CN219759468U - 安装底座、接触器和接触器安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装底座、接触器和接触器安装结构，涉及低压电器技术领域，通过安装底座的底壁上安装槽的一侧面上设置卡持凸起，位于安装槽的另一侧有与安装底座一体的卡扣，该卡扣与所述卡持凸起相对且能够在外力作用下远离所述卡持凸起，如此通过将卡扣和安装底座设置为一体式结构，从而不再需要先进行安装底座与卡扣之间的装配，直接将安装底座装配到导轨上，结构简单，需要零件数量更少，成本更为低廉。

Description

安装底座、接触器和接触器安装结构

技术领域

本实用新型涉及低压电器技术领域，尤其是涉及一种安装底座、接触器和接触器安装结构。

背景技术

接触器是指能承载和频繁地接通、分断正常电路条件电流的非手动操作的机械开关电器，主要用于频繁操作时的工业控制。通常接触器是安装在标准导轨上的，因此每个接触器都有一个卡扣结构。

然而，现有技术中卡扣通常是安装在底座上的分体式结构，卡扣和底座需要进行装配后才能安装到导轨上，且零件数量较多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装底座、接触器和接触器安装结构，通过将卡扣和安装底座设置为一体式结构，从而不再需要先进行安装底座与卡扣之间的装配，直接将安装底座装配到导轨上，结构简单，需要零件数量更少，成本更为低廉。

第一方面，本实用新型提供一种安装底座，所述安装底座的底壁设置有安装槽，所述安装槽的一侧面上设置有卡持凸起，所述安装底座一体连接有卡扣，所述卡扣位于所述安装槽的另一侧，且与所述卡持凸起相对，其中，所述卡扣能够在外力作用下远离所述卡持凸起。

在可选的实施方式中，所述安装底座的侧壁设置有贯穿自身且沿自身高度方向延伸的两个割槽，两个割槽之间形成可弹性形变的连接部，所述卡扣一体式连接于所述连接部；

和/或，

所述卡扣远离所述卡持凸起的一侧设置有拆卸环；

和/或，

所述卡扣靠近所述卡持凸起的侧面具有夹角状连接的安装斜面和导向斜面，所述安装斜面朝向所述安装槽的槽底，所述导向斜面背向所述安装槽的槽底。

在可选的实施方式中，所述安装底座的底壁设置有与所述安装槽连通的开槽，所述卡扣一体连接于所述安装底座的侧壁，且可活动穿设于所述开槽。

在可选的实施方式中，所述开槽贯穿至所述安装底座的底壁。

在可选的实施方式中，所述卡扣与所述安装底座之间设置有弹性件，所述弹性件能够使所述卡扣具有朝所述卡持凸起靠近的运动趋势。

在可选的实施方式中，所述弹性件为扭簧，所述卡扣设置有安装轴，所述开槽的侧面上设置有卡槽，所述扭簧套设于所述安装轴，所述扭簧的端部插入所述卡槽内。

在可选的实施方式中，所述安装轴的外周面上设置有倒钩，所述倒钩用于与所述扭簧抵接。

在可选的实施方式中，所述开槽的侧壁上设置有限位凸起，所述卡扣远离所述安装槽的槽底的一侧与所述限位凸起正对。

本实用新型实施例的有益效果包括：

通过安装底座底壁上安装槽的一侧面上设置卡持凸起，位于安装槽的另一侧有与安装底座一体的卡扣，该卡扣与所述卡持凸起相对且能够在外力作用下远离所述卡持凸起，如此通过将卡扣和安装底座设置为一体式结构，从而不再需要先进行安装底座与卡扣之间的装配，直接将安装底座装配到导轨上，结构简单，需要零件数量更少，成本更为低廉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例安装底座的立体示意图之一；

图2为本实施例安装底座的立体示意图之二；

图3为本实施例安装底座的俯视图；

图4为图3的A-A剖视图；

图5为图3的B-B剖视图；

图6至图8为本实施例接触器安装结构进行组装时的过程示意图。

图标：100-安装底座；110-底壁；111-安装槽；1130-限位凸起；1132-卡槽；113-卡持凸起；115-卡扣；1150-安装轴；1152-拆卸环；1154-倒钩；1156-安装斜面；1158-导向斜面；117-开槽；130-侧壁；132-割槽；300-弹性件；500-导轨。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型实施例公开了一种接触器，该接触器包括中空状的安装底座100以及设置在安装底座100内的磁轭、线圈等部件。

请参考图1和图2，安装底座100包括底壁110以及垂直连接在底壁110上的侧壁130，由此底壁110和侧壁130共同围成顶部开口的长方体中空结构。具体而言，底壁110大致呈长方形，其每个边沿均连接有侧壁130，由此使得安装底座100整体呈顶部开口的中空长方体构造。

