CN219746678U - 一种激光焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光焊接机,涉及焊接机技术领域,具体为一种激光焊接机,包括底板,所述底板上表面的中部开设有移动槽。该激光焊接机,通过A夹持组件、B夹持组件、电动推杆、横向移动组件和纵向移动组件的设置,使用时B电机和C电机带动带动第一锥齿轮和A锥齿轮转动,随后转动的同时带动第二锥齿轮和B锥齿轮转动,带动A丝杆和B丝杆转动,带动激光器和焊接头进行三轴方向移动焊接,将工件的两侧分别卡进A夹框和B夹框内,通过A夹持板和B夹持板夹持住工件的两侧,A电机带动A传动杆转动,随后转动的同时带动A皮带轮进行转动,随后带动B皮带轮转动,带动A夹框和B夹框转动,将进行翻转对工件不同的方面进行焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接机技术领域,具体为一种激光焊接机。
背景技术
激光焊接机,又常称为激光焊机、镭射焊机,是激光材料加工用的机器,激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。
现有社会中的激光焊接机只能对焊接头正对的方向上的工件进行焊接,当工件不同角度上的面需要焊接时,只能先焊接一个面然后将工件进行翻面,使得需要焊接的面朝向焊接头,工作效率低且浪费时间。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种激光焊接机,解决了上述背景技术中提出的现有社会中的激光焊接机只能对焊接头正对的方向上的工件进行焊接,当工件不同角度上的面需要焊接时,只能先焊接一个面然后将工件进行翻面,使得需要焊接的面朝向焊接头,工作效率低且浪费时间焊接机的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种激光焊接机,包括底板,所述底板上表面的中部开设有移动槽,所述移动槽的一侧固定连接有A夹持组件,所述移动槽的内部滑动连接有B夹持组件,所述底板上表面的两侧均固定连接有电动推杆,所述电动推杆的顶部固定连接有横向移动组件。
可选的,所述A夹持组件包括A立板,所述A立板的内部开设有A空腔,所述A立板一侧的底部固定连接有A电机,所述A电机的输出端花键连接有A传动杆。所述A传动杆的另一端固定连接有A皮带轮,所述A皮带轮的表面通过皮带转动连接有B皮带轮,所述B皮带轮的内部固定连接有转动杆,所述转动杆的一端通过安装A轴承转动连接于空腔的内侧壁,所述转动杆的另一端固定连接有A夹框,所述A夹框的内底壁螺纹穿设有A螺纹杆,所述A螺纹杆的顶部固定A夹持板。
可选的,所述B夹持组件包括B立板,所述B立板的一侧通过安装B轴承转动连接有转杆,所述转杆的另一端固定连接有B夹框,所述B夹框的内底壁螺纹穿设有B螺纹杆,所述B螺纹杆的顶部固定B夹持板。
可选的,所述横向移动组件包括主板,所述主板的两侧均开设有限位槽,所述主板的底部开设有平移槽,所述主板一端的内部开设有B空腔,所述主板上表面的一侧固定连接有B电机,所述B电机的输出端花键连接有B传动杆,所述B传动杆的另一端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的齿面啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的一侧固定连接有A丝杆,所述A丝杆的另一端通过安装C轴承转动连接于平移槽内壁的一侧,所述A丝杆的表面螺纹连接有纵向移动组件。
可选的,所述纵向移动组件包括移动板,所述移动板底部开设有调节槽,所述移动板底部的一侧固定连接有C电机,所述C电机的输出端花键连接有C传动杆,所述C传动杆的另一端固定连接有A锥齿轮,所述A锥齿轮的齿面啮合有B锥齿轮,所述B锥齿轮的一侧固定连接有B丝杆,所述B丝杆的另一端通过安装D轴承转动连接于调节槽内壁的一侧,所述B丝杆表面螺纹连接有激光器,所述激光器的顶部固定连接有焊接头。
可选的,所述底板底部的四角处均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有防滑底座。
可选的,所述A夹持板与B夹持板的上表面和A夹框B夹框的内顶壁均固定连接有保护垫,所述保护垫的材质为橡胶。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种激光焊接机,具备以下有益效果:
该激光焊接机,通过A夹持组件、B夹持组件、电动推杆、横向移动组件和纵向移动组件的设置,使用时根据焊接的需求启动B电机和C电机,随后B电机和C电机带动B传动杆和C传动杆进行转动,随后转动的同时带动第一锥齿轮和A锥齿轮转动,随后转动的同时带动第二锥齿轮和B锥齿轮转动,进而带动A丝杆和B丝杆转动,从而方便带动激光器和焊接头进行三轴方向移动焊接,同时根据焊接工件的长度,移动B立板,随后将工件的两侧分别卡进A夹框和B夹框内,随后分别转动A螺纹杆和B螺纹杆,然后带动A夹持板和B夹持板夹持住工件的两侧,随后A电机带动A传动杆转动,随后转动的同时带动A皮带轮进行转动,随后带动B皮带轮转动,进而带动A夹框和B夹框转动,从而将焊接的工件进行翻转,方便对工件不同的方面进行焊接。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图;
