CN206845492U - 一种化工用风机 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种化工用风机，包括进风口、通风管、壳体和电机，进风口的内侧设置有防尘网，防尘网的一侧设置有风扇叶，风扇叶的一端设置有通风管，所诉通风管的内侧设置有隔板，隔板的表面设置有涡流道，隔板的底部设置有水池口，水池口的底部设置有石灰水溶液池，隔板的内侧设置有风机口，通风管的一端设置有风机腔，风机腔的内侧设置有风叶，风叶的内侧设置有旋转轴。本实用新型通过在通风管的内侧设置有隔板气体分别流入隔板上的风机口和水池口，减少气体直接流入风机腔的量，在吸收化工废气的同时，减少对风机的腐蚀侵染，延长风机的使用寿命，风扇叶可搅乱风机口对气体的直接吸力，避免气体大量进入风机口。

Description

一种化工用风机

技术领域

本实用新型涉及一种风机，特别涉及一种化工用风机。

背景技术

风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械，风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件(轴承)等。

现有的化工用风机因为化工废气在排出过程中全部由风气过滤后排出，对风机腔和过滤网的负担较重，往往导致风机的使用寿命较短，造成风机的更换较为频繁，不利于化工生产的安全进行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种化工用风机，可做到减少气体直接流入风机腔的流量，延长风机的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种化工用风机，包括进风口、通风管、壳体和电机，所述壳体的一端设置有进风口，所述进风口的内侧设置有防尘网，所述防尘网的一侧设置有风扇叶，所述风扇叶的一端设置有通风管，所诉通风管的内侧设置有隔板，所述隔板的表面设置有涡流道，所述隔板的底部设置有水池口，所述水池口的底部设置有石灰水溶液池，所述隔板的内侧设置有风机口，所述通风管的一端设置有风机腔，所述风机腔的内侧设置有风叶，所述风叶的内侧设置有旋转轴，所述壳体的一侧设置有电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板与风机腔通过通风管相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机与旋转轴传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机口与水池口通过隔板相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机口的一侧设置有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在通风管的内侧设置有隔板气体分别流入隔板上的风机口和水池口，减少气体直接流入风机腔的量，在吸收化工废气的同时，减少对风机的腐蚀侵染，延长风机的使用寿命，风扇叶可搅乱风机口对气体的直接吸力，避免气体大量进入风机口。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的隔板的结构示意图；

图中：1、进风口；2、通风管；3、壳体；4、电机；5、防尘网；6、风扇叶；7、旋转轴；8、隔板；9、涡流道；10、水池口；11、石灰水溶液池；12、风机口；13、过滤网；14、风机腔；15、风叶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种化工用风机，包括进风口1、通风管2、壳体3和电机4，壳体3的一端设置有进风口1，进风口1的内侧设置有防尘网5，防尘网5的一侧设置有风扇叶6，风扇叶6的一端设置有通风管2， 通风管2的内侧设置有隔板8，隔板8的表面设置有涡流道9，隔板8的底部设置有水池口10，水池口10的底部设置有石灰水溶液池11，隔板8的内侧设置有风机口12，通风管2的一端设置有风机腔14，风机腔14的内侧设置有风叶15，风叶15的内侧设置有旋转轴7，壳体3的一侧设置有电机4。

进一步的，隔板8与风机腔14通过通风管2相连接，风机腔14通过风叶15的转动产生风力，部分通风管2由隔板8进行阻隔，减小从风机口12入通气管2的气体流量。

电机4与旋转轴7传动连接，电机4为旋转轴7的转动提供动力，便于带动风叶15进行旋转。

风机口12与水池口10通过隔板8相连接，风机口12产生的吸力带动风扇叶6进行转动，对风机口12处风力进行搅乱，部分风气进入风机口12，部分气体进入水池口10，对气体进行分开处理，减少气体对风机腔14连接处通气管2的腐蚀。

风机口12的一侧设置有过滤网13，对进入风机腔14内的气体进行净化过滤。

具体的，开启电机4，旋转轴7带动风叶15转动，产生风力，通风管2内的风力带动风扇叶6转动，气体进入通气管2前由防尘网5进行除尘，风扇叶6同时产生另一股风力，对风叶15产生的风力进行搅乱，风力达到隔板8时，部分气体通过风机口12进入，由过滤网13进行过滤，另一部分的气体由于风机口12凸起，气体未进入风机口12，在涡流道9上旋转，最后从水池口10进入石灰水溶液池11中进行中和。

本实用新型通过在通风管2的内侧设置有隔板8，气体分别流入隔板8上的风机口12和水池口10，减少气体直接流入风机腔14的流量，在吸收化工废气的同时，减少对风机的腐蚀侵染，延长风机的使用寿命，风扇叶6可搅乱风机口12对气体的直接吸力，避免气体大量进入风机口12。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种化工用风机，包括进风口(1)、通风管(2)、壳体(3)和电机(4)，其特征在于，所述壳体(3)的一端设置有进风口(1)，所述进风口(1)的内侧设置有防尘网(5)，所述防尘网(5)的一侧设置有风扇叶(6)，所述风扇叶(6)的一端设置有通风管(2)，所述通风管(2)的内侧设置有隔板(8)，所述隔板(8)的表面设置有涡流道(9)，所述隔板(8)的底部设置有水池口(10)，所述水池口(10)的底部设置有石灰水溶液池(11)，所述隔板(8)的内侧设置有风机口(12)，所述通风管(2)的一端设置有风机腔(14)，所述风机腔(14)的内侧设置有风叶(15)，所述风叶(15)的内侧设置有旋转轴(7)，所述壳体(3)的一侧设置有电机(4)。

2.根据权利要求1所述的一种化工用风机，其特征在于，所述隔板(8)与风机腔(14)通过通风管(2)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工用风机，其特征在于，所述电机(4)与旋转轴(7)传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种化工用风机，其特征在于，所述风机口(12)与水池口(10)通过隔板(8)相连接。

5.根据权利要求3所述的一种化工用风机，其特征在于，所述风机口(12)的一侧设置有过滤网(13)。