在安装底座100的底壁110设置有安装槽111，该安装槽111的槽长方向沿着底壁110的宽度方向，安装槽111的其中一个侧面上设置有卡持凸起113，该卡持凸起113大致呈长条状，其长度方向沿着底壁110的宽度方向，且该卡持凸起113与底壁110之间留有间隔，以供导轨500的边沿卡入，从而限制住导轨500的上下活动范围。

在安装底座100的侧壁130上设置有贯穿自身且沿自身高度方向延伸的两个割槽132，两个割槽132之间形成可弹性形变的连接部，该连接部一体式连接有卡扣115，从而使得卡扣115一体式连接到安装底座100，其中，卡扣115位于安装槽111的另一侧，且与卡持凸起113在底壁110的长度方向上相对布置，如此可以使得卡扣115能够在外力作用下朝远离卡持凸起113的方向移动，以供导轨500卡入安装槽111内，当导轨500卡入后，撤销对卡扣115施加的外力，卡扣115即可依靠连接部的弹性恢复而朝卡持凸起113靠近，以抵接到导轨500的另一侧沿，从而实现安装底座100和导轨500之间的卡接。

因此在底壁110设置有与安装槽111连通的开槽117，开槽117的槽长方向与安装槽111的槽长方向呈夹角，卡扣115可活动穿设于开槽117，这样通过开槽117既可以限定卡扣115的活动方向，也可以使得卡扣115容置在开槽117内，从而尽可能避免卡扣115相对于安装底座100的底壁110凸出，防止卡扣115低于安装底座100的底壁110，从而便于安装底座100的底壁110与其他固定部件(例如安装支架等)进行安装固定。

更为详细的，请参考图3至图5，开槽117沿自身深度方向贯穿该安装底座100的底壁110，从而与安装底座100的内部空间相连通，这样可以便于连接部的左右形变，使用更小的力即可推动卡扣115朝远离限位凸起1130的方向移动，方便导轨500卡入。

此外，在开槽117的侧壁130上设置有限位凸起1130，卡扣115远离安装槽111的槽底的一侧与限位凸起1130正对，如此可以当卡扣115向下变形时会与限位凸起1130接触，从而通过该限位凸起1130能够起到防止卡扣115向下变形的效果，保证对导轨500有足够的卡持力。

当然，在一些实施例中，也可以不设置开槽117，直接将卡扣115滑动设置在底壁110上，且与侧壁130上的连接部一体连接，这样也可以实现卡扣115在外力作用下远离卡持凸起113。

在本实施例中，卡扣115与安装底座100之间设置有弹性件300，弹性件300能够使卡扣115具有朝卡持凸起113靠近的运动趋势，这样通过弹性件300的弹性力使得卡扣115始终具有朝卡持凸起113靠近的运动趋势，从而在施力使卡扣115远离卡持凸起113以在安装槽111中放入导轨500后，撤销外力后卡扣115能够更为快速的复位以与导轨500抵接，从而卡紧导轨500，而且也能够多次反复拆卸。

具体的，弹性件300可以为扭簧，卡扣115设置有安装轴1150，开槽117的两个侧面上均设置有卡槽1132，具体为限位凸起1130上设置有卡槽1132，扭簧套设于安装轴1150，扭簧的两个端部分别插入两个卡槽1132内。

这样当施力使卡扣115朝远离卡持凸起113的方向移动时，由于扭簧中心被转轴限位，扭簧的端部被卡槽1132限位，因此会使得扭簧绕着安装轴1150旋转，使得扭簧产生旋转弹性力，当导轨500卡入安装槽111内后，撤销对卡扣115的施力，这样扭簧恢复时的弹性力即可使得卡扣115朝卡持凸起113靠近，以卡紧导轨500。

其中，在安装轴1150的外周面上设置有倒钩1154，倒钩1154用于与扭簧抵接，从而防止扭簧安装后从安装轴1150上弹出，保证扭簧安装的可靠性。

在本实施例中，卡扣115远离卡持凸起113的一侧设置有拆卸环1152，该拆卸环1152的内腔即为拆卸孔，通过螺丝刀或者其他工具插进拆卸环1152中，然后施力将卡扣115拉开，使得卡扣115克服扭簧的反力，同时连接部变形，从而使得卡扣115朝远离卡持凸起113的方向移动，由此即可将导轨500安装或者拆除。

在卡扣115靠近卡持凸起113的侧面具有夹角状连接的安装斜面1156和导向斜面1158，安装斜面1156朝向安装槽111的槽底，导向斜面1158背向安装槽111的槽底且呈倾斜设置，通过设置导向斜面1158，这样在卡装导轨500时，导轨500的侧沿接触到该导向斜面1158后能够产生相对滑动，从而迫使卡扣115朝远离卡持凸起113的方向移动，连接部相应变形，直至导轨500的侧沿与安装斜面1156接触，然后卡扣115在连接部和扭簧的共同作用下反弹，以卡紧导轨500。

