CN219747100U - 一种多面表针切削机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多面表针切削机，包括底座、X轴移动台、Y轴移动台、Z轴移动座和旋转工作台，所述底座一侧位置设置有Z轴立体柱，所述Y轴移动台设置在底座上进行前后移动，所述X轴移动台设置在Y轴移动台上进行左右移动，所述旋转工作台设置在X轴移动台上，所述旋转工作台外围设置有分度齿，所述旋转工作台一侧设置有限位机构，所述限位机构卡入旋转工作台的分度齿从而限制旋转工作台转动，所述X轴移动台上设置有控制X轴移动台移动往返的推拉机构，指针设置在旋转工作台上，通过刀具夹持部夹持住刀具，推拉机构进行X轴移动台伸缩让指针移动被刀具进行切削，通过限位机构限制旋转工作台，避免旋转工作台旋转从而可以提高精度，立体面更加平直，提高良率，并且不会出现波纹形状。

Description

一种多面表针切削机

技术领域：

本实用新型涉及一种切削机，尤其涉及一种多面表针切削机。

背景技术：

精密表针是一种钟表上的指针，主要用来指示数字时间，现有的金属表针尺寸微小并且容易变形，需要把指针固定在治具上，通过切削机来切削多个菱形表面来形成立体面的表针，尤其是生产五面指针，五面针外围有四个平直斜面，为了提高加工的效率，指针围绕治具进行排列固定，切削好一个斜边后旋转下个指针进行切削，因此，现有技术中切削机切换下个被加工件容易出现偏差，造成精度不高，菱形面的锋线错位，导致菱形面不对称且立体面效果不好，加工时的微小的机械共震，容易导致金属表针表面的粗糙度出现刀削波纹，阴暗面，造成良品率不高。

实用新型内容：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种多面表针切削机，能解决现有技术中避免出现偏差，精度不高，导致菱形面不对称，容易出现刀削波纹，阴暗面，良率率不高的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

本实用新型的目的是提供一种多面表针切削机，包括底座、X轴移动台、Y轴移动台、Z轴移动座和旋转工作台，所述底座一侧位置设置有Z轴立体柱，所述Z轴移动座设置在Z轴立体柱上进行上下移动，所述Y轴移动台设置在底座上进行前后移动，所述X轴移动台设置在Y轴移动台上进行左右移动，所述旋转工作台设置在X轴移动台上；

所述Z轴移动座内垂直设置有Z轴轴芯，所述Z轴轴芯底部设置有刀具夹持部；

所述旋转工作台外围设置有分度齿，所述旋转工作台一侧设置有限位机构，其中，所述限位机构卡入旋转工作台的分度齿从而限制旋转工作台转动；

所述X轴移动台上设置有控制X轴移动台移动往返的推拉机构。

优选的，所述旋转工作台上设置有治具。

优选的，所述Z轴移动座顶部设置有进刀架，所述进刀架上设置有进刀千分尺，所述进刀千分尺设置在Z轴立体柱的顶部位置。

优选的，所述限位机构包括限位座和设置在限位座内的分度齿顶杆，所述分度齿顶杆卡入分度齿进行限制旋转工作台旋转。

优选的，所述旋转工作台外围设置有转动盘，所述转动盘上设置有固定块，所述固定块一侧位置设置有调节柱和调节螺杆，所述调节柱设置在X轴移动台上，所述调节螺杆贯穿调节柱进行旋转调节进出，所述调节螺杆顶住固定块来调节转动盘旋转。

优选的，所述旋转工作台外围设置有转动盘，所述转动盘外围设置有凹槽，所述限位机构上设置有凸块，所述凸块嵌入的凹槽内限制旋转工作台摆动。

优选的，所述X轴移动台的两端位置设置有限位千分尺，所述限位千分尺用于调节限制X轴移动台移动的距离。

优选的，所述Y轴移动台一侧位置设置有Y轴调节螺杆，所述Y轴调节螺杆用于调节Y轴移动台的前后移动。

优选的，所述Z轴轴芯顶部位置连接有拉伸手柄。

优选的，所述推拉机构包括设置在Y轴移动台的推拉固定座、铰接在X轴移动台的摆动杆和手推拉柄，所述手推拉柄一端端部与推拉固定座进行铰接，所述手推拉柄中部位置与摆动杆进行铰接，所述手推拉柄的另一端端部延伸出手持部。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)本实用新型描述的是一种多面表针切削机，包括底座、X轴移动台、Y轴移动台、Z轴移动座和旋转工作台，所述底座一侧位置设置有Z轴立体柱，所述Z轴移动座设置在Z轴立体柱上进行上下移动，所述Y轴移动台设置在底座上进行前后移动，所述X轴移动台设置在Y轴移动台上进行左右移动，所述旋转工作台设置在X轴移动台上，所述Z轴移动座内垂直设置有Z轴轴芯，所述Z轴轴芯底部设置有刀具夹持部，所述旋转工作台外围设置有分度齿，所述旋转工作台一侧设置有限位机构，所述限位机构卡入旋转工作台的分度齿从而限制旋转工作台转动，所述X轴移动台上设置有控制X轴移动台移动往返的推拉机构，指针设置在旋转工作台的治具上，并且围绕轴心进行排列，通过刀具夹持部夹持住刀具，推拉机构进行X轴移动台伸缩让指针移动被刀具进行切削，通过限位机构限制旋转工作台，避免旋转工作台旋转从而可以提高精度，立体面更加平直，提高良率，并且不会出现波纹形状。

