CN111469287A - 一种用于石材的切割去边角装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于石材的切割去边角装置，包括机体，所述机体内部设有主工作腔,所述主工作腔左侧连通设有移动腔，所述主工作腔右侧连通设有运输腔，所述移动腔上方连通设有转动腔，所述主工作腔与所述移动腔之间设有运输机构，本发明可以通过切割刀将整体石材分割为石板，并且可以通过边角切割刀对石板的边角进行切割，达到去除石板边角的功能，通过本发明可以直接将石材分割为去除边角的石板，并且本发明适用于多种石材材质，本发明可以通过出料机构自动将切割后的石板运输出本发明之外，提高了工作效率，节约劳动力，本发明结构简单。

Description

一种用于石材的切割去边角装置

技术领域

本发明涉及建材领域,具体为一种用于石材的切割去边角装置。

背景技术

在建材石板的生产过程中，往往需要将石材切割成石板之后，在通过其他机器对石板的边角进行切割，需要用到多种机器，成本较高，并且，对人工的劳动力损耗更大，所以有必要设计一种用于石材的切割去边角装置来解决上述问题，本发明可以通过切割刀将整体石材分割为石板，并且可以通过边角切割刀对石板的边角进行切割，达到去除石板边角的功能，通过本发明可以直接将石材分割为去除边角的石板，并且本发明适用于多种石材材质，本发明可以通过出料机构自动将切割后的石板运输出本发明之外，提高了工作效率，节约劳动力，本发明结构简单。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于石材的切割去边角装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于石材的切割去边角装置,包括机体，所述机体内部设有主工作腔,所述主工作腔左侧连通设有移动腔，所述主工作腔右侧连通设有运输腔，所述移动腔上方连通设有转动腔，所述主工作腔与所述移动腔之间设有运输机构，所述主工作腔与所述运输腔之间设有出料机构，所述主工作腔内部设有切割机构，所述切割机构包括辅电机，所述辅电机上方设有传动腔，所述传动腔内部设有向上延伸的竖直动力轴，所述竖直动力轴与所述辅电机动力连接，所述传动腔内部设有右带轮，所述右带轮与所述竖直动力轴固连，所述竖直动力轴上端固定设有转动底座，所述转动底座上方固设有边角切割刀，所述竖直动力轴左侧设有第一转动轴，所述传动腔内部设有左带轮，所述左带轮上滑动设有第一皮带，所述左带轮与所述右带轮通过所述第一皮带传动连接，所述左带轮下方设有大齿轮，所述大齿轮与所述第一转动轴固连，所述大齿轮下方设有前带轮，所述前带轮与所述第一转动轴固连，所述前带轮上滑动设有第二皮带，所述传动腔周围设有内齿环，所述内齿环与所述大齿轮啮合，所述内齿环上方固设有转动圆环，所述转动圆环中间设有辅助腔，所述转动圆环内壁面上固设有转动板，所述前带轮后方设有后带轮，所述后带轮与所述前带轮通过所述第二皮带传动连接，所述后带轮中心位置固设有向上延伸的连接轴，所述连接轴上方设有第一转动腔，所述第一转动腔内部设有主动带轮，所述主动带轮与所述连接轴固连，所述主动带轮上滑动设有第三皮带，所述主动带轮前方设有辅助带轮，所述辅助带轮与所述主动带轮通过所述第三皮带传动连接，所述辅助带轮中心位置固设有向下延伸的转动轴，所述转动轴下方固设有切割刀。

