CN219745753U - 一种实验室高压蒸汽清洗工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实验室高压蒸汽清洗工具，涉及化验室实验器材清洗技术领域，技术方案为，包括操作区和清洗区，所述操作区包括操作区操作层、操作区设备层、操作区控制层三层。本实用新型的有益效果是：本方案提供一种实验室高压蒸汽清洗工具，按照要求，对于常用的蒸馏瓶等实验器材能够自动清洗，并达到相应标准；并且在整个过程中实现密闭洗涤，减少人员与汽油等物品的接触，以减少汽油挥发带给人体的伤害，适用于集输站、采油管理区等化验室的蒸馏瓶等自动清洗，快捷方便、效率高。

Description

一种实验室高压蒸汽清洗工具

技术领域

本实用新型涉及化验室实验器材清洗技术领域，特别涉及一种实验室高压蒸汽清洗工具。

背景技术

原油含水化验直接关系到油井生产，化验原油含水的目的是为了计算纯油量，根据含水情况以采取有效措施，保证原油生产。胜利油田16家油气生产单位共有原油含水化验室182家。采油管理区化验室平均化验原油样品50个/每天，有的化验室甚至高达100个/每天。

化验工在采用蒸馏法检测原油含水数值时，首先要称取原油样品，每个样品加注100-200ml的200#溶剂汽油，然后进行蒸馏实验，进行数据测量。测量结束后，化验工需要清洗实验器材，包括但不限于蒸馏瓶等，而且数量大，任务繁琐，洗涤期间会接触到苯、甲苯、二甲苯、溶剂汽油，苯为高毒物品。

目前化验室蒸馏瓶等实验器材的洗涤，都是将溶剂汽油添加到蒸馏瓶中，然后通过摇晃，让溶剂汽油溶解残留多余的原油，从而达到洗涤的目的。

溶剂汽油的添加一般采用手工加注到蒸馏瓶内，然后进行摇晃洗涤。洗涤操作过程为非密闭敞开式，存在的问题就是蒸馏瓶多、任务量重、纯手工自动化水平低等特点，并且摇晃过程中容易飞溅到试验台，易污染化验室。洗涤操作过程为非密闭，汽油的挥发性对化验人员身体也会带来一定伤害，此过程为苯暴露的重要途径。洗涤实验器材蒸馏瓶时，苯通过呼吸道和皮肤两种途径进入人体，化验工长期接触苯，存在会导致苯中毒、引发白血病的职业健康风险。

实验室高压蒸汽清洗工具设计的难点主要有：

(1)所清洗介质为原油，难清洗

从职业健康角度，清洗原油过程中，需要尽量不使用有毒或者对人体有害的物质。介质原油，不加药剂或者汽油等有机溶剂，有难清洗的特点。因此在设计上必须在满足清洗要求的条件下，尽量少使用或者不使用对人体有害的药剂或者溶剂。

(2)高温高压蒸汽，自动化控制等级高

清洗的初步方案为高温高压蒸汽，进行循环多次冲洗。需要设备能够短时间达到高温高压蒸汽等要求，并且根据不同洗涤设备，可以调节蒸汽压力输出及蒸汽干湿度等参数，故而需要比较复杂的控制系统进行控制。

(3)密封性能要求高

设备需要解决蒸馏瓶等实验器材的自动清洗，从职业健康角度来讲，需要密封清洗，因此要求设备的密封性能必须合格，其次减少人员操作步骤。

(4)清洗的污水，统一收集，集中处理

清洗完残留的污水，需要集中统一归至危废处理厂。开发设备，需要根据每个实验室具体硬件情况，对于污水进行定制化设计。

实用新型内容

为了实现上述实用新型目的，针对上述技术问题，本实用新型提供一种实验室高压蒸汽清洗工具。

其技术方案为，包括操作区和清洗区，所述操作区包括操作区操作层、操作区设备层、操作区控制层三层；

所述操作区操作层包括触摸屏、控制开关、指示灯、电流表、操作台、温度表；

所述操作区设备层包括自动增压加热系统、电磁变频控制器、高温三层防爆管、主继电器、电路板、直流增压泵、冷水管、电磁泵、高温蒸汽管；

所述操作区控制层包括空气开关、24V电源、接线端子、PLC控制器、电磁阀继电器。

所述清洗区包括水平清洗柱、竖直清洗柱、专用定制清洗台、排污口、电磁阀。

还包括壳体，所述操作区设置在壳体一侧，所述清洗区设置在壳体另一侧，清洗区顶部铰接有封盖。

所述操作区操作层的操作台设置在所述壳体的顶部，所述触摸屏设置在操作台的一端，操作台的另一端依次设置所述控制开关、指示灯、电流表、温度表。

控制开关包括强力开关、热水开关、高温工作蒸汽开关、循环清洗开关、电源开关；指示灯包括总电源指示灯、高压工作指示灯、蒸汽工作指示灯、强力加热指示灯；操作台上还设置有保险丝、水流调节、变频调节旋钮。

