CN219752892U - 一种沥青就地温拌再生装置机构 - Google Patents

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CN219752892U CN202320806901.4U CN202320806901U CN219752892U CN 219752892 U CN219752892 U CN 219752892U CN 202320806901 U CN202320806901 U CN 202320806901U CN 219752892 U CN219752892 U CN 219752892U
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王永效
靳涛
冯国庆
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Abstract

本申请涉及一种沥青就地温拌再生装置机构,包括机架,机架上端部设有筛选筒,筛选筒包括进料端和出料端,所述机架固设有搅拌箱,搅拌箱固设有排气管,搅拌箱上端部与筛选筒连通,搅拌箱下端部设有输出管,机架固设有粉碎机,粉碎机与筛选筒出料端连通,机架下端部固设有送料筒,送料筒与粉碎机下端部连通,送料筒远离粉碎机的一端固设有提升筒,提升筒上端部与筛选筒进料端连通。本申请具有对大块物料进行重复利用,提高材料利用率的效果。

Description

一种沥青就地温拌再生装置机构
技术领域
本申请涉及沥青再生设备的技术领域,尤其是涉及一种沥青就地温拌再生装置机构。
背景技术
沥青再生是指在公路养护翻修过程中,通过回收旧的沥青混凝土,并且对其进行融化热拌使其转化为原材料,将旧材料重新应用于道路当中的一项技术,在沥青混凝土回收利用时通常使用温拌再生设备。
相关技术可参考公告号为CN216864719U的中国专利公开了一种沥青混合料温拌再生设备,包括支撑架、筛分器和净化器,支撑架的内壁安装有搅拌桶,连接架的外壁安装有伺服电机,出料头的内壁安装有二号伸缩杆,搅拌桶的顶部安装有净化器。
针对上述中的相关技术,筛分板对过大的物料进行筛分,大块物料被筛分板筛分过后没有重复利用,使得材料利用率不高。
实用新型内容
为了对大块物料进行重复利用,提高材料利用率,本申请提供一种沥青就地温拌再生装置机构。
本申请提供一种沥青就地温拌再生装置机构,采用如下的技术方案:
一种沥青就地温拌再生装置机构,包括机架,机架上端部设有筛选筒,筛选筒包括进料端和出料端,所述机架固设有搅拌箱,搅拌箱固设有排气管,搅拌箱上端部与筛选筒连通,搅拌箱下端部设有输出管,机架固设有粉碎机,粉碎机与筛选筒出料端连通,机架下端部固设有送料筒,送料筒与粉碎机下端部连通,送料筒远离粉碎机的一端固设有提升筒,提升筒上端部与筛选筒进料端连通。
通过采用上述技术方案,将物料原料从进料端放入筛选筒内,筛选筒对物料原料进行筛选,使得颗粒较小的物料直接落入搅拌箱中进行再生加工,物料再生加工时产生的气体由排气管排出,加工后的物料由输出管排出使用。大块物料由筛选筒进入粉碎机中进行粉碎,粉碎后的原料再通过送料筒和提升筒转运到筛选筒中重新筛选回收,有利于对大块物料进行有效利用,使得材料利用率提高。
可选的,所述筛选筒包括下料斗、外罩、电机一、筛筒和螺旋叶,外罩与机架固定连接,进料端和出料端分别位于外罩的两端,外罩下端部与搅拌箱连通,下料斗固定连接于进料端,出料端固定连接与外罩远离下料斗的一端,电机一与外罩固定连接,电机一输出轴穿设外罩且与其转动连接,筛筒转动连接于外罩内,螺旋叶固定连接于筛筒内壁,电机一输出轴与螺旋叶活动连接。
通过采用上述技术方案,下料斗便于向从进料端向筛筒内添加物料,电机一通过螺旋叶带动筛筒转动,在外罩的支撑作用下,筛筒转动并对物料进行筛选,筛选后的小块物料直接从外罩下端部进入搅拌箱内进行加工,螺旋叶转动时带动物料沿筛筒轴向移动,便于带动大块物料有出料端进入粉碎机中。
