CN219751418U - 一种适用于高挺度玻璃间隔纸收纸叠放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于高挺度玻璃间隔纸收纸叠放装置，包括收纸箱、安装架和收纸部，所述收纸箱的上表面两侧对称安装有两个所述安装架，所述收纸部包括压紧机构、压辊机构和控制开关，其中一个所述安装架的表面设置有所述控制开关，另一个所述安装架上设置有所述压紧机构，所述压紧机构包括第一电动推杆和压块，所述第一电动推杆安装在安装架上，所述压块设置于所述第一电动推杆的活动端；两个所述安装架之间设置有可沿着两个安装架连线方向移动的压辊机构。本实用新型有效解决了高挺度玻璃间隔纸由于在裁切时受到较大模切压力产生微小变形容易导致堆积后变形的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃间隔纸分装技术领域，具体为一种适用于高挺度玻璃间隔纸收纸叠放装置。
背景技术
玻璃间隔纸主要用于ITO玻璃、镀膜玻璃出货隔层使用，又称薄隔纸、隔衬纸,纸张无尘无杂质，其纸质平滑细腻，不会擦花和腐蚀玻璃，可以提高玻璃成品率。
在玻璃间隔纸生产过程中，需要根据客户的需求对其进行裁切，裁切后的收纸叠放过程中，高挺度玻璃间隔纸由于其抵抗机械变形的能力更大，故在堆放储运的过程中，由于受较大模切压力裁切成型后，产生微小变形不易自行恢复，若不去除微小变形，后续叠放玻璃间隔纸会累计变形产生褶皱，从而影响产品质量，降低成品率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种适用于高挺度玻璃间隔纸收纸叠放装置，解决了高挺度玻璃间隔纸由于在裁切时受到较大模切压力产生微小变形容易导致堆积后变形的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于高挺度玻璃间隔纸收纸叠放装置，包括收纸箱、安装架和收纸部，所述收纸箱的上表面两侧对称安装有两个所述安装架，所述收纸部包括压紧机构、压辊机构和控制开关，其中一个所述安装架的表面设置有所述控制开关，所述控制开关的输入端与外置电源的输出端电连接，另一个所述安装架上设置有所述压紧机构，所述压紧机构包括第一电动推杆和压块，所述第一电动推杆安装在安装架上，所述第一电动推杆的输入端与所述控制开关的输出端电连接，所述压块设置于所述第一电动推杆的活动端；两个所述安装架之间设置有可沿着两个安装架连线方向移动的压辊机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧机构包括还包括连接板，所述连接板设置于所述第一电动推杆的活动端，所述连接板的下表面均匀地固定所述压块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置还包括吹平机构，所述吹平机构包括安装在所述连接板下表面的风机，所述风机的出风端连接有鹅颈管，鹅颈管的端部安装有长方体状的吹风筒，吹风筒的侧表面均匀开设有出风口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压辊机构包括对称设置在两个安装架之间的滑轨，两个滑轨内均滑动设置有工字形的滑块，所述滑块的下表面安装有第二电动推杆，第二电动推杆的输入端与控制开关的输出端电连接，所述第二电动推杆的活动端底端通过连杆安装有压辊。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的侧表面安装有两个驱动电机，所述驱动电机的输入端与控制开关的输出端电连接，所述驱动电机的输出轴穿入滑轨的内侧并通过联轴器与驱动螺杆连接，驱动螺杆与滑块侧表面开设的螺孔螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收纸箱的两个长边侧板内侧表面上部均开设有凹槽，凹槽内铰接有分隔板，所述分隔板的宽度是收纸箱宽度的一半，两个分隔板合上时可以使收纸箱内部分为上下两部分，所述分隔板的上部靠近凹槽的一面为铁性材料，所述凹槽内侧开设的安装槽内设置有电磁铁，所述电磁铁的输入端与控制开关的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收纸箱上靠近控制开关处的铰接有箱门，且所述收纸箱的内侧底部放置有滑板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本适用于高挺度玻璃间隔纸收纸叠放装置，其收纸箱放置在运送裁切好的玻璃间隔纸附近，用于堆放玻璃间隔纸，在堆放过程中，通过压紧机构压紧玻璃间隔纸的一端，从而避免玻璃间隔纸发生偏移而影响处理，然后通过吹平机构吹平玻璃间隔纸的表面，避免其堆放过程中产生褶皱，提高了成品率，同时在发现有褶皱情况时，通过可移动的压辊机构可以将玻璃间隔纸抚平从而去除褶皱，提高了高挺度玻璃间隔纸收纸叠放质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的部分结构示意图。