进一步的，所述运输机构包括主电机，所述主电机前方设有转动腔，所述转动腔内部设有动力轴，所述动力轴与所述主电机动力连接，所述转动腔内部设有上带轮，所述上带轮与所述动力轴固连，所述上带轮后方设有后锥齿轮，所述后锥齿轮与所述动力轴固连，所述后锥齿轮后方设有第一带轮，所述第一带轮与所述动力轴固连，所述上带轮上滑动设有传动带，所述移动腔内部设有前后延伸的固定转轴，所述固定转轴滑动设置在所述移动腔前后壁面上，所述固定转轴上固设有下带轮，所述下带轮后方设有齿轮，所述齿轮与所述固定转轴固连，所述下带轮与所述上带轮通过所述传动带传动连接，所述移动腔内部设有U型杆，所述U型杆上方固设有向上延伸的滑动销，所述滑动销与所述移动腔上壁面滑动连接，所述U型杆下侧右侧固设有移动箱体，所述U型杆上侧右侧固设有推动板，所述U型杆与所述齿轮啮合，所述移动箱体内部设有空腔，所述空腔内部设有移动板，所述移动板下方设有第一弹簧，所述第一弹簧上端与所述移动板下壁面固连，所述第一弹簧下端与所述空腔下壁面固连。

进一步的，所述出料机构包括运输滚筒，所述运输滚筒上滑动设有运输皮带，所述运输滚筒中心位置固设有向后延伸的第二转动轴，所述第二转动轴后方设有第二转动腔，所述第二转动腔内部设有第二带轮，所述第二带轮与所述第二转动轴固连，所述第二带轮与所述第一带轮通过所述第四皮带传动连接，所述运输皮带周围设有运输腔，所述运输腔右侧连通设有升降腔，所述升降腔内部设有减震板，所述减震板下方设有减震弹簧，所述减震弹簧上端与所述减震板下壁面固连，所述减震弹簧下端与所述升降腔下壁面固连。

进一步的，所述主工作腔上壁面固设有限位块，所述限位块内部设有固定限位槽，所述固定限位槽内部设有滚轮，所述滚轮上方转动设有向上延伸的升降杆，所述升降杆上方设有第一弹簧腔，所述第一弹簧腔内部设有第二弹簧，所述第二弹簧与所述升降杆上端面固连，所述第二弹簧上端与所述第一弹簧腔上壁面固连。

进一步的，所述主工作腔内部设有移动块，所述移动块上方固设有向上延伸的移动连杆，所述移动块内部设有移动限位槽，所述移动限位槽内部设有升降板，所述升降板上方设有第三弹簧，所述第三弹簧下端与所述升降板上端面固连，所述第三弹簧上端与所述移动限位槽上壁面固连，所述移动连杆上方设有工作腔，所述工作腔内部设有连杆，所述连杆与所述移动连杆转动连接，所述连杆上方转动设有固定销，所述固定销左侧固设有偏心盘，所述偏心盘中心位置固设有向左延伸的传动轴，所述传动轴左侧固设有棘轮，所述棘轮左侧固设有向左延伸的驱动轴，所述驱动轴左侧固设有右锥齿轮，所述右锥齿轮与所述后锥齿轮啮合。

进一步的，所述传动腔右侧上移储存腔，所述储存腔与所述辅助腔连通。

综上所述，本发明可以通过切割刀将整体石材分割为石板，并且可以通过边角切割刀对石板的边角进行切割，达到去除石板边角的功能，通过本发明可以直接将石材分割为去除边角的石板，并且本发明适用于多种石材材质，本发明可以通过出料机构自动将切割后的石板运输出本发明之外，提高了工作效率，节约劳动力，本发明结构简单。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种用于石材的切割去边角装置整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明图1中A-A方向的剖视图；

