CN219748579U - 一种色母粒供配料设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种色母粒供配料设备，属于色母粒生产设备技术领域，旨在解决现有技术根据颜色需求不同，不同颜色的色母粒供料量也不相同，目前的色母粒供料设备需要将供料量配比好后再进行输送，使得色母粒的供料效率缓慢，并且颜色量的分布也是一个较为耗时的工程。包括供料台、输送管、混合箱以及供料机构，输送管水平固定在供料台的上表面，供料机构设有多组阵列分布在输送管的上方，混合箱设置在供料台的端部且与输送管连通；供料机构包括储料箱、固定管、导流管以及支撑架，储料箱的底部具有缺口。该色母粒供配料设备，得益于多组供料机构的间隔分布，使得色母粒的出料量需求可以根据需求进行各自调节。

Description

一种色母粒供配料设备

技术领域

本发明属于色母粒生产设备技术领域，具体涉及一种色母粒供配料设备。

背景技术

色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品，色母粒再由原料条状结构切割为颗粒状后，需要添加在所需产品中，为产品提供改变颜色的颜料，色母粒的颜色具有多种，且在实际应用过程中，需要对不同颜色的色母粒进行同步添加，来进行颜色调配，不同颜色的色母粒需要按照最终成型颜色的需求进行供料，根据颜色需求不同，不同颜色的色母粒供料量也不相同，目前的色母粒供料设备需要将供料量配比好后再进行输送，使得色母粒的供料效率缓慢，并且颜色量的分布也是一个较为耗时的工程，因此发明人提出一种色母粒供配料设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种色母粒供配料设备，旨在解决现有技术根据颜色需求不同，不同颜色的色母粒供料量也不相同，目前的色母粒供料设备需要将供料量配比好后再进行输送，使得色母粒的供料效率缓慢，并且颜色量的分布也是一个较为耗时的工程。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种色母粒供配料设备，包括供料台、输送管、混合箱以及供料机构，所述输送管水平固定在供料台的上表面，所述供料机构设有多组阵列分布在输送管的上方，所述混合箱设置在供料台的端部且与输送管连通；所述供料机构包括储料箱、固定管、导流管以及支撑架，所述储料箱的底部具有缺口，且固定管水平固定在储料箱的底部并与缺口对应，所述储料箱的下端箱壁靠近缺口处为倾斜设置，所述固定管的上表面与底端面为对穿开口设置，所述导流管固定安装在固定管的底部并与之连通，所述固定管的内壁上活动设有挡料板；所述混合箱的内侧固定安装有内箱，所述内箱与输送管的端部连通，所述内箱的底部具有翘板，所述翘板为凸形结构，所述内箱的底端面为开口设置，朝向输送管的面具有进料口，所述混合箱的底端面开设有出料口，所述出料口与内箱的底端面对应，所述内箱的上表面固定有第二电机。得益于多组供料机构的间隔分布，使得色母粒的出料量需求可以根据需求进行各自调节。

进一步的，所述固定管的外壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与挡料板的端部固定连接，所述挡料板沿固定管的内壁滑动将储料箱与固定管的连通处封闭。

进一步的，所述支撑架固定安装在导流管的外壁，所述支撑架的另一端固定连接供料台的上表面。得益于导流管的设置，可将色母粒朝向输送管内部引流。

进一步的，所述输送管的内部为中空设置，上表面对应导流管处具有与导流管连通的通孔，所述输送管的内部水平设有传输带。

更进一步的，所述内箱的底端面固定连接有两组间隔对称分布的固定块，所述翘板与固定块弹性转动连接，所述翘板与固定块的转动连接处设有复位扭簧。得益于复位扭簧的设置，使得翘板在翻转后可以弹性复位，使得色母粒可以间接式出料。

更进一步的，所述混合箱的外侧壁上固定安装有第三电机，所述混合箱的内侧壁上转动安装有旋转轴。

更进一步的，所述旋转轴与驱动电机相连，且旋转轴位于混合箱的内部，旋转轴的外壁上对称分布有两组推动板。得益于推动板的设置，可通过与翘板的配合对色母粒进行间歇式出料。

