CN219748992U - 一种积雪清理用压缩箱 - Google Patents

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CN219748992U CN202320402643.3U CN202320402643U CN219748992U CN 219748992 U CN219748992 U CN 219748992U CN 202320402643 U CN202320402643 U CN 202320402643U CN 219748992 U CN219748992 U CN 219748992U
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白云恩
张卓
苏卓
高晓斌
吴志勇
刘志川
王征兵
田璋
王佳
巴万铭
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Abstract

本申请公开了一种积雪清理用压缩箱,属于除雪设备领域,解决了目前压缩积雪时效率低以及成本高的问题。行走机构设置在第一箱体的底部。第一箱体的顶部设置有进料斗,进料斗与第一箱体的内腔连通。第一箱体的侧壁设置有出料孔。桶体固定在第一箱体的内腔。桶体的侧壁上设置有进料口,进料口位于桶体的第一端,且进料口位于进料斗的下方。桶体的端部设置有出料口,出料口位于桶体的第二端。电机固定在第一箱体的内侧壁,电机的转轴和转动轴连接,转动轴位于桶体的内腔,且转动轴的轴线和桶体的轴线重合。转动轴上设置有螺旋叶片,螺旋叶片位于桶体的内腔,螺旋叶片的螺距从桶体的进料口到桶体的出料口逐渐减小。本申请压缩效率高且成本低。

Description

一种积雪清理用压缩箱
技术领域
本申请涉及除雪设备技术领域,尤其涉及一种积雪清理用压缩箱。
背景技术
长时间大规模的降雪会使得道路上产生积雪,若不及时清理会影响人们的正常出行,严重的话会导致车祸的发生,所以目前采用机械设备对道路上的积雪进行清除处理,以保障道路的畅通及安全性。
然而,由于积雪比较蓬松,占用的空间比较大,所以每次运输积雪前都需要运输人员利用铁锹对积雪进行拍打,以将积雪的体积变小、密度变大,从而提高积雪的运输效率。但是,通过人工对积雪进行压缩时,费时费力,不仅导致积雪压缩的效率比较低,也导致积雪压缩的成本比较高。
实用新型内容
本申请实施例通过提供一种积雪清理用压缩箱,解决了目前压缩积雪时效率低以及成本高的问题。
本实用新型实施例提供了一种积雪清理用压缩箱,该积雪清理用压缩箱包括第一箱体、进料斗、第一压缩机构和行走机构;所述行走机构设置在所述第一箱体的底部;所述第一箱体的顶部设置有所述进料斗,所述进料斗与所述第一箱体的内腔连通;所述第一箱体的侧壁设置有出料孔;所述第一压缩机构包括桶体、电机、转动轴和螺旋叶片;所述桶体固定在所述第一箱体的内腔;所述桶体的侧壁上设置有进料口,所述进料口位于所述桶体的第一端,且所述进料口位于所述进料斗的下方;所述桶体的端部设置有出料口,所述出料口位于所述桶体的第二端,且所述出料口与所述出料孔重合;所述电机固定在所述第一箱体的内侧壁,所述电机的转轴和所述转动轴连接,所述转动轴位于所述桶体的内腔,且所述转动轴的轴线和所述桶体的轴线重合;所述转动轴上设置有所述螺旋叶片,所述螺旋叶片位于所述桶体的内腔,所述螺旋叶片的螺距从所述桶体的进料口到所述桶体的出料口逐渐减小。
在一种可能的实现方式中,该积雪清理用压缩箱还包括保护壳;所述保护壳固定在所述第一箱体的内侧壁,所述电机位于所述保护壳内。
在一种可能的实现方式中,该积雪清理用压缩箱还包括第二压缩机构;所述第二压缩机构固定在所述第一箱体的外侧壁,且位于所述第一箱体的设置所述出料孔的一端,能够将从所述出料孔排出的压缩雪进行二次压缩。
在一种可能的实现方式中,所述第二压缩机构包括第二箱体、驱动结构、伸缩结构和压实结构;所述第二箱体固定在所述第一箱体的外侧壁,且位于所述第一箱体的设置所述出料孔的一端;所述第二箱体和所述第一箱体连通;所述伸缩结构设置在所述第一箱体的内腔,能够带动所述第二箱体的底板移动,以实现所述第二箱体的启闭;所述驱动结构固定在所述第一箱体的顶部,用于带动所述压实结构升降;所述压实结构的一端与所述驱动结构连接,所述压实结构的另一端位于所述第二箱体内。
