CN219745978U - 一种连杆瓦冲床成型一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连杆瓦冲床成型一体化装置，属于连杆瓦冲床成型技术领域，其包括冲床主体，所述冲床主体内顶部通过螺栓连接有上模具，所述冲床主体内底部设有顶出机构，所述顶出机构包括安装板，所述安装板顶部的中央位置处固定安装有下模具，所述下模具的中央位置处设有顶出块，所述顶出块的底部对称固定安装有两组顶出杆，且顶出杆延伸至安装板的底部，所述顶出杆表面靠近顶出块的位置处固定安装有第一限位板。该连杆瓦冲床成型一体化装置，通过设置顶出机构，钢板在进行冲压成型后，上模具离开下模具，在顶出弹簧的弹性作用下使顶出块顶起，将成型的连杆瓦顶出下模具，方便人员拿取成型的连杆瓦，提高连杆瓦的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于连杆瓦冲床成型技术领域，具体为一种连杆瓦冲床成型一体化装置。
背景技术
连杆瓦是一种安装在连杆和曲轴连接部位，起到耐磨、连接、支撑和传动作用的零件，是延长连杆和曲轴使用寿命的重要零部件，在进行制造时一般是通过冲床冲压钢板成型。
现有的连杆瓦冲床成型一体化装置在冲压制造连杆瓦时，成型的连杆瓦位于下模板内部，不方便人员将成型的连杆瓦取出，浪费连杆瓦的加工时间，因此，需要进行改进。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种连杆瓦冲床成型一体化装置，解决了现有的连杆瓦冲床成型一体化装置取出成型连杆瓦不够快速便捷的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连杆瓦冲床成型一体化装置，包括冲床主体，所述冲床主体内顶部通过螺栓连接有上模具，所述冲床主体内底部设有顶出机构，所述顶出机构包括安装板，所述安装板顶部的中央位置处固定安装有下模具，所述下模具的中央位置处设有顶出块，所述顶出块的底部对称固定安装有两组顶出杆，且顶出杆延伸至安装板的底部，所述顶出杆表面靠近顶出块的位置处固定安装有第一限位板，所述顶出杆的底端穿过下模具固定安装有第二限位板，所述顶出杆位于下模具内部的表面套有顶出弹簧，所述安装板顶部位于下模具的两侧分别固定安装有减震机构。
作为本实用新型的进一步方案：所述冲床主体包括冲床壳体，所述冲床壳体的内顶部设有冲压机构，所述冲压机构底部固定安装有固定板。
作为本实用新型的进一步方案：所述冲床壳体的内底部中央位置处设有安装槽,且安装槽与安装板相对应。
作为本实用新型的进一步方案：所述上模具的底部与下模具和顶出块顶部相对应。
作为本实用新型的进一步方案：所述减震机构包括减震安装架，所述减震安装架顶部的两侧对称滑动安装有减震杆，所述减震杆位于减震安装架内部的一端固定安装有第三限位板。
作为本实用新型的进一步方案：所述减震杆的顶部固定安装有减震板，所述减震杆表面位于减震安装架和减震板之间套有减震弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该连杆瓦冲床成型一体化装置，通过设置顶出机构，钢板在进行冲压成型后，上模具离开下模具，在顶出弹簧的弹性作用下使顶出块顶起，将成型的连杆瓦顶出下模具，方便人员拿取成型的连杆瓦，提高连杆瓦的加工效率。
2、该连杆瓦冲床成型一体化装置，通过设置减震机构，上模具的两侧接触两组减震板，在减震弹簧的弹性作用下，减轻上模具在冲压机构的冲压作用下撞击下模具产生的冲击力，避免长时间的撞击造成上模具和下模具的损坏。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型冲床主体立体的结构示意图；
图3为本实用新型顶出机构和减震机构立体的剖视结构示意图；
图中：1、冲床主体；101、冲床壳体；102、冲压机构；103、固定板；104、安装槽；2、上模具；3、顶出机构；301、安装板；302、下模具；303、顶出块；304、顶出杆；305、第一限位板；306、第二限位板；307、顶出弹簧；4、减震机构；401、减震安装架；402、减震杆；403、第三限位板；404、减震板；405、减震弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种连杆瓦冲床成型一体化装置，包括冲床主体1，冲床主体1内顶部通过螺栓连接有上模具2，冲床主体1内底部设有顶出机构3，顶出机构3包括安装板301，安装板301顶部的中央位置处固定安装有下模具302，下模具302的中央位置处设有顶出块303，顶出块303的底部对称固定安装有两组顶出杆304，且顶出杆304延伸至安装板301的底部，顶出杆304表面靠近顶出块303的位置处固定安装有第一限位板305，顶出杆304的底端穿过下模具302固定安装有第二限位板306，顶出杆304位于下模具302内部的表面套有顶出弹簧307，安装板301顶部位于下模具302的两侧分别固定安装有减震机构4，钢板在进行冲压成型后，上模具2离开下模具302，在顶出弹簧307的弹性作用下使顶出块303顶起，将成型的连杆瓦顶出下模具302，方便人员拿取成型的连杆瓦，提高连杆瓦的加工效率，在第一限位板305和第二限位板306的限位作用下限制顶出杆304的移动范围。
