CN219755298U - 一种新型变速箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型变速箱,属于变速箱技术领域。它解决了现有的在变速箱工作过程中,外部空气携带灰尘进入变速箱内会造成机械的磨损加速,降低变速箱的使用寿命问题。本新型变速箱,包括变速箱箱体,变速箱箱体内设置有驱动轴和齿轮组件,变速箱箱体内设置有用于散热的散热装置,变速箱箱体的下端开设有安装孔,变速箱箱体的上端开设有凹槽,变速箱箱体上开设有若干个散热孔,变速箱箱体上且相对于凹槽内设置有用于防尘的防尘装置,开孔处还设置有用于固定散热装置的定位装置,定位装置包括定位件和复位弹簧,开孔的内壁上开设有安装槽一,散热装置的下端设置有安装板。本实用新型具有具有散热效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于变速箱技术领域,涉及一种变速箱,特别涉及一种新型变速箱。
背景技术
变速器是用来改变来自发动机的转速和转矩的机构,它能固定或分档改变输出轴和输入轴传动比,又称变速箱。变速器由变速传动机构和操纵机构组成,有些汽车还有动力输出机构。传动机构大多用普通齿轮传动,也有的用行星齿轮传动。普通齿轮传动变速机构一般用滑移齿轮和同步器等。
变速箱在使用过程中,一方面,由于齿轮、轴承、油缸等运动部件的运转、离合器的接合动作等都会产生热量,从而导致变速箱内部的温度大幅升高,使得变速箱在使用过程中容易产生较大的温度波动。为了维持变速箱的工作温度和工作压强,通常在变速箱的箱体上设置通气装置,使变速箱内部的气体与大气连通,但现有的通气装置安装的方式较为复杂,不易进行更换和维修。
现有的在变速箱工作过程中,外部空气携带灰尘进入变速箱内会造成机械的磨损加速,降低变速箱的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种设计合理且结构简单并具有散热效果好的新型变速箱。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种新型变速箱,包括变速箱箱体,所述的变速箱箱体内设置有驱动轴和齿轮组件,其特征在于,所述变速箱箱体内设置有用于散热的散热装置,所述的变速箱箱体的下端开设有供散热装置进行安装的安装孔,所述变速箱箱体的上端开设有凹槽,所述变速箱箱体上且相对于凹槽的底壁上开设有若干个散热孔,所述的变速箱箱体上且相对于凹槽内设置有用于防尘的防尘装置,所述的安装孔处还设置有用于固定散热装置的定位装置,所述的定位装置包括定位件和复位弹簧,所述安装孔的内壁上开设有供定位装置进行安装的安装槽一,所述散热装置的下端设置有安装板,当定位装置进行安装时,所述定位件与安装板的底壁相贴。
在上述的一种新型变速箱中,所述的防尘装置由防尘罩和定位骨架组成,所述防尘罩设置于定位骨架上,所述定位骨架与凹槽的底壁相接,所述的凹槽上凸设有若干个用于定位的定位柱,所述的定位柱上设置有用于固定防尘装置的固定组件,所述的固定组件包括定位杆和连接弹簧,所述的定位柱上开设有用于供固定组件进行安装的安装槽二,所述的定位杆在安装槽二内进行伸缩从而将防尘装置进行定位。
在上述的一种新型变速箱中,所述的散热装置由安装骨架和散热风扇组成,所述的安装骨架通过固定螺丝固定安装于安装板上,所述的安装板上还设置有用于驱动散热风扇进行转动的驱动电机。
在上述的一种新型变速箱中,所述定位件由定位部和滑动部组成,所述定位部的一端伸入安装槽一内,且所述定位杆的另一端伸出安装槽一外用于定位安装板。
与现有技术相比,本新型变速箱通过在底端设置的散热装置和开设在变速箱箱体上的散热孔进行对变速箱内部的空气进行流通,从而降低变速箱内部的温度,提高变速箱内部齿轮组件的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图。
图中,1、变速箱箱体;2、齿轮组件;3、散热装置;4、安装孔;5、凹槽;6、散热孔;7、防尘装置;8、定位装置;9、定位件;10、复位弹簧;11、安装槽一;12、安装板;13、防尘罩;14、定位骨架;15、定位柱;16、固定组件;17、定位杆;18、连接弹簧;19、安装槽二;20、安装骨架;21、散热风扇;22、定位部;23、滑动部。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本新型变速箱,包括变速箱箱体1,所述的变速箱箱体1内设置有驱动轴和齿轮组件2,所述变速箱箱体1内设置有用于散热的散热装置3,变速箱箱体1的下端开设有供散热装置3进行安装的安装孔4,所述变速箱箱体1的上端开设有凹槽5,所述变速箱箱体1上且相对于凹槽5的底壁上开设有若干个散热孔6,所述的变速箱箱体1上且相对于凹槽5内设置有用于防尘的防尘装置7,所述的安装孔4处还设置有用于固定散热装置3的定位装置8,所述的定位装置8包括定位件9和复位弹簧10,所述安装孔4的内壁上开设有供定位装置8进行安装的安装槽一11,所述散热装置3的下端设置有安装板12,当定位装置8进行安装时,所述定位件9与安装板12的底壁相贴。
