CN219756048U - 一种压力容器耐压检验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压力容器技术领域,尤其为一种压力容器耐压检验装置,包括底座,所述底座上端前部固定连接有承托机构,所述承托机构上端左部和上端右部均固定连接有固定板,两个所述固定板相背面上部均穿插螺纹连接有一号螺杆,两个所述固定板上端均穿插活动连接有活动板,两个所述活动板上端共同固定连接有限位机构,所述限位机构内卡合连接有气瓶,所述气瓶上端设置有输气管,所述承托机构上端后部固定连接有四个支撑杆。本实用新型所述的一种压力容器耐压检验装置,可以使气瓶能够进行限位固定,避免气瓶在耐压检验过程中造成晃动或者倾倒引发安全事故,且能适用于不同大小的气瓶进行耐压检验使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力容器技术领域,特别涉及一种压力容器耐压检验装置。
背景技术
普通液化石油气充装站内的液化石油气储罐定期检验期间要做耐压试验,气液混合式耐压试验法因为其准备工作量少,操作简单,危险系数低,观测实验结果直观而一直被检测人员的广泛应用。这种方法的主要流程是:将一个普通氮气气瓶与液化石油气储罐的排污阀用减压阀和软管连接,通过减压阀将气瓶里的氮气压进充满洁净水且密封完好的储罐内,达到耐压试验压力后,观测储罐的泄露状况和表面状况。这个过程中,减压阀导气管一般是检验人员随车携带,到达后将气瓶与储罐连接即可开始耐压试验;目前减压阀一般与气瓶直接连接,要求气瓶必须是站立状态,便于紧固和减压操作。然而由于场地问题,气瓶站立状态并不稳定,一旦气瓶倾倒导致通气管破裂,气瓶里的高压气体会给现场人员带来极大危险,故此,我们推出一种新的压力容器耐压检验装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种压力容器耐压检验装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种压力容器耐压检验装置,包括底座,所述底座上端前部固定连接有承托机构,所述承托机构上端左部和上端右部均固定连接有固定板,两个所述固定板相背面上部均穿插螺纹连接有一号螺杆,两个所述固定板上端均穿插活动连接有活动板,两个所述活动板上端共同固定连接有限位机构,所述限位机构内卡合连接有气瓶,所述气瓶上端设置有输气管,所述承托机构上端后部固定连接有四个支撑杆,四个所述支撑杆上端共同固定连接有放置箱,所述放置箱内设置有减压阀,所述底座上端后部固定连接有固定架,所述底座下端四角均固定连接有万向轮。
优选的,所述限位机构包括限位环,所述限位环下端左部和下端右部分别与两个活动板固定连接,所述限位环上端中部开有穿通的限位槽,所述限位环外表面左部和外表面右部均穿插活动连接有挤压机构,所述限位环上端左部和上端右部均穿插螺纹连接有二号螺杆。
优选的,所述挤压机构包括挤压杆,所述挤压杆左端固定连接有把手,所述挤压杆右端固定连接有挤压块,所述挤压块外表面左部固定连接有一号弹簧,所述一号弹簧远离挤压块的一端与限位槽槽内壁固定连接。
优选的,所述挤压杆外表面与限位环穿插活动连接,所述挤压杆外表面上部与一号螺杆的端部紧密贴合,所述挤压块内壁与气瓶外表面上部紧密贴合。
优选的,所述承托机构包括承托座,所述承托座上端中部开有托槽,所述托槽前槽壁和后槽壁均开有活动槽,两个所述活动槽槽内壁均固定连接有两个二号弹簧,横向的两个所述二号弹簧远离活动槽槽内壁的一端均共同固定连接有挤压板,两个所述挤压板相对面中部均开有挤压槽。
优选的,所述承托座下端与底座固定连接,所述承托座上端左部和上端右部分别与两个固定板固定连接,两个所述挤压板外表面分别与两个活动槽槽内壁穿插活动连接,两个所述挤压槽槽内壁均与气瓶外表面下部紧密贴合。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置限位机构,将气瓶的放置进托槽内,气瓶的上部位于限位槽内,通过两个挤压块在一号弹簧的作用力下对气瓶瓶身上部进行夹持限位固定,然后通过旋转两个二号螺杆,使两个二号螺杆的端部与两个挤压杆紧密贴合,从而使得气瓶能够进行限位固定,避免气瓶在耐压检验过程中造成晃动或者倾倒引发安全事故;
