CN219758647U - 投影光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种投影光机，包括机壳、第一散热器、数字微镜器件和风机，机壳设有内腔和开口，开口与内腔连通，第一散热器设于机壳的外侧，第一散热器设有第一凸部，第一凸部位于开口的位置，数字微镜器件具有相对设置的显示面和散热面，显示面朝向内腔，散热面与第一凸部导热连接，风机设于内腔，风机能够产生流经显示面的气流。第一凸部位于机壳的开口并与数字微镜器件的散热面导热连接，数字微镜器件工作过程中产生的热量通过散热面逐步传导至第一凸部，并利用第一散热器传导至机壳外；同时，风机还对显示面进行散热，从而降低数字微镜器件的温度，避免温度过高影响到数字微镜器件的使用寿命，也避免高温对数字微镜器件造成损害。

Description

投影光机

技术领域

本申请涉及投影技术领域，特别是涉及一种投影光机。

背景技术

数字微镜器件(DMD：Digital Micromirror Device)是DLP投影光机(DigitalLight Processing)的核心部件之一。数字微镜器件通过数以万计的微小可控镜片来反射光线，从而形成投影画面。

照射在数字微镜器件上的光线中的一部分以热的形式损耗在数字微镜器件上，导致数字微镜器件的温度升高。然而，过高的温度会影响数字微镜器件的使用寿命，甚至损坏数字微镜器件。

实用新型内容

基于此，针对数字微镜器件工作时温度高的问题，提供一种投影光机；该投影光机能够降低数字微镜器件在工作时的温度，降低温度对数字微镜器件使用寿命的影响，避免因温度过高损害数字微镜器件。

其技术方案如下：

本实施例提供了一种投影光机，包括：

机壳，所述机壳设有内腔和开口，所述开口与所述内腔连通；

第一散热器，所述第一散热器设于所述机壳的外侧，所述第一散热器设有第一凸部，所述第一凸部位于所述开口的位置；

数字微镜器件，所述数字微镜器件具有相对设置的显示面和散热面，所述显示面朝向所述内腔，所述散热面与所述第一凸部导热连接；

风机，所述风机设于所述内腔，所述风机能够产生流经所述显示面的气流。

上述投影光机，第一凸部位于机壳的开口并与数字微镜器件的散热面导热连接，数字微镜器件工作过程中产生的热量通过散热面逐步传导至第一凸部，并利用第一散热器传导至机壳外；同时，风机还对显示面进行散热，从而降低数字微镜器件的温度，避免温度过高影响到数字微镜器件的使用寿命，也避免高温对数字微镜器件造成损害。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述机壳设有阶梯槽，所述阶梯槽用于安装所述数字微镜器件，所述阶梯槽与所述开口连通，所述显示面穿过所述阶梯槽并朝向所述内腔。

在其中一个实施例中，所述第一散热器包括第一导热板和第一散热片组，所述第一导热板位于所述数字微镜器件的所述散热面的一侧，所述第一凸部设在所述第一导热板的一侧并朝所述数字微镜器件的一侧凸设，所述第一散热片组设在所述第一导热板的另一侧。

在其中一个实施例中，所述投影光机还包括棱镜，所述棱镜设在所述内腔内并与所述数字微镜器件的所述显示面对应，所述棱镜和所述显示面之间具有第一间隙，所述风机能够产生流经所述第一间隙的气流。

在其中一个实施例中，所述投影光机还包括第二散热器和第三散热器，所述第二散热器设于所述机壳内，所述第三散热器设于所述机壳外并与所述第二散热器导热连接。

在其中一个实施例中，所述第二散热器包括第二散热片组，所述第二散热片组设于所述机壳内；所述第三散热器包括第三散热片组，所述第三散热片组设于所述机壳外并与所述第二散热片组导热连接。

在其中一个实施例中，所述第一散热器还包括导热件和第四散热片组，所述导热件设于所述机壳外，所述导热件的一端与所述第二散热器导热连接，所述导热件的另一端与所述第四散热片组导热连接。