图3为本发明图1中B-B方向的剖视图；

图4为本发明图1中C-C方向的剖视图；

图5为本发明图1中D方向的结构放大图；

图6为本发明图1中E方向的结构放大图；

图7为本发明图5中F-F方向的剖视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种用于石材的切割去边角装置,包括机体10，所述机体10内部设有主工作腔41,所述主工作腔41左侧连通设有移动腔11，所述主工作腔41右侧连通设有运输腔30，所述移动腔11上方连通设有转动腔20，所述主工作腔41与所述移动腔11之间设有运输机构，所述主工作腔41与所述运输腔30之间设有出料机构，所述主工作腔41内部设有切割机构，所述切割机构包括辅电机68，所述辅电机68上方设有传动腔69，所述传动腔69内部设有向上延伸的竖直动力轴67，所述竖直动力轴67与所述辅电机68动力连接，所述传动腔69内部设有右带轮66，所述右带轮66与所述竖直动力轴67固连，所述竖直动力轴67上端固定设有转动底座63，所述转动底座63上方固设有边角切割刀64，所述竖直动力轴67左侧设有第一转动轴83，所述传动腔69内部设有左带轮61，所述左带轮61上滑动设有第一皮带65，所述左带轮61与所述右带轮66通过所述第一皮带65传动连接，所述左带轮61下方设有大齿轮58，所述大齿轮58与所述第一转动轴83固连，所述大齿轮58下方设有前带轮71，所述前带轮71与所述第一转动轴83固连，所述前带轮71上滑动设有第二皮带70，所述传动腔69周围设有内齿环59，所述内齿环59与所述大齿轮58啮合，所述内齿环59上方固设有转动圆环57，所述转动圆环57中间设有辅助腔62，所述转动圆环57内壁面上固设有转动板60，所述前带轮71后方设有后带轮82，所述后带轮82与所述前带轮71通过所述第二皮带70传动连接，所述后带轮82中心位置固设有向上延伸的连接轴50，所述连接轴50上方设有第一转动腔47，所述第一转动腔47内部设有主动带轮48，所述主动带轮48与所述连接轴50固连，所述主动带轮48上滑动设有第三皮带49，所述主动带轮48前方设有辅助带轮46，所述辅助带轮46与所述主动带轮48通过所述第三皮带49传动连接，所述辅助带轮46中心位置固设有向下延伸的转动轴38，所述转动轴38下方固设有切割刀39。

有益地，所述运输机构包括主电机53，所述主电机53前方设有转动腔20，所述转动腔20内部设有动力轴15，所述动力轴15与所述主电机53动力连接，所述转动腔20内部设有上带轮16，所述上带轮16与所述动力轴15固连，所述上带轮16后方设有后锥齿轮17，所述后锥齿轮17与所述动力轴15固连，所述后锥齿轮17后方设有第一带轮52，所述第一带轮52与所述动力轴15固连，所述上带轮16上滑动设有传动带14，所述移动腔11内部设有前后延伸的固定转轴32，所述固定转轴32滑动设置在所述移动腔11前后壁面上，所述固定转轴32上固设有下带轮33，所述下带轮33后方设有齿轮31，所述齿轮31与所述固定转轴32固连，所述下带轮33与所述上带轮16通过所述传动带14传动连接，所述移动腔11内部设有U型杆12，所述U型杆12上方固设有向上延伸的滑动销13，所述滑动销13与所述移动腔11上壁面滑动连接，所述U型杆12下侧右侧固设有移动箱体36，所述U型杆12上侧右侧固设有推动板37，所述U型杆12与所述齿轮31啮合，所述移动箱体36内部设有空腔40，所述空腔40内部设有移动板35，所述移动板35下方设有第一弹簧34，所述第一弹簧34上端与所述移动板35下壁面固连，所述第一弹簧34下端与所述空腔40下壁面固连，当需要启动所述运输机构时候，启动所述主电机53正转，所述主电机53带动所述动力轴15转动，所述动力轴15带动所述第一带轮52，所述后锥齿轮17与所述上带轮16正转，所述上带轮16转动带动所述下带轮33转动，所述下带轮33带动所述固定转轴32转动，所述固定转轴32带动所述齿轮31转动，所述齿轮31带动所述U型杆12右移，所述U型杆12右移带动所述推动板37与所述移动箱体36右移，所述移动箱体36与所述推动板37右移带动石材右移，反转所述主电机53可以使得所述推动板37与所述移动箱体36左移复位。