可选的,所述电机一输出轴固定连接有矩形轴,螺旋叶固定连接有连接块,矩形轴穿设连接块且与其滑动连接,筛筒靠近电机一的一端沿周向固定连接有若干弧形块,外罩靠近电机一的一端设有推板一,推板一与弧形块抵接,外罩另一端滑动连接有推板二,推板二固定连接有梯形块,外罩开设有梯形槽,梯形块滑动连接于梯形槽内,梯形槽内设有复位弹簧,复位弹簧处于拉伸状态,复位弹簧的一端与梯形块固定连接,另一端与外罩固定连接,推板二与筛筒抵接。
通过采用上述技术方案,电机带动矩形轴转动,使得矩形轴通过连接块带动螺旋叶转动,进而带动筛筒转动,筛筒转动时推板一不断与弧形块接触和分离,带动筛筒进行抖动,有利于提高筛选效率。梯形槽对梯形块进行限位,使得筛筒抖动时不断推动推板二,使得推板二拉伸复位弹簧,在复位弹簧的作用下,推板二推动筛筒进行复位。
可选的,所述送料筒包括电机二、横筒和绞龙一,横筒与机架固定连接,横筒的一端固设有承接口,承接口与粉碎机下端部连通,横筒另一端与提升筒下端部连通,电机二固定连接于横筒靠近粉碎机的一端,电机二输出轴穿设横筒且与其转动连接,绞龙一转动连接于横筒内且与电机二输出轴固定连接。
通过采用上述技术方案,粉碎机粉碎后的物料从承接口落入横筒,电机二带动绞龙一转动,使得绞龙一带动横筒内的物料移动至提升筒内。
可选的,所述提升筒包括竖筒、电机三、绞龙二和回收筒,竖筒下端部与横筒远离粉碎机的一端连通,电机三固定连接于竖筒上端部,电机三输出轴穿设竖筒且与其转动连接,绞龙二转动连接于竖筒内,并且绞龙二与电机三输出轴固定连接,回收筒固定连接于竖筒上端部,回收筒远离竖筒的一端向下倾斜设置且与下料斗连通。
通过采用上述技术方案,电机三带动绞龙二转动,使得绞龙二带动提升筒内的物料提升,并通过回收筒送入下料斗内进行重复筛选。
可选的,所述下料斗下端部转动连接有封板,封板固定连接有转动轴,转动轴穿设下料斗且与其转动连接,转动轴远离封板的一端固设有齿轮,下料斗固设有气缸,气缸输出端固定连接有与齿轮啮合的齿条。
通过采用上述技术方案,搅拌箱进行回收加工时,封板处于水平状态,此时下料斗闭合,有利于降低回收物料时产生有害气体从下料斗处扩散的概率,向筛筒添加物料时,通过气缸带动齿条移动,齿条通过与齿轮的啮合作用带动转动管轴转动,进而带动封板开启。
可选的,所述排气管远离搅拌箱的一端螺纹连接有限位筒,限位筒上端部开设有环形槽,环形槽内滑动连接有过滤网,过滤网的两侧分别与限位筒和排气管抵触。
通过采用上述技术方案,过滤网对搅拌箱内排出的气体进行回收,有利于降低气体中的有害物质,环形槽内壁与排气管配合对过滤网进行限位,进而对过滤网进行限位,通过拆卸限位筒便于对过滤网进行更换。
可选的,所述推板一固定连接有滑块,外罩开设有与滑块适配的滑槽,滑块滑动连接于滑槽内且与滑槽内壁贴合,滑槽内设有缓冲弹簧,缓冲弹簧处于压缩状态,缓冲弹簧的一端与滑块固定连接,另一端与外罩固定连接。
通过采用上述技术方案,在滑槽对滑块的限位作用下,推板一能够沿滑槽移动,推板一与弧形块抵触时压缩缓冲弹簧,有利于降低筛筒与推板一之间的刚性碰撞。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.将物料原料从进料端放入筛选筒内,筛选筒对物料原料进行筛选,使得颗粒较小的物料直接落入搅拌箱中进行再生加工,物料再生加工时产生的气体由排气管排出。大块物料由筛选筒进入粉碎机中进行粉碎,粉碎后的原料再通过送料筒和提升筒转运到筛选筒中重新筛选回收,有利于对大块物料进行有效利用,使得材料利用率提高;
2.下料斗便于向从进料端向筛筒内添加物料,电机一通过螺旋叶带动筛筒转动,在外罩的支撑作用下,筛筒转动并对物料进行筛选,筛选后的小块物料直接从外罩下端部进入搅拌箱内进行加工,螺旋叶转动时带动物料沿筛筒轴向移动,便于带动大块物料有出料端进入粉碎机中;
3.电机带动矩形轴转动,使得矩形轴通过连接块带动螺旋叶转动,进而带动筛筒转动,筛筒转动时推板一不断与弧形块接触和分离,带动筛筒进行抖动,有利于提高筛选效率。梯形槽对梯形块进行限位,使得筛筒抖动时不断推动推板二,使得推板二拉伸复位弹簧,在复位弹簧的作用下,推板二推动筛筒进行复位。
附图说明
图1是一种沥青就地温拌再生装置机构的整体结构示意图。
图2是旨在凸显筛选筒内部结构的示意图。
图3是图2中A部分的放大示意图。
图4是旨在凸显封板与转动轴结构的示意图。
图5是旨在凸显排气管结构的示意图。
图6是旨在凸显推板一与弧形块位置的示意图。
