CN219751433U - 一种预切标签膜滚刀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预切标签膜滚刀机构，属于标签加工技术领域，包括安装板，安装板的一侧端转动连接有转动辊，安装板远离转动辊的一端固定连接有驱动电机，驱动电机与外部电源电性连接，且驱动电机的输出端活动贯穿安装板固定连接于转动辊的一端，转动辊的外表面滑动连接有多个转动环，多个转动环上均可拆卸连接有环形刀片，转动辊与多个转动环之间设置有调距机构，调距机构用于同时调节多个转动环的间距；旨在解决现有技术中的大部分滚刀机构在对标签膜预切时，多个刀片通常是固定安装在滚刀辊上，刀片固定后每相邻的两个之间的间距难以进行调节，无法适用于不同宽度标签膜的切割的问题。

Description

一种预切标签膜滚刀机构

技术领域

本实用新型涉及标签加工技术领域，更具体地说，涉及一种预切标签膜滚刀机构。

背景技术

标签膜卷都是成卷的，标签使用时需要将标签从标签膜卷上裁剪下来，然后将标签通过胶水或者热熔的方式与产品结合，其中，滚刀机构作为常见的标签膜预切结构，是通过转动刀片的方式对标签膜进行剪裁。

目前，现有的大部分滚刀机构在对标签膜预切时，多个刀片通常是固定安装在滚刀辊上，刀片固定后每相邻的两个之间的间距难以进行调节，无法适用于不同宽度标签膜的切割。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种预切标签膜滚刀机构，旨在解决现有技术中的大部分滚刀机构在对标签膜预切时，多个刀片通常是固定安装在滚刀辊上，刀片固定后每相邻的两个之间的间距难以进行调节，无法适用于不同宽度标签膜的切割的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种预切标签膜滚刀机构，包括安装板，所述安装板的一侧端转动连接有转动辊，所述安装板远离转动辊的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机与外部电源电性连接，且驱动电机的输出端活动贯穿安装板固定连接于转动辊的一端，所述转动辊的外表面滑动连接有多个转动环，多个所述转动环上均可拆卸连接有环形刀片，所述转动辊与多个转动环之间设置有调距机构，所述调距机构用于同时调节多个转动环的间距。

作为本实用新型的一种优选方案，所述调距机构包括折叠架，所述折叠架的一端通过铰轴活动铰接于转动辊的一侧壁，所述折叠架的中部活动铰接有多个铰轴杆，所述转动辊上开凿有两个滑道，多个所述铰轴杆的两端均固定连接有一组滑块，每组所述滑块设置为两个，且每组两个滑块分别滑动连接于两个滑道内并固定连接于一个转动环的内表面，所述折叠架与转动辊之间设置有紧固组件，所述紧固组件用于折叠架调节后的固定，使多个转动环调距后保持稳定。

作为本实用新型的一种优选方案，所述紧固组件包括滑杆，所述滑杆通过铰轴活动铰接于折叠架的另一端，且滑杆的两端分别活动贯穿两个滑道，所述滑杆的两端固定连接有滑环，且滑环滑动连接于转动辊的外表面，所述滑环上螺纹连接有两个定位螺栓，且两个定位螺栓与转动辊的外表面相对应。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转动辊的外表面刻有刻度标，且刻度标与滑环相对应。

作为本实用新型的一种优选方案，多个所述转动环上均固定连接有安装片，多个所述环形刀片上均开凿有过片口，且多个安装片与多个过片口相匹配。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案中，通过外部电源控制驱动电机启动，驱动电机控制转动辊转动，转动辊使多个环形刀片转动对标签膜进行切割，调距机构能够对多个环形刀片之间的间距进行等距调节，使每相邻的两个之间的间距都相同，能够对不同宽度需求的标签膜进行切割。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型中部分结构的立体图。

图中标号说明：

1、安装板；2、转动辊；3、驱动电机；4、转动环；5、环形刀片；601、折叠架；602、铰轴杆；603、滑块；604、滑道；701、滑杆；702、滑环；703、定位螺栓；8、刻度标；9、安装片；10、过片口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种预切标签膜滚刀机构，包括安装板1，安装板1的一侧端转动连接有转动辊2，安装板1远离转动辊2的一端固定连接有驱动电机3，驱动电机3与外部电源电性连接，且驱动电机3的输出端活动贯穿安装板1固定连接于转动辊2的一端，转动辊2的外表面滑动连接有多个转动环4，多个转动环4上均可拆卸连接有环形刀片5，转动辊2与多个转动环4之间设置有调距机构，调距机构用于同时调节多个转动环4的间距。

本实施例中，通过安装板1对滚刀机构进行安装，使多个环形刀片5与标签膜接触，然后通过外部电源启动驱动电机3，驱动电机3控制转动辊2转动，转动辊2带动多个转动环4和多个环形刀片5转动，多个环形刀片5对标签膜进行切割，当需要将标签膜切割成不同的宽度时，通过调距机构控制多个转动环4在转动辊2的外表面滑动，多个转动环4得到等距调节，从而使多个环形刀片5得到调节，使多个环形刀片5能够对不同宽度需求的标签膜进行切割。

