CN219751492U - 一种电缆绕线盘组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电缆绕线盘组件，包括支撑架、收卷组件和整形组件，所述收卷组件和整形组件设置在所述支撑架上，所述支撑架通过第一支撑件与所述整形组件连接；所述支撑架通过两根并行设置的第二支撑件支撑所述收卷组件，所述收卷组件可转动地悬置在所述支撑架上，所述支撑架包括设置在所述第二支撑件与所述收卷组件之间的高度调节件，所述高度调节件按照其能够跟随所述收卷组件的转动而改变其支撑高度的方式与所述收卷组件连接；所述收卷组件包括能够依据其自身转动而带动收卷组件在所述高度调节件的轴向上进行移动的伸缩传动机构，所述伸缩传动机构分设于两个所述第二支撑件远离支撑座的表面，收卷组件能够持续进行超长电缆的收卷。

Description

一种电缆绕线盘组件

技术领域

本实用新型涉及电缆收卷设备技术领域，尤其涉及一种电缆绕线盘组件。

背景技术

电缆是用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品。目前，在电缆生产完成后，需要通过收卷辊对其进行收卷放置。电缆的应用广泛，通常为了使电缆在运输以及使用的过程中更加方便，在使用电缆前都需要对其进行收卷。普遍使用的电缆盘只有一个转盘，对于一次性施放的电缆是没有问题，但对于经常要施放与回收的临时施工用电的电缆，一方面施工难度大，另一方面出现电缆破损现象。现有的电缆收卷结构，一般包括机架以及转动安装于机架上的收卷辊，收卷辊可以相对机架转动，机架的一侧设置有用于驱动收卷辊转动以实现收卷电缆的驱动电机，当需要收卷电缆时，将电缆一端缠绕固定于收卷辊上，通过驱动电机驱动收卷辊转动，以实现电缆的收卷。

但是现有的电缆收卷结构无法进行收卷电缆的引导和整形，其在收卷电缆时往往会将电缆收卷在收卷辊的同一位置，从而在收卷辊上形成堆积的线圈，电缆也无法均匀地分布在收卷辊上。此外，现有的电缆收卷结构仅能匹配单一型号的收卷辊，无法根据收卷辊的截面大小调节支撑高度，尤其是当收卷辊收卷一定长度的电缆后，收卷辊的截面变大，此时电缆收卷结构所支撑的收卷辊高度无法容纳收卷辊收卷更多的电缆，从而限制了收卷辊的收卷能力。

此外，一方面由于对本领域技术人员的理解存在差异；另一方面由于实用新型人做出本实用新型时研究了大量文献和专利，但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容，然而这绝非本实用新型不具备这些现有技术的特征，相反本实用新型已经具备现有技术的所有特征，而且申请人保留在背景技术中增加相关现有技术之权利。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种能够调节电缆收卷至收卷辊上的位置和对电缆进行整形以降低扭转应力的电缆绕线盘组件，以解决现有收卷结构存在堆线情况、电缆在收卷时的电缆扭转应力过大而损伤缆芯以及收卷结构支撑高度固定限制收卷辊的收卷能力的问题。

本实用新型所采用的技术方案为：一种电缆绕线盘组件，包括支撑架、收卷组件和整形组件，所述收卷组件和整形组件均设置在所述支撑架上，其中，所述支撑架通过第一支撑件与所述整形组件可拆卸连接；所述支撑架通过两根并行设置的第二支撑件支撑所述收卷组件，并且所述收卷组件可转动地悬置在所述支撑架上，所述支撑架还包括设置在所述第二支撑件与所述收卷组件之间的高度调节件，所述高度调节件按照其能够跟随所述收卷组件的转动而改变其支撑高度的方式与所述收卷组件连接；所述收卷组件包括能够依据其自身转动而带动收卷组件在所述高度调节件的轴向上进行移动的伸缩传动机构，所述伸缩传动机构分设于两个所述第二支撑件远离支撑座的表面。

