CN219760787U - 一种磁悬浮电机装配结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁悬浮电机装配结构，可对所述保护轴承与所述轴承座之间的轴向相对位置进行调节，从而可通过调节补偿磁悬浮电机装配误差，确保使各磁悬浮轴承与所述推力盘的对应端面之间的实际工作时的轴向间隙与所述设计第一轴向间隙之间，以及所述保护轴承的内圈的两端与所述转子轴上对应定位端面之间的实际工作时的轴向间隙与所述设计第二轴向间隙之间，均保持在允许的误差范围内。保护轴承的外圈通过保护轴承外圈定位结构安装在所述轴承座上，所述保护轴承外圈定位结构包含：定位套筒、压板和可调厚度垫片，所述可调厚度垫片被压紧设置在外定位台阶与轴承座之间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磁悬浮电机装配结构。
背景技术
现有的磁悬浮电机通常包括转子轴、轴向磁悬浮轴承组和保护轴承。其中，所述转子轴安装在轴承座内并可相对该轴承座转动，所述转子轴上设置有与该转子轴固定为一体的推力盘；所述轴向磁悬浮轴承组安装在所述轴承座上并具有分别位于所述推力盘两侧的磁悬浮轴承，各磁悬浮轴承与所述推力盘的对应端面之间均具有设计第一轴向间隙；所述保护轴承安装在所述轴承座与所述转子轴之间并位于所述轴向磁悬浮轴承组的一侧，所述保护轴承的内圈的两端与所述转子轴上对应定位端面之间均具有设计第二轴向间隙，所述设计第二轴向间隙小于所述设计第一轴向间隙。保护轴承的作用，是在轴向磁悬浮轴承组故障或在其他意外情况下不能对推力盘进行磁悬浮支撑时，通过保护轴承对转子轴的支撑避免轴向磁悬浮轴承组中的任意一个轴向磁悬浮轴承与推力盘发生碰撞，这也是所述设计第二轴向间隙应小于所述设计第一轴向间隙的原因。
目前，由于磁悬浮电机存在装配误差，常常会导致：磁悬浮轴承与所述推力盘的对应端面之间的实际工作时的轴向间隙与所述设计第一轴向间隙之间，以及所述保护轴承的内圈的两端与所述转子轴上对应定位端面之间的实际工作时的轴向间隙与所述设计第二轴向间隙之间，均存在较大误差。这样，在轴向磁悬浮轴承组故障或在其他意外情况下不能对推力盘进行磁悬浮支撑时，轴向磁悬浮轴承就会与推力盘发生碰撞。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种磁悬浮电机装配结构，可对所述保护轴承与所述轴承座之间的轴向相对位置进行调节，从而可通过调节补偿磁悬浮电机装配误差，确保使各磁悬浮轴承与所述推力盘的对应端面之间的实际工作时的轴向间隙与所述设计第一轴向间隙之间，以及所述保护轴承的内圈的两端与所述转子轴上对应定位端面之间的实际工作时的轴向间隙与所述设计第二轴向间隙之间，均保持在允许的误差范围内。
一种磁悬浮电机装配结构，包括：转子轴，安装在轴承座内并可相对该轴承座转动，所述转子轴上设置有与该转子轴固定为一体的推力盘；轴向磁悬浮轴承组，安装在所述轴承座上并具有分别位于所述推力盘两侧的磁悬浮轴承，各磁悬浮轴承与所述推力盘的对应端面之间均具有设计第一轴向间隙；保护轴承，安装在所述轴承座与所述转子轴之间并位于所述轴向磁悬浮轴承组的一侧，所述保护轴承的内圈的两端与所述转子轴上对应定位端面之间均具有设计第二轴向间隙，所述设计第二轴向间隙小于所述设计第一轴向间隙；所述保护轴承的外圈通过保护轴承外圈定位结构安装在所述轴承座上，所述保护轴承外圈定位结构包含：定位套筒，所述定位套筒具有筒体部、位于该筒体部一端的内定位台阶和位于该筒体部另一端的外定位台阶，所述筒体部的内壁与所述保护轴承的外圈径向配合，所述筒体部的外壁与所述轴承座的定位套筒安装孔径向配合，所述内定位台阶与所述保护轴承的外圈一端轴向配合，所述外定位台阶位于所述轴承座的外部并通过螺栓轴向紧固在所述轴承座上；压板，所述压板通过螺栓轴向紧固在所述外定位台阶上并轴向压紧所述保护轴承的外圈另一端从而将所述保护轴承的外圈一端轴向压紧所述内定位台阶；可调厚度垫片，所述可调厚度垫片被压紧设置在所述外定位台阶与所述轴承座之间。