图2为本实用新型立体拆分结构示意图;
图3为本实用新型横向组件结构示意图;
图4为本实用新型纵向组件结构示意图;
图5为本实用新型A夹持组件结构示意图。
图中:1、底板;2、A夹持组件;201、A立板;202、A电机;203、A传动杆;204、A皮带轮;205、B皮带轮;206、A轴承;207、A夹框;208、A夹持板;3、B夹持组件;301、B立板;302、B轴承;303、B夹框;304、B夹持板;4、电动推杆;5、横向移动组件;501、主板;502、B电机;503、B传动杆;504、第一锥齿轮;505、第二锥齿轮;506、A丝杆;507、C轴承;6、纵向移动组件;601、移动板;602、C电机;603、C传动杆;604、A锥齿轮;605、B锥齿轮;606、B丝杆;607、D轴承;608、激光器;609、焊接头;7、支撑腿;8、保护垫。
具体实施方式
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种激光焊接机,包括底板1,底板1上表面的中部开设有移动槽,移动槽的一侧固定连接有A夹持组件2,移动槽的内部滑动连接有B夹持组件3,底板1上表面的两侧均固定连接有电动推杆4,电动推杆4的顶部固定连接有横向移动组件5,通过A夹持组件2、B夹持组件3、电动推杆4、横向移动组件5和纵向移动组件6的设置,使用时根据焊接的需求启动B电机502和C电机602,随后B电机502和C电机602带动B传动杆503和C传动杆603进行转动,随后转动的同时带动第一锥齿轮504和A锥齿轮604转动,随后转动的同时带动第二锥齿轮505和B锥齿轮605转动,进而带动A丝杆506和B丝杆606转动,从而方便带动激光器608和焊接头609进行三轴方向移动焊接,同时根据焊接工件的长度,移动B立板301,随后将工件的两侧分别卡进A夹框207和B夹框303内,随后分别转动A螺纹杆和B螺纹杆,然后带动A夹持板208和B夹持板304夹持住工件的两侧,随后A电机202带动A传动杆203转动,随后转动的同时带动A皮带轮204进行转动,随后带动B皮带轮205转动,进而带动A夹框207和B夹框303转动,从而将焊接的工件进行翻转,方便对工件不同的方面进行焊接;
B夹持组件3包括B立板301,B立板301的一侧通过安装B轴承302转动连接有转杆,转杆的另一端固定连接有B夹框303,B夹框303的内底壁螺纹穿设有B螺纹杆,B螺纹杆的顶部固定B夹持板304,使用时根据工件的长度滑动B立板301,随后将工件的一侧或一端插进B夹框303内,随后转动B螺纹杆带动B夹持板304向上夹持住工件的一侧或一端;
A夹持组件2包括A立板201,A立板201的内部开设有A空腔,A立板201一侧的底部固定连接有A电机202,A电机202的输出端花键连接有A传动杆203。A传动杆203的另一端固定连接有A皮带轮204,A皮带轮204的表面通过皮带转动连接有B皮带轮205,B皮带轮205的内部固定连接有转动杆,转动杆的一端通过安装A轴承206转动连接于空腔的内侧壁,转动杆的另一端固定连接有A夹框207,A夹框207的内底壁螺纹穿设有A螺纹杆,A螺纹杆的顶部固定A夹持板208,使用时将工件的另一侧或另一端插进A夹框207内,随后转动A螺纹杆带动A夹持板208上升夹持住工件的另一侧或另一端,随后A电机202带动A传动杆203转动,随后转动的同时带动A皮带轮204进行转动,随后带动B皮带轮205转动,进而带动A夹框207和B夹框303转动,从而将焊接的工件进行翻转,方便对工件不同的方面进行焊接;
横向移动组件5包括主板501,主板501的两侧均开设有限位槽,主板501的底部开设有平移槽,主板501一端的内部开设有B空腔,主板501上表面的一侧固定连接有B电机502,B电机502的输出端花键连接有B传动杆503,B传动杆503的另一端固定连接有第一锥齿轮504,第一锥齿轮504的齿面啮合有第二锥齿轮505,第二锥齿轮505的一侧固定连接有A丝杆506,A丝杆506的另一端通过安装C轴承507转动连接于平移槽内壁的一侧,A丝杆506的表面螺纹连接有纵向移动组件6,使用时B电机502随后B电机502带动B传动杆503转动,随后转动的同时带动第一锥齿轮504转动,随后转动的同时带动第二锥齿轮505转动,进而带动A丝杆506转动,从而方便带动激光器608和焊接头609进行横向移动焊接;
底板1底部的四角处均固定连接有支撑腿7,支撑腿7的底部固定连接有防滑底座;
纵向移动组件6包括移动板601,移动板601底部开设有调节槽,移动板601底部的一侧固定连接有C电机602,C电机602的输出端花键连接有C传动杆603,C传动杆603的另一端固定连接有A锥齿轮604,A锥齿轮604的齿面啮合有B锥齿轮605,B锥齿轮605的一侧固定连接有B丝杆606,B丝杆606的另一端通过安装D轴承607转动连接于调节槽内壁的一侧,B丝杆606表面螺纹连接有激光器608,激光器608的顶部固定连接有焊接头609,使用时C电机602启动,随后C电机602带动C传动杆603进行转动,随后转动的同时带动A锥齿轮604转动,随后转动的同时B锥齿轮605转动,进而带动B丝杆606转动,从而方便带动激光器608和焊接头609进行纵向方向移动焊接;
