CN219747802U - 一种旋转接头密封件装配组合工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉公开了一种旋转接头密封件装配组合工装，由头部连接件、中间连接件和底部连接件组成，头部连接件通过内部槽和顶丝实现与旋转接头固定，中间连接件通过螺钉与头部连接件相连，可实现一定角度转动来调整工装位置，底部连接件通过螺钉与中部连接件连接后可实现自身上下调节及固定。本工装在不改变原有结构件尺寸及装配工艺的前提下，利用工装头部连接件实现与旋转接头快速连接固定，利用中间连接件实现工装一定范围角度旋转调节自身位置，利用底部连接件上下调节实现对密封件的支撑，最终解决密封件上装时易从密封槽中脱落的问题。

Description

一种旋转接头密封件装配组合工装

技术领域

本实用新型涉及流体装卸臂装配领域，尤其涉及一种旋转接头密封件装配组合工装。

背景技术

液化天然气(LNG)能源因其具有绿色环保、经济实惠、安全可靠等诸多优势，近些年在我国得到大力发展和应用。在LNG装卸过程中，需要用到流体装卸臂，流体装卸臂的输送管路由立柱管道、内臂管道、外臂管道、旋转接头、紧急脱离装置和快速对接装置组成，其管道口径又有6～20英寸之分。旋转接头是流体装卸臂实现各管道之间关节转动的核心部件，在流体装卸臂装配过程中，根据其自身结构及装配工艺特点，旋转接头的两端法兰是事先焊接至管臂一端的，旋转接头的装配工艺流程为：先将旋转接头用螺栓固定在一段管臂上，再将此段管臂安装至管臂支撑架上，最后再对接另一段管臂的同时完成旋转接头的装配。由于其旋转接头两端法兰与中间构件之间都需安装密封件，而密封件槽一般都加工在旋转接头上，所以会经常导致其中一端的密封件方向向下，密封件与密封件槽又为间隙配合，这样方向向下的密封件极易从密封槽中脱落。针对此问题以往会采用人工掉线固定方法，此方法需要在旋转接头完成装配前，一到两个人一直保持在旋转接头上方用细线将底部密封件保持固定状态，操作不便，尤其是装配较大口径旋转接头时，费时费力，一不小心密封件仍会脱落，可靠性差，同时安全性也得不到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转接头密封件装配组合工装，此工装固定密封件安全、可靠，操作简便。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种旋转接头密封件装配组合工装，主要由头部连接件、中间连接件和底部连接件组成，所述头部连接件与旋转接头固定连接，中间连接件与头部连接件连接，底部连接件与中间连接件连接，用于密封件支撑。

进一步地，所述头部连接件通过内部槽和顶丝实现与旋转接头固定，所述头部连接件顶部设有螺纹孔，中间连接件顶部设有通孔，中间连接件通过螺钉与头部连接件相连，可实现一定角度转动来调整工装位置，所述底部连接件与中间连接件的连接侧设有长槽，与中间连接件通过螺钉连接后可上下滑动。底部连接件通过螺钉与中部连接件连接后可实现自身上下调节及固定，具体的：

头部连接件能实现工装整体与旋转接头的快速连接固定。内部槽与连接螺栓头形状匹配，侧面带顶丝孔，安装顶丝后实现工装锁紧固定；顶部螺纹孔，通过螺钉实现与中间连接件连接；同时控制螺钉旋紧程度可使中间连接件在一定角度范围内转动，方便工装自身位置调整；

中间连接件其L型结构一端通过连接通孔与头部连接件相连，可实现自身能以一定角度转动，另一侧有两个连接孔，与底部连接件装配螺钉后，实现底部连接件上下调节时导向与固定；

底部连接件其L型结构一端具有长槽结构，与中部连接件通过螺钉连接后可实现上下滑动；底部连接件底端内侧粘有胶垫，实现密封件的支撑和防止与密封圈钢性接触导致密封圈损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：(1)本实用新型通过头部连接件实现与旋转接头快速连接固定，通过中间连接件左右转动、底部连接件上下调节实现密封件的固定；(2)底部连接件内侧粘有胶垫，实现密封件的支撑和防止与密封圈钢性接触导致密封圈损坏；(3)本工装固定密封件安全、可靠，操作简便。

