CN219752192U - 一种明胶骨粒生产废水资源化利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水资源化利用技术领域，公开了一种明胶骨粒生产废水资源化利用装置，包括混料机构及固体发酵机构，所述混料机构上设有废水进料口、加料口及菌粉接种口，混料机构底部设有混料出料管，混料出料管连接有第一输送机构，并通过第一输送机构将混料输送至固体发酵机构，所述固体发酵机构连接有鼓风机构，以实现混料进行固体好氧发酵；所述固体发酵机构底部设有排渣口，排渣口连接有第二输送机构，并通过第二输送机构将发酵料输送至包装机构；该装置通过添加混料，通过混料机构及固体发酵机构进行高温发酵生产固体有机肥，使废水中含有丰富的蛋白质及微量元素得到充分利用，从而实现废液资源化利用。

Description

一种明胶骨粒生产废水资源化利用装置

技术领域

本实用新型涉及废水资源化利用技术领域，具体涉及一种明胶骨粒生产废水资源化利用装置。

背景技术

我国每年肉类总产量约为7000万吨，其中包括2000余万吨骨头。用这些骨头深加工生产明胶(骨明胶)是产业链延伸，获取高附加值产品的利用方式。骨明胶生产工艺流程常因设备及工艺不同而有所差别，但总体流程很相似：骨粒→浸灰→浸酸→水洗中和→提胶→过滤→蒸发→杀菌→挤胶→冷床干燥→高温烘干→粉碎→初检→拌和→包装→成品明胶。

随着骨明胶产业的发展，也带动其原料动物骨头加工形成骨粒的产业发展，将鲜骨处理成明胶加工原料骨粒的流程为：鲜骨→粗砸→一次蒸煮→筛分→精砸→筛分→二次蒸煮→离心分离→干燥→粒度分选→动力分选→骨粒。鲜骨加工中经过二次蒸煮及分离会产生大量的高温废水，废水中富含有蛋白质(9.63％)、油脂(0.6％)和悬浮物，其中干重能达到18％，同时高温废水经冷却后变成肉冻状态，极其难处理。若将废水直排江河里易蚊蝇滋生，细菌大量繁殖而严重污染环境，给人类健康造成严重影响。

专利CN108840499A公开了一种骨粒生产废水的处理方法，依次经过絮凝、吸附、固液分离、反渗透过滤、浓缩、均质、干燥等工序过滤废水，该处理方法中将价格低廉的天然有机高分子絮凝剂与组合型吸附剂配合使用，使废水中的油脂、蛋白质充分富集，再通过压滤或过滤进行固液分离，液体通过生化处理，固态污泥另行处理；但由于部分生产工艺产生的废水冷却后变成肉冻状态无法进行压滤或者压滤极易堵滤布，不适用于上述工艺。

因此，本申请人针对现有废水处理方法中无法进行压滤或者压滤堵滤布的骨粒生产废水，研制了一种明胶骨粒生产废水资源化利用装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种明胶骨粒生产废水资源化利用装置，该装置通过添加混料，通过混料机构及固体发酵机构进行高温发酵生产固体有机肥，使废水中含有丰富的蛋白质及微量元素得到充分利用，从而实现废液资源化利用。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种明胶骨粒生产废水资源化利用装置，包括混料机构及固体发酵机构，所述混料机构上设有废水进料口、加料口及菌粉接种口，混料机构底部设有混料出料管，混料出料管连接有第一输送机构，并通过第一输送机构将混料输送至固体发酵机构，所述固体发酵机构连接有鼓风机构，以实现混料进行固体好氧发酵；所述固体发酵机构底部设有排渣口，排渣口连接有第二输送机构，并通过第二输送机构将发酵料输送至包装机构，以将发酵料进行包装作为生物有机肥使用。

作为优选，所述废水进料口通过管道连接废水进水管，废水进水管中连接有第一加热机构，以对混料前的废水进行加热，保证废水保持流动状态。

作为优选，所述鼓风机构通过风管延伸至所述固体发酵机构内，风管中连接有第二加热机构，所述固体发酵机构内设有与第二加热机构电连接的温度控制机构，以控制对鼓入固体发酵机构的风进行加热，并调节固体发酵机构内温度。