根据一种优选的实施方式，所述收卷组件还包括转动轴、传动轴、收卷辊、驱动单元和传动壳体，其中，所述传动壳体支撑在所述高度调节件远离第二支撑件的一端，两个分别连接不同所述高度调节件的所述传动壳体之间设置有所述转动轴，并且传动轴的两端插入到所述传动壳体内。

根据一种优选的实施方式，所述传动轴按照与所述传动壳体的轴线相重合的方式插设在所述传动壳体内，并且所述传动轴与所述转动轴通过传动齿轮进行传动连接，所述传动轴的轴向下端与安装在所述传动壳体内的所述伸缩传动机构传动连接；所述伸缩传动机构贯穿所述传动壳体的一端支撑在所述第二支撑件上。

根据一种优选的实施方式，所述伸缩传动机构包括传动齿和升降齿条，其中，所述传动齿还与贯穿所述传动壳体的底部的升降齿条啮合；所述升降齿条按照其轴线与所述传动轴的轴线平行的方式与所述传动壳体滑动连接；所述升降齿条远离所述传动壳体的一端支撑在所述第二支撑件远离所述支撑座的表面，并且所述升降齿条与所述高度调节件相互平行，两者共同将所述传动壳体支撑在第二支撑件的上方。

根据一种优选的实施方式，在所述转动轴上套接有能够跟随其进行转动的收卷辊能够进行电缆的收卷)，所述转动轴的侧表面上设置有能够限定其与所述收卷辊之间的相对位置的弹性卡件；所述转动轴的一端贯穿所述传动壳体并与设置在所述传动壳体外侧表面的所述驱动单元的动力输出端连接。

根据一种优选的实施方式，所述第一支撑件按照与所述第二支撑件相平行的方式安置在所述支撑座上，并且所述第一支撑件远离所述支撑座的一端连接有所述整形组件，所述整形组件包括支架、第一限位板、第二限位板和第三限位板，其中，所述支架安装在所述第一支撑件上，并且所述支架远离所述第一支撑件的表面安装有所述能够限定所述整形组件对电缆的支撑高度的第一限位板。

根据一种优选的实施方式，所述支架包括分设在所述第一限位板的两侧的支撑板，所述第二限位板和第三限位板通过调节杆与所述支撑板连接，使得所述第二限位板和第三限位板能够限位安装在所述第一限位板的两侧。

根据一种优选的实施方式，所述第二限位板和第三限位板能够通过调节其板体与所述支撑板之间的距离的方式改变两者之间的宽度，从而使所述第一限位板、第二限位板和第三限位板所限定的整形通道的截面大小发生改变。

根据一种优选的实施方式，所述支架还包括带动其在所述第一支撑件上发生平移的连接块和导轨，其中，所述连接块能够在所述导轨内进行往复平移，使得所述整形组件所输出的电缆能够被引导至所述收卷辊不同区段，所述连接块的表面连接有所述第一限位。

根据一种优选的实施方式，在所述导轨上还安装有能够带动所述连接块进行移动的步进驱动单元。

本实用新型的有益效果是：

本申请通过设置伸缩传动机构，使得的收卷组件能够根据收卷情况逐渐升高收卷辊，使得收卷辊在收卷一定电缆后还具有足够的电缆容纳空间，从而进行更多电缆的收卷，使得收卷辊的收卷能力得到充分释放。本申请通过将具有弧形面的第一限位板、第二限位板设为可调节结构，使得整形组件3能够根据电缆的尺寸调节第一限位板与第二限位板之间的距离，使得构建出的非闭合管道的截面大小能够与多种尺寸的电缆进行匹配，从而有效地对不同尺寸的电缆进行限位整形。此外，本申请通过将支架上的部分整形结构设置为可平移状态，使得整形组件所输出的待收卷电缆能够沿收卷辊的轴向进行移动，使得收卷在收卷辊上电缆能够保持均匀分布的状态，从而消除了电缆在收卷辊上堆积的弊端，使得收卷辊上的收卷电缆是被有序收卷，避免部分电缆出现收卷堆线而被过度挤压和绕线等情况。

