CN219748825U - 滑块二次抽芯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑成型技术领域,具体为滑块二次抽芯机构,包括滑块座,所述滑块座的两侧设置有第二压块,该第二压块用于滑块座的压紧工作;所述滑块座的一端设置有滑块镶件,且滑块镶件通过两个螺栓与滑块座相互固定连接;所述滑块镶件的表面通过螺栓固定连接有两侧带有T槽的第二铲机;所述滑块座远离滑块镶件的一端设有第一铲机,且第一铲机与滑块座相互滑动配合;所述滑块镶件的内部设有内缩机构;所述滑块座的内部设置有斜导柱,且斜导柱的顶端延伸至滑块座的外部。本实用新型通过第二铲机的T槽带动滑块内缩完成抽芯脱模动作,无需油缸控制,构造简单,制作工艺简单,实用性强,可有效的降低模具成本,完全可以推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑成型技术领域,具体为滑块二次抽芯机构。
背景技术
随着当今世界塑胶行业的不断发展,市场竞争趋于白热化,为了提升产品对市场的竞争力,机壳的结构设计惭趋于多元化,而对于塑胶模具行业,为了满足产品的结构需求,塑胶模具的出模结构也需要多元化,才能增加公司在模具行业的核心竞争技术,其中简易滑块二次抽芯结构将是一个重点的突破口。
现实中,由于产品结构的需求,往往会有很多产品在内侧设有侧孔或卡勾等,如果按传统行位设计此类产品将无法满足模具脱模要求,如后模行位增加辅助机构(油缸)装使模具复杂化,亦无法很好的控制产品成型需要的开模(行位抽芯)顺序。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供双色塑胶滑块模内注塑五金机构,以解决上述背景技术中提出无法满足模具脱模要求,模具复杂化的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:滑块二次抽芯机构,包括滑块座,所述滑块座的两侧设置有第二压块,该第二压块用于滑块座的压紧工作;所述滑块座的一端设置有滑块镶件,且滑块镶件通过两个螺栓与滑块座相互固定连接;所述滑块镶件的表面通过螺栓固定连接有两侧带有T槽的第二铲机;所述滑块座远离滑块镶件的一端设有第一铲机,且第一铲机与滑块座相互滑动配合;所述滑块镶件的内部设有内缩机构;所述滑块座的内部设置有斜导柱,且斜导柱的顶端延伸至滑块座的外部。
优选的,所述第二压块的两端分别螺纹连接有螺杆,该螺杆贯穿第二压块并与安装面螺纹紧固连接。
优选的,所述内缩机构包括两个相对设置的第一滑块和第二滑块,所述第一滑块和第二滑块皆与第二铲机相互滑动配合,且该第一滑块与第二滑块之间夹装有产品。
优选的,所述滑块镶件内部的中心位置处还设置有限位镶件,该限位镶件用于限位工作。
优选的,所述滑块座的一端还连接有两组弹簧,该弹簧用于回拉工作。
优选的,所述第一铲机的顶端垂直设置有导向柱,且导向柱贯穿第一铲机,所述斜导柱的上端还设有斜边压块第一压块,该斜边压块第一压块用于斜导柱的压紧工作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该滑块二次抽芯机构通过设置内缩机构,内缩机构的滑块设计为活动的,在开模力的作用下斜导柱带动滑块座和第二铲机同步向后运动,第二铲机的T槽导向使第一滑块和第二滑块向内侧运动,当滑块脱离产品的安全距离后,滑块座上的限位镶件受到第二铲机的拉力然后使滑块座一起同步向后运动来配合完成整个简易行位二次抽芯动作;第二铲机的T槽带动滑块内缩完成抽芯脱模动作,无需油缸控制,构造简单,制作工艺简单,实用性强,可有效的降低模具成本,完全可以推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的三维外观结构示意图;
图2为本实用新型的三维斜视结构示意图;
图3为本实用新型的爆炸结构示意图;
图4为本实用新型的内缩机构放大结构示意图;
图5为本实用新型的内缩机构爆炸结构示意图;
图6为本实用新型的滑块镶件放大结构示意图。