图中：1收纸箱、2安装架、3控制开关、4第一电动推杆、5连接板、6压块、7风机、8鹅颈管、9吹风筒、10驱动电机、11驱动螺杆、12滑轨、13滑块、14第二电动推杆、15压辊、16分隔板、17电磁铁、18箱门、19滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于高挺度玻璃间隔纸收纸叠放装置，包括收纸箱1，其放置在运送裁切好的玻璃间隔纸附近，用于堆放玻璃间隔纸，所述收纸箱1的上表面两侧对称安装有两个安装架2，其中一个安装架2的表面设置有控制开关3，所述控制开关3的输入端与外置电源的输出端电连接，用于控制装置中和各电子元件。
在本实用新型一实施例中，在另一个安装架2上安装有压紧机构，所述压紧机构包括安装在安装架2上的第一电动推杆4，第一电动推杆4的输入端与控制开关3的输出端电连接，所述第一电动推杆4的活动端安装有所述压块6；，从而避免玻璃间隔纸发生偏移而影响处理。两个所述安装架2之间设置有可沿着两个安装架2连线方向移动的压辊机构，所述压辊机构被驱动在玻璃间隔纸上移动滚压，去除玻璃间隔纸的褶皱，提高了高挺度玻璃间隔纸收纸叠放质量。
在本实用新型一实施例中，所述第一电动推杆4的活动端底端固定安装有连接板5，所述连接板5的下表面均匀地固定设置有压块6，压紧机构设置在远离外部运送裁切好的玻璃间隔纸的设备出料口一侧，在需要去除褶皱时，通过第一电动推杆4带动连接板5下压，连接板5带动压块6压紧玻璃间隔纸的一端，从而避免玻璃间隔纸发生偏移而影响处理，所述压辊机构被驱动在玻璃间隔纸上移动滚压，去除玻璃间隔纸的褶皱，提高了高挺度玻璃间隔纸收纸叠放质量。
在本实用新型一实施例中，所述压紧机构上还安装有吹平机构，吹平机构安装在连接板5上，所述吹平机构包括安装在连接板5下表面的风机7，所述风机7的出风端连接有鹅颈管8，鹅颈管8的端部安装有长方体状的吹风筒9，吹风筒9的侧表面均匀开设有出风口，在通过压块6压紧玻璃间隔纸的一端后，由风机7通过鹅颈管8和吹风筒9的出风口辅助吹平玻璃间隔纸的表面，避免其堆放过程中产生褶皱，提高了成品率；其中采用鹅颈管8，可以轻松调整吹风管筒9的出风口方向，调节方便，操作简单，可以根据实际生产需要灵活调整，而吹平机构安装在连接板5上，可以跟随压紧机构根据玻璃间隔纸的堆积高度上下移动，使用更加方便。
在本实用新型一实施例中，两个安装架2之间设置有可沿着两个安装架2连线方向移动的压辊机构，所述压辊机构包括对称设置在两个安装架2之间的滑轨12，两个滑轨12内均滑动设置有工字形的滑块13，所述滑块13的下表面安装有第二电动推杆14，第二电动推杆14的输入端与控制开关3的输出端电连接，所述第二电动推杆14的活动端底端通过连杆安装有压辊15，压辊15的整体宽度略小于收纸箱1内侧的宽度，通过第二电动推杆14带动压辊15下压，然后由驱动机构带动压辊15在玻璃间隔纸上移动滚压，去除玻璃间隔纸的褶皱，提高了高挺度玻璃间隔纸收纸叠放质量。
在本实用新型一实施例中，所述安装架2的侧表面安装有两个驱动电机10，所述驱动电机10的输入端与控制开关3的输出端电连接，控制开关3上分别设置有与第一电动推杆4、风机7、电磁铁17、驱动电机10和第二电动推杆14对应的按钮，所述驱动电机10的输出轴穿入滑轨12的内侧并通过联轴器与驱动螺杆11连接，驱动螺杆11与滑块13侧表面开设的螺孔螺纹连接，驱动电机10通过驱动螺杆11带动滑块13在滑轨12内滑动，即可实现压辊机构沿着两个安装架2连线方向移动，从而完成对玻璃间隔纸的褶皱去除，提高了高挺度玻璃间隔纸收纸叠放质量。
在本实用新型一实施例中，所述收纸箱1的两个长边侧板内侧表面上部均开设有凹槽，凹槽内铰接有分隔板16，所述分隔板16的宽度是收纸箱1宽度的一半，两个分隔板16合上时可以使收纸箱1内部分为上下两部分，即两个分隔板16完全拼合后，可以形成一个完整的平面，从而使玻璃间隔纸可以在分隔板16上继续堆放，其主要用于防止玻璃间隔纸堆放较厚时压紧机构和压辊机构效果变差，提高了高挺度玻璃间隔纸收纸叠放质量。