在其中一个实施例中，所述第二散热器还包括半导体制冷器和第五散热片组，所述第三散热器包括冷却件；

所述半导体制冷器位于所述机壳内，所述冷却件设于所述机壳外，所述半导体制冷器的冷端与所述第五散热片组导热连接，所述半导体制冷器的热端与所述冷却件导热连接。

在其中一个实施例中，所述第一散热器还包括导热垫，所述导热垫设在所述数字微镜器件和所述第一凸部之间；

或/和，所述第二散热器还包括第三导热板和密封圈，所述半导体制冷器设在所述第三导热板和所述机壳之间，所述第五散热片组设在所述第三导热板的远离所述半导体制冷器的一侧，所述密封圈套设在所述半导体制冷器的外周，且所述密封圈的两端分别与所述机壳的内壁和第三导热板抵接。

在其中一个实施例中，所述投影光机还包括控制板，所述控制板与所述数字微镜器件电性连接并位于所述数字微镜器件的所述散热面的一侧，所述控制板设有第一通孔，所述第一凸部穿过所述第一通孔并与所述散热面导热连接。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

此外，附图并不是以1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。

图1为本实用新型实施例中投影光机的第一实施方式示意图；

图2为本实用新型实施例中投影光机的第二实施方式示意图；

图3为本实用新型实施例中投影光机的第三实施方式示意图；

图4为本实用新型实施例中投影光机的第四实施方式示意图；

图5为本实用新型实施例中投影光机的第五实施方式示意图；

图6为本实用新型实施例中的第一散热器的结构示意图。

附图标注说明：

100、机壳；110、阶梯槽；120、第一间隙；200、数字微镜器件；210、散热面；220、显示面；230、安装基座；300、控制板；310、第一通孔；400、棱镜；500、第一散热器；510、第一导热板；511、第一凸部；520、第一散热片；610、风机；621、第二散热片；622、第二导热板；631、第三散热片；641、导热件；642、第四散热片；643、迎风侧；651、半导体制冷器；652、密封圈；661、第五散热片；662、第三导热板；671、第六散热片；672、第四导热板；681、液冷板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

请参照图1至图6，本申请的一个实施例提供了一种投影光机，包括机壳100、第一散热器500、数字微镜器件200和风机610。其中：

如图1所示，机壳100设有内腔和开口，开口与内腔连通。

机壳100内形成用于放置数字微镜器件200的至少一部分的内腔，起到对数字微镜器件200的保护作用。

结合图1和图2所示，第一散热器500设于机壳100的外侧，第一散热器500设有第一凸部511，第一凸部511位于开口的位置。

如图1所示，数字微镜器件200具有相对设置的显示面220和散热面210，显示面220朝向内腔，散热面210与第一凸部511导热连接。

图1所示的视角下，数字微镜器件200的左侧为散热面210，右侧为显示面220。散热面210与第一凸部511导热连接，以将热量传导至第一散热器500。

数字微镜器件200用于根据接收到的图像信号对光线进行调制以形成预设图案。

如图1所示，风机610设于内腔，风机610能够产生流经显示面220的气流。

如图1所示的实施例中，风机610产生的气流在内腔内环绕数字微镜器件200流动，以对显示面220的区域进行散热。

该投影光机，第一凸部511位于机壳100的开口并与数字微镜器件200的散热面210导热连接，数字微镜器件200工作过程中产生的热量通过散热面210逐步传导至第一凸部511，并利用第一散热器500传导至机壳100外；同时，风机610还对显示面220进行散热，从而降低数字微镜器件200的温度，避免温度过高影响到数字微镜器件200的使用寿命，也避免高温对数字微镜器件200造成损害。

在一个实施例中，请参照图1，机壳100设有阶梯槽110，阶梯槽110用于安装数字微镜器件200，阶梯槽110与开口连通，显示面220穿过阶梯槽110并朝向内腔。

如图1所示，机壳100的左侧的开口位置设有阶梯槽110，数字微镜器件200通过阶梯槽110安装到机壳100上。

可选地，如图1所示，阶梯槽110内设有安装基座230，安装基座230与阶梯槽110的形状大致相当，安装基座230与壳体固定；数字微镜器件200与安装基座230固定，以使数字微镜器件200安装到机壳100上。