进一步的，所述保护轴承的内圈通过保护轴承内圈定位结构安装在所述转子轴上，所述保护轴承内圈定位结构包含：转子轴保护轴承内圈安装轴体，所述转子轴保护轴承内圈安装轴体与所述保护轴承的内圈径向配合；转子轴保护轴承内圈定位轴肩，所述转子轴保护轴承内圈定位轴肩与所述保护轴承的内圈一端轴向配合；转子轴保护轴承内圈定位螺母，所述转子轴保护轴承内圈定位螺母与所述转子轴螺纹连接并与所述保护轴承的内圈另一端轴向配合。
进一步的，所述轴承座包含轴承座筒体和通过螺栓紧固在轴承座筒体端部的端盖；所述端盖上设有所述定位套筒安装孔，所述定位套筒通过该定位套筒安装孔安装在所述端盖上。
通过上述磁悬浮电机装配结构，当进行磁悬浮电机装配时，通过调整可调厚度垫片的厚度来调节所述保护轴承与所述轴承座之间的轴向相对位置，从而使各磁悬浮轴承与所述推力盘的对应端面之间的实际工作时的轴向间隙与所述设计第一轴向间隙之间，以及所述保护轴承的内圈的两端与所述转子轴上对应定位端面之间的实际工作时的轴向间隙与所述设计第二轴向间隙之间，均保持在允许的误差范围内。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。本实用新型提供的附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过实践了解到。
附图说明
构成本说明书的一部分的附图用来辅助对本申请的理解，附图中所提供的内容及其在本说明书中有关的说明可用于解释本申请，但不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例一种磁悬浮电机装配结构的示意图。
图2为图1中轴向磁悬浮轴承组处的局部放大图。
图3为图1中保护轴承处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行清楚、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。在结合附图对本实用新型进行说明前，需要特别指出的是：
在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案、技术特征，在不冲突的情况下，这些技术方案、技术特征可以相互组合。此外，在可能的情况下，这些技术方案、技术特征及有关的组合均可以被赋予特定的技术主题而被相关专利所保护。
下述说明中涉及到的本实用新型实施例通常仅是一部分实施例而不是全部实施例，基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于专利保护的范围。
本说明书及相应权利要求书及有关的部分中的术语“包括”、“包含”、“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。其他相关术语和单位，均可基于本说明书提供相关内容得到合理的解释。
图1为本实用新型实施例一种磁悬浮电机装配结构的示意图。图2为图1中轴向磁悬浮轴承组处的局部放大图。图3为图1中保护轴承处的局部放大图。如图1-图3所示，一种磁悬浮电机装配结构，包括：转子轴1，安装在轴承座2内并可相对该轴承座2转动，所述转子轴1上设置有与该转子轴1固定为一体的推力盘11；轴向磁悬浮轴承组，安装在所述轴承座2上并具有分别位于所述推力盘11两侧的磁悬浮轴承3，各磁悬浮轴承3与所述推力盘11的对应端面之间均具有设计第一轴向间隙(如图2，具体为0.4mm)；保护轴承4，安装在所述轴承座2与所述转子轴1之间并位于所述轴向磁悬浮轴承组的一侧，所述保护轴承4的内圈的两端与所述转子轴1上对应定位端面之间均具有设计第二轴向间隙(如图3,具体为0.2mm)，所述设计第二轴向间隙小于所述设计第一轴向间隙；其中，所述保护轴承4的外圈通过保护轴承外圈定位结构安装在所述轴承座上，所述保护轴承外圈定位结构包含：定位套筒5，所述定位套筒具有筒体部51、位于该筒体部51一端的内定位台阶52和位于该筒体部51另一端的外定位台阶53，所述筒体部51的内壁与所述保护轴承4的外圈径向配合，所述筒体部51的外壁与所述轴承座2的定位套筒安装孔径向配合，所述内定位台阶52与所述保护轴承4的外圈一端轴向配合，所述外定位台阶53位于所述轴承座2的外部并通过螺栓轴向紧固在所述轴承座2上；压板6，所述压板6通过螺栓轴向紧固在所述外定位台阶53上并轴向压紧所述保护轴承4的外圈另一端从而将所述保护轴承4的外圈一端轴向压紧所述内定位台阶52；可调厚度垫片7，所述可调厚度垫片7被压紧设置在所述外定位台阶53与所述轴承座2之间。