附图说明

图1组合工装总装图。

图2为头部连接件图，其中图2中的(a)为正视图，(b)为侧视图，

(c)为附视图。

图3为中间连接件图，其中图3中的(a)为正视图，(b)为侧视图，

(c)为附视图。

图4为底部连接件图，其中图4中的(a)为正视图，(b)为侧视图，

(c)为附视图。

图5工装使用示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例进一步说明本实用新型，但是应当理解为，这些实施例仅仅是用于更详细具体地说明之用，而不应理解为用于以任何形式限制本实用新型。

一种旋转接头密封件装配组合工装，包括头部连接件1、中间连接件2和底部连接件3。头部连接件1实现与旋转接头5快速固定。中间连接件2实现组合工装以一定角度转动来调整位置，底部连接件3可实现自身上下调节与固定，实现密封件6支撑。

所述内部槽与连接螺栓头形状匹配，侧面带顶丝孔实现头部连接件1固定，顶部有螺纹孔通过螺钉实现与中间连接件2连接。同时可使中间连接件2可实现一定角度转动。

中间连接件2的L型结构一端通过连接通孔与头部连接件1相连，可实现自身能以一定角度转动，另一侧两个连接孔实现与底部连接件3连接固定。

底部连接件3的L型结构一端具有长槽结构，与中部连接件通过螺钉连接后可实现上下滑动。另一端内侧粘有胶垫4，实现密封件6的支撑和防止与密封圈钢性接触导致密封圈损坏。

所述旋转接头密封件装配组合工装的使用步骤为：

1、安装头部连接件1，先将的头部连接件1通过内部槽套入旋转接头5螺钉头，拧紧顶丝螺钉，完成头部连接件1固定。

2、安装中间连接件2与底部连接件3，用两个螺钉将中间连接件2与底部连接件3连接，通过长槽使底部连接件3拉伸至最大距离。

3、用螺钉将中间连接件2端部与头部连接件1相连，左右转动中间连接件2至合适角度后拧紧螺钉。

4、待密封件6装入旋转接头5后，调节底部连接件3与密封件6接触密封件6后，拧紧中间连接件2与底部连接件3螺钉，实现密封件6支撑。安装完底部法兰后，旋转松开顶部螺钉，拆除工装。

本实用新型在不改变原有结构件尺寸及装配工艺的前提下，利用工装头部连接件实现与旋转接头快速连接固定，利用中间连接件实现工装一定范围角度旋转调节自身位置，利用底部连接件上下调节实现对密封件的支撑，最终解决密封件上装时易从密封槽中脱落的问题。

以上对本实用新型所提出的一种旋转接头密封件装配组合工装进行了详细介绍，本专利中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种旋转接头密封件装配组合工装，其特征在于，包括头部连接件(1)、中间连接件(2)和底部连接件(3)，所述头部连接件(1)与旋转接头(5)固定连接，中间连接件(2)与头部连接件(1)连接，底部连接件(3)与中间连接件(2)连接，用于密封件(6)支撑。

2.根据权利要求1所述的旋转接头密封件装配组合工装，其特征在于，所述头部连接件(1)设有与连接螺栓头匹配的内部槽，侧面带顶丝孔实现头部连接件(1)固定。

3.根据权利要求2所述的旋转接头密封件装配组合工装，其特征在于，所述头部连接件(1)顶部设有螺纹孔，中间连接件(2)顶部设有通孔，二者通过螺钉连接，可调节并固定中间连接件(2)位置。

4.根据权利要求1～3任一所述的旋转接头密封件装配组合工装，其特征在于，所述中间连接件(2)和底部连接件(3)均为L型结构。

5.根据权利要求4所述的旋转接头密封件装配组合工装，其特征在于，所述底部连接件(3)与中间连接件(2)的连接侧设有长槽，与中间连接件(2)通过螺钉连接后可上下滑动。

6.根据权利要求4所述的旋转接头密封件装配组合工装，其特征在于，所述底部连接件(3)底端内侧粘有胶垫(4)。