CN219746702U - 一种锂电聚合物电池保护板焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电聚合物电池保护板焊接装置,包括焊接台，所述焊接台内呈空心设置，所述焊接台的内底壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端竖直向上并固定连接有固定板，所述固定板的上侧壁固定连接有多个推杆，每个所述推杆的上端均滑动设有滑动设置在焊接台内顶壁的梯形块，每个所述梯形块的外壁均滑动插设有固定连接在焊接台内壁上的两个导向杆，多个所述梯形块相背的一侧侧壁与焊接台内壁之间均固定连接有分别套设在同侧两个导向杆外壁上的两个弹簧。本实用新型通过多个夹板的相向移动，实现对保护板的快速固定，可避免保护板在焊接过程中发生移动导致焊接错位，提高了保护板和极耳之间的焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池保护板焊接技术领域，尤其涉及一种锂电聚合物电池保护板焊接装置。
背景技术
电动车的动力来源是锂电池，电动车锂电池大部分是铅酸蓄电池，可进行重复使用，只需在电量耗尽时进行充电即可，使用极为方便，节能减排，减少使用成本，而锂电池的主要组成部分包括锂电池保护板，利用锂电池保护板对锂电池的充放电进行保护，而锂电池保护板在进行焊接加工时，需要将极耳按压在保护板上进行激光焊加工。
但是，现有的锂电聚合物电池保护板焊接装置在进行焊接加工过程中，不能对锂电池保护板进行固定，从而将极耳按压在保护板上时，因不同工作人员的用力不同，容易造成保护板发生移动，进而会导致极耳焊接发生错位，降低了保护板和极耳之间的焊接质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种锂电聚合物电池保护板焊接装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锂电聚合物电池保护板焊接装置，包括焊接台，所述焊接台内呈空心设置，所述焊接台的内底壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端竖直向上并固定连接有固定板，所述固定板的上侧壁固定连接有多个推杆，每个所述推杆的上端均滑动设有滑动设置在焊接台内顶壁的梯形块，每个所述梯形块的外壁均滑动插设有固定连接在焊接台内壁上的两个导向杆，多个所述梯形块相背的一侧侧壁与焊接台内壁之间均固定连接有分别套设在同侧两个导向杆外壁上的两个弹簧，每个所述梯形块的上侧壁均通过贯穿焊接台内顶壁的连接杆固定连接有夹板，所述焊接台的上侧壁开设有与连接杆相匹配的多个滑槽。
优选地，多个所述导向杆之间相互交叉设置。
优选地，每个所述推杆的上端均安装有滑动设置在同侧梯形块斜面上的滑轮。
优选地，每个所述梯形块的上侧壁均活动嵌设有滚动设置在焊接台内顶壁的多个活动球。
优选地，所述固定板的侧壁滑动贴合在焊接台的内侧壁上。
与现有的技术相比，本一种锂电聚合物电池保护板焊接装置的优点在于：
1、设置推杆和电动伸缩杆，电动伸缩杆推动固定板上移，使得每个推杆能够推动多个梯形块相向移动，直至带动每个夹板与保护板相抵，进而实现对保护板的快速固定，可避免保护板在焊接过程中发生移动导致焊接错位，提高了保护板和极耳之间的焊接质量；
2、设置滑轮，在每个推杆在上移时，通过滑轮在梯形块斜面上的滚动，有利于推动梯形块进行移动使得多个夹板相向移动对保护板进行夹持固定；
综上所述，本实用新型通过多个夹板的相向移动，实现对保护板的快速固定，可避免保护板在焊接过程中发生移动导致焊接错位，提高了保护板和极耳之间的焊接质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锂电聚合物电池保护板焊接装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种锂电聚合物电池保护板焊接装置的俯视剖面图；
图3为本实用新型提出的一种锂电聚合物电池保护板焊接装置的俯视图。
