CN219755146U - 一种轴承组装用外圈固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承组装用外圈固定夹具，属于轴承组装夹具领域，包括支撑板，所述支撑板底部对称设置有调整支腿，所述支撑板上表面设置有工作台，所述工作台内部中空，所述工作台上表面对称开设有滑槽，四个所述滑槽呈十字分布，所述滑槽与工作台内部贯通，所述工作台一侧圆弧面开设轨道槽A，所述工作台内部下方通过轴承安装有转盘，所述转盘上表面均匀开设有调整槽，所述滑槽内侧安装有滑杆，所述滑杆底部滑动在调整槽内部，在工作台表面设置有可以同时发生移动的滑杆，通过滑杆相对于装置中心的移动，以对轴承外圈进行夹持，且装置可以适应不同尺寸的轴承夹持工作，继而提高装置的灵活性。

Description

一种轴承组装用外圈固定夹具

技术领域

本实用新型涉及轴承组装夹具领域，更具体地说，涉及一种轴承组装用外圈固定夹具。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，常见的轴承主要有内圈、外圈以及滚筒体组装，在组装时，需要将轴承外圈进行固定，然后内圈之间外圈内部一侧，再将一定数量的滚动体置于两者之间，并通过转动使得滚动体均匀分布，现有技术在组装时通过气气缸带动夹具对轴承外圈进行夹持工作，气缸的单次移动距离相同，这就导致在更换不同尺寸的轴承外圈时需要重新调整气缸的行程，操作繁琐。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种轴承组装用外圈固定夹具，它可以实现，对不同尺寸轴承外圈的夹持工作，提高轴承夹持的灵活性。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种轴承组装用外圈固定夹具，包括支撑板，所述支撑板底部对称设置有调整支腿，所述支撑板上表面设置有工作台，所述工作台内部中空，所述工作台上表面对称开设有滑槽，四个所述滑槽呈十字分布，所述滑槽与工作台内部贯通，所述工作台一侧圆弧面开设轨道槽A，所述工作台内部下方通过轴承安装有转盘，所述转盘上表面均匀开设有调整槽，所述滑槽内侧安装有滑杆，所述滑杆底部滑动在调整槽内部，所述滑杆顶部通过轴承安装有轴套，所述轴套置于工作台上表面，所述转盘一侧设置有延伸筒，所述延伸筒贯穿轨道槽A。

进一步的，所述轨道槽A内侧表面均匀开有限位槽，所述延伸筒背离转盘的一端开设有安装孔，所述安装孔一端滑动安装有压杆，所述压杆端部设置有压柄，所述压柄置于延伸筒外侧。

进一步的，所述压杆背离压柄的一端设置有连接杆，所述延伸筒表面开设有开放槽，所述开放槽位置与限位槽相对应，所述连接杆背离压杆的一端对称设置有限位杆。

进一步的，所述限位杆贯穿开放槽，所述限位杆背离连接杆的一端与限位槽内部尺寸相适配，所述连接杆表面套设有弹簧，所述弹簧置于安装孔内部，所述弹簧一端与压杆端部表面相接触。

进一步的，所述工作台一侧表面开设有轨道槽B，所述轨道槽B与工作台内部贯通，所述轨道槽B内侧滑动安装有滑块。

进一步的，所述滑块结构呈工字型，所述滑块外侧表面旋合有螺栓，所述转盘上表面设置有立柱。

进一步的，所述滑块内侧表面通过销轴连接有拉簧，所述拉簧背离滑块的一端通过销轴连接在立柱上。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：本实用新型提供一种轴承组装用外圈固定夹具，在工作台表面设置有可以同时发生移动的滑杆，通过滑杆相对于装置中心的移动，以对轴承外圈进行夹持，且装置可以适应不同尺寸的轴承夹持工作，继而提高装置的灵活性，另外在转盘一侧设置有可以根据实际情况调节角度的拉簧，以为转盘提供蓄力，实现快速松开或者快速夹持的目的，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工作台横向俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型的工作台纵向正剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图3的A区放大结构示意图。

