CN2885436Y - 油污器皿清洗器 - Google Patents
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Abstract
一种油污器皿清洗器，包括清洗室(1)和洗涤溶剂瓶(2)，其特征在于所述的清洗器还包括冷却盖(7)和控温加热装置，其中冷却盖(7)位于清洗室(1)顶部，洗涤溶剂瓶(2)位于清洗室(1)下方，控温加热装置位于洗涤溶剂瓶(2)下方，所述的清洗室(1)的底板上设有朝向清洗室(1)的溶剂导流柱(4)和朝向洗涤溶剂瓶(2)的溶剂回流管(3)。该清洗器可同时清洗多个油污器皿，操作简便、溶剂用量少。
Description
技术领域
本实用新型为一种油污器皿清洗装置，具体地说，是一种在容器中对油污器皿进行清洗的装置。
背景技术
石油及石油产品的性质，如粘度、密度、凝点、倾点的分析测试是油品应用的重要指标。这些性质的测定往往需要进行大量样品的测试，每次测定常需几十，甚至上百个样品，测试完毕留下的油污试管需要手工清洗。这样不仅浪费大量的人力和溶剂，而且操作人员长时间接触使用有机溶剂对人体和环境均会造成污染。超声波清洗器可用来清洗油污试管，但清洗较重的油品时操作十分麻烦，必须将较重的油污试管加热，用热煤油将较重的油污清洗下来，然后用溶剂汽油清洗煤油，再用装有洗衣粉水的超声波清洗器清洗试管，最后用自来水、蒸馏水洗涤。
CN2032512U公开了一种洗涤细口径试管的洗涤器。该洗涤器由清洗瓶、抽气瓶、循环活塞和清洗管组成，通过抽气瓶产生的负压和控制循环活塞的起落，使洗涤剂不断地在试管内壁上下流动，进而清洗试管。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种油污试管清洗器，该清洗器可一次清洗多个试管，操作简单，污染小，且洗涤溶剂用量少。
本实用新型提供的油污器皿清洗器，包括清洗室和洗涤溶剂瓶，所述的清洗器还包括冷却盖和控温加热装置，其中冷却盖位于清洗室顶部，洗涤溶剂瓶位于清洗室下方，控温加热装置位于洗涤溶剂瓶底部，所述的清洗室的底板上设有朝向清洗室的溶剂导流柱和朝向洗涤溶剂瓶的溶剂回流管。
本实用新型提供的油污器皿清洗器在清洗室内设置可放置油污器皿的溶剂导流柱，并通过溶剂导流柱上的溶剂出口由蒸发溶剂清洗试管内壁，使油污不断溶解，并随溶剂流出器皿。由于清洗室底板上可放置多个溶剂导流柱，所以可一次清洗多个油污器皿，清冼室上方的冷却盖和冷却套可避免洗涤溶剂挥发，并且回流溶剂通过处理后可重新利用，因此可节省清洗溶剂用量，减少污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型在清洗室的底板上设置溶剂导流柱，并且设有溶剂回流管，因此可使洗涤溶剂通过溶剂导流柱充分蒸发，进而洗涤套在溶剂导流柱上的油污器皿内壁，蒸发的溶剂在清洗室上部的冷却盖和冷却套部位被冷却，沿油污器皿的外壁和清洗室内壁流下，回流至清洗室底板的溶剂由回流管再次流入洗涤溶剂瓶。如此，洗涤溶剂在清洗室中蒸发-冷却循环，即可将油污器皿清涤干净。又由于清洗室内可放置多个油污器皿同时洗涤。因此，洗涤溶剂用量少，操作简单方便。清洗后的溶剂经蒸发处理后还可重新利用。
本实用新型清洗室的顶部设有冷却盖，所述的冷却盖内部设有空腔，并且下部装有冷却管，优选冷却盘管，冷却盖的两侧设有冷却水入口和冷却水出口，以便引入冷却水。冷却盖的上方还设有提手，可以方便使用。
为使蒸发的溶剂在清洗室上部尽快冷凝，所述清洗室的上部设有冷却套，冷却套内部为空腔，两侧设有冷却水入口和冷却水出口，以便冷却水进入，使清洗室的上部降温。
所述的清洗室的底板上设有导流孔，导流孔上置有导流柱，溶剂导流柱可直接连在导流孔上，导流孔上方设置有凸起，溶剂导流柱固定在导流孔的凸起上。所述溶剂导流柱的上部或顶部开有溶剂蒸出孔，以便溶剂从此蒸出，清洗试管。
所述的洗涤溶剂瓶内的溶剂由控温加热装置，优选控温电加热器加热蒸发。
所述的油污器皿可为任何形状的容器，一般较为常用的是试管和/或试瓶。
下面通过附图详细说明本发明。
图1所示的试管清洗器包括清洗室1、洗涤溶剂瓶2、冷却盖7和控温电加热器5，其中冷却盖7位于清洗室1顶部，洗涤溶剂瓶2位于清洗室1下方，控温电加热器5位于洗涤溶剂瓶2底部，清洗室1的底板上设有朝向清洗室1的溶剂导流柱4和朝向洗涤溶剂瓶的溶剂回流管3。所述的溶剂导流柱4的顶部开有溶剂蒸出孔14，冷却盖7的下部连有冷却盘管6，并且其上方设有提手9，冷却盖7的两侧设有冷却水入口10和冷却水出口11。清洗室1的上部还设有冷却套8，其内部为一空腔，冷却套8的两侧分别设有冷却水入口12和冷却水出口13。
本实用新型的使用方法为：将清洗器放置在通风橱内，将适量溶剂倒入洗涤溶剂瓶2，把空的油污试管和/或试瓶倒放在清洗室1底板上的溶剂导流柱4上，盖上冷却盖7，将冷却盖7和冷却套8侧面的冷却水入口与冷却水管连接，打开控温电加热器5的开关，升高洗涤溶剂瓶2内的温度使溶剂沸腾，溶剂蒸气即从溶剂导流柱4上的溶剂蒸出孔14挥发出来，器皿的油污被熔化、溶解，并随溶剂在试管内壁凝聚流下，从而清洗油污试管和/或试瓶的内壁。清洗室1内的溶剂大量蒸发上升至清洗室1的上部，在冷却套8和冷却盖7处遇冷而聚集成液体，并顺油污试管或试瓶的外壁和清洗室的内壁流下。在清洗室1底板上，油污随溶剂由溶剂回流管3流入洗涤溶剂瓶2中。溶剂在洗涤溶剂瓶2内被加热成蒸汽又进入清洗室1的试管内进行清洗，而较重的油污因不易挥发而留在洗涤溶剂瓶2内。如此不断使洗涤溶剂进行蒸发-冷却循环，加热20～40分钟后，油污试管和/或试瓶即被彻底清洗干净。关上控温电加热器5的开关，停止加热，冷却至室温，取出干净的试管和/或试瓶。待洗涤溶剂瓶2中积累的油污达一定程度时，分出其中的油污，得到的溶剂还可重新用于清洗器皿。