有益地，所述出料机构包括运输滚筒28，所述运输滚筒28上滑动设有运输皮带29，所述运输滚筒28中心位置固设有向后延伸的第二转动轴56，所述第二转动轴56后方设有第二转动腔55，所述第二转动腔55内部设有第二带轮54，所述第二带轮54与所述第二转动轴56固连，所述第二带轮54与所述第一带轮52通过所述第四皮带51传动连接，所述运输皮带29周围设有运输腔30，所述运输腔30右侧连通设有升降腔45，所述升降腔45内部设有减震板43，所述减震板43下方设有减震弹簧44，所述减震弹簧44上端与所述减震板43下壁面固连，所述减震弹簧44下端与所述升降腔45下壁面固连，所述出料机构工作时候，切割边角的石板移动至所述运输皮带29之上，所述第一带轮52转动带动所述第二带轮54转动，所述第二带轮54带动所述第二转动轴56转动，所述第二转动轴56带动所述运输滚筒28转动，所述运输滚筒28带动所述运输皮带29向右下方运输，所述运输皮带29带动切割边角的石板向右下方运输，所述石板运输至最右下方时会落在所述减震板43之上，所述减震板43受力下移，所述减震弹簧44被向下压缩，实现了切割边角后的石板的出料功能，同时有效避免石板破碎的可能性。

有益地，所述主工作腔41上壁面固设有限位块76，所述限位块76内部设有固定限位槽75，所述固定限位槽75内部设有滚轮77，所述滚轮77上方转动设有向上延伸的升降杆74，所述升降杆74上方设有第一弹簧腔73，所述第一弹簧腔73内部设有第二弹簧72，所述第二弹簧72与所述升降杆74上端面固连，所述第二弹簧72上端与所述第一弹簧腔73上壁面固连。

有益地，所述主工作腔41内部设有移动块79，所述移动块79上方固设有向上延伸的移动连杆27，所述移动块79内部设有移动限位槽78，所述移动限位槽78内部设有升降板80，所述升降板80上方设有第三弹簧81，所述第三弹簧81下端与所述升降板80上端面固连，所述第三弹簧81上端与所述移动限位槽78上壁面固连，所述移动连杆27上方设有工作腔26，所述工作腔26内部设有连杆25，所述连杆25与所述移动连杆27转动连接，所述连杆25上方转动设有固定销24，所述固定销24左侧固设有偏心盘23，所述偏心盘23中心位置固设有向左延伸的传动轴22，所述传动轴22左侧固设有棘轮21，所述棘轮21左侧固设有向左延伸的驱动轴19，所述驱动轴19左侧固设有右锥齿轮18，所述右锥齿轮18与所述后锥齿轮17啮合。