在一种可能的实现方式中,所述驱动结构包括第一连接件、第二连接件和第一伸缩件;所述第一连接件设置在所述第一箱体的顶部;所述第一连接件的第一端与所述第一箱体固定,且所述第一连接件的轴线和所述第一箱体的顶面呈预设夹角;所述第一连接件的第二端铰接所述第二连接件的第一端,所述第二连接件的第二端铰接所述压实结构的第一端,所述压实结构的第二端位于所述第二箱体的内腔;所述第一伸缩件的固定端与所述第一连接件连接,所述第一伸缩件的伸缩端与所述第二连接件连接,能够带动所述第二连接件升高或降低。
在一种可能的实现方式中,所述伸缩结构包括固定件、第二伸缩件和连接板;所述固定件固定在所述第一箱体的内腔;所述第二伸缩件的固定端固定在所述固定件上,所述第二伸缩件的伸缩端连接有所述连接板,所述连接板的背离所述第二伸缩件的一端与所述底板连接。
在一种可能的实现方式中,该积雪清理用压缩箱还包括卡槽;所述第二箱体的侧壁上设置有所述卡槽,所述底板能够卡合在所述卡槽内。
在一种可能的实现方式中,所述压实结构包括压实杆和压实块;所述压实杆的第一端与所述驱动结构连接,所述压实杆的第二端穿过所述第二箱体后伸入所述第二箱体的内腔;所述压实杆的第二端连接有所述压实块,所述压实块的大小与所述第二箱体的内壁相匹配。
本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
本实用新型实施例提供了一种积雪清理用压缩箱,该积雪清理用压缩箱包括第一箱体、进料斗、第一压缩机构和行走机构。行走机构设置在第一箱体的底部。第一箱体的顶部设置有进料斗,进料斗与第一箱体的内腔连通。第一箱体的侧壁设置有出料孔。第一压缩机构包括桶体、电机、转动轴和螺旋叶片。桶体固定在第一箱体的内腔。桶体的侧壁上设置有进料口,进料口位于桶体的第一端,且进料口位于进料斗的下方。桶体的端部设置有出料口,出料口位于桶体的第二端,且出料口与出料孔重合。电机固定在第一箱体的内侧壁,电机的转轴和转动轴连接,转动轴位于桶体的内腔,且转动轴的轴线和桶体的轴线重合。转动轴上设置有螺旋叶片,螺旋叶片位于桶体的内腔,螺旋叶片的螺距从桶体的进料口到桶体的出料口逐渐减小。在实际应用中,在积雪运输之前,先将送雪泵与进料斗连接,之后启动送雪泵将积雪送入进料斗内,进料斗内的积雪通过进料口进入桶体内,然后打开电机,电机转动带动转动轴转动,转动轴转动带动螺旋叶片转动,螺旋叶片转动将进入桶体内的积雪向出料口的方向输送,由于螺旋叶片的螺距从桶体的进料口到桶体的出料口逐渐减小,所以螺旋叶片在输送积雪的同时能够对积雪进行挤压,以实现积雪体积的压缩,不需要人工压缩,压缩效率高且压缩成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的积雪清理用压缩箱的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的积雪清理用压缩箱的剖视图。
图标:1-第一箱体;1a-出料孔;2-进料斗;3-第一压缩机构;31-桶体;31a-进料口;31b-出料口;32-电机;33-转动轴;34-螺旋叶片;4-行走机构;5-保护壳;6-第二压缩机构;61-第二箱体;611-底板;612-卡槽;62-驱动结构;621-第一连接件;622-第二连接件;623-第一伸缩件;63-伸缩结构;631-固定件;632-第二伸缩件;633-连接板;64-压实结构;641-压实杆;642-压实块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
如图1~2所示,本实用新型实施例提供了一种积雪清理用压缩箱,该积雪清理用压缩箱包括第一箱体1、进料斗2、第一压缩机构3和行走机构4。行走机构4设置在第一箱体1的底部。在实际应用中,行走机构4能够带动第一箱体1移动,使得第一箱体1的移动更加省力。
继续参照图1所示,第一箱体1的顶部设置有进料斗2,进料斗2与第一箱体1的内腔连通。在实际应用中,在积雪运输之前,先将送雪泵与进料斗2连接,以在送雪泵启动后可以将积雪送入进料斗2内,然后积雪从进料斗2进入第一箱体1内。
