CN219754884U - 一种离心风机蜗壳内衬耐磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心风机蜗壳内衬耐磨装置，包括风机外壳壳体，所述风机外壳壳体的内壁上安装有加强钢板，所述加强钢板的内壁上安装有陶瓷内衬，所述风机外壳壳体的内部设有涡舌部，且陶瓷内衬上与涡舌部对应的位置与插入有陶瓷块，所述风机外壳壳体的上方通过螺栓安装有上盖，所述陶瓷块的上端凸出于上盖的上表面，所述陶瓷块的四个侧面与上盖之间均设有密封垫，所述风机外壳壳体的内部安装有离心风扇。本实用新型在涡舌的位置设置了可插入或者拔出的陶瓷块，进而在涡舌位置的陶瓷受到磨损后能够抽出，来更换新的陶瓷片，便于使用，不会产生浪费现象，陶瓷块凸出于上盖，所以在更换时可最直接拔掉，不需要拆掉上盖，使得更换较为方便。

Description

一种离心风机蜗壳内衬耐磨装置

技术领域

本实用新型涉及离心风机技术领域，具体是一种离心风机蜗壳内衬耐磨装置。

背景技术

工业离心风机广泛用于水泥、钢铁行业，原料磨风机或除尘风机经常会有粉尘含量巨大，生产工艺上无法克服的情况，导致转子和风机壳体磨损快，维修和更换时间大大缩短。

目前行业机壳蜗壳内侧耐磨方式有：最简单的是增加蜗壳板材厚度；或者在蜗壳内侧加焊一层4-6mm厚度的合金钢板材；或者在蜗壳内侧直接贴耐磨陶瓷；但是现有技术中风机的涡舌部位由于风量巨大，其磨损程度是最大的，一旦更换陶瓷则需要全部更换，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离心风机蜗壳内衬耐磨装置，以解决现有技术中风机的涡舌部位由于风量巨大，其磨损程度是最大的，一旦更换陶瓷则需要全部更换，浪费资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心风机蜗壳内衬耐磨装置，包括风机外壳壳体，所述风机外壳壳体的内壁上安装有加强钢板，所述加强钢板的内壁上安装有陶瓷内衬，所述风机外壳壳体的内部设有涡舌部，且陶瓷内衬上与涡舌部对应的位置与插入有陶瓷块。

优选的，所述风机外壳壳体的上方通过螺栓安装有上盖，所述陶瓷块的上端凸出于上盖的上表面。

优选的，所述陶瓷块的四个侧面与上盖之间均设有密封垫。

优选的，所述风机外壳壳体的内部安装有离心风扇。

优选的，所述上盖上与离心风扇对应的位置开设有进风口，所述进风口的内部安装有滤网，所述上盖远离涡舌部的位置设有排风口。

优选的，所述加强钢板与涡舌部对应的位置设有一体的加厚部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在涡舌的位置设置了可插入或者拔出的陶瓷块，进而在涡舌位置的陶瓷受到磨损后能够抽出，来更换新的陶瓷片，便于使用，不会产生浪费现象；

2、本实用新型的陶瓷块凸出于上盖，所以在更换时可最直接拔掉，不需要拆掉上盖，使得更换较为方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体图；

图2为本实用新型风机外壳壳体的内部结构示意图；

图3为本实用新型陶瓷块的剖开图。

图中：1、风机外壳壳体；2、排风口；3、上盖；4、进风口；5、滤网；6、陶瓷内衬；61、陶瓷块；7、密封垫；8、加强钢板；81、加厚部；9、离心风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2所示，本实用新型实施例中，一种离心风机蜗壳内衬耐磨装置，包括风机外壳壳体1，风机外壳壳体1的上方通过螺栓安装有上盖3，上盖3可起到封起风机外壳壳体1的作用，在风机外壳壳体1的内部安装有离心风扇9，上盖3上与离心风扇9对应的位置开设有进风口4，上盖3远离涡舌部的位置设有排风口2，进而在离心风扇9工作时可使进风口4进风，而排风口2排风，优选的，在进风口4的内部安装有滤网5，用于过滤掉外界的杂质，避免灰尘、杂质进入到离心风扇9的内部；