A夹持板208与B夹持板304的上表面和A夹框207B夹框303的内顶壁均固定连接有保护垫8,保护垫8的材质为橡胶。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
首先根据焊接工件的大小滑动B立板301,随后将工件的一侧或一端插进B夹框303内,随后转动B螺纹杆带动B夹持板304向上夹持住工件的一侧或一端,随后将工件的另一侧或另一端插进A夹框207内,随后转动A螺纹杆带动A夹持板208上升夹持住工件的另一侧或另一端,随后A电机202带动A传动杆203转动,随后转动的同时带动A皮带轮204进行转动,随后带动B皮带轮205转动,进而带动A夹框207和B夹框303转动,从而将焊接的工件进行翻转,方便对工件不同的方面进行焊接,然后进行焊接时启动B电机502和C电机602,随后B电机502和C电机602带动B传动杆503和C传动杆603进行转动,随后转动的同时带动第一锥齿轮504和A锥齿轮604转动,随后转动的同时带动第二锥齿轮505和B锥齿轮605转动,进而带动A丝杆506和B丝杆606转动,随后再通过电动推杆4带动激光器608和焊接头609进行升降,从而方便带动激光器608和焊接头609进行三轴方向移动焊接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种激光焊接机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面的中部开设有移动槽,所述移动槽的一侧固定连接有A夹持组件(2),所述移动槽的内部滑动连接有B夹持组件(3),所述底板(1)上表面的两侧均固定连接有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的顶部固定连接有横向移动组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机,其特征在于:所述A夹持组件(2)包括A立板(201),所述A立板(201)的内部开设有A空腔,所述A立板(201)一侧的底部固定连接有A电机(202),所述A电机(202)的输出端花键连接有A传动杆(203),所述A传动杆(203)的另一端固定连接有A皮带轮(204),所述A皮带轮(204)的表面通过皮带转动连接有B皮带轮(205),所述B皮带轮(205)的内部固定连接有转动杆,所述转动杆的一端通过安装A轴承(206)转动连接于空腔的内侧壁,所述转动杆的另一端固定连接有A夹框(207),所述A夹框(207)的内底壁螺纹穿设有A螺纹杆,所述A螺纹杆的顶部固定A夹持板(208)。
3.根据权利要求2所述的一种激光焊接机,其特征在于:所述B夹持组件(3)包括B立板(301),所述B立板(301)的一侧通过安装B轴承(302)转动连接有转杆,所述转杆的另一端固定连接有B夹框(303),所述B夹框的内底壁螺纹穿设有B螺纹杆,所述B螺纹杆的顶部固定B夹持板(304)。
4.根据权利要求1所述的一种激光焊接机,其特征在于:所述横向移动组件(5)包括主板(501),所述主板(501)的两侧均开设有限位槽,所述主板(501)的底部开设有平移槽,所述主板(501)一端的内部开设有B空腔,所述主板(501)上表面的一侧固定连接有B电机(502),所述B电机(502)的输出端花键连接有B传动杆(503),所述B传动杆(503)的另一端固定连接有第一锥齿轮(504),所述第一锥齿轮(504)的齿面啮合有第二锥齿轮(505),所述第二锥齿轮(505)的一侧固定连接有A丝杆(506),所述A丝杆(506)的另一端通过安装C轴承(507)转动连接于平移槽内壁的一侧,所述A丝杆(506)的表面螺纹连接有纵向移动组件(6)。
5.根据权利要求4所述的一种激光焊接机,其特征在于:所述纵向移动组件(6)包括移动板(601),所述移动板(601)底部开设有调节槽,所述移动板(601)底部的一侧固定连接有C电机(602),所述C电机(602)的输出端花键连接有C传动杆(603),所述C传动杆(603)的另一端固定连接有A锥齿轮(604),所述A锥齿轮(604)的齿面啮合有B锥齿轮(605),所述B锥齿轮(605)的一侧固定连接有B丝杆(606),所述B丝杆(606)的另一端通过安装D轴承(607)转动连接于调节槽内壁的一侧,所述B丝杆(606)表面螺纹连接有激光器(608),所述激光器(608)的顶部固定连接有焊接头(609)。
6.根据权利要求1所述的一种激光焊接机,其特征在于:所述底板(1)底部的四角处均固定连接有支撑腿(7),所述支撑腿(7)的底部固定连接有防滑底座。
7.根据权利要求3所述的一种激光焊接机,其特征在于:所述A夹持板(208)与B夹持板(304)的上表面和A夹框(207)B夹框(303)的内顶壁均固定连接有保护垫(8),所述保护垫(8)的材质为橡胶。
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