可选地，阶梯槽110为圆形槽或矩形槽，安装基座230为与阶梯槽110对应的圆形基座或矩形基座，不再赘述。

可选地，安装基座230可以是与数字微镜器件200相匹配的插接座，以便于装配。

在一个实施例中，请参照图1和图6，第一散热器500包括第一导热板510和第一散热片组，第一导热板510位于数字微镜器件200的散热面210的一侧，第一凸部511设在第一导热板510的一侧并朝数字微镜器件200的一侧凸设，第一散热片组设在第一导热板510的另一侧。

如图1所示，第一导热板510位于机壳100的开口的一侧，第一导热板510设有第一散热片组，以将第一凸部511传导过来的热量散发，提高散热能力。

可选地，如图1所示，第一散热片组包括至少两个第一散热片520，第一散热片520间隔设于第一导热板510的另一侧。

例如，图1所示的视角下，第一散热片520设有多个并间隔平行设于第一导热板510的左侧，第一凸部511设于第一导热板510的右侧并大致位于第一导热板510的中部，且第一凸部511与数字微镜器件200导热连接。

在一个实施例中，请参照图1和图2，投影光机还包括棱镜400，棱镜400设在内腔内并与数字微镜器件200的显示面220对应，棱镜400和显示面220之间具有第一间隙120，风机610能够产生流经第一间隙120的气流。

数字微镜器件200的显示面220朝向棱镜400，数字微镜器件200的显示面220与棱镜400之间具有第一间隙120；风机610产生的气流在流经第一间隙120的过程中将数字微镜器件200的显示面220的热量带走，以降低数字微镜器件200的工作温度。

除了对散热面210的温度进行控制之外，还需要对散热面210和显示面220之间的温差进行控制。风机610产生的气流在内腔内流动，一方面将热量传递至机壳100的不同位置，通过机壳100逐步散发至机壳100外，另一方面也减少了散热面210和显示面220之间的温差，使温差处于预期的范围内，进而改善数字微镜器件200的散热性能，支持投影光机的更高亮度工作要求。

在一个实施例中，投影光机还包括第二散热器和第三散热器，第二散热器设于机壳100内，第三散热器设于机壳100外并与第二散热器导热连接。

第二散热器设于机壳100内，用于进一步降低机壳100内的温度，第三散热器设于机壳100外，且用于将第二散热器传导过来的热量进一步散发至机壳100外，提高散热效果。

可选地，第三散热器和第一散热器500设于机壳100的不同侧。

在一个实施例中，第二散热器包括第二散热片组，第二散热片组设于机壳100内；第三散热器包括第三散热片组，第三散热片组设于机壳100外并与第二散热片组导热连接。

通过散热片组的方式，第三散热片组将机壳100内的第二散热片组传导的热量散发至外部，实现对数字微镜器件200的降温。

可选地，如图2所示，第二散热片组包括至少两个第二散热片621，第二散热片621间隔平行设置；第三散热片组包括至少两个第三散热片631，第三散热片631间隔平行设置。以通过散热片的方式实现热量的散发。

可选地，如图2所示，第二散热片621和第三散热片631的数量相同，且第二散热片621的设置位置与第三散热片631的设置位置一一对应。

风机610产生的气流在机壳100的内腔内循环流动的过程中，热量被传导至第二散热片621上，然后第二散热片621再将热量传导至第三散热片631，进而散发至机壳100的外部，实现降温作用。

可选地，第二散热器还包括第二导热板622，第二导热板622设于机壳100内并与机壳100的内壁固定，第二散热片组设于第二导热板622。如此设置，第二导热板622和第二散热片组可以模块化设置，便于装配。

