CN219751069U - 一种翻箱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种翻箱装置，包括侧板和方形框；所述侧板和方形框之间固接有连接板；所述连接板上固接有连接块；所述连接块和侧板之间通过转动杆转动连接有L形板；所述方形框相对侧壁均开设有滑动槽；一对所述滑动槽内均滑动连接有滑动块；已解决对箱体的翻转一般是通过电机旋转直接带动，不能产生其他的联动效果，使得电机的利用率较低，不能物尽其用，节省能源，且纸板经过裁切、折叠等多个步骤成形为箱体，但纸板经长时间放置、裁切等多个步骤之后，其表面存在的灰尘以及裁切所残留的碎纸板屑扔存在于纸箱表面，若不对其进行清除，则影响对纸箱的贴码以及封装，进而影响纸箱的产品质量的问题。

Description

一种翻箱装置

技术领域

本实用新型属于翻箱设备技术领域，具体的说是一种翻箱装置。

背景技术

在对纸箱的加工过程中，需要使用翻箱装置对输送带上的纸箱进行翻转，以实现对纸箱的不同面进行贴码和胶条封装等步骤，纸箱的翻转装置可以使工人从繁重的体力劳动中解脱，且翻转装置相较人工相比，可以增加翻转效率。

专利号为CN202320215784.4的一项中国专利公开了一种纸箱加工用翻转装置，包括固定框，所述固定框的外侧设置有流水线支架，所述流水线支架的内部转动连接有用于传送纸箱的传送辊，所述传送辊之间设置有转杆，所述固定框的内部设置有九十度翻转机构，所述九十度翻转机构由驱动电机和九十度翻转组件组成，所述翻转架的两侧皆设置有拦挡机构，所述拦挡机构的内部包括有防护垫和拦挡组件，所述固定框的两侧皆设置有安装机构，所述安装机构由支撑板和安装组件构成。本实用新型不仅有利于纸箱的流水线生产，避免了翻转装置使用时发生纸箱掉落的现象，而且提高了翻转装置安装时的便利程度。

现有技术中，对箱体的翻转一般是通过电机旋转直接带动，不能产生其他的联动效果，使得电机的利用率较低，不能物尽其用，节省能源，且纸板经过裁切、折叠等多个步骤成形为箱体，但纸板经长时间放置、裁切等多个步骤之后，其表面存在的灰尘以及裁切所残留的碎纸板屑扔存在于纸箱表面，若不对其进行清除，则影响对纸箱的贴码以及封装，进而影响纸箱的产品质量，为此，本实用新型提供一种翻箱装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决对箱体的翻转一般是通过电机旋转直接带动，不能产生其他的联动效果，使得电机的利用率较低，不能物尽其用，节省能源，且纸板经过裁切、折叠等多个步骤成形为箱体，但纸板经长时间放置、裁切等多个步骤之后，其表面存在的灰尘以及裁切所残留的碎纸板屑扔存在于纸箱表面，若不对其进行清除，则影响对纸箱的贴码以及封装，进而影响纸箱的产品质量的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种翻箱装置，包括侧板和方形框；所述侧板和方形框之间固接有连接板；所述连接板上固接有连接块；所述连接块和侧板之间通过转动杆转动连接有L形板；所述方形框相对侧壁均开设有滑动槽；一对所述滑动槽内均滑动连接有滑动块；一对所述滑动块之间固接有升降框；所述方形框顶部通过圆形块固接有电动推杆；所述电动推杆输出端贯穿方形框并和升降框相固接；所述侧板侧壁开设有弧形凹槽；所述L形板横向一端通过圆形通槽转动连接有连接杆，且连接杆两端分别和弧形凹槽、升降框内部位置相对应；所述方形框内设有清扫件；所述清扫件通过升降框带动。