如图2和图3所示，在机外壳壳体1的内壁上安装有加强钢板8，优选的，加强钢板8与涡舌部对应的位置设有一体的加厚部81，起到加强机外壳壳体1的作用，在加强钢板8的内壁上安装有陶瓷内衬6，陶瓷内衬6一方面可进一步起到加强这作用，另一方面还能够起到耐磨的作用；

如图2和图3，在风机外壳壳体1的内部一般会设有涡舌部，涡舌部由于受到的风力较大，所以其最容易磨损，进而在陶瓷内衬6上与涡舌部对应的位置与插入有陶瓷块61，这个陶瓷块61能够从陶瓷内衬6的内部抽出，进而在其磨损后，将陶瓷块61抽出，而后再插入新的陶瓷块61即可，优选的，陶瓷块61加厚、加高，以提高其耐磨程度；

如图1，为了更方便的将已经磨损坏掉的陶瓷块61拔出，将陶瓷块61的上端凸出于上盖3的上表面，进而在不拆除上盖3对的情况下即可对陶瓷块61进行更换，进一步的，在陶瓷块61的四个侧面与上盖3之间均设有密封垫7，进而避免陶瓷块61的四个侧面与上盖3之间的缝隙产生漏风的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，加强钢板8起到加强风机外壳壳体1强度的作用，陶瓷内衬6一方面可进一步起到加强这作用，另一方面还能够起到耐磨的作用，在风机外壳壳体1的内部一般会设有涡舌部，涡舌部由于受到的风力较大，所以其最容易磨损，进而在陶瓷内衬6上与涡舌部对应的位置与插入有陶瓷块61，这个陶瓷块61能够从陶瓷内衬6的内部抽出，进而在其磨损后，将陶瓷块61抽出，而后再插入新的陶瓷块61即可，优选的，陶瓷块61加厚、加高，以提高其耐磨程度，陶瓷块61的上端凸出于上盖3的上表面，进而在不拆除上盖3对的情况下即可对陶瓷块61进行更换，进一步的，在陶瓷块61的四个侧面与上盖3之间均设有密封垫7，进而避免陶瓷块61的四个侧面与上盖3之间的缝隙产生漏风的现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种离心风机蜗壳内衬耐磨装置，包括风机外壳壳体(1)，其特征在于：所述风机外壳壳体(1)的内壁上安装有加强钢板(8)，所述加强钢板(8)的内壁上安装有陶瓷内衬(6)，所述风机外壳壳体(1)的内部设有涡舌部，且陶瓷内衬(6)上与涡舌部对应的位置与插入有陶瓷块(61)。

2.根据权利要求1所述的一种离心风机蜗壳内衬耐磨装置，其特征在于：所述风机外壳壳体(1)的上方通过螺栓安装有上盖(3)，所述陶瓷块(61)的上端凸出于上盖(3)的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种离心风机蜗壳内衬耐磨装置，其特征在于：所述陶瓷块(61)的四个侧面与上盖(3)之间均设有密封垫(7)。

4.根据权利要求2所述的一种离心风机蜗壳内衬耐磨装置，其特征在于：所述风机外壳壳体(1)的内部安装有离心风扇(9)。

5.根据权利要求4所述的一种离心风机蜗壳内衬耐磨装置，其特征在于：所述上盖(3)上与离心风扇(9)对应的位置开设有进风口(4)，所述进风口(4)的内部安装有滤网(5)，所述上盖(3)远离涡舌部的位置设有排风口(2)。

6.根据权利要求1所述的一种离心风机蜗壳内衬耐磨装置，其特征在于：所述加强钢板(8)与涡舌部对应的位置设有一体的加厚部(81)。