可选地，第二散热片组和风机610均位于棱镜400的同一侧。

可选地，第三散热片组设在机壳100的外壁。

在一个实施例中，请参照图3，第一散热器500还包括导热件641和第四散热片组，导热件641设于机壳100外，导热件641的一端与第二散热器导热连接，导热件641的另一端与第四散热片组导热连接。

如图3所示，导热件641的一端设于机壳100外并与第二散热片621导热连接，导热件641的另一端位于机壳100的开口的一侧，第四散热片组设于导热件641的另一端。

可选地，第四散热片组包括至少两个第四散热片642，第四散热片642间隔平行设于导热件641，以便于散热。

可选地，导热件641为热管，热管与第二散热器导热连接，例如可以是紧密贴合。进一步地，导热件641为柔性热管，通过柔性热管将第四散热片组引伸至合适的位置，以提高散热效率。

可选地，第四散热片642可以是散热翅片。

在一个实施例中，请参照图4和图5，第二散热器还包括半导体制冷器651和第五散热片组，第三散热器包括冷却件。半导体制冷器651位于机壳100内，冷却件设于机壳100外，半导体制冷器651的冷端与第五散热片组导热连接，半导体制冷器651的热端与冷却件导热连接。

如图4和图5所示，第五散热片组能够吸收风机610产生气流所带来的热量，而半导体制冷器651的冷端吸收这些热量并进一步通过热端释放至冷却件，以使热量散发至机壳100外。

半导体制冷器651是指TEC(Thermo Electric Cooler)，利用珀尔帖效应进行吸热和放热，从而实现散热的作用。

如图4所示，冷却件包括第六散热片组，第六散热片组位于机壳100外并与半导体制冷器651的冷端导热连接，以实现热量散发的作用。

可选地，冷却件还包括第四导热板672，第四导热板672设于机壳100的外壁，第六散热片组设于第四导热板672。如图4所示，第六散热片组包括至少两个第六散热片671，第六散热片671间隔平行设于第四导热板672。

与图4实施例所不同的是，图5所示的实施例中，冷却件并非是散热片组，而是设于机壳100外的液冷板681或液冷管，液冷板681或液冷管与半导体制冷器651的热端导热连接，以带走热量并实现散热。

在一个实施例中，第一散热器500还包括导热垫，导热垫设在数字微镜器件200和第一凸部511之间。

导热垫用于实现第一凸部511和数字微镜器件200之间的导热，以起到更好的热传导作用。

导热垫的形状可以与第一凸部511的截面形状相匹配。例如，第一凸部511为圆形柱或矩形柱时，导热垫可以相应为圆形垫或方形垫，不再赘述。

在一个实施例中，请参照图4和图5，第二散热器还包括第三导热板662和密封圈652，半导体制冷器651设在第三导热板662和机壳100之间，第五散热片组设在第三导热板662的远离半导体制冷器651的一侧，密封圈652套设在半导体制冷器651的外周，且密封圈652的两端分别与机壳100的内壁和第三导热板662抵接。

如图4和图5所示，第三导热板662与半导体制冷器651的冷端导热连接，第五散热片组设在第三导热板662上，且第三导热板662位于第五散热片组和半导体制冷器651之间。第五散热片组将热量传导至第三导热板662，然后半导体制冷器651将第三导热板662上的热量吸收，进而实现散热的作用。

可选地，密封圈652由隔热密封材料制成，以起到密封半导体制冷器651的作用，同时，也使得第五散热片组的热量通过半导体制冷器651吸收并进一步传导至机壳100外。

可选地，半导体制冷器651的形状为矩形或圆形，密封圈652的形状为与半导体制冷器651相匹配的矩形或圆形。

在一个实施例中，请参照图1，投影光机还包括控制板300，控制板300与数字微镜器件200电性连接并位于数字微镜器件200的散热面210的一侧，控制板300设有第一通孔310，第一凸部511穿过第一通孔310并与散热面210导热连接。

第一通孔310的形状与第一凸部511的形状大致相匹配，以使第一凸部511穿过并与数字微镜器件200导热连接。一方面，通过第一凸部511将数字微镜器件200的热量引出，另一方面，也将控制板300产生的热量引出，实现散热效果，降低数字微镜器件200的工作温度。