优选的，所述清扫件包括托块；所述升降框侧壁固接有托块；所述托块顶部转动连接有蜗杆，且蜗杆贯穿方形框并固接有螺纹杆；所述方形框顶部固接有U形块；所述U形块通过螺纹槽和螺纹杆相螺纹连接；所述方形框侧壁固接有方形板；所述方形板侧壁转动连接有第一转动轴和第二转动轴；所述第一转动轴上固接有蜗轮，且蜗轮和蜗杆相啮合；所述第一转动轴和第二转动轴上均固接有齿轮，且一对齿轮相互啮合；所述第二转动轴上固接有一组扇叶。

优选的，所述连接杆两端均转动连接有滑轮，且滑轮分被和弧形凹槽、升降框内部相接触。

优选的，所述第一转动轴上的齿轮直径大于第二转动轴上的齿轮直径。

优选的，所述L形板上开设有一组圆形凹槽；所述圆形凹槽两端之间通过第三转动轴转动连接有辊轮。

优选的，所述方形框和侧板侧壁均固接有弧形板。

优选的，所述方形框侧壁固接有挡板，且挡板和扇叶位置相对应。

优选的，所述弧形凹槽设置角度大于90度。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种翻箱装置，通过在此翻转装置两端均设置传送带，通过传送带将箱子传送到L形板上，经过翻转之后，再次进入传送带上进行输送，通过电动推杆带动升降框进行升降，升降框上升时，使连接杆的两端因为在弧形凹槽和升降框内部运动，进而随着升降框的上升，通过连接杆带动L形板进行翻转，可以实现重复往复的翻转，工作效率高，传动损耗小。

2.本实用新型所述的一种翻箱装置，通过升降框带动蜗杆进行升降，因为蜗杆顶部的螺纹杆和U形块上的螺纹槽相螺纹连接，所以锁着蜗杆和螺纹杆的升降，可以带动蜗杆进行旋转，进而带动蜗轮进行旋转，通过齿轮传动，带动扇叶进行旋转，可以在对箱体的翻转过程中，通过扇叶转动，带动风对箱体上的灰尘和裁切等过程残留的碎屑进行吹开，避免箱体后续的扫码和胶条封箱步骤，灰尘和碎屑影响箱体扫码和封箱使用胶条的牢固性。

上述实用新型内容相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。

附图说明

附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本申请的限制。

在说明书附图中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的正视部分结构图；

图3是本实用新型的正视剖视部分结构图；

图4是本实用新型的后视剖视部分结构图；

图5是本实用新型的部分结构图和L形板处爆炸图。

上述各附图中涉及的附图标记说明如下：

1、侧板；2、方形框；3、连接板；4、连接块；5、L形板；6、滑动槽；7、滑动块；8、升降框；9、电动推杆；10、弧形凹槽；11、连接杆；12、托块；13、蜗杆；14、螺纹杆；15、U形块；16、方形板；17、第一转动轴；18、第二转动轴；19、蜗轮；20、齿轮；21、扇叶；22、滑轮；23、辊轮；24、弧形板；25、挡板。

具体实施方式

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。

在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。

如图1至图5所示，本实用新型实施例所述的一种翻箱装置，包括侧板1和方形框2；所述侧板1和方形框2之间固接有连接板3；所述连接板3上固接有连接块4；所述连接块4和侧板1之间通过转动杆转动连接有L形板5；所述方形框2相对侧壁均开设有滑动槽6；一对所述滑动槽6内均滑动连接有滑动块7；一对所述滑动块7之间固接有升降框8；所述方形框2顶部通过圆形块固接有电动推杆9；所述电动推杆9输出端贯穿方形框2并和升降框8相固接；所述侧板1侧壁开设有弧形凹槽10；所述L形板5横向一端通过圆形通槽转动连接有连接杆11，且连接杆11两端分别和弧形凹槽10、升降框8内部位置相对应；所述方形框2内设有清扫件；所述清扫件通过升降框8带动；工作时，通过在此翻转装置两端均设置传送带，通过传送带将箱子传送到L形板5上，经过翻转之后，再次进入传送带上进行输送，通过电动推杆9带动升降框8进行升降，升降框8上升时，使连接杆11的两端因为在弧形凹槽10和升降框8内部运动，进而随着升降框8的上升，通过连接杆11带动L形板5进行翻转，可以实现重复往复的翻转，工作效率高，传动损耗小。