冲床主体1包括冲床壳体101，冲床壳体101的内顶部设有冲压机构102，冲压机构102底部固定安装有固定板103，通过固定板103将上模具2进行固定，在冲压机构102的冲压作用下将上模具2向下模具302对钢板进行冲压。
冲床壳体101的内底部中央位置处设有安装槽104,且安装槽104与安装板301相对应，通过安装槽104将顶出机构3固定在冲压机构102的底部，确保冲压机构102与顶出机构3相互对应。
上模具2的底部与下模具302和顶出块303顶部相对应，上模具2和下模具302相互对应，确保连杆瓦在连续冲压成型过程中，上模具2不会撞击到下模具302，造成损坏。
减震机构4包括减震安装架401，减震安装架401顶部的两侧对称滑动安装有减震杆402，减震杆402位于减震安装架401内部的一端固定安装有第三限位板403。减震杆402的顶部固定安装有减震板404，减震杆402表面位于减震安装架401和减震板404之间套有减震弹簧405，上模具2的两侧接触两组减震板404，在减震弹簧405的弹性作用下，减轻上模具2在冲压机构102的冲压作用下撞击下模具302产生的冲击力，避免长时间的撞击造成上模具2和下模具302的损坏。
本实用新型的工作原理为：
通过安装槽104将顶出机构3固定在冲压机构102的底部，确保冲压机构102与顶出机构3相互对应，将待加工钢板放置在下模具302顶部，启动装置，在冲压机构102的冲压作用下将上模具2向下模具302对钢板进行冲压，上模具2的两侧接触两组减震板404，在减震弹簧405的弹性作用下，减轻上模具2在冲压机构102的冲压作用下撞击下模具302产生的冲击力，钢板在进行冲压成型后，上模具2离开下模具302，在顶出弹簧307的弹性作用下使顶出块303顶起，将成型的连杆瓦顶出下模具302。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种连杆瓦冲床成型一体化装置，包括冲床主体(1)，其特征在于：所述冲床主体(1)内顶部通过螺栓连接有上模具(2)，所述冲床主体(1)内底部设有顶出机构(3)，所述顶出机构(3)包括安装板(301)，所述安装板(301)顶部的中央位置处固定安装有下模具(302)，所述下模具(302)的中央位置处设有顶出块(303)，所述顶出块(303)的底部对称固定安装有两组顶出杆(304)，且顶出杆(304)延伸至安装板(301)的底部，所述顶出杆(304)表面靠近顶出块(303)的位置处固定安装有第一限位板(305)，所述顶出杆(304)的底端穿过下模具(302)固定安装有第二限位板(306)，所述顶出杆(304)位于下模具(302)内部的表面套有顶出弹簧(307)，所述安装板(301)顶部位于下模具(302)的两侧分别固定安装有减震机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种连杆瓦冲床成型一体化装置，其特征在于：所述冲床主体(1)包括冲床壳体(101)，所述冲床壳体(101)的内顶部设有冲压机构(102)，所述冲压机构(102)底部固定安装有固定板(103)。
3.根据权利要求2所述的一种连杆瓦冲床成型一体化装置，其特征在于：所述冲床壳体(101)的内底部中央位置处设有安装槽(104),且安装槽(104)与安装板(301)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种连杆瓦冲床成型一体化装置，其特征在于：所述上模具(2)的底部与下模具(302)和顶出块(303)顶部相对应。
5.根据权利要求1所述的一种连杆瓦冲床成型一体化装置，其特征在于：所述减震机构(4)包括减震安装架(401)，所述减震安装架(401)顶部的两侧对称滑动安装有减震杆(402)，所述减震杆(402)位于减震安装架(401)内部的一端固定安装有第三限位板(403)。
6.根据权利要求5所述的一种连杆瓦冲床成型一体化装置，其特征在于：所述减震杆(402)的顶部固定安装有减震板(404)，所述减震杆(402)表面位于减震安装架(401)和减震板(404)之间套有减震弹簧(405)。
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