附图标记说明:1、机架;2、筛选筒;21、下料斗;22、外罩;23、电机一;231、矩形轴;24、筛筒;241、弧形块;25、螺旋叶;251、连接块;221、进料端;222、出料端;223、滑槽;224、缓冲弹簧;26、推板一;261、滑块;27、推板二;271、梯形块;225、梯形槽;226、复位弹簧;3、搅拌箱;31、排气管;32、输出管;4、送料筒;41、电机二;42、横筒;421、承接口;43、绞龙一;5、提升筒;51、竖筒;52、电机三;53、绞龙二;54、回收筒;61、封板;62、转动轴;63、齿轮;64、气缸;65、齿条;311、限位筒;312、环形槽;313、过滤网;7、粉碎机。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种沥青就地温拌再生装置机构。
参照图1和图2,一种沥青就地温拌再生装置机构,包括机架1,机架1有不锈钢材质构成,具有一定强度和刚度。机架1安装有筛选筒2,筛选筒2包括下料斗21、外罩22、电机一23、筛筒24和螺旋叶25,外罩22与机架1固定连接,外罩22的两端分别设有进料端221和出料端222,筛筒24转动连接于外罩22内部,下料斗21安装于进料端221,并且下料斗21下端部延伸进筛筒24内,操作人员将物料通过下料斗21运送进筛筒24内。
参照图2和图3,电机一23安装于外罩22的一端,电机一23输出轴穿设外罩22,并且与外罩22转动连接。螺旋叶25位于筛筒24内,并且沿周向与筛筒24内壁固定连接,电机一23输出轴固定有矩形轴231,操作人员操纵电机一23带动矩形轴231转动。螺旋叶25轴心处固设有连接块251,矩形轴231穿设连接块251且与其贴合,矩形轴231转动时带动螺旋叶25转动,进而通过螺旋叶25带动筛筒24对物料进行筛选。
参照图2和图4,机架1安装有用于温拌加工的搅拌箱3,搅拌箱3位于筛选筒2下端部,外罩22与搅拌箱3连通,筛选后的小块物料直接由筛筒24落入搅拌箱3中进行加工回收,搅拌箱3下端部安装有输出管32,操纵人员将回收加工后的物料从输出管32排出。物料内含有沥青,沥青加热回收时产生有害气体,下料斗21内转动连接有封板61,进行加工回收时封板61处于水平状态,此时下料斗21处于闭合状态,有害气体不易从下料斗21扩散。
参照图2和图4,封板61固定有转动轴62,转动轴62穿设下料斗21并且与下料斗21转动连接,转动轴62远离封板61的一端位于下料斗21外侧。转动轴62安装有齿轮63,下料斗21安装有气缸64,气缸64输出端固设有与齿轮63啮合的齿条65,操作人员操纵气缸64推动齿条65移动,使得齿条65带动齿轮63转动,进而带动封板61转动,使得操作人员通过气缸64控制下料斗21的开合。
参照图2和图5,搅拌箱3设有用于排出气体的排气管31,排气管31位于搅拌箱3上端部,排气管31远离搅拌箱3的一端螺纹连接有限位筒311,操作人员能够对限位筒311进行拆卸。限位筒311内开设有环形槽312,环形槽312内设有过滤网313,过滤网313的一侧与限位筒311贴合,另一侧与排气管31贴合,限位筒311与排气管31配合对过滤网313进行定位,有害气体从排气管31排出时由过滤网313进行过滤,进而有利于降低有害气体对空气的污染,操作人员拆卸限位筒311后更换过滤网313较为便捷。
参照图1和图2,出料端222位于外罩22远离电机一23的一端,机架1安装有粉碎机7,粉碎机7与出料端222连通。筛筒24转动时,螺旋叶25带动物料沿筛筒24长度方向移动,小块物料下落至搅拌箱3后,大块物料在螺旋叶25的带动下从出料端222进入粉碎机7,操作人员操纵粉碎机7对大块物料进行粉碎。
参照图1和图2,机架1安装有送料筒4,送料筒4位于搅拌箱3下端部,送料筒4包括电机二41、横筒42和绞龙一43,横筒42与机架1固定。横筒42靠近粉碎机7的一端设有竖直向上的承接口421,承接口421与粉碎机7连通,粉碎机7粉碎后的物料沿承接口421落入横筒42中。绞龙二53转动连接于横筒42内,加料二转动时带动物料向承接口421的一端移动。
