CN211825443U - 一种压力容器耐压检验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力容器耐压检验装置，包括气瓶以及气瓶一侧的减压阀，所述减压阀的一端通过软管连通并固定有法兰，减压阀的另一端通过软管连通并固定有内螺纹连接头，内螺纹连接头与气瓶的出气口外侧螺纹相适配，所述减压阀的下方设有L形底座，且L形底座的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部与减压阀的底部固定连接，L形底座的底部四角均转动安装有行走轮。本实用新型设计合理，在能够对气瓶夹持固定和弹性橡胶放置套的配合下，能够避免使用中气瓶出现倾倒现象，能够对气瓶升降、夹持和平移，达到能够将气瓶自动搬下和搬上，无需人员搬抬，省时省力，降低劳动强度，有利于使用。

Description

一种压力容器耐压检验装置

技术领域

本实用新型涉及检验设备技术领域，尤其涉及一种压力容器耐压检验装置。

背景技术

根据《固定式压力容器安全技术监察规程》和《压力容器定期检验规则》要求，普通液化石油气充装站内的液化石油气储罐定期检验期间要做耐压试验，气液混合式耐压试验法因为其准备工作量少，操作简单，危险系数低，观测实验结果直观而一直被检测人员的广泛应用，这种方法的主要流程是：将一个普通氮气气瓶与液化石油气储罐的排污阀用减压阀和软管连接，通过减压阀将气瓶里的氮气压进充满洁净水且密封完好的储罐内，达到耐压试验压力后，观测储罐的泄露状况和表面状况，这个过程中，减压阀导气管一般是检验人员随车携带，到达后将气瓶与储罐连接即可开始耐压试验，如授权公告号CN210221708U一种压力容器耐压检验装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装座，安装座的顶部开设有放置槽，放置槽内滑动安装有活动板，活动板的顶部放置有气瓶，气瓶的顶部延伸至放置槽外，活动板的底部开设有三个固定槽，放置槽的底部内壁上固定安装有三个连接杆，三个连接杆的顶端分别延伸至相对应的固定槽内，放置槽的底部内壁上固定安装有三个第一弹簧，三个第一弹簧分别套设在相对应的连接杆上，操作便捷，经济实用，便于推动气瓶进行移动，省时省力，在移动过程中，能够对气瓶受到的振动力进行缓冲，从而对气瓶进行保护，提高了安全性能。

上述专利仍然存在一些不足，其虽然通过夹持固定气瓶，以防止其倾倒造成与减压阀连接后出现分离现象，和具备对气瓶缓冲；但是其仍然存在一些不足，其不便于自动将气瓶放置在放置槽内或取出，在更换气瓶时仍需要人员搬下或搬上，费时费力，不能满足使用需求，因此我们提出了一种压力容器耐压检验装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压力容器耐压检验装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压力容器耐压检验装置，包括气瓶以及气瓶一侧的减压阀，所述减压阀的一端通过软管连通并固定有法兰，减压阀的另一端通过软管连通并固定有内螺纹连接头，内螺纹连接头与气瓶的出气口外侧螺纹相适配，所述减压阀的下方设有L形底座，且L形底座的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部与减压阀的底部固定连接，L形底座的底部四角均转动安装有行走轮，L形底座的底部内壁上嵌装有顶部为开口设置的弹性橡胶放置套，气瓶的底部延伸至弹性橡胶放置套内，气瓶的外侧与弹性橡胶放置套的内壁活动接触，所述L形底座的一侧内壁上呈矩形固定连接有四个横管，且横管内滑动套设有横杆，四个横杆的一端分别延伸至对应的横管外并固定连接有同一个U形板，L形底座的一侧内壁上固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸出端与U形板的左侧固定连接，U形板的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有四个定位杆，四个定位杆上滑动套设有同一个第一L形板，U形板的顶部内壁上转动安装有第一螺杆，第一L形板螺纹套设在第一螺杆上，U形板的底部固定安装有第一电机，且第一电机的输出轴延伸至U形板内并与第一螺杆的底端固定连接，第一L形板的右侧延伸至U形板外，第一L形板的右侧开设有位于气瓶后方的矩形槽，且矩形槽内滑动套设有第二L形板，第二L形板的右侧延伸至第一L形板外，矩形槽内转动安装有第二螺杆，第二L形板螺纹套设在第二螺杆上，第一L形板的左侧固定安装有位于U形板后方的第二电机，且第二电机的输出轴延伸至矩形槽内并与第二螺杆的一端固定连接，气瓶位于第一L形板和第二L形板内，第一L形板和第二L形板相互远离的一侧内壁上均固定连接有弧形夹块，两个弧形夹块对称设置，两个弧形夹块相互靠近的一侧均粘接固定有弧形防滑胶皮，两个弧形防滑胶皮的内侧均与气瓶的外侧紧密接触。

