CN219744816U - 一种无碱速凝剂生产反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无碱速凝剂生产反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体的内侧装配有内搅座，所述内搅座为锥形座，所述内搅座的底端设置有相应料孔，所述内搅座的内侧壁上固定安装有外螺旋片，所述内搅座的内侧设置有与其规格相同的外搅座，所述外搅座的外壁上固定安装有与内搅座内侧外螺旋片规格相适配的内螺旋片；该无碱速凝剂生产反应釜，通过反应釜体内侧内搅座和外搅座的设置，当反应釜体内侧腔体中物料堆积时，驱动电机驱动外搅座在内搅座的内侧进行旋动，此时顶侧的物料被卷入内搅座与外搅座之间的缝隙中，同时受外螺旋片和内螺旋片相对旋动的影响，对夹杂在其之间的物料进行碾磨和切割，保证粉碎效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及无碱速凝剂技术领域，具体为一种无碱速凝剂生产反应釜。
背景技术
应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，在无碱速凝剂生产过程中，无碱速凝剂原材料硫酸铝自身发生水解、聚合反应，使得料液中存在大颗粒聚合物，不易搅拌均匀的问题，而不均匀的大颗粒失稳聚沉，堆积到釜底造成沉淀，不仅降低了无碱速凝剂中的有效成分，从而影响无碱速凝剂使用效果，同时给生产和对釜体的维护保养都带来了极大的困难。
经检索，专利申请号为202223255399.7的申请书中，公开了一种无碱速凝剂生产反应釜，釜体上方设有搅拌电机，搅拌电机下方设有减速器，搅拌电机的驱动端通过减速器与搅拌轴的顶部连接，搅拌轴底部设有锚式搅拌桨，搅拌轴外周分布有搅拌支架，搅拌支架沿搅拌轴对称设置，搅拌支架上固定连接有V型搅拌叶；上述申请文件通过设置相应剪切组件和搅拌支架来对物料进行混料，但是传统搅拌式混料的方式仍旧可能导致部分物料未被剪切和混合的情况出现，并且剪切组件的设置对于物料接触面积有限，进而物料的剪料效果相对较低。
因此，我们提出了一种无碱速凝剂生产反应釜。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无碱速凝剂生产反应釜，解决了现有剪切装置与物料接触面积有限，部分物料剪切粉碎效果较差的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无碱速凝剂生产反应釜，包括反应釜体，且反应釜体的内侧设置有相应温控组件；
所述反应釜体的内侧装配有内搅座，所述内搅座为锥形座，所述内搅座的底端设置有相应料孔，所述内搅座的内侧壁上固定安装有外螺旋片，所述内搅座的内侧设置有与其规格相同的外搅座，所述外搅座的外壁上固定安装有与内搅座内侧外螺旋片规格相适配的内螺旋片，且反应釜体的内侧还固定安装有对外搅座进行驱动的驱动电机。
优选的，所述外螺旋片由矩状螺旋片及三角螺旋片焊接而成，且外螺旋片的内侧边缘为开刃端。
优选的，所述内螺旋片为弧状螺旋片，所述内螺旋片为的横截面为V状片，所述内螺旋片外侧的两个边缘均为开刃边缘，且内螺旋片设置在外螺旋片相邻的螺距之间。
优选的，所述外搅座的底端固定连接有搅拌桨，且搅拌桨为锚状搅架。
优选的，所述反应釜体内侧装配有顶座，所述顶座的外壁通过八组连杆固定连接在反应釜体的内侧壁上，且顶座的底面上固定安装有对外搅座进行驱动的驱动电机。
优选的，所述内搅座的顶壁上固定安装有三组呈环形分布的支板，且内搅座通过三组支板固定安装在反应釜体的内侧壁上。
本实用新型提供了一种无碱速凝剂生产反应釜。具备以下有益效果：
该无碱速凝剂生产反应釜，通过反应釜体内侧内搅座和外搅座的设置，当反应釜体内侧腔体中物料堆积时，驱动电机驱动外搅座在内搅座的内侧进行旋动，此时顶侧的物料被卷入内搅座与外搅座之间的缝隙中，同时受外螺旋片和内螺旋片相对旋动的影响，对夹杂在其之间的物料进行碾磨和切割，保证粉碎效果，同时螺旋状的设置也能够不断向底侧输送物料，再由搅拌桨的同步旋动对粉碎后的物料进行混合，同时由于向下不断输送物料，则两侧的物料从底侧被挤压至顶侧，而后重新被卷入内搅座与外搅座之间进行粉碎，如此反复运行，即可对物料进行全自动往复式粉碎，不仅剪切粉碎效果好，还能够持续不断对所有物料进行粉碎，解决了现有剪切装置与物料接触面积有限，部分物料剪切粉碎效果较差的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型反应釜内侧的结构示意图；
图3为本实用新型搅座的结构示意图；
图4为本实用新型内搅座的结构示意图；
图5为本实用新型外搅座的结构示意图。