2)本实用新型的其它优点在说明书实施例部分做详细的描述。

附图说明：

图1是本实用新型实施例提供的多面表针切削机的立体图；

图2是本实用新型实施例提供的多面表针切削机的立体图；

图3是本实用新型实施例提供的多面表针切削机的剖视图；

图4是本实用新型实施例提供的多面表针切削机的局部立体图；

图5是本实用新型实施例提供的多面表针切削机的俯视图；

图6是本实用新型实施例提供的多面表针切削机的分解图；

图7是本实用新型实施例提供的多面表针切削机的局部立体图；

图8是本实用新型实施例提供的多面表针切削机的局部立体图。

具体实施方式：

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

如图1至图8所示，本实施例提供一种多面表针切削机，包括底座1、X轴移动台2、Y轴移动台3、Z轴移动座4和旋转工作台5，X轴移动台2左右移动，Y轴移动台3为前后移动，Z轴移动座4上下移动，所述底座1一侧位置设置有Z轴立体柱6，所述Z轴移动座4设置在Z轴立体柱6上进行上下移动，所述Y轴移动台3设置在底座1上进行前后移动，所述X轴移动台2设置在Y轴移动台3上进行左右移动，所述旋转工作台5设置在X轴移动台2上，所述旋转工作台5上设置有治具9，指针粘贴在治具9上，指针围绕治具9轴心位置进行排版，并且稍微旋转调整，被切削面在X轴移动台2平行，通过限位机构限制旋转工作台，避免旋转工作台旋转。

所述Z轴移动座4内垂直设置有Z轴轴芯41，所述Z轴轴芯41底部设置有刀具夹持部42，刀具安装在刀具夹持部42上，在移动X轴移动台2中，刀具下降到能切削指针的位置，指针移动被刀具进行切削。

所述旋转工作台5外围设置有分度齿51，所述旋转工作台5一侧设置有限位机构7，其中，所述限位机构7卡入旋转工作台5的分度齿51从而限制旋转工作台5转动，每一个分度齿51与指针排列的数量对应，当切削好指针后，调整下个分度齿51，就能设置下一个指针进行切削这样可以提高切削的效率，保证加工的精度，立体面更加平直，提高良率，并且不会出现波纹形状。

所述X轴移动台2上设置有控制X轴移动台2移动往返的推拉机构8，推拉机构8能推动并且回位X轴移动台2。

进一步的，所述Z轴移动座4顶部设置有进刀架43，所述进刀架43上设置有进刀千分尺44，所述进刀千分尺44设置在Z轴立体柱6的顶部位置，通过调节进刀千分尺44让进刀架43与Z轴立体柱6控制之间的距离，来使得Z轴移动座4微调上下移动，这样精确度更高，使用更加方便。

进一步的，所述限位机构7包括限位座71和设置在限位座71内的分度齿顶杆72，分度齿顶杆72在限位座71内弹性伸缩，所述分度齿顶杆72卡入分度齿51进行限制旋转工作台5旋转，需要调整时，只要拉开分度齿顶杆72并且远离分度齿51的时候，旋转一下旋转工作台5，之后放手分度齿顶杆72又卡入旋转工作台5进行固定。

进一步的，所述旋转工作台5外围设置有转动盘52，所述转动盘52上设置有固定块53，所述固定块53一侧位置设置有调节柱54和调节螺杆55，所述调节柱54设置在X轴移动台2上，所述调节螺杆55贯穿调节柱54进行旋转调节进出，所述调节螺杆55顶住固定块53来调节转动盘52旋转，一般调节柱54和调节螺杆55设置相对的位置，并且向同一方向进行调节，限位机构7只能调节下一个指针进行切削，但是有时候需要微调旋转工作台5只能通过控制调节螺杆55来顶住固定块53，来微调旋转工作台5旋转角度来提高切削的精度。

进一步的，所述旋转工作台5外围设置有转动盘52，所述转动盘52外围设置有凹槽521，所述限位机构7上设置有凸块73，所述凸块73嵌入的凹槽521内限制旋转工作台5摆动，旋转工作台5因为是能旋转调节，因此容易摆动使得指针出现波纹，或者精度不高，可见，为了避免旋转工作台5摆动来设置有凸块73来提高整个旋转工作台5稳定性。