优选的，所述L形底座的底部内壁上开设有凹槽，且凹槽的内壁与弹性橡胶放置套的外侧粘接固定。

优选的，所述第一L形板的顶部开设有四个矩形孔，且矩形孔的内壁与对应的定位杆的外侧滑动连接。

优选的，所述第一L形板的顶部开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔与第一螺杆螺纹连接。

优选的，所述U形板的顶部内壁上固定连接有第一轴承，且第一轴承的内圈内侧与第一螺杆的外侧固定连接。

优选的，所述第二L形板的左侧开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔与第二螺杆螺纹连接。

优选的，所述矩形槽的前侧内壁和后侧内壁之间焊接有同一个第二轴承，且第二轴承的内圈与第二螺杆的外侧固定套装。

优选的，所述矩形槽的后侧内壁上开设有限位滑孔，第二L形板的后侧固定连接有滑块，且滑块与限位滑孔滑动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过气瓶、L形底座、弹性橡胶放置套、横管、横杆、U形板、电动伸缩杆、定位杆、第一L形板、第一螺杆、第一电机、矩形槽、第二L形板、第二螺杆、第二电机、弧形夹块与弧形防滑胶皮相配合，取下气瓶时，正向启动第二电机带动第二螺杆转动，第二螺杆转动能带动第二L形板在矩形槽内向左滑动，第二L形板通过右侧的弧形夹块带动右侧的弧形防滑胶皮向左挤压气瓶，使其被挤压夹紧固定，此时正向启动第一电机带动第一螺杆转动，第一螺杆转动能带动第一L形板在四个定位杆上向上滑动，第一L形板带动第二L形板向上移动，此时第一L形板和第二L形板通过两个弧形夹块带动被夹紧的气瓶向上移出弹性橡胶放置套，正向启动电动伸缩杆带动U形板向右移动，U形板带动四个横杆分别在对应的横管内滑动，U形板通过四个定位杆带动第一L形板向右移动，此时能够带动被夹紧固定的气瓶向右移动至与L形底座的右侧底部错开，此时则可反向启动第一电机将气瓶下放至与地面接触，再反向启动第二电机使两个弧形夹块相互远离并解除对气瓶的夹紧固定，同理在装上新的气瓶时，将新的气瓶置于两个弧形夹块之间，此时再次正向启动第二电机带动两个弧形夹块将新的气瓶夹紧，再次正向启动第一电机将气瓶升起，再反向启动电动伸缩杆带动气瓶向左回移，最后再次反向启动第一电机将气瓶向下放置在弹性橡胶放置套内，能够自动将气瓶搬上搬下进行更换。

本实用新型设计合理，在能够对气瓶夹持固定和弹性橡胶放置套的配合下，能够避免使用中气瓶出现倾倒现象，能够对气瓶升降、夹持和平移，达到能够将气瓶自动搬下和搬上，无需人员搬抬，省时省力，降低劳动强度，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压力容器耐压检验装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种压力容器耐压检验装置的第二电机、第一L形板、第二L形板、定位杆、第一螺杆、第二螺杆、弧形夹块和弧形防滑胶皮连接件俯视剖视结构示意图。

