CN219750284U - 一种滴眼液用铝塑包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滴眼液用铝塑包装机，属于铝塑包装技术领域，一种滴眼液用铝塑包装机，包括包装台与包装机本体，包装台上端右侧为滑轨，滑轨内滑动连接有导向块，导向块上端固定连接有支撑柱，支撑柱下端面固定连接有电动推杆，电动推杆下端固定连接有连接板，连接板下端固定连接有一对对称分布的横向隔板，一对横向隔板下端均固定连接有下处理盘，支撑柱上端固定连接有真空发生器，真空发生器与左侧下处理盘之间固定连接有可伸缩导管，位于右侧下处理盘下端固定连接有探杆，可以实现对铝塑包装后的滴眼液瓶进行检查，查看是否有漏包的可能，并在检查完成后迅速将封装好的滴眼液瓶装箱，以便后续集中处理。

Description

一种滴眼液用铝塑包装机

技术领域

本实用新型涉及铝塑包装技术领域，更具体地说，涉及一种滴眼液用铝塑包装机。

背景技术

眼药水是眼科疾病最常用的药物剂型之一，对于许多眼病，眼药水都有直接、快捷的治疗作用。随着人们的生活方式和工作条件的改变，用眼的时间越来越多，比如长时间看电脑、玩手机、看电视、玩电子游戏等等，很容易患视觉疲劳症和干眼症。

在专利公开号为CN217805455U的专利中提到“本实用新型提供了一种滴眼液用铝塑包装机，包括顶板、传送支架和防落挡板，所述传送支架一侧固定连接有包装传送带，……包装传送带一端固定连接有吸盘，吸盘一端固定连接有包装挡板，包装挡板上方固定连接有压感开关，顶板下方通过伸缩杆固定连接有热封口，具有药水装填部件可以将眼药水推进在包装传送带上移动的塑料包装中部凹槽内，进行一对一装填的优点”，在实际包装过程中，滴眼药瓶放置在传送带上，在经过铝塑包装机时对眼药瓶进行铝塑封装，在塑封过程中，由于前一程序的失误，可能传送过程中漏放滴眼药瓶，从而能导致铝塑包装中为空包，从而造成滴眼药生产的整体质量降低。

因此，我们提出了一种滴眼液用铝塑包装机来解决上述问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种滴眼液用铝塑包装机，可以实现对铝塑包装后的滴眼液瓶进行检查，查看是否有漏包的可能，并在检查完成后迅速将封装好的滴眼液瓶装箱，以便后续集中处理。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种滴眼液用铝塑包装机，包括包装台与包装机本体，包装台上端设置有传送带与包装机本体，且包装机本体位于传送带上侧，传送带横向延伸并贯穿包装机本体底部，包装台上端右侧为滑轨，滑轨内滑动连接有导向块，导向块上端固定连接有支撑柱，支撑柱为L型，支撑柱下端面固定连接有电动推杆，电动推杆下端固定连接有连接板，连接板下端固定连接有一对对称分布的横向隔板，一对横向隔板下端均固定连接有下处理盘，支撑柱上端固定连接有真空发生器，真空发生器与左侧下处理盘之间固定连接有可伸缩导管，位于右侧下处理盘下端固定连接有探杆，可以实现对铝塑包装后的滴眼液瓶进行检查，查看是否有漏包的可能，并在检查完成后迅速将封装好的滴眼液瓶装箱，以便后续集中处理。

进一步的，滑轨滑动方向与包装台输送方向相互垂直，且滑轨为电动控制，电控滑轨的移动方向，使得支撑柱能前后移动，从而带动一对下处理盘先后位于滴眼液瓶正上端，并先后对滴眼药瓶进行检查与吸附。

进一步的，包装台前端右侧固定连接有包装箱，包装箱内垫设有海绵垫，从传送带上完成铝塑封装的滴眼液瓶，经过一番检测后经过左侧下处理盘的吸附作用与滑轨的传送作用，最终被传送到包装箱内，海绵垫起到对滴眼液瓶的保护效果。