附图说明

图1是本实用新型所提出的一种优选的电缆绕线盘组件的结构示意图；

图2是本实用新型所提出的一种优选的电缆绕线盘组件的收卷组件的结构示意图；

图3是本实用新型所提出的一种优选的电缆绕线盘组件的整形组件的结构示意图。

附图标记列表

1：支撑架；2：收卷组件；3：整形组件；11：第一支撑件；12：第二支撑件；13：高度调节件；14：支撑座；21：伸缩传动机构；22：转动轴；23：传动轴；24：收卷辊；25：驱动单元；26：传动壳体；31：支架；32：第一限位板；33：第二限位板；34：第三限位板；211：传动齿；212：升降齿条；231：弹性卡件；261：滑轮；311：支撑板；312：调节杆；313：连接块；314：导轨；315：步进驱动单元。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本实用新型提供的技术方案。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。在一些例子中，由于一些实施方式属于现有或常规技术，因此并没有描述或没有详细的描述。

此外，本文中记载的技术特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，在合理情况下(不构成自相矛盾的情况下)，均包括直接和间接连接(联接)。

下面结合附图进行详细说明。

实施例1

本申请提供一种电缆绕线盘组件，包括支撑架1、收卷组件2和整形组件3。

根据图1示出的一种具体的实施方式，支撑架1上限位支撑有收卷组件2和整形组件3。收卷组件2和整形组件3以大致平行状态被支撑，使得整形组件3能够对即将被收卷组件2所收卷的电缆进行预处理，即，对未收卷电缆可能存在的弯曲变形、扭转、缠结进行调节，从而使电缆能够以一个相对平直且不携带较大应力的状态下被收卷在收卷组件2上。收卷组件2能够根据收卷电缆的长度调整收卷辊24的支撑高度，使得收卷辊24能够收卷足够多的电缆，而不需要将电缆进行裁剪。收卷组件2还能够进行变频收卷，以使得收卷辊24在收卷的不同时间段能够改变其转动惯量，使得收卷转动的速度发生变化，从而调节对电缆所施加的收卷张力，使得收卷组件2对电缆的收卷张力保持的一个稳定数值。整形组件3在以限位的方式改变电缆的状态，以改变电缆的扭曲状态和减小扭转应力时，整形组件3还能够带动电缆在收卷辊24的轴线方向上进行移动，使得被收卷的电缆均匀分布在收卷辊24上，避免了电缆在收卷辊24上发生堆线的问题。

优选地，支撑架1包括第一支撑架11、第二支撑架12、高度调节件13和支撑座14。第一支撑架11和两个第二支撑架12均以相互平行的方式支撑在支撑座14上。两个第二支撑架12分别定位在收卷组件2的两侧，使得处于第二支撑架12上的高度调节件13能够支撑收卷组件2。优选地，第一支撑架11用于支撑整形组件3，整形组件3可拆卸地安装在第一支撑架11远离支撑座14的一端，使得整形组件3的高度低于收卷组件2的高度。具体地，支撑架1通过两根并行设置的第二支撑件12支撑收卷组件2，并且收卷组件2可转动地悬置在支撑架1上。优选地，高度调节件13按照其能够跟随收卷组件2的转动而改变其支撑高度的方式与收卷组件2连接，使得收卷组件2在转动收卷电缆过程中被支撑在不同高度水平面内，从而收卷组件2能够持续进行超长电缆的收卷，避免被支撑架1所支撑的收卷组件2与支撑架1之间的距离无法满足长电缆收卷所需的空间距离。

如图2所示。收卷组件2包括伸缩传动机构21、转动轴22、传动轴23、收卷辊24、驱动单元25和传动壳体26。伸缩传动机构21依据收卷组件2的自身转动而带动收卷组件2在高度调节件13的轴向上进行移动。优选地，伸缩传动机构21分设于两个第二支撑件12远离支撑座14的表面。优选地，伸缩传动机构21贯穿传动壳体26的一端支撑在第二支撑件12上。进一步优选地，伸缩传动机构21包括传动齿211和升降齿条212。具体地，传动齿211还与贯穿传动壳体26的底部的升降齿条212啮合，从而传动齿211跟随传动轴23所产生的转动而在升降齿条212上进行往复滚动，从而改变传动壳体26的高度。