（3）有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明得益于多组供料机构的间隔分布，使得色母粒的出料量需求可以根据需求进行各自调节，对于需求量大的色母粒就将挡料板开启角度调节大，需求量小的色母粒就将挡料板开启角度调小，使得色母粒按照所需颜色的配料需求进行自动出料，提升出料便捷性，同时通过混合箱的设置，使得不同时间段送入内箱不同颜色的色母粒可以快速混合，并且间歇式的出料方式，使得色母粒的供料更加均衡，流速稳定，降低出现堵塞、配比不均匀的情况发生，提升色母粒供料质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为供料机构结构示意图；

图3为供料台与混合箱分离状态结构示意图；

图4为图3中A处放大结构示意图。

附图中的标记为：1、供料台；2、混合箱；3、输送管；4、供料机构；5、储料箱；6、第一电机；7、支撑架；8、导流管；9、固定管；10、挡料板；11、传输带；12、第二电机；13、内箱；14、第三电机；15、固定块；16、出料口；17、翘板；18、旋转轴；19、推动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本具体实施方式是一种色母粒供配料设备，其结构示意图如图1所示，包括供料台1、输送管3、混合箱2以及供料机构4，其输送管3水平固定在供料台1的上表面，供料机构4设有多组阵列分布在输送管3的上方，混合箱2设置在供料台1的端部且与输送管3连通；

参照图2，供料机构4包括储料箱5、固定管9、导流管8以及支撑架7，储料箱5的底部具有缺口，且固定管9水平固定在储料箱5的底部并与缺口对应，储料箱5的下端箱壁靠近缺口处为倾斜设置，固定管9的上表面与底端面为对穿开口设置，导流管8固定安装在固定管9的底部并与之连通，固定管9的内壁上活动设有挡料板10，固定管9的外壁上固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴与挡料板10的端部固定连接，挡料板10沿固定管9的内壁滑动将储料箱5与固定管9的连通处封闭。支撑架7固定安装在导流管8的外壁，支撑架7的另一端固定连接供料台1的上表面。

参照图3、图4，混合箱2的内侧固定安装有内箱13，内箱13与输送管3的端部连通，内箱13的底部具有翘板17，翘板17为凸形结构，内箱13的底端面为开口设置，朝向输送管3的面具有进料口，混合箱2的底端面开设有出料口16，出料口16与内箱13的底端面对应，内箱13的上表面固定有第二电机12。输送管3的内部为中空设置，上表面对应导流管8处具有与导流管8连通的通孔，输送管3的内部水平设有传输带11。色母粒穿过固定管9流入导流管8内，随后进入输送管3内，由输送管3内部的传输带11对色母粒进行接收，并将色母粒朝向混合箱2的内部输送，内箱13的底端面固定连接有两组间隔对称分布的固定块15，翘板17与固定块15弹性转动连接，翘板17与固定块15的转动连接处设有复位扭簧。混合箱2的外侧壁上固定安装有第三电机14，混合箱2的内侧壁上转动安装有旋转轴18。旋转轴18与驱动电机相连，且旋转轴18位于混合箱2的内部，旋转轴18的外壁上对称分布有两组推动板19。当推动板19转动至与翘板17错位时，由于翘板17与固定块15的转动连接处设有复位扭簧，则翘板17快速弹性分布，此时内箱13停止出料，并继续对进入内箱13的色母粒进行混合，使得色母粒的供料更加均衡，流速稳定。