进一步的，支撑柱靠近下处理盘一侧开设有滑槽，滑槽内滑动连接有导向滑块，导向滑块通过连杆与连接板之间固定连接，通过导向滑块与滑槽的滑动配合，起到对下处理盘的支撑作用，从而能使得一对下处理盘以及横向隔板在移动过程中保持平衡。

进一步的，传送带上端面中间位置开设有限位放置条，限位放置条内固定连接有数个均匀分布的塑封卡合口，且塑封卡合口为防滑磨砂材质，限位放置条与塑封卡接口的设计，使得滴眼液瓶放置在传送带上进行传送时，始终距离一致，那么后续的铝塑封装以及检查、输送等一系列程序始终处于精确的时间控制内。

进一步的，包装台右端固定连接有倾斜导向板，倾斜导向板右端设置有与包装台下端面固定连接的定位板，定位板位于下处理盘正下端，滴眼液瓶从倾斜导向板滑落并最终掉落在定位板上，接着右侧下处理盘向包装台前侧方向移动，利用探杆检测是否铝塑封装完好，接着左侧下处理盘对封装完好的滴眼液进行吸附并挪送，滴眼液瓶始终处于定位板上端中间位置不变。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现对铝塑包装后的滴眼液瓶进行检查，查看是否有漏包的可能，并在检查完成后迅速将封装好的滴眼液瓶装箱，以便后续集中处理。

(2)电控滑轨的移动方向，使得支撑柱能前后移动，从而带动一对下处理盘先后位于滴眼液瓶正上端，并先后对滴眼药瓶进行检查与吸附。

(3)通过导向滑块与滑槽的滑动配合，起到对下处理盘的支撑作用，从而能使得一对下处理盘以及横向隔板在移动过程中保持平衡。

(4)限位放置条与塑封卡接口的设计，使得滴眼液瓶放置在传送带上进行传送时，始终距离一致，那么后续的铝塑封装以及检查、输送等一系列程序始终处于精确的时间控制内。

(5)滴眼液瓶从倾斜导向板滑落并最终掉落在定位板上，接着右侧下处理盘向包装台前侧方向移动，利用探杆检测是否铝塑封装完好，接着左侧下处理盘对封装完好的滴眼液进行吸附并挪送，滴眼液瓶始终处于定位板上端中间位置不变。

(6)从传送带上完成铝塑封装的滴眼液瓶，经过一番检测后经过左侧下处理盘的吸附作用与滑轨的传送作用，最终被传送到包装箱内，海绵垫起到对滴眼液瓶的保护效果。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型支撑柱处侧视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型下处理盘处仰视图。

图中标号说明：

1、包装台；2、传送带；4、包装机本体；5、导向块；6、支撑柱；7、真空发生器；9、可伸缩导管；10、连接板；11、下处理盘；12、滑槽；14、探杆；15、电动推杆；16、包装箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种滴眼液用铝塑包装机，包括包装台1与包装机本体4，包装台1上端设置有传送带2与包装机本体4，且包装机本体4位于传送带2上侧，传送带2横向延伸并贯穿包装机本体4底部，传送带2上端用于传送滴眼液瓶，当滴眼液瓶经过包装机本体4下端时进行铝塑包装，包装后的滴眼液瓶进行向右传送，包装台1上端右侧为滑轨，滑轨内滑动连接有导向块5，导向块5上端固定连接有支撑柱6，支撑柱6为L型，支撑柱6下端面固定连接有电动推杆15，电动推杆15下端固定连接有连接板10，连接板10下端固定连接有一对对称分布的横向隔板，一对横向隔板下端均固定连接有下处理盘11，支撑柱6上端固定连接有真空发生器7，真空发生器7与左侧下处理盘11之间固定连接有可伸缩导管9，位于右侧下处理盘11下端固定连接有探杆14，连接板10带动一对横向隔板以及下处理盘11向下移动，此时右侧下处理盘11处于滴眼液瓶正上端并保持一定距离，下处理盘11在继续向下的过程中能检测出是否有漏封的情况，漏封时铝塑包装袋内部为空瘪状态，一旦漏封，下处理盘11向外部终端发出警报，并控制电动滑轨及时停止，方便工作人员查看，滑轨滑动方向与包装台1输送方向相互垂直，且滑轨为电动控制，电控滑轨的移动方向，使得支撑柱6能前后移动，从而带动一对下处理盘11先后位于滴眼液瓶正上端，并先后对滴眼药瓶进行检查与吸附。