所述清扫件包括托块12；所述升降框8侧壁固接有托块12；所述托块12顶部转动连接有蜗杆13，且蜗杆13贯穿方形框2并固接有螺纹杆14；所述方形框2顶部固接有U形块15；所述U形块15通过螺纹槽和螺纹杆14相螺纹连接；所述方形框2侧壁固接有方形板16；所述方形板16侧壁转动连接有第一转动轴17和第二转动轴18；所述第一转动轴17上固接有蜗轮19，且蜗轮19和蜗杆13相啮合；所述第一转动轴17和第二转动轴18上均固接有齿轮20，且一对齿轮20相互啮合；所述第二转动轴18上固接有一组扇叶21；工作时，通过升降框8带动蜗杆13进行升降，因为蜗杆13顶部的螺纹杆14和U形块15上的螺纹槽相螺纹连接，所以锁着蜗杆13和螺纹杆14的升降，可以带动蜗杆13进行旋转，进而带动蜗轮19进行旋转，通过齿轮20传动，带动扇叶21进行旋转，可以在对箱体的翻转过程中，通过扇叶21转动，带动风对箱体上的灰尘和裁切等过程残留的碎屑进行吹开，避免箱体后续的扫码和胶条封箱步骤，灰尘和碎屑影响箱体扫码和封箱使用胶条的牢固性。

所述连接杆11两端均转动连接有滑轮22，且滑轮22分被和弧形凹槽10、升降框8内部相接触；工作时，通过滑轮22的设立，可以使连接杆11带动L形板5翻转过程更加顺畅，避免传动损耗过大。

所述第一转动轴17上的齿轮20直径大于第二转动轴18上的齿轮20直径；工作时，通过齿轮20直径的不同，可以使第二转动轴18转动更快，进而带动扇叶21转动速度更快，提高吹风效率。

所述L形板5上开设有一组圆形凹槽；所述圆形凹槽两端之间通过第三转动轴转动连接有辊轮23；工作时，通过辊轮23的设立，可以使L形板5翻转过来之后，箱体可以更加顺畅的从L形板5上滑动脱离，增加翻转效率。

所述方形框2和侧板1侧壁均固接有弧形板24；工作时，通过弧形板24的设立，可以避免箱体进入L形板5时和侧板1以及方形框2的侧壁相卡位，导致翻转工作不能进行，效率低的问题。

