CN219749052U - 纸杯滚沟装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸杯生产技术领域，具体涉及一种纸杯滚沟装置，工作台、液压缸、安装板和滚花组件，还包括固定组件；固定组件包括杯座、负压筒、吸盘、活塞、升降座和压杆，杯座与工作台固定连接，负压筒与杯座固定连接，吸盘与负压筒固定连接，活塞与负压筒滑动连接，升降座与工作台滑动连接，压杆与安装板固定连接，使用时，将纸杯套设在杯座上，然后启动液压缸带动安装板和滚花组件下降，安装板下降的过程中带动压杆下降，使压杆驱动升降座下降，升降座带动各个活塞下降，活塞移动时将负压腔内部抽成负压，进而使吸盘能够将纸杯进行吸附，从而完成对纸杯的固定，实现提升对纸杯的固定效率的目的。

Description

纸杯滚沟装置

技术领域

本实用新型涉及纸杯生产技术领域，尤其涉及一种纸杯滚沟装置。

背景技术

纸杯的杯身和杯底通过胶水粘接组成，为了使杯身和杯底的粘合更加紧密，需要对杯底的四周进行滚花操作，传统的滚花装置效率低，一次只能对一个纸杯进行滚花。

现有技术CN218701687U公开一种纸杯生产用的滚花设备，包括底座，底座的上表面四周对应设有多个纸杯固定机构，用于放置倒置的纸杯；所述底座的上方对应设有可升降的顶板，顶板的下表面四周对应位置设有多个安装槽，安装槽的槽底可转动安装有旋转板，旋转板的下表面两侧对称安装有两个可转动的滚花轮，两个滚花轮之间的距离可调，通过设置多个纸杯固定机构，并在顶板上对应设置多个安装槽，以便将纸杯倒置固定在纸杯固定机构上，通过控制顶板的升降高度，利用顶板上安装槽内的两个滚花轮对纸杯杯底进行滚花加工，这样将纸杯倒置固定，较好地避免了滚花轮与纸杯杯底过度贴合，便于滚花轮的转动，纸杯只需轻轻按压便可通过支撑板上的吸盘吸附固定，其整体使用十分方便；且其一次可同时完成多个纸杯的滚花操作，有效保证了工作效率，以便能够较好地满足批量加工需求。

上述专利能够一次对多个纸杯进行滚花操作，但是在固定纸杯时，需要用手按压纸杯，使纸杯吸附在吸盘上，在加工的纸杯较多时，需要对每个纸杯都进行按压，降低了对纸杯的固定效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸杯滚沟装置，解决了现有的一种纸杯生产用的滚花设备在固定纸杯时，需要用手按压纸杯，使纸杯吸附在吸盘上，在加工的纸杯较多时，需要对每个纸杯都进行按压，降低了对纸杯的固定效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种纸杯滚沟装置，工作台、液压缸、安装板和滚花组件，所述液压缸安装在所述工作台上，所述安装板安装在所述液压缸的输出端上，所述滚花组件设置在所述安装板上，还包括固定组件；所述固定组件包括杯座、负压筒、吸盘、活塞、升降座和压杆，所述杯座与所述工作台固定连接，并位于所述工作台靠近所述安装板的一侧，所述负压筒与所述杯座固定连接，并位于所述杯座内部，所述吸盘与所述负压筒固定连接，并与所述负压筒连通，且位于所述负压筒的一侧，所述活塞与所述负压筒滑动连接，并位于所述负压筒内部，所述升降座与所述工作台滑动连接，并与所述活塞固定连接，且设置在所述工作台上，所述压杆与所述安装板固定连接，并位于所述安装板靠近所述升降座的一侧。

其中，所述升降座包括连接杆、座体和复位弹簧，所述复位弹簧与所述工作台连接，并位于所述工作台靠近所述杯座的一侧；所述座体与所述复位弹簧连接，并位于所述复位弹簧的一端；所述连接杆的一端与所述座体固定连接，所述连接杆的另一端与所述活塞固定连接，所述连接杆设置在所述座体上。

其中，所述升降座还包括限位杆，所述限位杆与所述座体固定连接，并与所述工作台滑动连接，且位于所述座体靠近所述复位弹簧的一侧。

其中，所述滚花组件包括旋转座、滚花轮和旋转电机，所述旋转座与所述安装板转动连接，并位于所述安装板靠近所述杯座的一侧；所述滚花轮与所述旋转座转动连接，并设置在所述旋转座上；所述旋转电机与所述安装板连接，并位于所述安装板靠近所述液压缸的一侧，所述旋转电机的输出端与所述旋转座连接。

其中，所述纸杯滚沟装置还包括导向组件，所述导向组件包括导向杆和导向套，所述导向杆与所述安装板固定连接，并位于所述安装板靠近所述液压缸的一侧；所述导向套与所述工作台固定连接，并与所述导向杆滑动连接，且套设在所述导向杆上。