作为优选，还包括第三加热干燥机构，所述第三加热干燥机构设于包装机构前，从排渣口输出的发酵料先经过第三加热干燥机构进行干燥，使发酵料含水率低于20％，以保证包装后发酵料的稳定性。

作为优选，所述菌粉接种口中添加的菌粉由芽孢杆菌和假单孢菌组成，所述加料口中添加的混料为玉米秸秆和木屑，加料口通过管路连接有粉碎机，以对该混料进行粉碎。

作为优选，加料口还设有振动筛分机构，振动筛分机构包括筛分网架及高频震动器，高频震动器带动筛分网架振动对粉碎后的混料进行筛分，保证进入加料口的混料粒径大小。

作为优选，筛分网架向混料机构外侧倾斜设置，筛分网架延伸至混料机构外侧的一端设置有接料器，接料器内混料再次输送至粉碎机中粉碎。

作为优选，所述固体发酵机构内设有搅拌机构及排风机构，所述排风机构将发酵过程中产生的废气经管道进行高空排放。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的装置通过添加混料，通过混料机构及固体发酵机构进行高温发酵生产固体有机肥，使废水中含有丰富的蛋白质及微量元素得到充分利用，从而实现废液资源化利用，实现在保护生态环境基础上变废为宝。

附图说明

图1为本实施例1中明胶骨粒生产废水资源化利用装置的结构示意图。

图2为本实施例1中明胶骨粒生产废水资源化利用装置的局部结构示意图。

图3为本实施例2中明胶骨粒生产废水资源化利用装置的结构示意图。

图4为本实施例3中明胶骨粒生产废水资源化利用装置的结构示意图。

附图中：1-混料机构、2-固体发酵机构、21-搅拌机构、22-排风机构、3-废水进料口、4-加料口、5-菌粉接种口、6-混料出料管、7-第一输送机构、8-鼓风机构、9-排渣口、10-第二输送机构、11-包装机构、12-第一加热机构、13-第二加热机构、14-第三加热干燥机构、15-粉碎机、16-筛分网架、17-高频震动器、18-接料器。

具体实施方式

实施例1：本实用新型一较佳实施例提供一种明胶骨粒生产废水资源化利用装置，包括混料机构1及固体发酵机构2，所述混料机构1上设有废水进料口3、加料口4及菌粉接种口5，混料机构1底部设有混料出料管6，混料出料管6连接有第一输送机构7，并通过第一输送机构7将混料输送至固体发酵机构2，所述固体发酵机构2连接有鼓风机构8，以实现混料进行固体好氧发酵；所述固体发酵机构2底部设有排渣口9，排渣口9连接有第二输送机构10，并通过第二输送机构10将发酵料输送至包装机构11，以将发酵料进行包装作为生物有机肥使用。

高温废水进入混料机构1混合搅拌3-5min进行充分混合，加入混料，高温废水与混料的比例为1m³废水加入混料400-600Kg，混料含水率为40-50％；并接种菌粉，转入由第一输送机构7相接的固体发酵机构2，固体发酵机构2连接鼓风机构8，通过好氧发酵进行固体发酵，60-70℃培养48-72h；排渣口9通过第二输送机构10连接包装机构11，将发酵后的固渣进行包装作为生物有机肥。

所述菌粉接种口5中添加的菌粉由芽孢杆菌和假单孢菌组成，所述加料口4中添加的混料为玉米秸秆和木屑，加料口4通过管路连接有粉碎机15，以对该混料进行粉碎。

所述固体发酵机构2内设有搅拌机构21及排风机构22，所述排风机构22将发酵过程中产生的废气经管道进行高空排放。

还包括第三加热干燥机构14，所述第三加热干燥机构14设于包装机构11前，从排渣口9输出的发酵料先经过第三加热干燥机构14进行干燥，使发酵料含水率低于20％，以保证包装后发酵料的稳定性，适合长途运输。