图中：1气瓶、2 L形底座、3弹性橡胶放置套、4横管、5横杆、6 U形板、7电动伸缩杆、8定位杆、9第一L形板、10第一螺杆、11第一电机、12矩形槽、13第二L形板、14第二螺杆、15第二电机、16弧形夹块、17弧形防滑胶皮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种压力容器耐压检验装置，包括气瓶1以及气瓶1一侧的减压阀18，减压阀18的一端通过软管连通并固定有法兰，减压阀18的另一端通过软管连通并固定有内螺纹连接头，内螺纹连接头与气瓶1的出气口外侧螺纹相适配，减压阀18的下方设有L形底座2，且L形底座2的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部与减压阀18的底部固定连接，L形底座2的底部四角均转动安装有行走轮，L形底座2的底部内壁上嵌装有顶部为开口设置的弹性橡胶放置套3，气瓶1的底部延伸至弹性橡胶放置套3内，气瓶1的外侧与弹性橡胶放置套3的内壁活动接触，L形底座2的一侧内壁上呈矩形固定连接有四个横管4，且横管4内滑动套设有横杆5，四个横杆5的一端分别延伸至对应的横管4外并固定连接有同一个U形板6，L形底座2的一侧内壁上固定安装有电动伸缩杆7，且电动伸缩杆7的伸出端与U形板6的左侧固定连接，U形板6的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有四个定位杆8，四个定位杆8上滑动套设有同一个第一L形板9，U形板6的顶部内壁上转动安装有第一螺杆10，第一L形板9螺纹套设在第一螺杆10上，U形板6的底部固定安装有第一电机11，且第一电机11的输出轴延伸至U形板6内并与第一螺杆10的底端固定连接，第一L形板9的右侧延伸至U形板6外，第一L形板9的右侧开设有位于气瓶1后方的矩形槽12，且矩形槽12内滑动套设有第二L形板13，第二L形板13的右侧延伸至第一L形板9外，矩形槽12内转动安装有第二螺杆14，第二L形板13螺纹套设在第二螺杆14上，第一L形板9的左侧固定安装有位于U形板6后方的第二电机15，且第二电机15的输出轴延伸至矩形槽12内并与第二螺杆14的一端固定连接，气瓶1位于第一L形板9和第二L形板13内，第一L形板9和第二L形板13相互远离的一侧内壁上均固定连接有弧形夹块16，两个弧形夹块16对称设置，两个弧形夹块16相互靠近的一侧均粘接固定有弧形防滑胶皮17，两个弧形防滑胶皮17的内侧均与气瓶1的外侧紧密接触，本实用新型设计合理，在能够对气瓶1夹持固定和弹性橡胶放置套3的配合下，能够避免使用中气瓶1出现倾倒现象，能够对气瓶1升降、夹持和平移，达到能够将气瓶1自动搬下和搬上，无需人员搬抬，省时省力，降低劳动强度，有利于使用。

本实用新型中，L形底座2的底部内壁上开设有凹槽，且凹槽的内壁与弹性橡胶放置套3的外侧粘接固定，第一L形板9的顶部开设有四个矩形孔，且矩形孔的内壁与对应的定位杆8的外侧滑动连接，第一L形板9的顶部开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔与第一螺杆10螺纹连接，U形板6的顶部内壁上固定连接有第一轴承，且第一轴承的内圈内侧与第一螺杆10的外侧固定连接，第二L形板13的左侧开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔与第二螺杆14螺纹连接，矩形槽12的前侧内壁和后侧内壁之间焊接有同一个第二轴承，且第二轴承的内圈与第二螺杆14的外侧固定套装，矩形槽12的后侧内壁上开设有限位滑孔，第二L形板13的后侧固定连接有滑块，且滑块与限位滑孔滑动连接，本实用新型设计合理，在能够对气瓶1夹持固定和弹性橡胶放置套3的配合下，能够避免使用中气瓶1出现倾倒现象，能够对气瓶1升降、夹持和平移，达到能够将气瓶1自动搬下和搬上，无需人员搬抬，省时省力，降低劳动强度，有利于使用。

工作原理：使用时，当需要取下气瓶1时，首先正向启动第二电机15，第二电机15带动第二螺杆14转动，在开设在第二L形板13一侧的第二螺纹孔的作用下，第二螺杆14转动能带动第二L形板13在矩形槽12内向左滑动，第二L形板13带动右侧的弧形夹块16向左移动，右侧的弧形夹块16带动右侧的弧形防滑胶皮17向左挤压气瓶1，在挤压力下，使得气瓶1被挤压夹紧固定在两个弧形夹块16之间，此时正向启动第一电机11带动第一螺杆10转动，在开设在第一L形板9顶部的第一螺纹孔的作用下，第一螺杆10转动能带动第一L形板9在四个定位杆8上向上滑动，第一L形板9带动第二L形板13向上移动，此时第一L形板9和第二L形板13带动两个弧形夹块16向上移动，两个弧形夹块16带动被夹紧固定的气瓶1向上移动并与弹性橡胶放置套3分离；

此时正向启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7带动U形板6向右移动，U形板6带动四个横杆5分别在对应的横管4内滑动，U形板6通过四个定位杆8带动第一L形板9向右移动，第一L形板9通过第二螺杆14带动第二L形板13向右移动，此时第一L形板9和第二L形板13带动两个弧形夹块16向右移动，两个弧形夹块16带动被夹紧固定的气瓶1向右移动至与L形底座2的右侧底部错开时，此时则可反向启动第一电机11，同理与上述正向启动第一电机11的运动方向相反，此时转变为向下移动气瓶1，当气瓶1的底部与地面接触时，此时便可反向启动第二电机15，同理与上述正向启动第二电机15的运动方向相反，此时转变为两个弧形夹块16相互远离并解除对气瓶1的夹紧固定，取下完成；