优选地，升降齿条212按照其轴线与传动轴23的轴线平行的方式与传动壳体26滑动连接，使得升降齿条212延伸至传动壳体26之外的长度可调。优选地，升降齿条212远离传动壳体26的一端支撑在第二支撑件12远离支撑座14的表面，并且升降齿条212与高度调节件13相互平行。升降齿条212与高度调节件13共同将传动壳体26支撑在第二支撑件12的上方。优选地，高度调节件13的支撑高度是跟随升降齿条212的支撑高度进行同步变化的。优选地，高度调节件13的高度调节具有锁止机构，使得高度调节件13在自身回弹力的作用下仅能够跟随升降齿条212进行伸长，其仅能够在解除锁止机构的锁定的情况下发生缩短。进一步优选地，在传动壳体26内还设置有能够限定升降齿条212的活动空间的滑轮261。滑轮261可以是设置在升降齿条212的侧面、背面与传动壳体26之间，使得升降齿条212能够与传动齿211之间始终保持一个啮合状态。

优选地，传动壳体26支撑在带有锁止结构的高度调节件13远离第二支撑件12的一端。两个分别连接不同高度调节件13的传动壳体26之间设置有转动轴22，并且传动轴22的两端插入到传动壳体26内。转动轴22在两个传动壳体26之间绕其轴线进行转动，并且带动套设在其轴杆上的收卷辊24进行同步转动。优选地，传动轴23按照与传动壳体26的轴线相重合的方式插设在传动壳体26内，并且传动轴23与转动轴22通过传动齿轮进行传动连接。优选地，传动轴23的轴向下端与安装在传动壳体26内的伸缩传动机构21传动连接。优选地，在转动轴23上套接有能够跟随其进行转动的收卷辊24，收卷辊24能够进行电缆的收卷。优选地，在转动轴23的侧表面上设置有能够限定其与收卷辊24之间的相对位置的弹性卡件231，使得收卷辊24能够以无相对转动的跟随转动轴23进行转动。

优选地，转动轴23的一端贯穿传动壳体26并与设置在传动壳体26外侧表面的驱动单元25的动力输出端连接，从而使得转动轴23在驱动单元25的驱动下发生旋转方向可调的转动。优选地，转动轴22与传动轴23之间通过能够改变转动方向的锥形齿进行传动啮合，并且传动轴23远离转动轴22的一端通过锥形齿实现转动方向的二次改变。进一步优选地，传动齿211包括共轴线的锥形齿和平齿轮，其中，锥形齿能够与传动轴23的锥形齿啮合以完成动力的传递；传动齿211的平齿轮通过轴杆与传动齿211的锥齿轮连接，使得两个能够发生同步地转动，传动齿211的平齿轮能够与升降齿条212啮合，使得在传动壳体26内定位转动的传动齿211能够迫使与其啮合的升降齿条212平移滑出或滑入传动壳体26，从而升降齿条212所支撑的传动壳体26的高度发生改变，进而改变收卷辊24与支撑座14之间的高度差，使得收卷辊24能够被支撑在更高的高度面内，以收卷更长、更多的电缆。相对于高度不可调的收卷结构，本申请的收卷组件能够根据收卷情况逐渐升高收卷辊24，使得收卷辊24在收卷一定电缆后还具有足够的电缆容纳空间，从而进行更多电缆的收卷，使得收卷辊24的收卷能力得到充分释放。优选地，本申请所涉及的收卷辊24可以是辊两侧的限位挡板和/或限位挡杆的长度可以进行收缩的电缆收卷辊，使得其能够根据带收卷量调节遮挡端面的大小。