所述操作区设备层设置在所述壳体的内部；

所述高温蒸汽管一端与自动增压加热系统连接，另一端分别连接所述水平清洗柱和竖直清洗柱；

所述冷水管一端分别与直流增压泵和自动增压加热系统链接，另一端分别连接所述水平清洗柱和竖直清洗柱。

所述冷水管和自动增压加热系统之间连接所述电磁泵。

所述水平清洗柱设置有均匀分布的若干个，所述竖直清洗柱设置有均匀分布的若干个，水平清洗柱平行于所述专用定制清洗台底面设置，竖直清洗柱垂直于所述专用定制清洗台底面设置，每个所述水平清洗柱与所述高温蒸汽管之间均设置所述电磁阀。

所述清洗区包括水平清洗柱、竖直清洗柱均设置在所述专用定制清洗台内，所述专用定制清洗台底部设置排污口。

所述操作区控制层设置在所述壳体的内部，所述PLC控制器与空气开关、24V电源、电磁阀继电器分别电连接。

设置冷水清洗和高温蒸汽清洗两种模式。冷水清洗模式，冷水压力可达到4-8公斤，0.4-0.8MPa，水压可以自行调节压力；高温蒸汽清洗模式，蒸汽压力可达到3-5公斤，0.3-0.5MPa，蒸汽可以自行调节压力，蒸汽中含水量，可根据变频自行调节。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本方案提供一种实验室高压蒸汽清洗工具，按照要求，对于常用的蒸馏瓶等实验器材能够自动清洗，并达到相应标准；并且在整个过程中实现密闭洗涤，减少人员与汽油等物品的接触，以减少汽油挥发带给人体的伤害，适用于集输站、采油管理区等化验室的蒸馏瓶等自动清洗，快捷方便、效率高；

与现有工艺相比，本方案具有以下优点：

(1)设置冷水清洗和高温蒸汽清洗两种模式，根据不同场景，均可使用。

(2)设计自动增压加热，具有加热快、耐高压，可连续产生蒸汽等功能。

(3)该自动清洗设备的使用，在减轻工人劳动强度的同时，可提高工作效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例操作区操作层的结构示意图。

图2为本实用新型实施例操作区设备层的结构示意图。

图3为本实用新型实施例操作区控制层的结构示意图。

其中，附图标记为：1、触摸屏；2、控制开关；3、指示灯；4、电流表；5、操作台；6、温度表；7、水平清洗柱；8、竖直清洗柱；9、专用定制清洗台；10、排污口；11、自动增压加热系统；12、电磁变频控制器；13、高温三层防爆管；14、主继电器；15、电路板；16、直流增压泵；17、冷水管；18、电磁阀；21、电磁泵；22、高温蒸汽管；24、空气开关；25、24V电源；26、接线端子；27、PLC控制器；28、电磁阀继电器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

实施例1

参见图1至图3，本实用新型提供一种实验室高压蒸汽清洗工具，包括操作区和清洗区，操作区包括操作区操作层、操作区设备层、操作区控制层三层；

操作区操作层包括触摸屏1、控制开关2、指示灯3、电流表4、操作台5、温度表6；

操作区设备层包括自动增压加热系统11、电磁变频控制器12、高温三层防爆管13、主继电器14、电路板15、直流增压泵16、冷水管17、电磁泵21、高温蒸汽管22；

操作区控制层包括空气开关24、24V电源25、接线端子26、PLC控制器27、电磁阀继电器28。

清洗区包括水平清洗柱7、竖直清洗柱8、专用定制清洗台9、排污口10、电磁阀18。

还包括壳体，操作区设置在壳体一侧，清洗区设置在壳体另一侧，清洗区顶部铰接有封盖。

操作区操作层的操作台5设置在壳体的顶部，触摸屏1设置在操作台5的一端，操作台5的另一端依次设置控制开关2、指示灯3、电流表4、温度表6。

控制开关2包括强力开关、热水开关、高温工作蒸汽开关、循环清洗开关、电源开关；指示灯3包括总电源指示灯、高压工作指示灯、蒸汽工作指示灯、强力加热指示灯；操作台5上还设置有保险丝、水流调节、变频调节旋钮。