有益地，所述传动腔69右侧上移储存腔42，所述储存腔42与所述辅助腔62连通。

1.本发明处于静止时候，移动块79位于最上方，升降板80位于最下方，滚轮77位于最下方，第三弹簧81与第二弹簧72处于放松状态，移动箱体36位置最左侧，移动板35位于空腔40内部最上方，本发明开始工作时，将石材放置在空腔40内部的移动板35上，使得移动板35下移，第一弹簧34被压紧，石材上端位于空腔40外；2.启动主电机53正转，主电机53带动动力轴15转动，动力轴15带动第一带轮52，后锥齿轮17与上带轮16正转，上带轮16转动带动下带轮33转动，下带轮33带动固定转轴32转动，固定转轴32带动齿轮31转动，齿轮31带动U型杆12右移，U型杆12右移带动推动板37与移动箱体36右移，移动箱体36与推动板37右移带动石材右移，反转主电机53可以使得推动板37与移动箱体36左移复位；3.启动辅电机68，辅电机68带动竖直动力轴67转动，竖直动力轴67带动右带轮66与转动底座63转动，转动底座63带动边角切割刀64转动，右带轮66带动左带轮61转动，左带轮61带动第一转动轴83转动，第一转动轴83带动大齿轮58与前带轮71转动，前带轮71带动后带轮82转动，后带轮82带动连接轴50转动，连接轴50带动主动带轮48转动，主动带轮48带动辅助带轮46转动，辅助带轮46带动转动轴38转动，转动轴38带动切割刀39转动，切割刀39转动可以对石材进行切割，从而制造出石板；4.石板在推动板37的推动下向右侧运动，石板右端进入固定限位槽75之中，滚轮77受到挤压向上移动，滚轮77上移带动升降杆74上移升降杆74向上挤压第二弹簧72，使得石板可以停留在固定限位槽75之中，当石材上端被切割成石板与石材整体脱离之后，使得移动箱体36与推动板37左移复位，同时由于石材整体重量减轻，使得第一弹簧34向上反弹，第一弹簧34带动移动板35上移一截，移动板35带动石材上移，使得石材上端始终位于空腔40外部，然后再次启动主电机53正转，使得切割刀39再次切割石材为石板，第二次切割的石板右移进入固定限位槽75之中时，会推动前一块石板右移进入移动限位槽78之中，升降板80受到石板作用上移，升降板80上移向上压紧第三弹簧81；5.当启动主电机53反转带动后锥齿轮17反转，后锥齿轮17反转带动右锥齿轮18反转，右锥齿轮18反转带动驱动轴19反转，是驱动轴19带动棘轮21转动，棘轮21转动带动传动轴22转动，传动轴22带动偏心盘23转动，偏心盘23带动连杆25运动，连杆25带动移动连杆27上下往复运动，移动连杆27先下移，移动连杆27下移带动移动块79下移，移动块79下移带动石板下移，石板下移至与边角切割刀64接触时，石板的边角会被边角切割刀64切割掉，边角会落入辅助腔62之中，大齿轮58转动带动内齿环59转动，内齿环59带动转动圆环57转动，转动圆环57转动带动转动板60以转动底座63为中心旋转，转动板60转动时，会将石材边角推入储存腔42之中，实现石材回收功能，然后当移动箱体36移动至最左侧时，移动块79上移复位；6.重复上述动作，使得切割边角的石板被下一块石板向右侧推动，使得切割边角的石板移动至运输皮带29之上，第一带轮52转动带动第二带轮54转动，第二带轮54带动第二转动轴56转动，第二转动轴56带动运输滚筒28转动，运输滚筒28带动运输皮带29向右下方运输，运输皮带29带动切割边角的石板向右下方运输，石板运输至最右下方时会落在减震板43之上，减震板43受力下移，减震弹簧44被向下压缩，实现了切割边角后的石板的出料功能，同时有效避免石板破碎的可能性。

本发明的有益效果是：本发明可以通过切割刀将整体石材分割为石板，并且可以通过边角切割刀对石板的边角进行切割，达到去除石板边角的功能，通过本发明可以直接将石材分割为去除边角的石板，并且本发明适用于多种石材材质，本发明可以通过出料机构自动将切割后的石板运输出本发明之外，提高了工作效率，节约劳动力，本发明结构简单。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种用于石材的切割去边角装置，包括机体, 其特征在于：所述机体内部设有主工作腔,所述主工作腔左侧连通设有移动腔，所述主工作腔右侧连通设有运输腔，所述移动腔上方连通设有转动腔，所述主工作腔与所述移动腔之间设有运输机构，所述主工作腔与所述运输腔之间设有出料机构，所述主工作腔内部设有切割机构，所述切割机构包括辅电机，所述辅电机上方设有传动腔，所述传动腔内部设有向上延伸的竖直动力轴，所述竖直动力轴与所述辅电机动力连接，所述传动腔内部设有右带轮，所述右带轮与所述竖直动力轴固连，所述竖直动力轴上端固定设有转动底座，所述转动底座上方固设有边角切割刀，所述竖直动力轴左侧设有第一转动轴，所述传动腔内部设有左带轮，所述左带轮上滑动设有第一皮带，所述左带轮与所述右带轮通过所述第一皮带传动连接，所述左带轮下方设有大齿轮，所述大齿轮与所述第一转动轴固连，所述大齿轮下方设有前带轮，所述前带轮与所述第一转动轴固连，所述前带轮上滑动设有第二皮带，所述传动腔周围设有内齿环，所述内齿环与所述大齿轮啮合，所述内齿环上方固设有转动圆环，所述转动圆环中间设有辅助腔，所述转动圆环内壁面上固设有转动板，所述前带轮后方设有后带轮，所述后带轮与所述前带轮通过所述第二皮带传动连接，所述后带轮中心位置固设有向上延伸的连接轴，所述连接轴上方设有第一转动腔，所述第一转动腔内部设有主动带轮，所述主动带轮与所述连接轴固连，所述主动带轮上滑动设有第三皮带，所述主动带轮前方设有辅助带轮，所述辅助带轮与所述主动带轮通过所述第三皮带传动连接，所述辅助带轮中心位置固设有向下延伸的转动轴，所述转动轴下方固设有切割刀。