如图2所示,第一箱体1的侧壁设置有出料孔1a。第一压缩机构3包括桶体31、电机32、转动轴33和螺旋叶片34。桶体31固定在第一箱体1的内腔。桶体31的侧壁上设置有进料口31a,进料口31a位于桶体31的第一端,且进料口31a位于进料斗2的下方。具体地,将进料口31a设置在进料斗2的下方,使得进料斗2内的积雪能够顺利进入桶体31内。
继续参照图2所示,桶体31的端部设置有出料口31b,出料口31b位于桶体31的第二端,且出料口31b与出料孔1a重合。电机32固定在第一箱体1的内侧壁,电机32的转轴和转动轴33连接,转动轴33位于桶体31的内腔,且转动轴33的轴线和桶体31的轴线重合。转动轴33上设置有螺旋叶片34,螺旋叶片34位于桶体31的内腔,螺旋叶片34的螺距从桶体31的进料口31a到桶体31的出料口31b逐渐减小。在实际应用中,在积雪运输之前,先将送雪泵与进料斗2连接,之后启动送雪泵将积雪送入进料斗2内,进料斗2内的积雪通过进料口31a进入桶体31内,然后打开电机32,电机32转动带动转动轴33转动,转动轴33转动带动螺旋叶片34转动,螺旋叶片34转动将进入桶体31内的积雪向出料口31b的方向输送,由于螺旋叶片34的螺距从桶体31的进料口31a到桶体31的出料口31b逐渐减小,说明靠近进料口31a的螺旋叶片34输送的较快,靠近出料口31b的螺旋叶片34输送的较慢,然而输送量是一致的,所以螺旋叶片34输送过程中会对积雪进行挤压,以实现积雪体积的压缩,不需要人工压缩,压缩效率高且压缩成本低。
本实用新型实施例提供了一种积雪清理用压缩箱,该积雪清理用压缩箱包括第一箱体1、进料斗2、第一压缩机构3和行走机构4。行走机构4设置在第一箱体1的底部。第一箱体1的顶部设置有进料斗2,进料斗2与第一箱体1的内腔连通。第一箱体1的侧壁设置有出料孔1a。第一压缩机构3包括桶体31、电机32、转动轴33和螺旋叶片34。桶体31固定在第一箱体1的内腔。桶体31的侧壁上设置有进料口31a,进料口31a位于桶体31的第一端,且进料口31a位于进料斗2的下方。桶体31的端部设置有出料口31b,出料口31b位于桶体31的第二端,且出料口31b与出料孔1a重合。电机32固定在第一箱体1的内侧壁,电机32的转轴和转动轴33连接,转动轴33位于桶体31的内腔,且转动轴33的轴线和桶体31的轴线重合。转动轴33上设置有螺旋叶片34,螺旋叶片34位于桶体31的内腔,螺旋叶片34的螺距从桶体31的进料口31a到桶体31的出料口31b逐渐减小。在实际应用中,在积雪运输之前,先将送雪泵与进料斗2连接,之后启动送雪泵将积雪送入进料斗2内,进料斗2内的积雪通过进料口31a进入桶体31内,然后打开电机32,电机32转动带动转动轴33转动,转动轴33转动带动螺旋叶片34转动,螺旋叶片34转动将进入桶体31内的积雪向出料口31b的方向输送,由于螺旋叶片34的螺距从桶体31的进料口31a到桶体31的出料口31b逐渐减小,所以螺旋叶片34在输送积雪的同时能够对积雪进行挤压,以实现积雪体积的压缩,不需要人工压缩,压缩效率高且压缩成本低。
继续参照图2所示,该积雪清理用压缩箱还包括保护壳5。保护壳5固定在第一箱体1的内侧壁,电机32位于保护壳5内。在实际应用中,保护壳5能够对电机32进行保护,以延长电机32的使用寿命。
在实际应用中,该积雪清理用压缩箱还包括第二压缩机构6。第二压缩机构6固定在第一箱体1的外侧壁,且位于第一箱体1的设置出料孔1a的一端,能够将从出料孔1a排出的压缩雪进行二次压缩。具体地,第二压缩机构6能够对从出料孔1a排出的压缩雪进行二次压缩,以使积雪的体积变得更小,从而提高积雪压缩的效果,进而提高积雪的运输效率。
继续参照图2所示,第二压缩机构6包括第二箱体61、驱动结构62、伸缩结构63和压实结构64。第二箱体61固定在第一箱体1的外侧壁,且位于第一箱体1的设置出料孔1a的一端。第二箱体61和第一箱体1连通。伸缩结构63设置在第一箱体1的内腔,能够带动第二箱体61的底板611移动,以实现第二箱体61的启闭。驱动结构62固定在第一箱体1的顶部,用于带动压实结构64升降。压实结构64的一端与驱动结构62连接,压实结构64的另一端位于第二箱体61内。在实际应用中,经过第一压缩机构3压缩的雪通过出料孔1a进入第二箱体61后,驱动结构62能够带动压实结构64反复上下移动,以实现第二箱体61内的压缩雪的二次压缩,然后每间隔一段时间通过伸缩结构63带动底板611向背离第二箱体61的方向移动,以实现第二箱体61的开启,从而将二次压缩的积雪排出第二箱体61外以进行运输,整个压缩过程自动化程度高且压缩效率高,不仅能够将积雪的体积压缩到更小,也能够将积雪压缩成便于搬运的块状。