参照图1和图2,V电机二41安装于横筒42靠近粉碎机7的一端,电机二41输出轴穿设横筒42且与横筒42转动连接,绞龙二53与电机二41输出轴同轴固定,操纵人员操纵电机二41带动绞龙二53转动。机架1安装有提升筒5,提升筒5位于横筒42远离粉碎机7的一端,提升筒5包括竖筒51、电机三52、绞龙二53和回收筒54,竖筒51与机架1固定,横筒42与竖筒51连通,横筒42内的物料被绞龙二53带动至竖筒51内。
参照图1和图2,电机三52安装于竖筒51上端部,并且电机三52输出轴向下设置,电机三52输出轴穿设竖筒51且与其转动连接。绞龙二53转动连接于竖筒51内,绞龙二53转动时带动竖筒51内的物料提升,电机三52输出轴与绞龙二53同轴固定,操纵人员操纵电机二41带动绞龙二53对物料进行提升。
参照图1和图2,回收筒54安装于竖筒51上端部,并且回收筒54与竖筒51连通,提升至竖筒51上端部的物料进入回收筒54中。回收筒54远离竖筒51的一端与下料斗21连通,并且回收筒54倾斜设置,物料沿回收筒54滑落至下料斗21内,并由下料斗21进入筛筒24内进行二次筛选回收,有利于对大块物料进行有效利用,使得材料利用率提高。
参照图2和图6,外罩22内部滑动连接有推板一26,筛筒24固定连接有若干与推板一26对应的弧形块241,弧形块241沿筛筒24周向设置,推板一26与弧形块241抵触。推板一26上端部固定有滑块261,外罩22沿长度方向开设有滑槽223,滑块261滑动连接于滑槽223内并且与滑槽223内壁贴合,滑槽223内设有缓冲弹簧224,缓冲弹簧224的两端分别与滑块261和外罩22固定连接,缓冲弹簧224处于压缩状态,具有推动推板一26向弧形块241靠近的趋势。
参照图2和图3,筛筒24转动时弧形块241与推板一26抵接,在缓冲弹簧224的推动作用下,推板一26推动筛筒24沿轴向移动,外罩22另一端设有与推板一26对应的推板二27,推板二27靠近推板一26(参照图6)的一端与筛筒24抵接。推板二27上端部固定有梯形块271,外罩22开设有与梯形块271适配的梯形槽225,梯形块271滑动连接于梯形槽225内并且与梯形槽225内壁贴合,在梯形槽225对梯形块271的限位作用下,推板二27沿梯形槽225长度方向移动。
参照图2和图3,梯形槽225内设有复位弹簧226,复位弹簧226位于梯形槽225靠近推板一26(参照图6)的一端,复位弹簧226的两端分别与外罩22合并梯形块271固定连接,复位弹簧226处于拉伸状态,在推板一26推动筛筒24移动时,推板二27在复位弹簧226的作用下带动筛筒24复位,进而使得筛筒24不断抖动,有利于提高对物料的筛选效果。缓冲弹簧224(参照图1)在筛筒24转动时,对推板一26(参照图6)进行缓冲,有利于降低推板一26(参照图6)与弧形块241(参照图6)之间的刚性接触,提高结构稳定性。
本申请实施例一种沥青就地温拌再生装置机构的实施原理为:操作人员将物料原料有下料斗21送入筛选筒2内,通过电机一23带动筛筒24对物料原料进行筛选,颗粒较小的物料透过筛选筒2落入搅拌箱3中,搅拌箱3对物料进行温拌再生加工。大块物料在螺旋叶25的带动下进入粉碎机7中进行粉碎,粉碎后的物料落入竖筒51中,通过电机二41带动绞龙一43将物料转移至竖筒51中,电机三52通过绞龙二53带动物料提升,并沿着回收筒54进入下料斗21中转运到筛选筒2中重新筛选回收。有利于对大块物料进行有效利用,使得材料利用率提高。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种沥青就地温拌再生装置机构,包括机架(1),机架(1)上端部设有筛选筒(2),筛选筒(2)包括进料端(221)和出料端(222),其特征在于:所述机架(1)固设有搅拌箱(3),搅拌箱(3)固设有排气管(31),搅拌箱(3)上端部与筛选筒(2)连通,搅拌箱(3)下端部设有输出管(32),机架(1)固设有粉碎机(7),粉碎机(7)与筛选筒(2)出料端(222)连通,机架(1)下端部固设有送料筒(4),送料筒(4)与粉碎机(7)下端部连通,送料筒(4)远离粉碎机(7)的一端固设有提升筒(5),提升筒(5)上端部与筛选筒(2)进料端(221)连通。