请参阅图1，支撑柱6靠近下处理盘11一侧开设有滑槽12，滑槽12内滑动连接有导向滑块，导向滑块通过连杆与连接板10之间固定连接，通过导向滑块与滑槽12的滑动配合，起到对下处理盘11的支撑作用，从而能使得一对下处理盘11以及横向隔板在移动过程中保持平衡。

实施例2：

请参阅图3-4，传送带2上端面中间位置开设有限位放置条，限位放置条内固定连接有数个均匀分布的塑封卡合口，且塑封卡合口为防滑磨砂材质，限位放置条与塑封卡接口的设计，使得滴眼液瓶放置在传送带2上进行传送时，始终距离一致，那么后续的铝塑封装以及检查、输送等一系列程序始终处于精确的时间控制内，包装台1右端固定连接有倾斜导向板，倾斜导向板右端设置有与包装台1下端面固定连接的定位板，定位板位于下处理盘11正下端，滴眼液瓶从倾斜导向板滑落并最终掉落在定位板上，接着右侧下处理盘11向包装台1前侧方向移动，利用探杆14检测是否铝塑封装完好，接着左侧下处理盘11对封装完好的滴眼液进行吸附并挪送，滴眼液瓶始终处于定位板上端中间位置不变，包装台1前端右侧固定连接有包装箱16，包装箱16内垫设有海绵垫，从传送带2上完成铝塑封装的滴眼液瓶，经过一检测后经过左侧下处理盘11的吸附作用与滑轨的传送作用，最终被传送到包装箱16内，海绵垫起到对滴眼液瓶的保护效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种滴眼液用铝塑包装机，包括包装台(1)与包装机本体(4)，其特征在于：所述包装台(1)上端设置有传送带(2)与包装机本体(4)，且包装机本体(4)位于传送带(2)上侧，所述传送带(2)横向延伸并贯穿包装机本体(4)底部，所述包装台(1)上端右侧为滑轨，所述滑轨内滑动连接有导向块(5)，所述导向块(5)上端固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)为L型，所述支撑柱(6)下端面固定连接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)下端固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)下端固定连接有一对对称分布的横向隔板，一对所述横向隔板下端均固定连接有下处理盘(11)，所述支撑柱(6)上端固定连接有真空发生器(7)，所述真空发生器(7)与左侧下处理盘(11)之间固定连接有可伸缩导管(9)，位于右侧所述下处理盘(11)下端固定连接有探杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种滴眼液用铝塑包装机，其特征在于：所述滑轨滑动方向与包装台(1)输送方向相互垂直，且滑轨为电动控制。

3.根据权利要求1所述的一种滴眼液用铝塑包装机，其特征在于：所述包装台(1)前端右侧固定连接有包装箱(16)，所述包装箱(16)内垫设有海绵垫。

4.根据权利要求1所述的一种滴眼液用铝塑包装机，其特征在于：所述支撑柱(6)靠近下处理盘(11)一侧开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动连接有导向滑块，所述导向滑块通过连杆与连接板(10)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种滴眼液用铝塑包装机，其特征在于：所述传送带(2)上端面中间位置开设有限位放置条，所述限位放置条内固定连接有数个均匀分布的塑封卡合口，且塑封卡合口为防滑磨砂材质。

6.根据权利要求1所述的一种滴眼液用铝塑包装机，其特征在于：所述包装台(1)右端固定连接有倾斜导向板，所述倾斜导向板右端设置有与包装台(1)下端面固定连接的定位板，所述定位板位于下处理盘(11)正下端。