所述方形框2侧壁固接有挡板25，且挡板25和扇叶21位置相对应；工作时，通过挡板25的设立，可以避免箱体触碰到扇叶21，影响扇叶21转动。

所述弧形凹槽10设置角度大于90度；工作时，通过弧形凹槽10角度大于90度，可以使L形板5的翻转角度更大，进而使箱体更加容易从L形板5上脱离。

工作原理：通过在此翻转装置两端均设置传送带，通过传送带将箱子传送到L形板5上，经过翻转之后，再次进入传送带上进行输送，通过电动推杆9带动升降框8进行升降，升降框8上升时，使连接杆11的两端因为在弧形凹槽10和升降框8内部运动，进而随着升降框8的上升，通过连接杆11带动L形板5进行翻转，可以实现重复往复的翻转，工作效率高，传动损耗小，通过升降框8带动蜗杆13进行升降，因为蜗杆13顶部的螺纹杆14和U形块15上的螺纹槽相螺纹连接，所以锁着蜗杆13和螺纹杆14的升降，可以带动蜗杆13进行旋转，进而带动蜗轮19进行旋转，通过齿轮20传动，带动扇叶21进行旋转，可以在对箱体的翻转过程中，通过扇叶21转动，带动风对箱体上的灰尘和裁切等过程残留的碎屑进行吹开，避免箱体后续的扫码和胶条封箱步骤，灰尘和碎屑影响箱体扫码和封箱使用胶条的牢固性，通过滑轮22的设立，可以使连接杆11带动L形板5翻转过程更加顺畅，避免传动损耗过大，通过齿轮20直径的不同，可以使第二转动轴18转动更快，进而带动扇叶21转动速度更快，提高吹风效率，通过辊轮23的设立，可以使L形板5翻转过来之后，箱体可以更加顺畅的从L形板5上滑动脱离，增加翻转效率，通过弧形板24的设立，可以避免箱体进入L形板5时和侧板1以及方形框2的侧壁相卡位，导致翻转工作不能进行，效率低的问题，通过挡板25的设立，可以避免箱体触碰到扇叶21，影响扇叶21转动，通过弧形凹槽10角度大于90度，可以使L形板5的翻转角度更大，进而使箱体更加容易从L形板5上脱离。

本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种翻箱装置，其特征在于：包括侧板(1)和方形框(2)；所述侧板(1)和方形框(2)之间固接有连接板(3)；所述连接板(3)上固接有连接块(4)；所述连接块(4)和侧板(1)之间通过转动杆转动连接有L形板(5)；所述方形框(2)相对侧壁均开设有滑动槽(6)；一对所述滑动槽(6)内均滑动连接有滑动块(7)；一对所述滑动块(7)之间固接有升降框(8)；所述方形框(2)顶部通过圆形块固接有电动推杆(9)；所述电动推杆(9)输出端贯穿方形框(2)并和升降框(8)相固接；所述侧板(1)侧壁开设有弧形凹槽(10)；所述L形板(5)横向一端通过圆形通槽转动连接有连接杆(11)，且连接杆(11)两端分别和弧形凹槽(10)、升降框(8)内部位置相对应；所述方形框(2)内设有清扫件；所述清扫件通过升降框(8)带动。

2.根据权利要求1所述的一种翻箱装置，其特征在于：所述清扫件包括托块(12)；所述升降框(8)侧壁固接有托块(12)；所述托块(12)顶部转动连接有蜗杆(13)，且蜗杆(13)贯穿方形框(2)并固接有螺纹杆(14)；所述方形框(2)顶部固接有U形块(15)；所述U形块(15)通过螺纹槽和螺纹杆(14)相螺纹连接；所述方形框(2)侧壁固接有方形板(16)；所述方形板(16)侧壁转动连接有第一转动轴(17)和第二转动轴(18)；所述第一转动轴(17)上固接有蜗轮(19)，且蜗轮(19)和蜗杆(13)相啮合；所述第一转动轴(17)和第二转动轴(18)上均固接有齿轮(20)，且一对齿轮(20)相互啮合；所述第二转动轴(18)上固接有一组扇叶(21)。

3.根据权利要求2所述的一种翻箱装置，其特征在于：所述连接杆(11)两端均转动连接有滑轮(22)，且滑轮(22)分被和弧形凹槽(10)、升降框(8)内部相接触。

4.根据权利要求3所述的一种翻箱装置，其特征在于：所述第一转动轴(17)上的齿轮(20)直径大于第二转动轴(18)上的齿轮(20)直径。

5.根据权利要求4所述的一种翻箱装置，其特征在于：所述L形板(5)上开设有一组圆形凹槽；所述圆形凹槽两端之间通过第三转动轴转动连接有辊轮(23)。

6.根据权利要求5所述的一种翻箱装置，其特征在于：所述方形框(2)和侧板(1)侧壁均固接有弧形板(24)。

7.根据权利要求6所述的一种翻箱装置，其特征在于：所述方形框(2)侧壁固接有挡板(25)，且挡板(25)和扇叶(21)位置相对应。

8.根据权利要求7所述的一种翻箱装置，其特征在于：所述弧形凹槽(10)设置角度大于90度。