CN211969843U - 一种口服液瓶自动分装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口服液瓶自动分装设备，包括：皮带、塑料托盘、输送装置及瓶体；所述塑料托盘设置于所述皮带上，所述皮带一侧设置有输送装置，用于竖直输送灌好的瓶体，所述皮带另一侧设置有瓶体自动分装结构；所述瓶体自动分装结构包括，本实用新型通过本装置气泵输出口与固定箱、驱动箱、连接管及软胶吸盘内部连通，对瓶体进行吸附，然后通过第一电动推杆、第二电动推杆及第三电动推杆配合，将瓶体自动放入塑料托盘内，实现自动分装，方便快捷，有效提高生产效率。

Description

一种口服液瓶自动分装设备

技术领域

本实用新型涉及口服液生产技术领域，具体而言，是一种口服液瓶自动分装设备。

背景技术

口服液吸收了中药注射剂的工艺特点，是将汤剂进一步精制、浓缩、灌封、灭菌而得到的。口服液具有服用剂量小、吸收较快、质量稳定、携带和服用方便、易保存等优点，尤其适合工业化生产。几年来多将片剂、颗粒剂、丸剂、汤剂、中药合剂、注射剂等改制成口服液，使之成为药物制剂中发展较快的剂型之一。

现在口服液生产中，灌好的口服液液瓶多需要人员将其装入塑料底盒内，然后进行装盒，封装进行运输，由于口服液瓶体积较小，同时人工对其进行装入塑料底盒的过程中，需要一个个进行拿取放入，装入过程缓慢，生产效率低，同时劳动强度大，人工装盒容易出现漏瓶或者瓶体滑落，造成成本损失。

实用新型内容

为了解决现有技术中的例如上述技术问题，本实用新型公开了一种口服液瓶自动分装设备，包括：皮带、塑料托盘、输送装置及瓶体；

所述塑料托盘设置于所述皮带上，所述皮带一侧设置有输送装置，用于竖直输送灌好的瓶体，所述皮带另一侧设置有瓶体自动分装结构；

所述瓶体自动分装结构包括：底座、固定杆、固定板、滑动板、第一电动推杆、第二电动推杆、L型支撑板、固定箱、驱动箱、连接管、软胶吸盘、气泵、第三电动推杆及压板；

所述固定杆对称设置于所述底座上，所述固定杆顶部设置有固定板，所述滑动板滑动设置于所述固定杆上，位于所述底座及固定板之间，所述第一电动推杆设置于所述固定板及所述滑动板之间，所述第二电动推杆设置于所述滑动板侧壁面上，所述L型支撑板设置于所述第二电动推杆伸缩端上，所述固定箱设置于所述L型支撑板侧壁面上，所述驱动箱设置于所述固定箱上，四个所述连接管均匀设置于所述驱动箱侧壁面上，所述软胶吸盘设置于所述连接管上，所述气泵的设置于所述固定箱上，其输出口与所述固定箱相连通，所述固定箱、驱动箱、连接管及软胶吸盘相连通；

所述第三电动推杆垂直设置于所述L型支撑板下壁面上，所述压板设置于所述第三电动推杆伸缩端上。

优选的，所述软胶吸盘为弧形，其半径与所述瓶体半径相同。

优选的，所述压板位于所述软胶吸盘圆心正上方。

优选的，所述压板底部设置有缓冲层。

本实用新型提供了一种口服液瓶自动分装设备。具备以下有益效果：通过本装置的气泵输出口与固定箱、驱动箱、连接管及软胶吸盘内部连通，对瓶体进行吸附，然后通过第一电动推杆、第二电动推杆及第三电动推杆配合，将瓶体自动放入塑料托盘内，实现自动分装，方便快捷，有效提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述口服液瓶自动分装设备的主视结构示意图；

图2是本实用新型所述口服液瓶自动分装设备的俯视主视结构示意图；

图3是本实用新型所述口服液瓶自动分装设备的自动分装结构侧视结构示意图。

附图标识：

1、皮带；2、塑料托盘；3、输送装置；4、瓶体；5、底座；6、固定杆；7、固定板；8、滑动板；9、第一电动推杆；10、第二电动推杆；11、L型支撑板；12、固定箱；13、驱动箱；14、连接管；15、软胶吸盘；16、气泵；17、第三电动推杆；18、压板；19、缓冲层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

根据附图1-3所示，本实用新型的实施例提供一种口服液瓶自动分装设备，包括：皮带1、塑料托盘2、输送装置3及瓶体4；

所述塑料托盘2设置于所述皮带1上，所述皮带1一侧设置有输送装置3，用于竖直输送灌好的瓶体4，所述皮带1另一侧设置有瓶体自动分装结构；

所述瓶体自动分装结构包括：底座5、固定杆6、固定板7、滑动板8、第一电动推杆9、第二电动推杆10、L型支撑板11、固定箱12、驱动箱13、连接管14、软胶吸盘15、气泵16、第三电动推杆17及压板18；