图中标号说明：

1、支撑板；2、调整支腿；3、工作台；4、滑槽；5、轨道槽A；6、轨道槽B；7、限位槽；8、转盘；9、调整槽；10、滑杆；11、轴套；12、延伸筒；13、安装孔；14、开放槽；15、压杆；16、压柄；17、连接杆；18、弹簧；19、限位杆；20、滑块；21、立柱；22、拉簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1和图2所示，一种轴承组装用外圈固定夹具，包括支撑板1，支撑板1底部对称设置有调整支腿2，通过四角处的调整支腿2以控制支撑板1表面处于水平状态，以保证装置工作时的稳定性，支撑板1上表面设置有工作台3，工作台3呈圆形，工作台3内部中空，工作台3上表面对称开设有滑槽4，四个滑槽4呈十字分布，四个滑槽4以工作台3圆心为中心呈90°分布，以保证滑杆10移动时受到滑槽4的限位，滑槽4与工作台3内部贯通，工作台3一侧圆弧面开设轨道槽A5，工作台3内部下方通过轴承安装有转盘8，转盘8与工作台3同圆心，转盘8上表面均匀开设有调整槽9，调整槽9开设有四个，分别与四个滑槽4相对应，调整槽9呈弧形，且距离转盘8轴心组件发生变化，滑槽4内侧安装有滑杆10，滑杆10底部滑动在调整槽9内部，在转盘8发生转动时，可以通过滑杆10与调整槽9的相互配合同时控制四个滑杆10发生移动，以实现夹持，滑杆10顶部通过轴承安装有轴套11，保证在夹持或者放松时，减小与轴承外表面的摩擦，轴套11置于工作台3上表面，转盘8一侧设置有延伸筒12，延伸筒12贯穿轨道槽A5，便于通过外部的延伸筒12带动转盘8发生转动。

请参考图3和图4所示，轨道槽A5内侧表面均匀开有限位槽7，限位槽7以工作台3圆心分布，且置于轨道槽A5的内侧上下表面，延伸筒12背离转盘8的一端开设有安装孔13，安装孔13一端滑动安装有压杆15，压杆15端部设置有压柄16，便于通过外部对压柄16进行按压，压柄16置于延伸筒12外侧。

请参考图4所示，压杆15背离压柄16的一端设置有连接杆17，延伸筒12表面开设有开放槽14，开放槽14呈贯通状，开放槽14位置与限位槽7相对应，连接杆17背离压杆15的一端对称设置有限位杆19，限位杆19贯穿开放槽14，限位杆19背离连接杆17的一端与限位槽7内部尺寸相适配，通过两者的配合保证转盘8的稳定性，连接杆17表面套设有弹簧18，弹簧18置于安装孔13内部，弹簧18一端与压杆15端部表面相接触，利用弹簧18保证在不受任何外力的情况下限位杆19与限位槽7配合，以使得装置的稳定性。

请参考图1和图2所示，工作台3一侧表面开设有轨道槽B6，轨道槽B6与工作台3内部贯通，轨道槽B6和轨道槽A5呈90°分布，轨道槽B6内侧滑动安装有滑块20，滑块20结构呈工字型，工字型的滑块20保证滑块20的稳定性，滑块20外侧表面旋合有螺栓，通过螺栓保证滑块20的稳定性，转盘8上表面设置有立柱21。

其中，滑块20内侧表面通过销轴连接有拉簧22，拉簧22背离滑块20的一端通过销轴连接在立柱21上，通过调整滑块20的位移以调整拉簧22的角度，以实现预紧，当滑块20逆时针移动后，就会对转盘8施加一个逆时针的蓄力，以使得在不受外部时四个滑杆10相互远离，反之滑杆10相互靠近以便于快速松开。