如图1所示的视角下，控制板300位于数字微镜器件200的左侧(也即散热面210的一侧)，数字微镜器件200的右侧(即显示面220的一侧)用于朝棱镜400发出光线。

可选地，控制板300为PCB。第一凸部511为第一凸台，例如圆柱凸台或矩形凸台。

可选地，安装基座230位于控制板300和数字微镜器件200之间，安装基座230设有第二通孔，第二通孔的位置与第一通孔310的位置对应，以使第一凸部511穿过。

如图1所示，控制板300、安装基座230和数字微镜器件200依次设置，第一凸部511依次穿过第一通孔310和第二通孔并与数字微镜器件200导热连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种投影光机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳设有内腔和开口，所述开口与所述内腔连通；

第一散热器，所述第一散热器设于所述机壳的外侧，所述第一散热器设有第一凸部，所述第一凸部位于所述开口的位置；

数字微镜器件，所述数字微镜器件具有相对设置的显示面和散热面，所述显示面朝向所述内腔，所述散热面与所述第一凸部导热连接；

风机，所述风机设于所述内腔，所述风机能够产生流经所述显示面的气流。

2.根据权利要求1所述的投影光机，其特征在于，所述机壳设有阶梯槽，所述阶梯槽用于安装所述数字微镜器件，所述阶梯槽与所述开口连通，所述显示面穿过所述阶梯槽并朝向所述内腔。

3.根据权利要求1所述的投影光机，其特征在于，所述第一散热器包括第一导热板和第一散热片组，所述第一导热板位于所述数字微镜器件的所述散热面的一侧，所述第一凸部设在所述第一导热板的一侧并朝所述数字微镜器件的一侧凸设，所述第一散热片组设在所述第一导热板的另一侧。

4.根据权利要求1所述的投影光机，其特征在于，所述投影光机还包括棱镜，所述棱镜设在所述内腔内并与所述数字微镜器件的所述显示面对应，所述棱镜和所述显示面之间具有第一间隙，所述风机能够产生流经所述第一间隙的气流。

5.根据权利要求4所述的投影光机，其特征在于，所述投影光机还包括第二散热器和第三散热器，所述第二散热器设于所述机壳内，所述第三散热器设于所述机壳外并与所述第二散热器导热连接。

6.根据权利要求5所述的投影光机，其特征在于，所述第二散热器包括第二散热片组，所述第二散热片组设于所述机壳内；所述第三散热器包括第三散热片组，所述第三散热片组设于所述机壳外并与所述第二散热片组导热连接。

7.根据权利要求5所述的投影光机，其特征在于，所述第一散热器还包括导热件和第四散热片组，所述导热件设于所述机壳外，所述导热件的一端与所述第二散热器导热连接，所述导热件的另一端与所述第四散热片组导热连接。

8.根据权利要求5所述的投影光机，其特征在于，所述第二散热器还包括半导体制冷器和第五散热片组，所述第三散热器包括冷却件；

所述半导体制冷器位于所述机壳内，所述冷却件设于所述机壳外，所述半导体制冷器的冷端与所述第五散热片组导热连接，所述半导体制冷器的热端与所述冷却件导热连接。

9.根据权利要求8所述的投影光机，其特征在于，所述第一散热器还包括导热垫，所述导热垫设在所述数字微镜器件和所述第一凸部之间；

或/和，所述第二散热器还包括第三导热板和密封圈，所述半导体制冷器设在所述第三导热板和所述机壳之间，所述第五散热片组设在所述第三导热板的远离所述半导体制冷器的一侧，所述密封圈套设在所述半导体制冷器的外周，且所述密封圈的两端分别与所述机壳的内壁和第三导热板抵接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的投影光机，其特征在于，所述投影光机还包括控制板，所述控制板与所述数字微镜器件电性连接并位于所述数字微镜器件的所述散热面的一侧，所述控制板设有第一通孔，所述第一凸部穿过所述第一通孔并与所述散热面导热连接。