所述固定杆6对称设置于所述底座5上，所述固定杆6顶部设置有固定板7，所述滑动板8滑动设置于所述固定杆6上，位于所述底座5及固定板7之间，所述第一电动推杆9设置于所述固定板7及所述滑动板8之间，所述第二电动推杆10设置于所述滑动板8侧壁面上，所述L型支撑板11设置于所述第二电动推杆10伸缩端上，所述固定箱12设置于所述L型支撑板11侧壁面上，所述驱动箱13设置于所述固定箱12上，四个所述连接管14均匀设置于所述驱动箱13侧壁面上，所述软胶吸盘15设置于所述连接管14上，所述气泵16的设置于所述固定箱12上，其输出口与所述固定箱12相连通，所述固定箱12、驱动箱13、连接管14及软胶吸盘15相连通；

所述第三电动推杆17垂直设置于所述L型支撑板11下壁面上，所述压板18设置于所述第三电动推杆17伸缩端上。

作为优选方案，更进一步的，所述软胶吸盘15为弧形，其半径与所述瓶体4半径相同。

作为优选方案，更进一步的，所述压板18位于所述软胶吸盘15圆心正上方。

作为优选方案，更进一步的，所述压板18底部设置有缓冲层19。

由以上技术方案可知，本实用新型实施例提供的一种口服液瓶自动分装设备，使用时，接通电源，皮带1运送塑料托盘2到达底座5一侧，然后第二电动推杆10启动，第二电动推杆10伸缩端进行伸展，带动L型支撑板11向输送装置3一侧移动，软胶吸盘15移动到瓶体4后停止，软胶吸盘15为弧形，对瓶身进行包裹，气泵16启动，进行吸气，由于固定箱12、驱动箱13、连接管14及软胶吸盘15内部连通，气泵16吸气时，气体通过软胶吸盘15对瓶体4进行吸附，然后第二电动推杆10伸缩端收缩，位于所料托盘存储瓶体4前侧凹槽的上方，随后第一电动推杆9伸展带动滑动板8通过固定杆6向下移动，软胶吸盘15内的瓶体4进入到塑料托盘2前侧瓶体4凹槽内，第一电动推杆9停止，气泵16同时停止吸气，对瓶体4吸附力消失，瓶体4位于塑料托盘2前侧凹槽内，第三电动推杆17启动带动压板18向下移动，对瓶体4进行下压，使其完全进入到塑料托盘2内，提高放置稳定性，然后输送装置3输送处新的瓶体4，第一电动推杆9、气泵16、第二电动推杆10及第三电动推杆17重复上述操作，将瓶体4放入到塑料托盘2内侧的瓶体4凹槽内，分装完毕后，重复上述操作，进行下一个塑料托盘2的分装，本装置操作简单、自动化程度高、有效的提高生产效率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种口服液瓶自动分装设备，其特征在于，包括：皮带(1)、塑料托盘(2)、输送装置(3)及瓶体(4)；

所述塑料托盘(2)设置于所述皮带(1)上，所述皮带(1)一侧设置有输送装置(3)，用于竖直输送灌好的瓶体(4)，所述皮带(1)另一侧设置有瓶体自动分装结构；

所述瓶体自动分装结构包括：底座(5)、固定杆(6)、固定板(7)、滑动板(8)、第一电动推杆(9)、第二电动推杆(10)、L型支撑板(11)、固定箱(12)、驱动箱(13)、连接管(14)、软胶吸盘(15)、气泵(16)、第三电动推杆(17)及压板(18)；

所述固定杆(6)对称设置于所述底座(5)上，所述固定杆(6)顶部设置有固定板(7)，所述滑动板(8)滑动设置于所述固定杆(6)上，位于所述底座(5)及固定板(7)之间，所述第一电动推杆(9)设置于所述固定板(7)及所述滑动板(8)之间，所述第二电动推杆(10)设置于所述滑动板(8)侧壁面上，所述L型支撑板(11)设置于所述第二电动推杆(10)伸缩端上，所述固定箱(12)设置于所述L型支撑板(11)侧壁面上，所述驱动箱(13)设置于所述固定箱(12)上，四个所述连接管(14)均匀设置于所述驱动箱(13)侧壁面上，所述软胶吸盘(15)设置于所述连接管(14)上，所述气泵(16)设置于所述固定箱(12)上，其输出口与所述固定箱(12)相连通，所述固定箱(12)、驱动箱(13)、连接管(14)及软胶吸盘(15)相连通；

所述第三电动推杆(17)垂直设置于所述L型支撑板(11)下壁面上，所述压板(18)设置于所述第三电动推杆(17)伸缩端上。

2.根据权利要求1所述的口服液瓶自动分装设备，其特征在于，所述软胶吸盘(15)为弧形，其半径与所述瓶体(4)半径相同。

3.根据权利要求2所述的口服液瓶自动分装设备，其特征在于，所述压板(18)位于所述软胶吸盘(15)圆心正上方。

4.根据权利要求1所述的口服液瓶自动分装设备，其特征在于，所述压板(18)底部设置有缓冲层(19)。

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