本实用新型实施例还公开了一种接触器安装结构，包括导轨500上述实施例的接触器，其中，导轨500卡入安装槽111、卡持凸起113和卡扣115之间。

本结合图6至图8，实用新型实施例接触器安装结构的装配和拆卸的工作原理示例如下：

首先将扭簧装配到卡扣115上设置的安装轴1150上，使得扭簧被卡在安装轴1150上的限位凸起1130和卡扣115之间，以防止扭簧脱离。

在需要装配接触器和导轨500时，可以先将导轨500的一侧沿卡入卡持凸起113和安装槽111的槽底之间，然后旋转接触器，使导轨500和卡扣115的导向斜面1158接触并产生相对滑动，从而迫使卡扣115带动连接部变形，同时克服扭簧的反力，使卡扣115特征远离卡持凸起113，直至导轨500的另一边沿接触到卡扣115的安装斜面1156，然后卡扣115在连接部和扭簧的共同作用下反弹，以卡紧导轨500。

在需要拆除接触器和导轨500时，通过将接触器反方向旋转，使得导轨500的边沿和安装斜面1156之间产生相对滑动，从而迫使卡扣115克服连接部和扭簧的反力以远离卡持凸起113，直至导轨500侧沿脱离安装斜面1156，从而实现接触器从导轨500上拆卸。

当然，也可以直接使用螺丝刀或者其他工具插入到拆卸环1152中，然后向远离卡持凸起113的方向施力，使得卡扣115克服扭簧以及连接部的反力，直至卡扣115和卡持凸起113两者之间的距离大于导轨500的宽度，然后在导轨500放入后拔出螺丝刀即可实现导轨500和接触器的装配。在需要拆除时反向操作即可。

综上，本实用新型实施例公开了一种安装底座100、接触器和接触器安装结构，通过安装底座100底壁110上安装槽111的一侧面上设置卡持凸起113，位于安装槽111的另一侧有与安装底座100一体的卡扣115，该卡扣115与卡持凸起113相对且能够在外力作用下远离卡持凸起113，如此通过将卡扣115和安装底座100设置为一体式结构，从而不再需要先进行安装底座与卡扣之间的装配，直接将安装底座装配到导轨500上，结构简单，需要零件数量更少，成本更为低廉。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种安装底座，其特征在于，所述安装底座的底壁设置有安装槽，所述安装槽的一侧面上设置有卡持凸起，所述安装底座一体连接有卡扣，所述卡扣位于所述安装槽的另一侧，且与所述卡持凸起相对，其中，所述卡扣能够在外力作用下远离所述卡持凸起。

2.根据权利要求1所述的安装底座，其特征在于，所述安装底座的侧壁设置有贯穿自身且沿自身高度方向延伸的两个割槽，两个割槽之间形成可弹性形变的连接部，所述卡扣一体式连接于所述连接部；

和/或，

所述卡扣远离所述卡持凸起的一侧设置有拆卸环；

和/或，

所述卡扣靠近所述卡持凸起的侧面具有夹角状连接的安装斜面和导向斜面，所述安装斜面朝向所述安装槽的槽底，所述导向斜面背向所述安装槽的槽底。

3.根据权利要求1所述的安装底座，其特征在于，所述安装底座的底壁设置有与所述安装槽连通的开槽，所述卡扣一体连接于所述安装底座的侧壁，且可活动穿设于所述开槽。

4.根据权利要求3所述的安装底座，其特征在于，所述开槽贯穿至所述安装底座的底壁。

5.根据权利要求3所述的安装底座，其特征在于，所述卡扣与所述安装底座之间设置有弹性件，所述弹性件能够使所述卡扣具有朝所述卡持凸起靠近的运动趋势。

6.根据权利要求5所述的安装底座，其特征在于，所述弹性件为扭簧，所述卡扣设置有安装轴，所述开槽的侧面上设置有卡槽，所述扭簧套设于所述安装轴，所述扭簧的端部插入所述卡槽内。

7.根据权利要求6所述的安装底座，其特征在于，所述安装轴的外周面上设置有倒钩，所述倒钩用于与所述扭簧抵接。

8.根据权利要求3所述的安装底座，其特征在于，所述开槽的侧壁上设置有限位凸起，所述卡扣远离所述安装槽的槽底的一侧与所述限位凸起正对。

9.一种接触器，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的安装底座。

10.一种接触器安装结构，其特征在于，包括导轨以及权利要求9所述的接触器，其中，所述导轨卡入所述安装槽、所述卡持凸起和所述卡扣之间。