工作原理：在使用时，首先将不同颜色的色母粒颗粒装入储料箱5中，并按照所需颜色的配料需求，选择开启储料箱5与输送管3连通的固定管9，并根据对色母粒需求量的大小，调节挡料板10的开合位置，色母粒从储料箱5的底部露出，穿过固定管9，通过驱动电机带动挡料板10呈环形转动，进而挡料板10在固定管9与储料箱5的连通处之间转动，使得色母粒进入固定管9内部的流量被限制，对于需求量大的色母粒就将挡料板10开启角度调节大，需求量小的色母粒就将挡料板10开启角度调小，色母粒穿过固定管9流入导流管8内，随后进入输送管3内，由输送管3内部的传输带11对色母粒进行接收，并将色母粒朝向混合箱2的内部输送，色母粒被输送带朝向内箱13处传送，并进入内箱13，内箱13的上表面安装有第二电机12，内箱13的内部还设有搅拌轴，搅拌轴与第二电机12相连，搅拌轴将不同时间段送入内箱13不同颜色的色母粒进行混合，此时第三电机14启动，带动旋转轴18转动，旋转轴18外壁的推动板19间歇式与翘板17接触，当翘板17受力时，以固定块15为支撑点进行翻转，进而内箱13的底部打开，混合之后的色母粒流出，当推动板19转动至与翘板17错位时，由于翘板17与固定块15的转动连接处设有复位扭簧，则翘板17快速弹性分布，此时内箱13停止出料，并继续对进入内箱13的色母粒进行混合，使得色母粒的供料更加均衡，流速稳定，降低出现堵塞、配比不均匀的情况发生，提升色母粒供料质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种色母粒供配料设备，包括供料台（1）、输送管（3）、混合箱（2）以及供料机构（4），其特征在于，所述输送管（3）水平固定在供料台（1）的上表面，所述供料机构（4）设有多组阵列分布在输送管（3）的上方，所述混合箱（2）设置在供料台（1）的端部且与输送管（3）连通；

所述供料机构（4）包括储料箱（5）、固定管（9）、导流管（8）以及支撑架（7），所述储料箱（5）的底部具有缺口，且固定管（9）水平固定在储料箱（5）的底部并与缺口对应，所述储料箱（5）的下端箱壁靠近缺口处为倾斜设置，所述固定管（9）的上表面与底端面为对穿开口设置，所述导流管（8）固定安装在固定管（9）的底部并与之连通，所述固定管（9）的内壁上活动设有挡料板（10）；

所述混合箱（2）的内侧固定安装有内箱（13），所述内箱（13）与输送管（3）的端部连通，所述内箱（13）的底部具有翘板（17），所述翘板（17）为凸形结构，所述内箱（13）的底端面为开口设置，朝向输送管（3）的面具有进料口，所述混合箱（2）的底端面开设有出料口（16），所述出料口（16）与内箱（13）的底端面对应，所述内箱（13）的上表面固定有第二电机（12）。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒供配料设备，其特征在于，所述固定管（9）的外壁上固定安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出轴与挡料板（10）的端部固定连接，所述挡料板（10）沿固定管（9）的内壁滑动将储料箱（5）与固定管（9）的连通处封闭。

3.根据权利要求1所述的一种色母粒供配料设备，其特征在于，所述支撑架（7）固定安装在导流管（8）的外壁，所述支撑架（7）的另一端固定连接供料台（1）的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种色母粒供配料设备，其特征在于，所述输送管（3）的内部为中空设置，上表面对应导流管（8）处具有与导流管（8）连通的通孔，所述输送管（3）的内部水平设有传输带（11）。

5.根据权利要求1所述的一种色母粒供配料设备，其特征在于，所述内箱（13）的底端面固定连接有两组间隔对称分布的固定块（15），所述翘板（17）与固定块（15）弹性转动连接，所述翘板（17）与固定块（15）的转动连接处设有复位扭簧。

6.根据权利要求4所述的一种色母粒供配料设备，其特征在于，所述混合箱（2）的外侧壁上固定安装有第三电机（14），所述混合箱（2）的内侧壁上转动安装有旋转轴（18）。

7.根据权利要求6所述的一种色母粒供配料设备，其特征在于，所述旋转轴（18）与驱动电机相连，且旋转轴（18）位于混合箱（2）的内部，旋转轴（18）的外壁上对称分布有两组推动板（19）。