进一步细说,散热装置3设置于变速箱箱体1的底端,在需要对散热装置3进行安装时,先将散热装置3通过固定螺栓固定安装于安装板12上,再使安装板12与变速箱箱体1下端的安装孔4进行对应,并且在安装过程中,先将定位件9往安装槽一11内进行移动,复位弹簧10进行压缩,才可以使散热装置3往变速箱箱体1内部进行移动,直至安装板12移动至定位装置8的上端,并且与凹槽5处的凸起部相抵,复位弹簧10回弹,定位件9抵于安装板12的下端使散热装置3安装于变速箱箱体1内供其散热,并且在拆卸的过程中,只需将定位件9按压至安装槽一11内即可将散热装置3进行拆卸进行更换和维修。
进一步细说,防尘装置7由防尘罩13和定位骨架14组成,所述防尘罩13设置于定位骨架14上,所述定位骨架14与凹槽5的底壁相接,所述的凹槽5上凸设有若干个用于定位的定位柱15,所述的定位柱15上设置有用于固定防尘装置7的固定组件16,所述的固定组件16包括定位杆17和连接弹簧18,所述的定位柱15上开设有用于供固定组件16进行安装的安装槽二19,所述的定位杆17在安装槽二19内进行伸缩从而将防尘装置7进行定位。
进一步细说,防尘装置7通过固定组件16固定于变速箱箱体1的凹槽5上,在防尘装置7进行安装时,按压固定组件16中的定位杆17,使定位杆17伸入安装槽二19内,防尘装置7向下移动直至与凹槽5的底壁相贴紧,在防尘装置7安装完毕后,连接弹簧18回弹,定位杆17与定位骨架14的上端部进行贴紧,将防尘装置7定位完毕。
进一步细说,散热装置3由安装骨架20和散热风扇21组成,所述的安装骨架20通过固定螺丝固定安装于安装板12上,所述的安装板12上还设置有用于驱动散热风扇21进行转动的驱动电机。
进一步细说,定位件9由定位杆17和滑动部23组成,所述定位杆17的一端伸入安装槽一11内,且所述定位杆17的另一端伸出安装槽二19外用于定位安装板12。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了图中变速箱箱体1、齿轮组件2、散热装置3、安装孔4、凹槽5、散热孔6、防尘装置7、定位装置8、定位件9、复位弹簧10、安装槽一11、安装板12、防尘罩13、定位骨架14、定位柱15、固定组件16、定位杆17、连接弹簧18、安装槽二19、安装骨架20、散热风扇21、定位部22、滑动部23等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (4)
1.一种新型变速箱,包括变速箱箱体(1),所述的变速箱箱体(1)内设置有驱动轴和齿轮组件(2),其特征在于,所述变速箱箱体(1)内设置有用于散热的散热装置(3),所述的变速箱箱体(1)的下端开设有供散热装置(3)进行安装的安装孔(4),所述变速箱箱体(1)的上端开设有凹槽(5),所述变速箱箱体(1)上且相对于凹槽(5)的底壁上开设有若干个散热孔(6),所述的变速箱箱体(1)上且相对于凹槽(5)内设置有用于防尘的防尘装置(7),开孔处还设置有用于固定散热装置(3)的定位装置(8),所述的定位装置(8)包括定位件(9)和复位弹簧(10),所述安装孔(4)的内壁上开设有供定位装置(8)进行安装的安装槽一(11),所述散热装置(3)的下端设置有安装板(12),当定位装置(8)进行安装时,所述定位件(9)与安装板(12)的底壁相贴。
2.根据权利要求1所述的一种新型变速箱,其特征在于,所述的防尘装置(7)由防尘罩(13)和定位骨架(14)组成,所述防尘罩(13)设置于定位骨架(14)上,所述定位骨架(14)与凹槽(5)的底壁相接,所述的凹槽(5)上凸设有若干个用于定位的定位柱(15),所述的定位柱(15)上设置有用于固定防尘装置(7)的固定组件(16),所述的固定组件(16)包括定位杆(17)和连接弹簧(18),所述的定位柱(15)上开设有用于供固定组件(16)进行安装的安装槽二(19),所述的定位杆(17)在安装槽二(19)内进行伸缩从而将防尘装置(7)进行定位。
3.根据权利要求1所述的一种新型变速箱,其特征在于,所述的散热装置(3)由安装骨架(20)和散热风扇(21)组成,所述的安装骨架(20)通过固定螺丝固定安装于安装板(12)上,所述的安装板(12)上还设置有用于驱动散热风扇(21)进行转动的驱动电机。
4.根据权利要求2所述的一种新型变速箱,其特征在于,所述定位件(9)由定位部(22)和滑动部组成,所述定位部(22)的一端伸入安装槽一(11)内,且所述定位杆(17)的另一端伸出安装槽一(11)外用于定位安装板(12)。
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