具体的，调距机构包括折叠架601，折叠架601的一端通过铰轴活动铰接于转动辊2的一侧壁，折叠架601的中部活动铰接有多个铰轴杆602，转动辊2上开凿有两个滑道604，多个铰轴杆602的两端均固定连接有一组滑块603，每组滑块603设置为两个，且每组两个滑块603分别滑动连接于两个滑道604内并固定连接于一个转动环4的内表面，折叠架601与转动辊2之间设置有紧固组件，紧固组件用于折叠架601调节后的固定，使多个转动环4调距后保持稳定。

本实施例中，在需要调节多个环形刀片5之间的间距时，通过推拉一个环形刀片5，使环形刀片5带动一个转动环4在转动辊2的表面滑动，转动环4通过一组滑块603与两个滑道604的滑动连接使一个铰轴杆602进行移动，任何一个铰轴杆602移动都会使折叠架601折叠或拉伸，从而使多个铰轴杆602等距移动，多个铰轴杆602移动后会使多个转动环4和多个环形刀片5等距调节，实现对不同宽度标签膜进行预切。

具体的，紧固组件包括滑杆701，滑杆701通过铰轴活动铰接于折叠架601的另一端，且滑杆701的两端分别活动贯穿两个滑道604，滑杆701的两端固定连接有滑环702，且滑环702滑动连接于转动辊2的外表面，滑环702上螺纹连接有两个定位螺栓703，且两个定位螺栓703与转动辊2的外表面相对应。

本实施例中，多个环形刀片5在进行间距的调节后，折叠架601会通过滑杆701使滑环702移动，滑环702在移动后，通过转动拧紧两个定位螺栓703，两个定位螺栓703会将滑环702紧固在转动辊2上，滑环702使滑杆701固定，从而使折叠架601稳定，折叠架601稳定后使多个环形刀片5在调距后能够对标签膜稳定的切割。

具体的，转动辊2的外表面刻有刻度标8，且刻度标8与滑环702相对应。

本实施例中，通过刻度标8配合滑环702能够对多个环形刀片5之间的间距进行确定，方便多个环形刀片5的间距调节。

具体的，多个转动环4上均固定连接有安装片9，多个环形刀片5上均开凿有过片口10，且多个安装片9与多个过片口10相匹配。

本实施例中，每个环形刀片5在进行安装时，通过过片口10能够穿过安装片9，从而使每个环形刀片5能够依次的安装在多个转动环4上。

工作原理：通过安装板1对滚刀机构进行安装，使多个环形刀片5与标签膜接触，然后通过外部电源启动驱动电机3，驱动电机3控制转动辊2转动，转动辊2带动多个转动环4和多个环形刀片5转动，多个环形刀片5对标签膜进行切割，当需要将标签膜切割成不同的宽度时，通过推拉一个环形刀片5，使环形刀片5带动一个转动环4在转动辊2的表面滑动，转动环4通过一组滑块603与两个滑道604的滑动连接使一个铰轴杆602进行移动，任何一个铰轴杆602移动都会使折叠架601折叠或拉伸，从而使多个铰轴杆602等距移动，多个铰轴杆602移动后会使多个转动环4和多个环形刀片5等距调节，使多个环形刀片5实现对不同宽度标签膜进行预切。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种预切标签膜滚刀机构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的一侧端转动连接有转动辊(2)，所述安装板(1)远离转动辊(2)的一端固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)与外部电源电性连接，且驱动电机(3)的输出端活动贯穿安装板(1)固定连接于转动辊(2)的一端，所述转动辊(2)的外表面滑动连接有多个转动环(4)，多个所述转动环(4)上均可拆卸连接有环形刀片(5)，所述转动辊(2)与多个转动环(4)之间设置有调距机构，所述调距机构用于同时调节多个转动环(4)的间距。

2.根据权利要求1所述的一种预切标签膜滚刀机构，其特征在于：所述调距机构包括折叠架(601)，所述折叠架(601)的一端通过铰轴活动铰接于转动辊(2)的一侧壁，所述折叠架(601)的中部活动铰接有多个铰轴杆(602)，所述转动辊(2)上开凿有两个滑道(604)，多个所述铰轴杆(602)的两端均固定连接有一组滑块(603)，每组所述滑块(603)设置为两个，且每组两个滑块(603)分别滑动连接于两个滑道(604)内并固定连接于一个转动环(4)的内表面，所述折叠架(601)与转动辊(2)之间设置有紧固组件，所述紧固组件用于折叠架(601)调节后的固定，使多个转动环(4)调距后保持稳定。

3.根据权利要求2所述的一种预切标签膜滚刀机构，其特征在于：所述紧固组件包括滑杆(701)，所述滑杆(701)通过铰轴活动铰接于折叠架(601)的另一端，且滑杆(701)的两端分别活动贯穿两个滑道(604)，所述滑杆(701)的两端固定连接有滑环(702)，且滑环(702)滑动连接于转动辊(2)的外表面，所述滑环(702)上螺纹连接有两个定位螺栓(703)，且两个定位螺栓(703)与转动辊(2)的外表面相对应。

4.根据权利要求3所述的一种预切标签膜滚刀机构，其特征在于：所述转动辊(2)的外表面刻有刻度标(8)，且刻度标(8)与滑环(702)相对应。

5.根据权利要求4所述的一种预切标签膜滚刀机构，其特征在于：多个所述转动环(4)上均固定连接有安装片(9)，多个所述环形刀片(5)上均开凿有过片口(10)，且多个安装片(9)与多个过片口(10)相匹配。