本实用新型的一种纸杯滚沟装置，使用时，将需要进行滚花的纸杯杯口朝下的套设在所述杯座上，并使纸杯的底部抵接在所述吸盘上，然后启动所述液压缸带动所述安装板和所述滚花组件下降，通过所述滚花组件对纸杯进行滚花加工，所述安装板下降的过程中带动所述压杆下降，使所述压杆抵接所述升降座并驱动其下降，所述升降座带动各个所述活塞下降，所述活塞移动时将所述负压腔内部抽成负压，进而使所述吸盘能够将纸杯进行吸附，从而完成对纸杯的固定，实现避免需要工作人员手动按压纸杯才能将纸杯进行固定的目的，提升对纸杯的固定效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的纸杯滚沟装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的固定组件的结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的滚花组件的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的导向组件的结构示意图。

图中：101-工作台、102-液压缸、103-安装板、104-滚花组件、105-固定组件、106-杯座、107-负压筒、108-吸盘、109-活塞、110-升降座、111-压杆、112-连接杆、113-座体、114-复位弹簧、115-限位杆、116-旋转座、117-滚花轮、118-旋转电机、201-导向组件、202-导向套、203-导向杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图3，其中图1是纸杯滚沟装置的整体结构示意图，图2是固定组件的结构示意图，图3是滚花组件的结构示意图。

本实用新型提供一种纸杯滚沟装置，包括工作台101、液压缸102、安装板103、滚花组件104和固定组件105，所述固定组件105包括杯座106、负压筒107、吸盘108、活塞109、升降座110和压杆111，所述升降座110包括连接杆112、座体113、复位弹簧114和导向杆203，所述滚花组件104包括旋转座116、滚花轮117和旋转电机118，所述液压缸102在驱动所述安装板103和所述滚花组件104下降的过程中带动所述压杆111下降，使所述压杆111驱动所述升降座110下降，进而使所述升降座110带动所述活塞109下降，将所述负压筒107内部的空气抽至负压，使所述吸盘108能够将纸杯进行吸附固定，可以理解的是，前述方案可以用在对纸杯进行滚花操作时，还可以用于解决现有的一种纸杯生产用的滚花设备在固定纸杯时，需要用手按压纸杯，使纸杯吸附在吸盘108上，在加工的纸杯较多时，需要对每个纸杯都进行按压，降低了对纸杯的固定效率的问题上。

针对本具体实施方式，所述液压缸102安装在所述工作台101上，所述安装板103安装在所述液压缸102的输出端上，所述滚花组件104设置在所述安装板103上，通过所述液压缸102带动所述安装板103进行升降，进而带动所述滚花组件104进行升降，使所述滚花组件104能够对纸杯进行滚花操作。

其中，所述杯座106与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101靠近所述安装板103的一侧，所述负压筒107与所述杯座106固定连接，并位于所述杯座106内部，所述吸盘108与所述负压筒107固定连接，并与所述负压筒107连通，且位于所述负压筒107的一侧，所述活塞109与所述负压筒107滑动连接，并位于所述负压筒107内部，所述升降座110与所述工作台101滑动连接，并与所述活塞109固定连接，且设置在所述工作台101上，所述压杆111与所述安装板103固定连接，并位于所述安装板103靠近所述升降座110的一侧，所述杯座106设置有多个，所述滚花组件104的数量和位置与所述杯座106配合，所述负压筒107、所述吸盘108和所述活塞109各设置有多个，并分别安装在各个所述杯座106上，所述杯座106的形状与纸杯配合，所述吸盘108由橡胶制成，具有弹性，使用时，将需要进行滚花的纸杯杯口朝下的套设在所述杯座106上，并使纸杯的底部抵接在所述吸盘108上，然后启动所述液压缸102带动所述安装板103和所述滚花组件104下降，通过所述滚花组件104对纸杯进行滚花加工，所述安装板103下降的过程中带动所述压杆111下降，使所述压杆111抵接所述升降座110并驱动其下降，所述升降座110带动各个所述活塞109下降，所述活塞109移动时将所述负压腔内部抽成负压，进而使所述吸盘108能够将纸杯进行吸附，从而完成对纸杯的固定，实现避免需要工作人员手动按压纸杯才能将纸杯进行固定的目的，提升对纸杯的固定效率。

其次，所述复位弹簧114与所述工作台101连接，并位于所述工作台101靠近所述杯座106的一侧；所述座体113与所述复位弹簧114连接，并位于所述复位弹簧114的一端；所述连接杆112的一端与所述座体113固定连接，所述连接杆112的另一端与所述活塞109固定连接，所述连接杆112设置在所述座体113上，所述连接杆112的数量与所述活塞109的数量一致，所述压杆111下降时驱动所述座体113下降，进而带动所述连接杆112下降，从而带动所述活塞109下降，所述座体113下降的过程中压缩所述复位弹簧114，这样使所述压杆111在复位后，所述座体113能够在所述复位弹簧114的作用下复位，进而带动所述连接杆112和所述活塞109复位，所述活塞109向上移动时将空气推入所述吸盘108，使所述吸盘108停止吸附纸杯，从而方便工作人员将所述杯座106上的纸杯取下。