在本实用新型一实施例中，所述分隔板16的上部靠近凹槽的一面为铁性材料，所述凹槽内侧开设的安装槽内设置有电磁铁17，所述电磁铁17的输入端与控制开关3的输出端电连接，分隔板16在竖直时电磁铁17吸附不会落下，需要拼合分隔板16时可以关闭电磁铁17完成自动拼合的过程，提高了自动化程度，使用更加方便。
在本实用新型一实施例中，还可以在控制开关3上安装控制器如PLC控制器或单片机等，在安装架2或滑轨12上安装视觉传感器及照明灯等，通过视觉传感器捕捉玻璃间隔纸的图像自动判断是否出现了褶皱，然后再由控制器自动控制本申请中的电子元件工作，从而完成自动化褶皱去除。
在本实用新型一实施例中，所述收纸箱1上靠近控制开关3处的铰接有箱门18，用于打开收纸箱1取出堆放的玻璃间隔纸；所述收纸箱1的内侧底部放置有滑板19，玻璃间隔纸均堆放在滑板19上，通过滑动滑板19即可方便完整地取出玻璃间隔纸，操作简单，使用方便。
本申请中所用的第一电动推杆4、风机7、电磁铁17、驱动电机10和第二电动推杆14均为现有技术中常用的电子元件，其具体结构、工作原理等均为公知常识，在此不作赘述。
本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种适用于高挺度玻璃间隔纸收纸叠放装置，其特征在于：包括收纸箱(1)、安装架(2)和收纸部，所述收纸箱(1)的上表面两侧对称安装有两个所述安装架(2)，所述收纸部包括压紧机构、压辊机构和控制开关(3)，其中一个所述安装架(2)的表面设置有所述控制开关(3)，所述控制开关(3)的输入端与外置电源的输出端电连接，另一个所述安装架(2)上设置有所述压紧机构，所述压紧机构包括第一电动推杆(4)和压块(6)，所述第一电动推杆(4)安装在安装架(2)上，所述第一电动推杆(4)的输入端与所述控制开关(3)的输出端电连接，所述压块(6)设置于所述第一电动推杆(4)的活动端；两个所述安装架(2)之间设置有可沿着两个安装架(2)连线方向移动的压辊机构。
2.根据权利要求1所述的一种适用于高挺度玻璃间隔纸收纸叠放装置，其特征在于：所述压紧机构包括还包括连接板(5)，所述连接板(5)设置于所述第一电动推杆(4)的活动端，所述连接板(5)的下表面均匀地固定所述压块(6)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于高挺度玻璃间隔纸收纸叠放装置，其特征在于：所述装置还包括吹平机构，所述吹平机构包括安装在所述连接板(5)下表面的风机(7)，所述风机(7)的出风端连接有鹅颈管(8)，鹅颈管(8)的端部安装有长方体状的吹风筒(9)，吹风筒(9)的侧表面均匀开设有出风口。
4.根据权利要求1所述的一种适用于高挺度玻璃间隔纸收纸叠放装置，其特征在于：所述压辊机构包括对称设置在两个安装架(2)之间的滑轨(12)，两个滑轨(12)内均滑动设置有工字形的滑块(13)，所述滑块(13)的下表面安装有第二电动推杆(14)，第二电动推杆(14)的输入端与控制开关(3)的输出端电连接，所述第二电动推杆(14)的活动端底端通过连杆安装有压辊(15)。
5.根据权利要求4所述的一种适用于高挺度玻璃间隔纸收纸叠放装置，其特征在于：所述安装架(2)的侧表面安装有两个驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输入端与控制开关(3)的输出端电连接，所述驱动电机(10)的输出轴穿入滑轨(12)的内侧并通过联轴器与驱动螺杆(11)连接，驱动螺杆(11)与滑块(13)侧表面开设的螺孔螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种适用于高挺度玻璃间隔纸收纸叠放装置，其特征在于：所述收纸箱(1)的两个长边侧板内侧表面上部均开设有凹槽，凹槽内铰接有分隔板(16)，所述分隔板(16)的宽度是收纸箱(1)宽度的一半，两个分隔板(16)合上时可以使收纸箱(1)内部分为上下两部分，所述分隔板(16)的上部靠近凹槽的一面为铁性材料，所述凹槽内侧开设的安装槽内设置有电磁铁(17)，所述电磁铁(17)的输入端与控制开关(3)的输出端电连接。
7.根据权利要求1所述的一种适用于高挺度玻璃间隔纸收纸叠放装置，其特征在于：所述收纸箱(1)上靠近控制开关(3)处的铰接有箱门(18)，且所述收纸箱(1)的内侧底部放置有滑板(19)。
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