CN209652180U - 一种钛酸钡陶瓷粉体微反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钛酸钡陶瓷粉体微反应装置,包括外壳,所述外壳的上表面固定安装有进料管,所述外壳的两侧内壁之间固定安装有上过滤板和下过滤板,所述外壳的左侧面固定安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有支板,所述支板的正面固定安装有第一电机。该装置通过设置上过滤板和过滤盒,利用两个过滤板可对粉体进行逐级过滤,经过初步净化后的粉体落入过滤盒的内部,第一电机带动过滤盒进行水平方向上的振动,使得经过初步过滤后的粉体进行二次筛选,从而达到了材料进行精准筛选的优点,避免了现有技术下筛选不精的情况,解决了成分不均匀、易团聚和粒径粗的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及压电陶瓷制备技术领域,具体而言,涉及一种钛酸钡陶瓷粉体微反应装置。
背景技术
钛酸钡陶瓷是以钛酸钡或其固溶体为主晶相的陶瓷材料。主要原料为碳酸钡和二氧化钛。通常先在1200℃左右合成钛酸钡,再加改性氧化物,经细磨,成型后在1400℃左右温度下烧结而成。用作电容器介质材料和制作多种压电器件。
目前,钛酸钡粉体在制备的过程中存在筛选不精的问题,使得材料成分不均匀、易团聚和粒径粗,从而导致粉体纯度低,给后续成品质量造成影响。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钛酸钡陶瓷粉体微反应装置,具备对材料进行精准筛选的优点,解决了成分不均匀、易团聚和粒径粗的问题。
为实现上述对材料进行精准筛选的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钛酸钡陶瓷粉体微反应装置,包括外壳,所述外壳的上表面固定安装有进料管,所述外壳的两侧内壁之间固定安装有上过滤板和下过滤板,所述外壳的左侧面固定安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有支板,所述支板的正面固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴的正面套接有转盘,所述转盘的正面铰接有转轴,所述转轴远离转盘的一端铰接有活动杆,所述活动杆远离转轴的一端延伸至外壳的内部并与固定安装有过滤盒,所述外壳的内壁开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定安装有两个伸缩套杆,所述伸缩套杆远离安装槽内壁的一端与过滤盒的右侧面固定连接,所述外壳内壁的底部固定安装有集料盒,所述集料盒的右侧面固定安装有出料管,所述出料管的输出口延伸至外壳的右侧面。
进一步优化本技术方案,所述上过滤板和下过滤板均为倾斜放置,所述上过滤板和下过滤板的倾斜角度为六十度且上过滤板和下过滤板的放置方向相反。
进一步优化本技术方案,所述外壳的内壁开设有两个出料口,两个所述出料口分别位于上过滤板和下过滤板的下方,所述外壳的表面固定安装有两个放置板,所述放置板的顶部固定安装有回收盒,所述回收盒位于出料口的开口处下方。
进一步优化本技术方案,所述外壳的内壁与活动杆的连接处设置有密封套,密封套为弹性橡胶垫。
进一步优化本技术方案,所述下过滤板的下表面固定安装有第二电机,所述第二电机输出轴的底端固定安装有铺平刷,所述铺平刷位于过滤盒的内部并与过滤盒内壁的底部搭接。
进一步优化本技术方案,所述外壳的两侧内壁均固定安装有导向板,两个所述导向板的放置方向相对。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种钛酸钡陶瓷粉体微反应装置,具备以下有益效果:
(1)该钛酸钡陶瓷粉体微反应装置,通过设置上过滤板、下过滤板、第一电机和过滤盒,利用两个过滤板可对粉体进行逐级过滤,经过初步净化后的粉体落入过滤盒的内部,第一电机带动过滤盒进行水平方向上的振动,使得经过初步过滤后的粉体进行二次筛选,从而达到了材料进行精准筛选的优点,避免了现有技术下筛选不精的情况,解决了成分不均匀、易团聚和粒径粗的问题。