优选地，第一支撑件11按照与第二支撑件12相平行的方式安置在支撑座14上，并且第一支撑件11远离支撑座14的一端连接有整形组件3。整形组件3能够对收卷组件2所收卷的电缆进行扭曲状态调整和扭转应力的减小。如图3所示，整形组件3包括支架31、第一限位板32、第二限位板33和第三限位板34。进一步优选地，支架31安装在第一支撑件11上，并且支架31远离第一支撑件11的表面安装有能够限定整形组件3对电缆的支撑高度的第一限位板32。具体地，支架31包括分设在第一限位板32的两侧的支撑板311，第二限位板33和第三限位板34通过调节杆312与支撑板311连接，使得第二限位板33和第三限位板34能够限位安装在第一限位板32的两侧，使得电缆仅能够从第一限位板32的上方，第二限位板33和第三限位板34之间的空间穿过整形组件3。优选地，第一限位板32具有一个向下弯折的曲面，使得电缆被抬起送入整形组件3时，电缆被一个圆润的斜面所支撑。优选地，第二限位板33和第三限位板34具有一个能够大致与电缆的部分表面轮廓相契合的曲面，使得第一限位板32、第二限位板33和第三限位板34能够以构建非闭合管道空间的方式限定电缆插入整形组件3的部分，使得该区段的电缆被压迫牵引，从而使得变形弯曲的电缆受第一限位板32、第二限位板33和第三限位板34的限制而恢复平直状态。此外，电缆在穿过整形组件3时受到了第一限位板32、第二限位板33和第三限位板34的约束，使得存在变形扭转的电缆被二限位板33和第三限位板34的挤压而发生一定程度的转动，从而使电缆的扭转应力减小。

优选地，第二限位板33和第三限位板34能够通过调节其板体与支撑板311之间的距离的方式改变两者之间的宽度，从而使第一限位板32、第二限位板33和第三限位板34所限定的整形通道的截面大小发生改变，进而使得整形组件3能够进行多尺寸电缆的整形处理。本申请通过将具有弧形面的第一限位板32、第二限位板33设为可调节结构，使得整形组件3能够根据电缆的尺寸调节第一限位板32与第二限位板33之间的距离，使得构建出的非闭合管道的截面大小能够与多种尺寸的电缆进行匹配，从而有效地对不同尺寸的电缆进行限位整形。

优选地，支架31还包括带动其在第一支撑件11上发生平移的连接块313和导轨314。连接块313能够在导轨314内进行往复平移，使得整形组件3所输出的电缆能够被引导至收卷辊24不同区段。优选地，支撑板311是支撑在连接块313上的，使得其能够跟随连接块313进行运动。连接块313的表面连接有第一限位板32。在导轨314上还安装有能够带动连接块313进行移动的步进驱动单元315，步进驱动单元315能够与驱动单元25协同工作。通过将支架31上的部分整形结构设置为可平移状态，使得整形组件3所输出的待收卷电缆能够沿收卷辊24的轴向进行移动，使得收卷在收卷辊24上电缆能够保持均匀分布的状态，从而消除了电缆在收卷辊24上堆积的弊端，使得收卷辊24上的收卷电缆是被有序收卷，避免部分电缆出现收卷堆线而被过度挤压和绕线等情况。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本实用新型说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。在全文中，“优选地”所引导的特征仅为一种可选方式，不应理解为必须设置，故此申请人保留随时放弃或删除相关优选特征之权利。

Claims (9)

1.一种电缆绕线盘组件，其特征在于，包括支撑架(1)、收卷组件(2)和整形组件(3)，所述收卷组件(2)和整形组件(3)均设置在所述支撑架(1)上，其中，

所述支撑架(1)通过第一支撑件(11)与所述整形组件(3)可拆卸连接；

所述支撑架(1)通过两根并行设置的第二支撑件(12)支撑所述收卷组件(2)，并且所述收卷组件(2)可转动地悬置在所述支撑架(1)上，

所述支撑架(1)还包括设置在所述第二支撑件(12)与所述收卷组件(2)之间的高度调节件(13)，所述高度调节件(13)按照其能够跟随所述收卷组件(2)的转动而改变其支撑高度的方式与所述收卷组件(2)连接；