继续参照图1所示,驱动结构62包括第一连接件621、第二连接件622和第一伸缩件623。第一连接件621设置在第一箱体1的顶部。第一连接件621的第一端与第一箱体1固定,且第一连接件621的轴线和第一箱体1的顶面呈预设夹角。第一连接件621的第二端铰接第二连接件622的第一端,第二连接件622的第二端铰接压实结构64的第一端,压实结构64的第二端位于第二箱体61的内腔。第一伸缩件623的固定端与第一连接件621连接,第一伸缩件623的伸缩端与第二连接件622连接,能够带动第二连接件622升高或降低。在实际应用中,当需要压实第二箱体61内的积雪时,通过控制系统控制第一伸缩件623的伸缩端反复的伸长、缩短,从而使得第二连接件622的第二端带动压实结构64反复的下降、上升,进而实现第二箱体61内积雪的压缩,整个压缩过程自动化程度高,不需要人工压缩,降低了人工成本,提高了压缩效率。
继续参照图2所示,伸缩结构63包括固定件631、第二伸缩件632和连接板633。固定件631固定在第一箱体1的内腔。第二伸缩件632的固定端固定在固定件631上,第二伸缩件632的伸缩端连接有连接板633,连接板633的背离第二伸缩件632的一端与底板611连接。在实际应用中,每间隔一段时间控制第二伸缩件632的伸缩端缩短,第二伸缩件632的伸缩端缩短带动连接板633向背离第二箱体61的方向移动,连接板633移动带动底板611移动以使底板611脱离第二箱体61,从而使第二箱体61的底部开启,以将二次压缩的积雪排出第二箱体61外进行运输;当二次压缩的积雪排出第二箱体61后,控制第二伸缩件632的伸缩端伸长,第二伸缩件632的伸缩端伸长带动连接板633向靠近第二箱体61的方向移动,连接板633移动带动底板611移动以使底板611插入第二箱体61,从而使第二箱体61的底部关闭,整个操作过程自动化程度高,提高了积雪的运输效率。
继续参照图2所示,该积雪清理用压缩箱还包括卡槽612。第二箱体61的侧壁上设置有卡槽612,底板611能够卡合在卡槽612内。在实际应用中,当第二伸缩件632带动底板611向第二箱体61内移动时,底板611能够插入卡槽612内,以实现底板611和卡槽612的卡合,卡槽612不仅能够对底板611进行支撑,也能够保证第二箱体61底部的密封。
在实际应用中,压实结构64包括压实杆641和压实块642。压实杆641的第一端与驱动结构62连接,压实杆641的第二端穿过第二箱体61后伸入第二箱体61的内腔。压实杆641的第二端连接有压实块642,压实块642的大小与第二箱体61的内壁相匹配。具体地,当需要压实第二箱体61内的积雪时,通过控制系统控制第一伸缩件623的伸缩端反复的伸长、缩短,使得第二连接件622的第二端带动压实杆641反复的下降、上升,以使压实杆641带动压实块642反复的下降、上升,从而实现第二箱体61内积雪的压缩,整个操作过程自动化程度高,压缩效率高。
本说明书中的各个实施方式采用递进的方式描述,各个实施方式之间相同或相似的部分互相参见即可,每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对本申请限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种积雪清理用压缩箱,其特征在于,包括第一箱体(1)、进料斗(2)、第一压缩机构(3)和行走机构(4);
所述行走机构(4)设置在所述第一箱体(1)的底部;
所述第一箱体(1)的顶部设置有所述进料斗(2),所述进料斗(2)与所述第一箱体(1)的内腔连通;
所述第一箱体(1)的侧壁设置有出料孔(1a);
所述第一压缩机构(3)包括桶体(31)、电机(32)、转动轴(33)和螺旋叶片(34);
所述桶体(31)固定在所述第一箱体(1)的内腔;