2.根据权利要求1所述的一种沥青就地温拌再生装置机构,其特征在于:所述筛选筒(2)包括下料斗(21)、外罩(22)、电机一(23)、筛筒(24)和螺旋叶(25),外罩(22)与机架(1)固定连接,进料端(221)和出料端(222)分别位于外罩(22)的两端,外罩(22)下端部与搅拌箱(3)连通,下料斗(21)固定连接于进料端(221),出料端(222)固定连接与外罩(22)远离下料斗(21)的一端,电机一(23)与外罩(22)固定连接,电机一(23)输出轴穿设外罩(22)且与其转动连接,筛筒(24)转动连接于外罩(22)内,螺旋叶(25)固定连接于筛筒(24)内壁,电机一(23)输出轴与螺旋叶(25)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种沥青就地温拌再生装置机构,其特征在于:所述电机一(23)输出轴固定连接有矩形轴(231),螺旋叶(25)固定连接有连接块(251),矩形轴(231)穿设连接块(251)且与其滑动连接,筛筒(24)靠近电机一(23)的一端沿周向固定连接有若干弧形块(241),外罩(22)靠近电机一(23)的一端设有推板一(26),推板一(26)与弧形块(241)抵接,外罩(22)另一端滑动连接有推板二(27),推板二(27)固定连接有梯形块(271),外罩(22)开设有梯形槽(225),梯形块(271)滑动连接于梯形槽(225)内,梯形槽(225)内设有复位弹簧(226),复位弹簧(226)处于拉伸状态,复位弹簧(226)的一端与梯形块(271)固定连接,另一端与外罩(22)固定连接,推板二(27)与筛筒(24)抵接。
4.根据权利要求1所述的一种沥青就地温拌再生装置机构,其特征在于:所述送料筒(4)包括电机二(41)、横筒(42)和绞龙一(43),横筒(42)与机架(1)固定连接,横筒(42)的一端固设有承接口(421),承接口(421)与粉碎机(7)下端部连通,横筒(42)另一端与提升筒(5)下端部连通,电机二(41)固定连接于横筒(42)靠近粉碎机(7)的一端,电机二(41)输出轴穿设横筒(42)且与其转动连接,绞龙一(43)转动连接于横筒(42)内且与电机二(41)输出轴固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种沥青就地温拌再生装置机构,其特征在于:所述提升筒(5)包括竖筒(51)、电机三(52)、绞龙二(53)和回收筒(54),竖筒(51)下端部与横筒(42)远离粉碎机(7)的一端连通,电机三(52)固定连接于竖筒(51)上端部,电机三(52)输出轴穿设竖筒(51)且与其转动连接,绞龙二(53)转动连接于竖筒(51)内,并且绞龙二(53)与电机三(52)输出轴固定连接,回收筒(54)固定连接于竖筒(51)上端部,回收筒(54)远离竖筒(51)的一端向下倾斜设置且与下料斗(21)连通。
6.根据权利要求2所述的一种沥青就地温拌再生装置机构,其特征在于:所述下料斗(21)下端部转动连接有封板(61),封板(61)固定连接有转动轴(62),转动轴(62)穿设下料斗(21)且与其转动连接,转动轴(62)远离封板(61)的一端固设有齿轮(63),下料斗(21)固设有气缸(64),气缸(64)输出端固定连接有与齿轮(63)啮合的齿条(65)。
7.根据权利要求1所述的一种沥青就地温拌再生装置机构,其特征在于:所述排气管(31)远离搅拌箱(3)的一端螺纹连接有限位筒(311),限位筒(311)上端部开设有环形槽(312),环形槽(312)内滑动连接有过滤网(313),过滤网(313)的两侧分别与限位筒(311)和排气管(31)抵触。
8.根据权利要求3所述的一种沥青就地温拌再生装置机构,其特征在于:所述推板一(26)固定连接有滑块(261),外罩(22)开设有与滑块(261)适配的滑槽(223),滑块(261)滑动连接于滑槽(223)内且与滑槽(223)内壁贴合,滑槽(223)内设有缓冲弹簧(224),缓冲弹簧(224)处于压缩状态,缓冲弹簧(224)的一端与滑块(261)固定连接,另一端与外罩(22)固定连接。
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