所述收卷组件(2)包括能够依据其自身转动而带动收卷组件(2)在所述高度调节件(13)的轴向上进行移动的伸缩传动机构(21)，所述伸缩传动机构(21)分设于两个所述第二支撑件(12)远离支撑座(14)的表面。

2.如权利要求1所述的电缆绕线盘组件，其特征在于，所述收卷组件(2)还包括转动轴(22)、传动轴(23)、收卷辊(24)、驱动单元(25)和传动壳体(26)，其中，

所述传动壳体(26)支撑在所述高度调节件(13)远离第二支撑件(12)的一端，两个分别连接不同所述高度调节件(13)的所述传动壳体(26)之间设置有所述转动轴(22)，并且转动轴(22)的两端插入到所述传动壳体(26)内。

3.如权利要求2所述的电缆绕线盘组件，其特征在于，所述传动轴(23)按照与所述传动壳体(26)的轴线相重合的方式插设在所述传动壳体(26)内，并且所述传动轴(23)与所述转动轴(22)通过传动齿轮进行传动连接，所述传动轴(23)的轴向下端与安装在所述传动壳体(26)内的所述伸缩传动机构(21)传动连接；

所述伸缩传动机构(21)贯穿所述传动壳体(26)的一端支撑在所述第二支撑件(12)上。

4.如权利要求3所述的电缆绕线盘组件，其特征在于，所述伸缩传动机构(21)包括传动齿(211)和升降齿条(212)，其中，

所述传动齿(211)还与贯穿所述传动壳体(26)的底部的升降齿条(212)啮合；

所述升降齿条(212)按照其轴线与所述传动轴(23)的轴线平行的方式与所述传动壳体(26)滑动连接；

所述升降齿条(212)远离所述传动壳体(26)的一端支撑在所述第二支撑件(12)远离所述支撑座(14)的表面，并且所述升降齿条(212)与所述高度调节件(13)相互平行，两者共同将所述传动壳体(26)支撑在第二支撑件(12)的上方。

5.如权利要求4所述的电缆绕线盘组件，其特征在于，所述第一支撑件(11)按照与所述第二支撑件(12)相平行的方式安置在所述支撑座(14)上，并且所述第一支撑件(11)远离所述支撑座(14)的一端连接有所述整形组件(3)，

所述整形组件(3)包括支架(31)、第一限位板(32)、第二限位板(33)和第三限位板(34)，其中，

所述支架(31)安装在所述第一支撑件(11)上，并且所述支架(31)远离所述第一支撑件(11)的表面安装有能够限定所述整形组件(3)对电缆的支撑高度的第一限位板(32)。

6.如权利要求5所述的电缆绕线盘组件，其特征在于，所述支架(31)包括分设在所述第一限位板(32)的两侧的支撑板(311)，所述第二限位板(33)和第三限位板(34)通过调节杆(312)与所述支撑板(311)连接，使得所述第二限位板(33)和第三限位板(34)能够限位安装在所述第一限位板(32)的两侧。

7.如权利要求6所述的电缆绕线盘组件，其特征在于，所述第二限位板(33)和第三限位板(34)能够通过调节其板体与所述支撑板(311)之间的距离的方式改变两者之间的宽度，从而调节所述第一限位板(32)、第二限位板(33)和第三限位板(34)所限定的整形通道的截面面积。

8.如权利要求7所述的电缆绕线盘组件，其特征在于，所述支架(31)还包括带动其在所述第一支撑件(11)上发生平移的连接块(313)和导轨(314)，其中，

所述连接块(313)能够在所述导轨(314)内进行往复平移，使得所述整形组件(3)所输出的电缆能够被引导至所述收卷辊(24)不同区段，

所述连接块(313)的表面连接有所述第一限位板(32)。

9.如权利要求8所述的电缆绕线盘组件，其特征在于，在所述导轨(314)上还安装有能够带动所述连接块(313)进行移动的步进驱动单元(315)。