图中：1、反应釜体；2、内搅座；3、外搅座；4、顶座；5、搅拌桨；6、驱动电机；7、内螺旋片；8、外螺旋片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种无碱速凝剂生产反应釜，包括反应釜体1，且反应釜体1的内侧设置有相应温控组件；
反应釜体1的内侧装配有内搅座2，内搅座2为锥形座，内搅座2的底端设置有相应料孔，内搅座2的内侧壁上固定安装有外螺旋片8，内搅座2的内侧设置有与其规格相同的外搅座3，外搅座3的外壁上固定安装有与内搅座2内侧外螺旋片8规格相适配的内螺旋片7，且反应釜体1的内侧还固定安装有对外搅座3进行驱动的驱动电机6；
其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该无碱速凝剂生产反应釜，通过反应釜体1内侧内搅座2和外搅座3的设置，当反应釜体1内侧腔体中物料堆积时，驱动电机6驱动外搅座3在内搅座2的内侧进行旋动，此时顶侧的物料被卷入内搅座2与外搅座3之间的缝隙中，同时受外螺旋片8和内螺旋片7相对旋动的影响，对夹杂在其之间的物料进行碾磨和切割，保证粉碎效果，同时螺旋状的设置也能够不断向底侧输送物料，再由搅拌桨5的同步旋动对粉碎后的物料进行混合，同时由于向下不断输送物料，则两侧的物料从底侧被挤压至顶侧，而后重新被卷入内搅座2与外搅座3之间进行粉碎，如此反复运行，即可对物料进行全自动往复式粉碎，不仅剪切粉碎效果好，还能够持续不断对所有物料进行粉碎，解决了现有剪切装置与物料接触面积有限，部分物料剪切粉碎效果较差的问题。
在本实施例中，需要补充说明的是，外螺旋片8由矩状螺旋片及三角螺旋片焊接而成，且外螺旋片8的内侧边缘为开刃端。
在本实施例中，需要补充说明的是，内螺旋片7为弧状螺旋片，内螺旋片7为的横截面为V状片，内螺旋片7外侧的两个边缘均为开刃边缘，且内螺旋片7设置在外螺旋片8相邻的螺距之间。
在本实施例中，需要补充说明的是，外搅座3的底端固定连接有搅拌桨5，且搅拌桨5为锚状搅架。
在本实施例中，需要补充说明的是，反应釜体1内侧装配有顶座4，顶座4的外壁通过八组连杆固定连接在反应釜体1的内侧壁上，且顶座4的底面上固定安装有对外搅座3进行驱动的驱动电机6。
在本实施例中，需要补充说明的是，内搅座2的顶壁上固定安装有三组呈环形分布的支板，且内搅座2通过三组支板固定安装在反应釜体1的内侧壁上。
本实用新型的工作原理及使用流程：当需要该装置工作时，将物料堆积在反应釜体1的内腔中，然后打开驱动电机6驱动外搅座3旋动，将顶侧的物料卷入内搅座2和外搅座3之间的缝隙中，然后配合内螺旋片7与外螺旋片8对物料进行剪切和碾磨粉碎，保证粉碎效果，同时不断向底侧输送粉碎后的物料，并将原底侧的物料向上顶出，使其重新进入内搅座2与外搅座3之间进行往复式粉碎，保证粉碎效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种无碱速凝剂生产反应釜，包括反应釜体（1），且反应釜体（1）的内侧设置有相应温控组件；
其特征在于：所述反应釜体（1）的内侧装配有内搅座（2），所述内搅座（2）为锥形座，所述内搅座（2）的底端设置有相应料孔，所述内搅座（2）的内侧壁上固定安装有外螺旋片（8），所述内搅座（2）的内侧设置有与其规格相同的外搅座（3），所述外搅座（3）的外壁上固定安装有与内搅座（2）内侧外螺旋片（8）规格相适配的内螺旋片（7），且反应釜体（1）的内侧还固定安装有对外搅座（3）进行驱动的驱动电机（6）。
2.根据权利要求1所述的一种无碱速凝剂生产反应釜，其特征在于：所述外螺旋片（8）由矩状螺旋片及三角螺旋片焊接而成，且外螺旋片（8）的内侧边缘为开刃端。
3.根据权利要求1所述的一种无碱速凝剂生产反应釜，其特征在于：所述内螺旋片（7）为弧状螺旋片，所述内螺旋片（7）为的横截面为V状片，所述内螺旋片（7）外侧的两个边缘均为开刃边缘，且内螺旋片（7）设置在外螺旋片（8）相邻的螺距之间。
4.根据权利要求1所述的一种无碱速凝剂生产反应釜，其特征在于：所述外搅座（3）的底端固定连接有搅拌桨（5），且搅拌桨（5）为锚状搅架。
5.根据权利要求1所述的一种无碱速凝剂生产反应釜，其特征在于：所述反应釜体（1）内侧装配有顶座（4），所述顶座（4）的外壁通过八组连杆固定连接在反应釜体（1）的内侧壁上，且顶座（4）的底面上固定安装有对外搅座（3）进行驱动的驱动电机（6）。
6.根据权利要求1所述的一种无碱速凝剂生产反应釜，其特征在于：所述内搅座（2）的顶壁上固定安装有三组呈环形分布的支板，且内搅座（2）通过三组支板固定安装在反应釜体（1）的内侧壁上。
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