所述桶体(31)的侧壁上设置有进料口(31a),所述进料口(31a)位于所述桶体(31)的第一端,且所述进料口(31a)位于所述进料斗(2)的下方;
所述桶体(31)的端部设置有出料口(31b),所述出料口(31b)位于所述桶体(31)的第二端,且所述出料口(31b)与所述出料孔(1a)重合;
所述电机(32)固定在所述第一箱体(1)的内侧壁,所述电机(32)的转轴和所述转动轴(33)连接,所述转动轴(33)位于所述桶体(31)的内腔,且所述转动轴(33)的轴线和所述桶体(31)的轴线重合;
所述转动轴(33)上设置有所述螺旋叶片(34),所述螺旋叶片(34)位于所述桶体(31)的内腔,所述螺旋叶片(34)的螺距从所述桶体(31)的进料口(31a)到所述桶体(31)的出料口(31b)逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的积雪清理用压缩箱,其特征在于,还包括保护壳(5);
所述保护壳(5)固定在所述第一箱体(1)的内侧壁,所述电机(32)位于所述保护壳(5)内。
3.根据权利要求1所述的积雪清理用压缩箱,其特征在于,还包括第二压缩机构(6);
所述第二压缩机构(6)固定在所述第一箱体(1)的外侧壁,且位于所述第一箱体(1)的设置所述出料孔(1a)的一端,能够将从所述出料孔(1a)排出的压缩雪进行二次压缩。
4.根据权利要求3所述的积雪清理用压缩箱,其特征在于,所述第二压缩机构(6)包括第二箱体(61)、驱动结构(62)、伸缩结构(63)和压实结构(64);
所述第二箱体(61)固定在所述第一箱体(1)的外侧壁,且位于所述第一箱体(1)的设置所述出料孔(1a)的一端;所述第二箱体(61)和所述第一箱体(1)连通;
所述伸缩结构(63)设置在所述第一箱体(1)的内腔,能够带动所述第二箱体(61)的底板(611)移动,以实现所述第二箱体(61)的启闭;
所述驱动结构(62)固定在所述第一箱体(1)的顶部,用于带动所述压实结构(64)升降;
所述压实结构(64)的一端与所述驱动结构(62)连接,所述压实结构(64)的另一端位于所述第二箱体(61)内。
5.根据权利要求4所述的积雪清理用压缩箱,其特征在于,所述驱动结构(62)包括第一连接件(621)、第二连接件(622)和第一伸缩件(623);
所述第一连接件(621)设置在所述第一箱体(1)的顶部;
所述第一连接件(621)的第一端与所述第一箱体(1)固定,且所述第一连接件(621)的轴线和所述第一箱体(1)的顶面呈预设夹角;
所述第一连接件(621)的第二端铰接所述第二连接件(622)的第一端,所述第二连接件(622)的第二端铰接所述压实结构(64)的第一端,所述压实结构(64)的第二端位于所述第二箱体(61)的内腔;
所述第一伸缩件(623)的固定端与所述第一连接件(621)连接,所述第一伸缩件(623)的伸缩端与所述第二连接件(622)连接,能够带动所述第二连接件(622)升高或降低。
6.根据权利要求4所述的积雪清理用压缩箱,其特征在于,所述伸缩结构(63)包括固定件(631)、第二伸缩件(632)和连接板(633);
所述固定件(631)固定在所述第一箱体(1)的内腔;
所述第二伸缩件(632)的固定端固定在所述固定件(631)上,所述第二伸缩件(632)的伸缩端连接有所述连接板(633),所述连接板(633)的背离所述第二伸缩件(632)的一端与所述底板(611)连接。
7.根据权利要求6所述的积雪清理用压缩箱,其特征在于,还包括卡槽(612);
所述第二箱体(61)的侧壁上设置有所述卡槽(612),所述底板(611)能够卡合在所述卡槽(612)内。
8.根据权利要求4所述的积雪清理用压缩箱,其特征在于,所述压实结构(64)包括压实杆(641)和压实块(642);
所述压实杆(641)的第一端与所述驱动结构(62)连接,所述压实杆(641)的第二端穿过所述第二箱体(61)后伸入所述第二箱体(61)的内腔;
所述压实杆(641)的第二端连接有所述压实块(642),所述压实块(642)的大小与所述第二箱体(61)的内壁相匹配。
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