(2)该钛酸钡陶瓷粉体微反应装置,通过设置出料口和回收盒可对被隔离在两个过滤板上的杂质进行回收,从而提高了回收的效率,利用导向板可对经过初步净化后的粉体进行导向,使得粉体全部落在过滤盒内部避免了粉体外泄的情况,利用第二电机和铺平刷可对过滤盒内部的粉体进行铺平处理,就进一步提高了筛选效果。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖图;
图2为本实用新型第一电机结构侧视图。
图中:1、外壳;2、进料管;3、上过滤板;4、下过滤板;5、出料口;6、放置板;7、回收盒;8、导向板;9、安装板;10、支板;11、第一电机;12、转盘;13、转轴;14、活动杆;15、过滤盒;16、安装槽;17、伸缩套杆;18、第二电机;19、铺平刷;20、集料盒;21、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型公开了一种钛酸钡陶瓷粉体微反应装置,包括外壳1,外壳1的上表面固定安装有进料管2,外壳1的两侧内壁之间固定安装有上过滤板3和下过滤板4,上过滤板3和下过滤板4均为倾斜放置,上过滤板3和下过滤板4的倾斜角度为六十度且上过滤板3和下过滤板4的放置方向相反,外壳1的左侧面固定安装有安装板9,安装板9的顶部固定安装有支板10,支板10的正面固定安装有第一电机11,第一电机11输出轴的正面套接有转盘12,转盘12的正面铰接有转轴13,转轴13远离转盘12的一端铰接有活动杆14,外壳1的内壁与活动杆14的连接处设置有密封套,密封套为弹性橡胶垫,活动杆14远离转轴13的一端延伸至外壳1的内部并与固定安装有过滤盒15,外壳1的内壁开设有安装槽16,安装槽16的内壁固定安装有两个伸缩套杆17,伸缩套杆17包括活动管和套管,活动管的一端位于套管内部,通过拉动活动管,使其在套管内部的长度不断变化从而实现伸缩,伸缩套杆17远离安装槽16内壁的一端与过滤盒15的右侧面固定连接,外壳1内壁的底部固定安装有集料盒20,集料盒20的右侧面固定安装有出料管21,出料管21的输出口延伸至外壳1的右侧面,通过设置上过滤板3、下过滤板4、第一电机11和过滤盒15,利用上过滤板3和下过滤板4可对粉体进行逐级过滤,经过初步净化后的粉体落入过滤盒15的内部,第一电机11带动过滤盒15进行水平方向上的振动,使得经过初步过滤后的粉体进行二次筛选,从而达到了材料进行精准筛选的优点,避免了现有技术下筛选不精的情况,解决了成分不均匀、易团聚和粒径粗的问题。
具体的,外壳1的内壁开设有两个出料口5,两个出料口5分别位于上过滤板3和下过滤板4的下方,外壳1的表面固定安装有两个放置板6,放置板6的顶部固定安装有回收盒7,回收盒7位于出料口5的开口处下方,通过设置出料口5和回收盒7可对被隔离在上过滤板3和下过滤板4上的杂质进行回收,从而提高了回收的效率。
具体的,下过滤板4的下表面固定安装有第二电机18,第二电机18输出轴的底端固定安装有铺平刷19,铺平刷19位于过滤盒15的内部并与过滤盒15内壁的底部搭接,利用第二电机18和铺平刷19可对过滤盒15内部的粉体进行铺平处理,就进一步提高了筛选效果。
具体的,外壳1的两侧内壁均固定安装有导向板8,两个导向板8的放置方向相对,利用导向板8可对经过初步净化后的粉体进行导向,使得粉体全部落在过滤盒15内部避免了粉体外泄的情况。
在使用时,将粉体通过进料管2送入外壳1内部,粉体通过上过滤板3和下过滤板4的逐级过滤,经过初步净化后的粉体沿着导向板8方向落入过滤盒15的内部,启动第一电机11,第一电机11带动转盘12转动,促使转轴13跟随转盘12进行位移的同时发生角度偏转,促使活动杆14进行水平方向上的位移,从而带动过滤盒15进行水平振动,从而对位于过滤盒15内部的粉体进行二次筛选,启动第二电机18,第二电机18带动铺平刷19对过滤盒15内部的粉体进行铺平处理,经过二次筛选后的粉体落入集料盒20的内部并通过出料管21进行排出。