进一步的，所述X轴移动台2的两端位置设置有限位千分尺21，所述限位千分尺21用于调节限制X轴移动台2移动的距离，限位千分尺21可以进行调节长度，调节越长，那移动的范围就越少。

进一步的，所述Y轴移动台3一侧位置设置有Y轴调节螺杆31，所述Y轴调节螺杆31用于调节Y轴移动台3的前后移动。

进一步的，所述Z轴轴芯41顶部位置连接有拉伸手柄45。

进一步的，所述推拉机构8包括设置在Y轴移动台3的推拉固定座81、铰接在X轴移动台2的摆动杆82和手推拉柄83，所述手推拉柄83一端端部与推拉固定座81进行铰接，所述手推拉柄83中部位置与摆动杆82进行铰接，所述手推拉柄83的另一端端部延伸出手持部84，手推拉柄83围绕Y轴移动台3的推拉固定座81铰接位置为轴心进行旋转，在旋转手推拉柄83将推动X轴移动台2上的摆动杆82，实现X轴移动台2进行移动，可以提高切削的精度。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种多面表针切削机，包括底座(1)、X轴移动台(2)、Y轴移动台(3)、Z轴移动座(4)和旋转工作台(5)，所述底座(1)一侧位置设置有Z轴立体柱(6)，所述Z轴移动座(4)设置在Z轴立体柱(6)上进行上下移动，所述Y轴移动台(3)设置在底座(1)上进行前后移动，所述X轴移动台(2)设置在Y轴移动台(3)上进行左右移动，其特征在于：所述旋转工作台(5)设置在X轴移动台(2)上；

所述Z轴移动座(4)内垂直设置有Z轴轴芯(41)，所述Z轴轴芯(41)底部设置有刀具夹持部(42)；

所述旋转工作台(5)外围设置有分度齿(51)，所述旋转工作台(5)一侧设置有限位机构(7)，其中，所述限位机构(7)卡入旋转工作台(5)的分度齿(51)从而限制旋转工作台(5)转动；

所述X轴移动台(2)上设置有控制X轴移动台(2)移动往返的推拉机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种多面表针切削机，其特征在于：所述旋转工作台(5)上设置有治具(9)。

3.根据权利要求1所述的一种多面表针切削机，其特征在于：所述Z轴移动座(4)顶部设置有进刀架(43)，所述进刀架(43)上设置有进刀千分尺(44)，所述进刀千分尺(44)设置在Z轴立体柱(6)的顶部位置。

4.根据权利要求1所述的一种多面表针切削机，其特征在于：所述限位机构(7)包括限位座(71)和设置在限位座(71)内的分度齿顶杆(72)，所述分度齿顶杆(72)卡入分度齿(51)进行限制旋转工作台(5)旋转。

5.根据权利要求1所述的一种多面表针切削机，其特征在于：所述旋转工作台(5)外围设置有转动盘(52)，所述转动盘(52)上设置有固定块(53)，所述固定块(53)一侧位置设置有调节柱(54)和调节螺杆(55)，所述调节柱(54)设置在X轴移动台(2)上，所述调节螺杆(55)贯穿调节柱(54)进行旋转调节进出，所述调节螺杆(55)顶住固定块(53)来调节转动盘(52)旋转。

6.根据权利要求1所述的一种多面表针切削机，其特征在于：所述旋转工作台(5)外围设置有转动盘(52)，所述转动盘(52)外围设置有凹槽(521)，所述限位机构(7)上设置有凸块(73)，所述凸块(73)嵌入的凹槽(521)内限制旋转工作台(5)摆动。

7.根据权利要求1所述的一种多面表针切削机，其特征在于：所述X轴移动台(2)的两端位置设置有限位千分尺(21)，所述限位千分尺(21)用于调节限制X轴移动台(2)移动的距离。

8.根据权利要求1所述的一种多面表针切削机，其特征在于：所述Y轴移动台(3)一侧位置设置有Y轴调节螺杆(31)，所述Y轴调节螺杆(31)用于调节Y轴移动台(3)的前后移动。

9.根据权利要求1所述的一种多面表针切削机，其特征在于：所述Z轴轴芯(41)顶部位置连接有拉伸手柄(45)。

10.根据权利要求1所述的一种多面表针切削机，其特征在于：所述推拉机构(8)包括设置在Y轴移动台(3)的推拉固定座(81)、铰接在X轴移动台(2)的摆动杆(82)和手推拉柄(83)，所述手推拉柄(83)一端端部与推拉固定座(81)进行铰接，所述手推拉柄(83)中部位置与摆动杆(82)进行铰接，所述手推拉柄(83)的另一端端部延伸出手持部(84)。