图中：1焊接台、2电动伸缩杆、3固定板、4推杆、5导向杆、6梯形块、7连接杆、8夹板、9弹簧、10滑槽、11滑轮、12活动球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种锂电聚合物电池保护板焊接装置，包括焊接台1，焊接台1内呈空心设置，焊接台1的内底壁固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的驱动端竖直向上并固定连接有固定板3，固定板3的侧壁滑动贴合在焊接台1的内侧壁上，保证了固定板3能够在上下移动时更加稳定。
固定板3的上侧壁固定连接有多个推杆4，每个推杆4的上端均滑动设有滑动设置在焊接台1内顶壁的梯形块6，每个推杆4的上端均安装有滑动设置在同侧梯形块6斜面上的滑轮11，使得每个推杆4在上移时，通过滑轮11在梯形块6斜面上的滚动，有利于推动梯形块6进行移动。
每个梯形块6的外壁均滑动插设有固定连接在焊接台1内壁上的两个导向杆5，多个导向杆5之间相互交叉设置，保证了每个导向杆5之间的牢固性，有利于每个梯形块6在对应导向杆5外壁上的稳定移动。
多个梯形块6相背的一侧侧壁与焊接台1内壁之间均固定连接有分别套设在同侧两个导向杆5外壁上的两个弹簧9，每个梯形块6的上侧壁均通过贯穿焊接台1内顶壁的连接杆7固定连接有夹板8，焊接台1的上侧壁开设有与连接杆7相匹配的多个滑槽10，使用时，将保护板放置在多个夹板8之间，然后接通电动伸缩杆2的外接电源，使其驱动端上移推动固定板3上移，然后利用每个推杆4上端滑轮11在对应梯形块6斜面上的滑动，推动多个梯形块6相向移动，从而带动每个连接杆7在对应滑槽10内相向移动，直至带动每个夹板8与保护板相抵，进而实现对保护板的快速固定，可避免保护板在焊接过程中发生移动导致焊接错位，提高了保护板和极耳之间的焊接质量，然后在将极耳按压在保护板上，利用现有技术中的激光焊枪对其进行焊接固定，激光焊枪属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
进一步的，每个梯形块6的上侧壁均活动嵌设有滚动设置在焊接台1内顶壁的多个活动球12，在每个推杆4推动每个梯形块6相向移动时，可利用耳每个活动球12在焊接台1内顶壁上的滚动，减小了每个梯形块6与焊接台1内顶壁之间的摩擦力，从而提高了每个梯形块6移动时的灵活性。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锂电聚合物电池保护板焊接装置，包括焊接台(1)，其特征在于，所述焊接台(1)内呈空心设置，所述焊接台(1)的内底壁固定连接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的驱动端竖直向上并固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的上侧壁固定连接有多个推杆(4)，每个所述推杆(4)的上端均滑动设有滑动设置在焊接台(1)内顶壁的梯形块(6)，每个所述梯形块(6)的外壁均滑动插设有固定连接在焊接台(1)内壁上的两个导向杆(5)，多个所述梯形块(6)相背的一侧侧壁与焊接台(1)内壁之间均固定连接有分别套设在同侧两个导向杆(5)外壁上的两个弹簧(9)，每个所述梯形块(6)的上侧壁均通过贯穿焊接台(1)内顶壁的连接杆(7)固定连接有夹板(8)，所述焊接台(1)的上侧壁开设有与连接杆(7)相匹配的多个滑槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电聚合物电池保护板焊接装置，其特征在于，多个所述导向杆(5)之间相互交叉设置。
3.根据权利要求1所述的一种锂电聚合物电池保护板焊接装置，其特征在于，每个所述推杆(4)的上端均安装有滑动设置在同侧梯形块(6)斜面上的滑轮(11)。
4.根据权利要求1所述的一种锂电聚合物电池保护板焊接装置，其特征在于，每个所述梯形块(6)的上侧壁均活动嵌设有滚动设置在焊接台(1)内顶壁的多个活动球(12)。
5.根据权利要求1所述的一种锂电聚合物电池保护板焊接装置，其特征在于，所述固定板(3)的侧壁滑动贴合在焊接台(1)的内侧壁上。
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