综上所述,该钛酸钡陶瓷粉体微反应装置,通过设置上过滤板3、下过滤板4、第一电机11和过滤盒15,利用上过滤板3和下过滤板4可对粉体进行逐级过滤,经过初步净化后的粉体落入过滤盒15的内部,第一电机11带动过滤盒15进行水平方向上的振动,使得经过初步过滤后的粉体进行二次筛选,从而达到了材料进行精准筛选的优点,避免了现有技术下筛选不精的情况,解决了成分不均匀、易团聚和粒径粗的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钛酸钡陶瓷粉体微反应装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的上表面固定安装有进料管(2),所述外壳(1)的两侧内壁之间固定安装有上过滤板(3)和下过滤板(4),所述外壳(1)的左侧面固定安装有安装板(9),所述安装板(9)的顶部固定安装有支板(10),所述支板(10)的正面固定安装有第一电机(11),所述第一电机(11)输出轴的正面套接有转盘(12),所述转盘(12)的正面铰接有转轴(13),所述转轴(13)远离转盘(12)的一端铰接有活动杆(14),所述活动杆(14)远离转轴(13)的一端延伸至外壳(1)的内部并与固定安装有过滤盒(15),所述外壳(1)的内壁开设有安装槽(16),所述安装槽(16)的内壁固定安装有两个伸缩套杆(17),所述伸缩套杆(17)远离安装槽(16)内壁的一端与过滤盒(15)的右侧面固定连接,所述外壳(1)内壁的底部固定安装有集料盒(20),所述集料盒(20)的右侧面固定安装有出料管(21),所述出料管(21)的输出口延伸至外壳(1)的右侧面。
2.根据权利要求1所述的一种钛酸钡陶瓷粉体微反应装置,其特征在于:所述上过滤板(3)和下过滤板(4)均为倾斜放置,所述上过滤板(3)和下过滤板(4)的倾斜角度为六十度且上过滤板(3)和下过滤板(4)的放置方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种钛酸钡陶瓷粉体微反应装置,其特征在于:所述外壳(1)的内壁开设有两个出料口(5),两个所述出料口(5)分别位于上过滤板(3)和下过滤板(4)的下方,所述外壳(1)的表面固定安装有两个放置板(6),所述放置板(6)的顶部固定安装有回收盒(7),所述回收盒(7)位于出料口(5)的开口处下方。
4.根据权利要求1所述的一种钛酸钡陶瓷粉体微反应装置,其特征在于:所述外壳(1)的内壁与活动杆(14)的连接处设置有密封套,密封套为弹性橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种钛酸钡陶瓷粉体微反应装置,其特征在于:所述下过滤板(4)的下表面固定安装有第二电机(18),所述第二电机(18)输出轴的底端固定安装有铺平刷(19),所述铺平刷(19)位于过滤盒(15)的内部并与过滤盒(15)内壁的底部搭接。
6.根据权利要求1所述的一种钛酸钡陶瓷粉体微反应装置,其特征在于:所述外壳(1)的两侧内壁均固定安装有导向板(8),两个所述导向板(8)的放置方向相对。
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CN201920471332.6U CN209652180U (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | 一种钛酸钡陶瓷粉体微反应装置 |
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CN113814168A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-12-21 | 湖南晶优农业科技开发有限公司 | 一种稻谷加工装置 |
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