2、通过设置承托机构,将气瓶瓶身下部放置进托槽内并位于两个挤压槽内,通过两个挤压板在二号弹簧的作用力下对气瓶瓶身下部进行夹持限位,可以进一步提升气瓶在耐压检验过程中的稳定性,且当气瓶大小不同时,也方便对其进行限位固定,能适用于不同大小的气瓶进行耐压检验使用。
附图说明
图1为本实用新型一种压力容器耐压检验装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种压力容器耐压检验装置的限位机构整体结构示意图;
图3为本实用新型一种压力容器耐压检验装置的挤压机构整体结构示意图;
图4为本实用新型一种压力容器耐压检验装置的承托机构整体结构示意图。
图中:1、底座;2、承托机构;3、固定板;4、一号螺杆;5、活动板;6、限位机构;7、气瓶;8、输气管;9、支撑杆;10、放置箱;11、减压阀;12、固定架;13、万向轮;14、限位环;15、限位槽;16、挤压机构;17、二号螺杆;18、挤压杆;19、把手;20、挤压块;21、一号弹簧;22、承托座;23、托槽;24、活动槽;25、二号弹簧;26、挤压板;27、挤压槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种压力容器耐压检验装置,包括底座1,底座1上端前部固定连接有承托机构2,承托机构2上端左部和上端右部均固定连接有固定板3,两个固定板3相背面上部均穿插螺纹连接有一号螺杆4,两个固定板3上端均穿插活动连接有活动板5,两个活动板5上端共同固定连接有限位机构6,限位机构6内卡合连接有气瓶7,气瓶7上端设置有输气管8,承托机构2上端后部固定连接有四个支撑杆9,四个支撑杆9上端共同固定连接有放置箱10,放置箱10内设置有减压阀11,底座1上端后部固定连接有固定架12,底座1下端四角均固定连接有万向轮13。
本实施例中,限位机构6包括限位环14,限位环14下端左部和下端右部分别与两个活动板5固定连接,限位环14上端中部开有穿通的限位槽15,限位环14外表面左部和外表面右部均穿插活动连接有挤压机构16,限位环14上端左部和上端右部均穿插螺纹连接有二号螺杆17,挤压机构16包括挤压杆18,挤压杆18左端固定连接有把手19,挤压杆18右端固定连接有挤压块20,挤压块20外表面左部固定连接有一号弹簧21,一号弹簧21远离挤压块20的一端与限位槽15槽内壁固定连接,挤压杆18外表面与限位环14穿插活动连接,挤压杆18外表面上部与一号螺杆4的端部紧密贴合,挤压块20内壁与气瓶7外表面上部紧密贴合,通过两个挤压块20在一号弹簧21的作用力下对气瓶7瓶身上部进行夹持限位固定,然后通过旋转两个二号螺杆17,使两个二号螺杆17的端部与两个挤压杆18紧密贴合,从而使得气瓶7能够进行限位固定,避免气瓶7在耐压检验过程中造成晃动或者倾倒引发安全事故。
本实施例中,承托机构2包括承托座22,承托座22上端中部开有托槽23,托槽23前槽壁和后槽壁均开有活动槽24,两个活动槽24槽内壁均固定连接有两个二号弹簧25,横向的两个二号弹簧25远离活动槽24槽内壁的一端均共同固定连接有挤压板26,两个挤压板26相对面中部均开有挤压槽27,承托座22下端与底座1固定连接,承托座22上端左部和上端右部分别与两个固定板3固定连接,两个挤压板26外表面分别与两个活动槽24槽内壁穿插活动连接,两个挤压槽27槽内壁均与气瓶7外表面下部紧密贴合,通过两个挤压板26在二号弹簧25的作用力下对气瓶7瓶身下部进行夹持限位,可以进一步提升气瓶7在耐压检验过程中的稳定性,且当气瓶7大小不同时,也方便对其进行限位固定,能适用于不同大小的气瓶7进行耐压检验使用。