同时，所述限位杆115与所述座体113固定连接，并与所述工作台101滑动连接，且位于所述座体113靠近所述复位弹簧114的一侧，通过所述限位杆115对所述座体113的移动进行限位，使所述座体113只能沿所述限位杆115的方向进行移动，提升所述座体113移动时的稳定程度。

另外，所述旋转座116与所述安装板103转动连接，并位于所述安装板103靠近所述杯座106的一侧；所述滚花轮117与所述旋转座116转动连接，并设置在所述旋转座116上；所述旋转电机118与所述安装板103连接，并位于所述安装板103靠近所述液压缸102的一侧，所述旋转电机118的输出端与所述旋转座116连接，一个所述旋转座116上设置有两个所述滚花轮117，通过所述液压缸102的工作带动所述安装板103、所述旋转座116和所述滚花轮117下降，使所述滚花轮117能够移动至纸杯的底部，通过所述旋转电机118带动所述旋转座116转动，进而带动所述滚花轮117转动，使所述滚花轮117对纸杯进行滚花加工。

使用本实施例的纸杯滚沟装置时，将需要加工的纸杯套设在所述杯座106上，启动所述液压缸102带动所述安装板103和所述滚花组件104下降，所述安装板103下降时还带动所述压杆111下降，使所述压杆111驱动所述座体113和所述连接杆112下降，进而带动所述活塞109下降，使所述活塞109将所述负压筒107内部抽至负压，进而使所述吸盘108能够将所述杯座106上的纸杯进行吸附，从而实现便于工作人员对纸杯进行固定，提升加工效率的目的。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，图4是第二实施例的导向组件的结构示意图，本实施例的所述纸杯滚沟装置还包括导向组件201，所述导向组件201包括导向杆203和导向套202。

针对本具体实施方式，所述导向杆203与所述安装板103固定连接，并位于所述安装板103靠近所述液压缸102的一侧；所述导向套202与所述工作台101固定连接，并与所述导向杆203滑动连接，且套设在所述导向杆203上，所述导向组件201设置有多个，并均匀设置在所述安装板103上，通过所述导向套202对所述导向杆203的移动进行导向，进而对所述安装板103的移动进行导向，使所述安装板103的移动更加稳定。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种纸杯滚沟装置，包括工作台、液压缸、安装板和滚花组件，所述液压缸安装在所述工作台上，所述安装板安装在所述液压缸的输出端上，所述滚花组件设置在所述安装板上，其特征在于，

还包括固定组件；

所述固定组件包括杯座、负压筒、吸盘、活塞、升降座和压杆，所述杯座与所述工作台固定连接，并位于所述工作台靠近所述安装板的一侧，所述负压筒与所述杯座固定连接，并位于所述杯座内部，所述吸盘与所述负压筒固定连接，并与所述负压筒连通，且位于所述负压筒的一侧，所述活塞与所述负压筒滑动连接，并位于所述负压筒内部，所述升降座与所述工作台滑动连接，并与所述活塞固定连接，且设置在所述工作台上，所述压杆与所述安装板固定连接，并位于所述安装板靠近所述升降座的一侧。

2.如权利要求1所述的纸杯滚沟装置，其特征在于，

所述升降座包括连接杆、座体和复位弹簧，所述复位弹簧与所述工作台连接，并位于所述工作台靠近所述杯座的一侧；所述座体与所述复位弹簧连接，并位于所述复位弹簧的一端；所述连接杆的一端与所述座体固定连接，所述连接杆的另一端与所述活塞固定连接，所述连接杆设置在所述座体上。

3.如权利要求2所述的纸杯滚沟装置，其特征在于，

所述升降座还包括限位杆，所述限位杆与所述座体固定连接，并与所述工作台滑动连接，且位于所述座体靠近所述复位弹簧的一侧。

4.如权利要求1所述的纸杯滚沟装置，其特征在于，

所述滚花组件包括旋转座、滚花轮和旋转电机，所述旋转座与所述安装板转动连接，并位于所述安装板靠近所述杯座的一侧；所述滚花轮与所述旋转座转动连接，并设置在所述旋转座上；所述旋转电机与所述安装板连接，并位于所述安装板靠近所述液压缸的一侧，所述旋转电机的输出端与所述旋转座连接。

5.如权利要求1所述的纸杯滚沟装置，其特征在于，

所述纸杯滚沟装置还包括导向组件，所述导向组件包括导向杆和导向套，所述导向杆与所述安装板固定连接，并位于所述安装板靠近所述液压缸的一侧；所述导向套与所述工作台固定连接，并与所述导向杆滑动连接，且套设在所述导向杆上。