图中:1、第一铲机;101、导向柱;102、产品;2、斜导柱;3、第一压块;4、滑块座;5、第二压块;6、滑块镶件;7、第一滑块;8、第二滑块;9、第二铲机;10、弹簧;11、限位镶件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供的滑块二次抽芯机构的结构如图1至图3所示,包括滑块座4,滑块座4的两侧设置有第二压块5,第二压块5的两端分别螺纹连接有螺杆,该螺杆贯穿第二压块5并与安装面螺纹紧固连接,该第二压块5用于滑块座4的压紧工作;滑块座4的一端设置有滑块镶件6,且滑块镶件6通过两个螺栓与滑块座4相互固定连接;滑块镶件6的表面通过螺栓固定连接有两侧带有T槽的第二铲机9;滑块座4远离滑块镶件6的一端设有第一铲机1,滑块镶件6内部的中心位置处还设置有限位镶件11,该限位镶件11用于限位工作,且第一铲机1与滑块座4相互滑动配合,滑块座4的一端还连接有两组弹簧10,该弹簧10用于回拉工作。
实施时,在开模力的作用下斜导柱2带动滑块座4和第二铲机9同步向后运动,第二铲机9的T槽导向使第一滑块7和第二滑块8向内侧运动,当滑块脱离产品102的安全距离后,滑块座4上的限位镶件11受到第二铲机9的拉力然后使滑块座4一起同步向后运动来配合完成整个简易行位二次抽芯动作。
进一步地,如图4至图6所示,滑块镶件6的内部设有内缩机构,内缩机构包括两个相对设置的第一滑块7和第二滑块8,第一滑块7和第二滑块8皆与第二铲机9相互滑动配合,且该第一滑块7与第二滑块8之间夹装有产品102;滑块座4的内部设置有斜导柱2,第一铲机1的顶端垂直设置有导向柱101,且导向柱101贯穿第一铲机1,斜导柱2的上端还设有斜边压块第一压块3,该斜边压块第一压块3用于斜导柱2的压紧工作,且斜导柱2的顶端延伸至滑块座4的外部。
实施时,第二铲机9的T槽带动滑块内缩完成抽芯脱模动作,无需油缸控制,构造简单,制作工艺简单,实用性强,可有效的降低模具成本,完全可以推广使用。
工作原理:本申请的简易滑块二次抽芯机构,内缩机构的滑块设计为活动的,在开模力的作用下斜导柱2带动滑块座4和第二铲机9同步向后运动,第二铲机9的T槽导向使第一滑块7和第二滑块8向内侧运动,当滑块脱离产品102的安全距离后,滑块座4上的限位镶件11受到第二铲机9的拉力然后使滑块座4一起同步向后运动来配合完成整个简易行位二次抽芯动作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.滑块二次抽芯机构,包括滑块座(4),其特征在于:所述滑块座(4)的两侧设置有第二压块(5),该第二压块(5)用于滑块座(4)的压紧工作;所述滑块座(4)的一端设置有滑块镶件(6),且滑块镶件(6)通过两个螺栓与滑块座(4)相互固定连接;所述滑块镶件(6)的表面通过螺栓固定连接有两侧带有T槽的第二铲机(9);所述滑块座(4)远离滑块镶件(6)的一端设有第一铲机(1),且第一铲机(1)与滑块座(4)相互滑动配合;所述滑块镶件(6)的内部设有内缩机构;所述滑块座(4)的内部设置有斜导柱(2),且斜导柱(2)的顶端延伸至滑块座(4)的外部。
2.根据权利要求1所述的滑块二次抽芯机构,其特征在于:所述第二压块(5)的两端分别螺纹连接有螺杆,该螺杆贯穿第二压块(5)并与安装面螺纹紧固连接。
3.根据权利要求1所述的滑块二次抽芯机构,其特征在于:所述内缩机构包括两个相对设置的第一滑块(7)和第二滑块(8),所述第一滑块(7)和第二滑块(8)皆与第二铲机(9)相互滑动配合,且该第一滑块(7)与第二滑块(8)之间夹装有产品(102)。
4.根据权利要求1所述的滑块二次抽芯机构,其特征在于:所述滑块镶件(6)内部的中心位置处还设置有限位镶件(11),该限位镶件(11)用于限位工作。
5.根据权利要求1所述的滑块二次抽芯机构,其特征在于:所述滑块座(4)的一端还连接有两组弹簧(10),该弹簧(10)用于回拉工作。
6.根据权利要求1所述的滑块二次抽芯机构,其特征在于:所述第一铲机(1)的顶端垂直设置有导向柱(101),且导向柱(101)贯穿第一铲机(1),所述斜导柱(2)的上端还设有斜边压块第一压块(3),该斜边压块第一压块(3)用于斜导柱(2)的压紧工作。
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