需要说明的是,本实用新型为一种压力容器耐压检验装置,在使用过程中,将气瓶7的放置进托槽23内,气瓶7的上部位于限位槽15内,通过两个挤压块20在一号弹簧21的作用力下对气瓶7瓶身上部进行夹持限位固定,然后通过旋转两个二号螺杆17,使两个二号螺杆17的端部与两个挤压杆18紧密贴合,从而使得气瓶7能够进行限位固定,避免气瓶7在耐压检验过程中造成晃动或者倾倒引发安全事故,当气瓶7的高度不同时,可以通过将两个活动板5上升或者下降,然后通过一号螺杆4进行锁紧,使限位机构6可以对不同高度的气瓶7瓶身上部进行限位固定,将气瓶7瓶身下部放置进托槽23内并位于两个挤压槽27内,通过两个挤压板26在二号弹簧25的作用力下对气瓶7瓶身下部进行夹持限位,可以进一步提升气瓶7在耐压检验过程中的稳定性,且当气瓶7大小不同时,也方便对其进行承托并限位固定,能适用于不同大小的气瓶7进行耐压检验使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种压力容器耐压检验装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端前部固定连接有承托机构(2),所述承托机构(2)上端左部和上端右部均固定连接有固定板(3),两个所述固定板(3)相背面上部均穿插螺纹连接有一号螺杆(4),两个所述固定板(3)上端均穿插活动连接有活动板(5),两个所述活动板(5)上端共同固定连接有限位机构(6),所述限位机构(6)内卡合连接有气瓶(7),所述气瓶(7)上端设置有输气管(8),所述承托机构(2)上端后部固定连接有四个支撑杆(9),四个所述支撑杆(9)上端共同固定连接有放置箱(10),所述放置箱(10)内设置有减压阀(11),所述底座(1)上端后部固定连接有固定架(12),所述底座(1)下端四角均固定连接有万向轮(13);
所述限位机构(6)包括限位环(14),所述限位环(14)下端左部和下端右部分别与两个活动板(5)固定连接,所述限位环(14)上端中部开有穿通的限位槽(15),所述限位环(14)外表面左部和外表面右部均穿插活动连接有挤压机构(16),所述限位环(14)上端左部和上端右部均穿插螺纹连接有二号螺杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种压力容器耐压检验装置,其特征在于:所述挤压机构(16)包括挤压杆(18),所述挤压杆(18)左端固定连接有把手(19),所述挤压杆(18)右端固定连接有挤压块(20),所述挤压块(20)外表面左部固定连接有一号弹簧(21),所述一号弹簧(21)远离挤压块(20)的一端与限位槽(15)槽内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种压力容器耐压检验装置,其特征在于:所述挤压杆(18)外表面与限位环(14)穿插活动连接,所述挤压杆(18)外表面上部与一号螺杆(4)的端部紧密贴合,所述挤压块(20)内壁与气瓶(7)外表面上部紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种压力容器耐压检验装置,其特征在于:所述承托机构(2)包括承托座(22),所述承托座(22)上端中部开有托槽(23),所述托槽(23)前槽壁和后槽壁均开有活动槽(24),两个所述活动槽(24)槽内壁均固定连接有两个二号弹簧(25),横向的两个所述二号弹簧(25)远离活动槽(24)槽内壁的一端均共同固定连接有挤压板(26),两个所述挤压板(26)相对面中部均开有挤压槽(27)。
5.根据权利要求4所述的一种压力容器耐压检验装置,其特征在于:所述承托座(22)下端与底座(1)固定连接,所述承托座(22)上端左部和上端右部分别与两个固定板(3)固定连接,两个所述挤压板(26)外表面分别与两个活动槽(24)槽内壁穿插活动连接,两个所述挤压槽(27)槽内壁均与气瓶(7)外表面下部紧密贴合。
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