操作区设备层设置在壳体的内部；

高温蒸汽管22一端与自动增压加热系统11连接，另一端分别连接水平清洗柱7和竖直清洗柱8；

冷水管17一端分别与直流增压泵16和自动增压加热系统11链接，另一端分别连接水平清洗柱7和竖直清洗柱8。

冷水管17和自动增压加热系统11之间连接电磁泵21。

水平清洗柱7设置有均匀分布的若干个，竖直清洗柱8设置有均匀分布的若干个，水平清洗柱7平行于专用定制清洗台9底面设置，竖直清洗柱8垂直于专用定制清洗台9底面设置，每个水平清洗柱7与高温蒸汽管22之间均设置电磁阀18。

清洗区包括水平清洗柱7、竖直清洗柱8均设置在专用定制清洗台9内，专用定制清洗台9底部设置排污口10。

操作区控制层设置在壳体的内部，PLC控制器27与空气开关24、24V电源25、电磁阀继电器28分别电连接。

本实用新型使用时，在操作区操作层，开启电源开关及控制开关2，指示灯3亮起，自动增压加热系统11开始加热，冷水管17中的冷水开始加热增压，整个过程持续大约1-2min；在其期间，将需要清洗的蒸馏瓶或者其他实验器材放置在清洗区的水平清洗柱7或者竖直清洗柱8(根据现场具体清洗的蒸馏瓶而定，清洗柱旁下面设计瓶拖)，并固定好，然后盖上清洗区封盖；然后在操作区操作层触摸屏1(已编程相应的控制程序，并和控制层PLC控制器相连接)进行操作，可以选择自动模式挨个清洗柱清洗或者设置手动模式指定位置清洗均可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种实验室高压蒸汽清洗工具，其特征在于，包括操作区和清洗区，所述操作区包括操作区操作层、操作区设备层、操作区控制层三层；

所述操作区操作层包括触摸屏(1)、控制开关(2)、指示灯(3)、电流表(4)、操作台(5)、温度表(6)；

所述操作区设备层包括自动增压加热系统(11)、电磁变频控制器(12)、高温三层防爆管(13)、主继电器(14)、电路板(15)、直流增压泵(16)、冷水管(17)、电磁泵(21)、高温蒸汽管(22)；

所述操作区控制层包括空气开关(24)、24V电源(25)、接线端子(26)、PLC控制器(27)、电磁阀继电器(28)；

所述清洗区包括水平清洗柱(7)、竖直清洗柱(8)、专用定制清洗台(9)、排污口(10)、电磁阀(18)。

2.根据权利要求1所述的实验室高压蒸汽清洗工具，其特征在于，还包括壳体，所述操作区设置在壳体一侧，所述清洗区设置在壳体另一侧，清洗区顶部铰接有封盖。

3.根据权利要求2所述的实验室高压蒸汽清洗工具，其特征在于，所述操作区操作层的操作台(5)设置在所述壳体的顶部，所述触摸屏(1)设置在操作台(5)的一端，操作台(5)的另一端依次设置所述控制开关(2)、指示灯(3)、电流表(4)、温度表(6)。

4.根据权利要求2所述的实验室高压蒸汽清洗工具，其特征在于，所述操作区设备层设置在所述壳体的内部；

所述高温蒸汽管(22)一端与自动增压加热系统(11)连接，另一端分别连接所述水平清洗柱(7)和竖直清洗柱(8)；

所述冷水管(17)一端分别与直流增压泵(16)和自动增压加热系统(11)链接，另一端分别连接所述水平清洗柱(7)和竖直清洗柱(8)。

5.根据权利要求4所述的实验室高压蒸汽清洗工具，其特征在于，所述冷水管(17)和自动增压加热系统(11)之间连接所述电磁泵(21)。

6.根据权利要求2所述的实验室高压蒸汽清洗工具，其特征在于，所述水平清洗柱(7)设置有均匀分布的若干个，所述竖直清洗柱(8)设置有均匀分布的若干个，水平清洗柱(7)平行于所述专用定制清洗台(9)底面设置，竖直清洗柱(8)垂直于所述专用定制清洗台(9)底面设置，每个所述水平清洗柱(7)与所述高温蒸汽管(22)之间均设置所述电磁阀(18)。

7.根据权利要求1所述的实验室高压蒸汽清洗工具，其特征在于，所述清洗区包括水平清洗柱(7)、竖直清洗柱(8)均设置在所述专用定制清洗台(9)内，所述专用定制清洗台(9)底部设置排污口(10)。

8.根据权利要求2所述的实验室高压蒸汽清洗工具，其特征在于，所述操作区控制层设置在所述壳体的内部，所述PLC控制器(27)与空气开关(24)、24V电源(25)、电磁阀继电器(28)分别电连接。