实施例2：本实用新型一较佳实施例提供一种明胶骨粒生产废水资源化利用装置，其与上述实施例的区别仅在于：所述鼓风机构8通过风管延伸至所述固体发酵机构2内，风管中连接有第二加热机构13，所述固体发酵机构2内设有与第二加热机构13电连接的温度控制机构，以控制对鼓入固体发酵机构2的风进行加热，并调节固体发酵机构2内温度。

实施例3：本实用新型一较佳实施例提供一种明胶骨粒生产废水资源化利用装置，其与上述实施例的区别仅在于：所述废水进料口3通过管道连接废水进水管，废水进水管中连接有第一加热机构12，以对混料前的废水进行加热，保证废水保持流动状态。

实施例4：本实用新型一较佳实施例提供一种明胶骨粒生产废水资源化利用装置，其与上述实施例的区别仅在于：加料口4还设有振动筛分机构，振动筛分机构包括筛分网架16及高频震动器17，高频震动器17带动筛分网架16振动对粉碎后的混料进行筛分，保证进入加料口4的混料粒径大小。筛分网架16向混料机构1外侧倾斜设置，筛分网架16延伸至混料机构1外侧的一端设置有接料器18，接料器18内混料再次输送至粉碎机15中粉碎。

Claims (8)

1.一种明胶骨粒生产废水资源化利用装置，其特征在于，包括混料机构(1)及固体发酵机构(2)，所述混料机构(1)上设有废水进料口(3)、加料口(4)及菌粉接种口(5)，混料机构(1)底部设有混料出料管(6)，混料出料管(6)连接有第一输送机构(7)，并通过第一输送机构(7)将混料输送至固体发酵机构(2)，所述固体发酵机构(2)连接有鼓风机构(8)，以实现混料进行固体好氧发酵；所述固体发酵机构(2)底部设有排渣口(9)，排渣口(9)连接有第二输送机构(10)，并通过第二输送机构(10)将发酵料输送至包装机构(11)，以将发酵料进行包装作为生物有机肥使用。

2.根据权利要求1所述的一种明胶骨粒生产废水资源化利用装置，其特征在于，所述废水进料口(3)通过管道连接废水进水管，废水进水管中连接有第一加热机构(12)，以对混料前的废水进行加热，保证废水保持流动状态。

3.根据权利要求1所述的一种明胶骨粒生产废水资源化利用装置，其特征在于，所述鼓风机构(8)通过风管延伸至所述固体发酵机构(2)内，风管中连接有第二加热机构(13)，所述固体发酵机构(2)内设有与第二加热机构(13)电连接的温度控制机构，以控制对鼓入固体发酵机构(2)的风进行加热，并调节固体发酵机构(2)内温度。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种明胶骨粒生产废水资源化利用装置，其特征在于，还包括第三加热干燥机构(14)，所述第三加热干燥机构(14)设于包装机构(11)前，从排渣口(9)输出的发酵料先经过第三加热干燥机构(14)进行干燥，使发酵料含水率低于20％，以保证包装后发酵料的稳定性。

5.根据权利要求4所述的一种明胶骨粒生产废水资源化利用装置，其特征在于，所述菌粉接种口(5)中添加的菌粉由芽孢杆菌和假单孢菌组成，所述加料口(4)中添加的混料为玉米秸秆和木屑，加料口(4)通过管路连接有粉碎机(15)，以对该混料进行粉碎。

6.根据权利要求5所述的一种明胶骨粒生产废水资源化利用装置，其特征在于，加料口(4)还设有振动筛分机构，振动筛分机构包括筛分网架(16)及高频震动器(17)，高频震动器(17)带动筛分网架(16)振动对粉碎后的混料进行筛分，保证进入加料口(4)的混料粒径大小。

7.根据权利要求6所述的一种明胶骨粒生产废水资源化利用装置，其特征在于，筛分网架(16)向混料机构(1)外侧倾斜设置，筛分网架(16)延伸至混料机构(1)外侧的一端设置有接料器(18)，接料器(18)内混料再次输送至粉碎机(15)中粉碎。

8.根据权利要求1所述的一种明胶骨粒生产废水资源化利用装置，其特征在于，所述固体发酵机构(2)内设有搅拌机构(21)及排风机构(22)，所述排风机构(22)将发酵过程中产生的废气经管道进行高空排放。