同理在装上新的气瓶1时，通过四个行走轮将本装置推动到新的气瓶1处，将新的气瓶1置于两个弧形夹块16之间，此时便可再次正向启动第二电机15，使两个弧形夹块16带动两个弧形防滑胶皮17将新的气瓶1夹紧，然后再次正向启动第一电机11将气瓶1升起，再反向启动电动伸缩杆7带动气瓶1向左回移，最后再次反向启动第一电机11将气瓶1向下放置在弹性橡胶放置套3内，在弹性橡胶放置套3和夹持固定的作用下，能够避免气瓶1出现倾倒现象，且能够对气瓶1自动搬下和搬上，无需人员搬抬，省时省力。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压力容器耐压检验装置，包括气瓶(1)以及气瓶(1)一侧的减压阀(18)，所述减压阀(18)的一端通过软管连通并固定有法兰，减压阀(18)的另一端通过软管连通并固定有内螺纹连接头，内螺纹连接头与气瓶(1)的出气口外侧螺纹相适配，其特征在于，所述减压阀(18)的下方设有L形底座(2)，且L形底座(2)的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部与减压阀(18)的底部固定连接，L形底座(2)的底部四角均转动安装有行走轮，L形底座(2)的底部内壁上嵌装有顶部为开口设置的弹性橡胶放置套(3)，气瓶(1)的底部延伸至弹性橡胶放置套(3)内，气瓶(1)的外侧与弹性橡胶放置套(3)的内壁活动接触，所述L形底座(2)的一侧内壁上呈矩形固定连接有四个横管(4)，且横管(4)内滑动套设有横杆(5)，四个横杆(5)的一端分别延伸至对应的横管(4)外并固定连接有同一个U形板(6)，L形底座(2)的一侧内壁上固定安装有电动伸缩杆(7)，且电动伸缩杆(7)的伸出端与U形板(6)的左侧固定连接，U形板(6)的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有四个定位杆(8)，四个定位杆(8)上滑动套设有同一个第一L形板(9)，U形板(6)的顶部内壁上转动安装有第一螺杆(10)，第一L形板(9)螺纹套设在第一螺杆(10)上，U形板(6)的底部固定安装有第一电机(11)，且第一电机(11)的输出轴延伸至U形板(6)内并与第一螺杆(10)的底端固定连接，第一L形板(9)的右侧延伸至U形板(6)外，第一L形板(9)的右侧开设有位于气瓶(1)后方的矩形槽(12)，且矩形槽(12)内滑动套设有第二L形板(13)，第二L形板(13)的右侧延伸至第一L形板(9)外，矩形槽(12)内转动安装有第二螺杆(14)，第二L形板(13)螺纹套设在第二螺杆(14)上，第一L形板(9)的左侧固定安装有位于U形板(6)后方的第二电机(15)，且第二电机(15)的输出轴延伸至矩形槽(12)内并与第二螺杆(14)的一端固定连接，气瓶(1)位于第一L形板(9)和第二L形板(13)内，第一L形板(9)和第二L形板(13)相互远离的一侧内壁上均固定连接有弧形夹块(16)，两个弧形夹块(16)对称设置，两个弧形夹块(16)相互靠近的一侧均粘接固定有弧形防滑胶皮(17)，两个弧形防滑胶皮(17)的内侧均与气瓶(1)的外侧紧密接触。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器耐压检验装置，其特征在于，所述L形底座(2)的底部内壁上开设有凹槽，且凹槽的内壁与弹性橡胶放置套(3)的外侧粘接固定。

3.根据权利要求1所述的一种压力容器耐压检验装置，其特征在于，所述第一L形板(9)的顶部开设有四个矩形孔，且矩形孔的内壁与对应的定位杆(8)的外侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种压力容器耐压检验装置，其特征在于，所述第一L形板(9)的顶部开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔与第一螺杆(10)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种压力容器耐压检验装置，其特征在于，所述U形板(6)的顶部内壁上固定连接有第一轴承，且第一轴承的内圈内侧与第一螺杆(10)的外侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种压力容器耐压检验装置，其特征在于，所述第二L形板(13)的左侧开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔与第二螺杆(14)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种压力容器耐压检验装置，其特征在于，所述矩形槽(12)的前侧内壁和后侧内壁之间焊接有同一个第二轴承，且第二轴承的内圈与第二螺杆(14)的外侧固定套装。

8.根据权利要求1所述的一种压力容器耐压检验装置，其特征在于，所述矩形槽(12)的后侧内壁上开设有限位滑孔，第二L形板(13)的后侧固定连接有滑块，且滑块与限位滑孔滑动连接。

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