2.根据权利要求1所述的一种用于石材的切割去边角装置，其特征在于：所述运输机构包括主电机，所述主电机前方设有转动腔，所述转动腔内部设有动力轴，所述动力轴与所述主电机动力连接，所述转动腔内部设有上带轮，所述上带轮与所述动力轴固连，所述上带轮后方设有后锥齿轮，所述后锥齿轮与所述动力轴固连，所述后锥齿轮后方设有第一带轮，所述第一带轮与所述动力轴固连，所述上带轮上滑动设有传动带，所述移动腔内部设有前后延伸的固定转轴，所述固定转轴滑动设置在所述移动腔前后壁面上，所述固定转轴上固设有下带轮，所述下带轮后方设有齿轮，所述齿轮与所述固定转轴固连，所述下带轮与所述上带轮通过所述传动带传动连接，所述移动腔内部设有U型杆，所述U型杆上方固设有向上延伸的滑动销，所述滑动销与所述移动腔上壁面滑动连接，所述U型杆下侧右侧固设有移动箱体，所述U型杆上侧右侧固设有推动板，所述U型杆与所述齿轮啮合，所述移动箱体内部设有空腔，所述空腔内部设有移动板，所述移动板下方设有第一弹簧，所述第一弹簧上端与所述移动板下壁面固连，所述第一弹簧下端与所述空腔下壁面固连。

3.根据权利要求1所述的一种用于石材的切割去边角装置，其特征在于：所述出料机构包括运输滚筒，所述运输滚筒上滑动设有运输皮带，所述运输滚筒中心位置固设有向后延伸的第二转动轴，所述第二转动轴后方设有第二转动腔，所述第二转动腔内部设有第二带轮，所述第二带轮与所述第二转动轴固连，所述第二带轮与所述第一带轮通过所述第四皮带传动连接，所述运输皮带周围设有运输腔，所述运输腔右侧连通设有升降腔，所述升降腔内部设有减震板，所述减震板下方设有减震弹簧，所述减震弹簧上端与所述减震板下壁面固连，所述减震弹簧下端与所述升降腔下壁面固连。

4.根据权利要求1所述的一种用于石材的切割去边角装置，其特征在于：所述主工作腔上壁面固设有限位块，所述限位块内部设有固定限位槽，所述固定限位槽内部设有滚轮，所述滚轮上方转动设有向上延伸的升降杆，所述升降杆上方设有第一弹簧腔，所述第一弹簧腔内部设有第二弹簧，所述第二弹簧与所述升降杆上端面固连，所述第二弹簧上端与所述第一弹簧腔上壁面固连。

5.根据权利要求1所述的一种用于石材的切割去边角装置，其特征在于：所述主工作腔内部设有移动块，所述移动块上方固设有向上延伸的移动连杆，所述移动块内部设有移动限位槽，所述移动限位槽内部设有升降板，所述升降板上方设有第三弹簧，所述第三弹簧下端与所述升降板上端面固连，所述第三弹簧上端与所述移动限位槽上壁面固连，所述移动连杆上方设有工作腔，所述工作腔内部设有连杆，所述连杆与所述移动连杆转动连接，所述连杆上方转动设有固定销，所述固定销左侧固设有偏心盘，所述偏心盘中心位置固设有向左延伸的传动轴，所述传动轴左侧固设有棘轮，所述棘轮左侧固设有向左延伸的驱动轴，所述驱动轴左侧固设有右锥齿轮，所述右锥齿轮与所述后锥齿轮啮合。

6.根据权利要求1所述的一种用于石材的切割去边角装置，其特征在于：所述传动腔右侧上移储存腔，所述储存腔与所述辅助腔连通。

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