具体的，可调厚度垫片7可以是一个垫片或2个以上垫片的组合，通过改变垫片数量从而起到调整厚度的作用。
具体的，所述保护轴承4的内圈通过保护轴承内圈定位结构安装在所述转子轴上，所述保护轴承内圈定位结构包含：转子轴保护轴承内圈安装轴体12，所述转子轴保护轴承内圈安装轴体与所述保护轴承的内圈径向配合；转子轴保护轴承内圈定位轴肩13，所述转子轴保护轴承内圈定位轴肩与所述保护轴承的内圈一端轴向配合；转子轴保护轴承内圈定位螺母14，所述转子轴保护轴承内圈定位螺母与所述转子轴螺纹连接并与所述保护轴承的内圈另一端轴向配合。
具体的，所述轴承座2包含轴承座筒体21和通过螺栓紧固在轴承座筒体端部的端盖22；所述端盖22上设有所述定位套筒安装孔，所述定位套筒5通过该定位套筒安装孔安装在所述端盖22上。
当进行磁悬浮电机装配时，通过调整可调厚度垫片7的厚度来调节所述保护轴承4与所述轴承座2之间的轴向相对位置，从而使各磁悬浮轴承3与所述推力盘11的对应端面之间的实际工作时的轴向间隙与所述设计第一轴向间隙之间，以及所述保护轴承4的内圈的两端与所述转子轴2上对应定位端面(即转子轴保护轴承内圈定位轴肩13的端面和转子轴保护轴承内圈定位螺母14的端面)之间的实际工作时的轴向间隙与所述设计第二轴向间隙之间，均保持在允许的误差范围内。
以上对本申请的有关内容进行了说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本申请。基于本说明书的上述内容，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请的范围。
Claims (3)
1.一种磁悬浮电机装配结构，包括：
转子轴，安装在轴承座内并可相对该轴承座转动，所述转子轴上设置有与该转子轴固定为一体的推力盘；
轴向磁悬浮轴承组，安装在所述轴承座上并具有分别位于所述推力盘两侧的磁悬浮轴承，各磁悬浮轴承与所述推力盘的对应端面之间均具有设计第一轴向间隙；
保护轴承，安装在所述轴承座与所述转子轴之间并位于所述轴向磁悬浮轴承组的一侧，所述保护轴承的内圈的两端与所述转子轴上对应定位端面之间均具有设计第二轴向间隙，所述设计第二轴向间隙小于所述设计第一轴向间隙；
其特征在于：
所述保护轴承的外圈通过保护轴承外圈定位结构安装在所述轴承座上，所述保护轴承外圈定位结构包含：
定位套筒，所述定位套筒具有筒体部、位于该筒体部一端的内定位台阶和位于该筒体部另一端的外定位台阶，所述筒体部的内壁与所述保护轴承的外圈径向配合，所述筒体部的外壁与所述轴承座的定位套筒安装孔径向配合，所述内定位台阶与所述保护轴承的外圈一端轴向配合，所述外定位台阶位于所述轴承座的外部并通过螺栓轴向紧固在所述轴承座上；
压板，所述压板通过螺栓轴向紧固在所述外定位台阶上并轴向压紧所述保护轴承的外圈另一端从而将所述保护轴承的外圈一端轴向压紧所述内定位台阶；以及
可调厚度垫片，所述可调厚度垫片被压紧设置在所述外定位台阶与所述轴承座之间。
2.如权利要求1所述的磁悬浮电机装配结构，其特征在于：所述保护轴承的内圈通过保护轴承内圈定位结构安装在所述转子轴上，所述保护轴承内圈定位结构包含：
转子轴保护轴承内圈安装轴体，所述转子轴保护轴承内圈安装轴体与所述保护轴承的内圈径向配合；
转子轴保护轴承内圈定位轴肩，所述转子轴保护轴承内圈定位轴肩与所述保护轴承的内圈一端轴向配合；
转子轴保护轴承内圈定位螺母，所述转子轴保护轴承内圈定位螺母与所述转子轴螺纹连接并与所述保护轴承的内圈另一端轴向配合。
3.如权利要求1所述的磁悬浮电机装配结构，其特征在于：所述轴承座包含轴承座筒体和通过螺栓紧固在轴承座筒体端部的端盖；所述端盖上设有所述定位套筒安装孔，所述定位套筒通过该定位套筒安装孔安装在所述端盖上。
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