Claims (10)
1、一种油污器皿清洗器，包括清洗室(1)和洗涤溶剂瓶(2)，其特征在于所述的清洗器还包括冷却盖(7)和控温加热装置，其中冷却盖(7)位于清洗室(1)顶部，洗涤溶剂瓶(2)位于清洗室(1)下方，控温加热装置位于洗涤溶剂瓶(2)下方，所述的清洗室(1)的底板上设有朝向清洗室(1)的溶剂导流柱(4)和朝向洗涤溶剂瓶(2)的溶剂回流管(3)。
2、按照权利要求1所述的清洗器，其特征在于所述的冷却盖(7)的下部装有冷却管(6)。
3、按照权利要求1所述的清洗器，其特征在于所述的冷却盖(7)的两侧设有冷却水入口(10)和冷却水出口(11)。
4、按照权利要求1所述的清洗器，其特征在于冷却盖(7)的上方设有提手(9)。
5、按照权利要求1所述的清洗器，其特征在于所述的清洗室(1)的上部设有冷却套(8)。
6、按照权利要求5所述的清洗器，其特征在于所述的冷却套(8)两侧设有冷却水入口(12)和冷却水出口(13)。
7、按照权利要求1所述的清洗器，其特征在于所述的清洗室(1)设有导流孔，孔上部设有凸起，溶剂导流柱(4)固定在导流孔的凸起上。
8、按照权利要求1或7所述的清洗器，其特征在于所述的溶剂导流柱(4)的上部或顶部开有溶剂蒸出孔。
9、按照权利要求1所述的清洗器，其特征在于所述的控温加热装置为控温电加热器(5)。
10、按照权利要求1所述的清洗器，其特征在于所述的器皿为试管和/或试瓶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520127935 CN2885436Y (zh) | 2005-09-28 | 2005-09-28 | 油污器皿清洗器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 200520127935 CN2885436Y (zh) | 2005-09-28 | 2005-09-28 | 油污器皿清洗器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2885436Y true CN2885436Y (zh) | 2007-04-04 |
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ID=37960529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200520127935 Expired - Lifetime CN2885436Y (zh) | 2005-09-28 | 2005-09-28 | 油污器皿清洗器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN2885436Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102941194A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-02-27 | 长安大学 | 沥青试验模具清洗装置及其清洗方法 |
| CN106583368A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-04-26 | 北京航天试验技术研究所 | 一种推进剂贮箱的汽相清洗系统 |
| CN107913882A (zh) * | 2016-10-10 | 2018-04-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 有机物快速清洗装置 |
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2005
- 2005-09-28 CN CN 200520127935 patent/CN2885436Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102941194A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-02-27 | 长安大学 | 沥青试验模具清洗装置及其清洗方法 |
| CN102941194B (zh) * | 2012-11-26 | 2014-09-10 | 长安大学 | 沥青试验模具清洗装置及其清洗方法 |
| CN107913882A (zh) * | 2016-10-10 | 2018-04-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 有机物快速清洗装置 |
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