在使用时：通过调整四角处的调整支腿2以调整支撑板1的平整性，由于弹簧18的存在使得压杆15置于行程的最上方，继而使得限位杆19置于行程的最外侧，端部与限位槽7的相互配合保证延伸筒12的稳定性，继而保证转盘8的稳定性，夹装时将轴承外圈置于工作台3的中心区域，然后手握延伸筒12以对压柄16进行挤压，从而带动压杆15和连接杆17向工作台3的中心方向移动，继而使得限位杆19脱离与限位槽7的相互配合，此时可以搬动延伸筒12以拉动转盘8发生转动，通过调整槽9与滑杆10的配合可以使得多个滑杆10沿着滑槽4的轨迹发生移动，以对轴承外圈进行夹持，夹持后可以松开对压柄16的挤压，由于事先弹簧18的蓄力使得限位杆19重新与限位槽7的相互配合，以保证转盘8的稳定性，通过控制延伸筒12的搬动方向，以控制转盘8的转动方向，实现滑杆10的移动，以通过向内移动或者向外移动，实现不同方向对轴承外圈的夹持，另外装置可以控制滑块20沿着轨道槽B6的轨迹发生移动，并通过螺栓进行锁定，保证滑块20的稳定，以为拉簧22施加预紧力，便于夹持，或者放松。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种轴承组装用外圈固定夹具，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)底部对称设置有调整支腿(2)，其特征在于：所述支撑板(1)上表面设置有工作台(3)，所述工作台(3)内部中空，所述工作台(3)上表面对称开设有滑槽(4)，四个所述滑槽(4)呈十字分布，所述滑槽(4)与工作台(3)内部贯通，所述工作台(3)一侧圆弧面开设轨道槽A(5)，所述工作台(3)内部下方通过轴承安装有转盘(8)，所述转盘(8)上表面均匀开设有调整槽(9)，所述滑槽(4)内侧安装有滑杆(10)，所述滑杆(10)底部滑动在调整槽(9)内部，所述滑杆(10)顶部通过轴承安装有轴套(11)，所述轴套(11)置于工作台(3)上表面，所述转盘(8)一侧设置有延伸筒(12)，所述延伸筒(12)贯穿轨道槽A(5)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承组装用外圈固定夹具，其特征在于：所述轨道槽A(5)内侧表面均匀开有限位槽(7)，所述延伸筒(12)背离转盘(8)的一端开设有安装孔(13)，所述安装孔(13)一端滑动安装有压杆(15)，所述压杆(15)端部设置有压柄(16)，所述压柄(16)置于延伸筒(12)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种轴承组装用外圈固定夹具，其特征在于：所述压杆(15)背离压柄(16)的一端设置有连接杆(17)，所述延伸筒(12)表面开设有开放槽(14)，所述开放槽(14)位置与限位槽(7)相对应，所述连接杆(17)背离压杆(15)的一端对称设置有限位杆(19)。

4.根据权利要求3所述的一种轴承组装用外圈固定夹具，其特征在于：所述限位杆(19)贯穿开放槽(14)，所述限位杆(19)背离连接杆(17)的一端与限位槽(7)内部尺寸相适配，所述连接杆(17)表面套设有弹簧(18)，所述弹簧(18)置于安装孔(13)内部，所述弹簧(18)一端与压杆(15)端部表面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种轴承组装用外圈固定夹具，其特征在于：所述工作台(3)一侧表面开设有轨道槽B(6)，所述轨道槽B(6)与工作台(3)内部贯通，所述轨道槽B(6)内侧滑动安装有滑块(20)。

6.根据权利要求5所述的一种轴承组装用外圈固定夹具，其特征在于：所述滑块(20)结构呈工字型，所述滑块(20)外侧表面旋合有螺栓，所述转盘(8)上表面设置有立柱(21)。

7.根据权利要求6所述的一种轴承组装用外圈固定夹具，其特征在于：所述滑块(20)内侧表面通过销轴连接有拉簧(22)，所述拉簧(22)背离滑块(20)的一端通过销轴连接在立柱(21)上。