CN219744389U - 一种除臭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于臭气处理技术领域，公开了一种除臭装置。包括：除臭塔本体、与除臭塔本体的储液层相连通的外置水箱以及循环泵，循环泵用于将外置水箱内的液体泵送至除臭塔本体内的喷淋系统，并由喷淋系统喷淋后落至储液层，其中，储液层内具有预设的最高液位，除臭塔本体的位于最高液位以下的区域设置有与储液层内的液体相连通的溢流管，溢流管的溢流口朝上设置，且溢流口的位置高于最高液位。本实用新型的除臭装置实现了对旧有的除臭装置的改造，使得在其周边不具备自由排水的条件下，能够在旧有的除臭装置水的供应过程中出现问题时及时提示工作人员进行处理。

Description

一种除臭装置

技术领域

本实用新型涉及臭气处理技术领域，具体涉及一种除臭装置。

背景技术

在对现有的除臭厂区进行工程改造的过程中，受厂区资源影响，由于能够提供给旧有的除臭装置的可利用的布置空间有限，且厂区地下管线错综复杂，无法在现有的厂区内设计新的废水排水管供这些旧有的除臭装置在突发状况下使用，这就导致当这些旧有的除臭装置在水的供应过程中出现问题时，例如除臭装置的液位计或者液位开关等电子仪表失效，亦或者补水电动阀损坏无法关停时，除臭装置内会被不停的补水，从而导致除臭装置内充满水造成除臭装置的结构受损。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型的目的是对旧有的除臭装置进行改造，在其周边不具备自由排水的条件下，提出了一种能够在其水的供应过程中出现问题时及时提示工作人员进行处理的除臭装置。

根据本实用新型的除臭装置，包括：除臭塔本体、与除臭塔本体的储液层相连通的外置水箱以及循环泵，循环泵用于将外置水箱内的液体泵送至除臭塔本体内的喷淋系统，并由喷淋系统喷淋后落至储液层，其中，储液层内具有预设的最高液位，除臭塔本体的位于最高液位以下的区域设置有与储液层内的液体相连通的溢流管，溢流管的溢流口朝上设置，且溢流口的位置高于最高液位。

进一步地，溢流口的位置至少高于最高液位100mm。

进一步地，溢流管包括与除臭塔本体的储液层相连通的水平管段和与水平管段相连通的竖直管段，竖直管段的自由端的开口为溢流口；或者溢流管包括与除臭塔本体的储液层相连通的斜直管，斜直管的自由端的开口为溢流口。

进一步地，溢流口处还连接有回流管，回流管与除臭塔本体的内部相连通，回流管内或溢流管的高于最高液位的区域内设置有水流传感器。

进一步地，回流管构造为水平设置或朝向储液层的底部倾斜设置。

进一步地，溢流管包括与除臭塔本体的储液层相连通的水平管段和与水平管段相连通的竖直管段，回流管与竖直管相连，水流传感器设置在回流管内或竖直管段的高于最高液位的区域内；或者溢流管包括与除臭塔本体的储液层相连通的斜直管，回流管与斜直管相连，水流传感器设置在回流管内或斜直管的高于最高液位的区域内。

进一步地，循环泵通过水管与除臭塔本体内的喷淋系统相连通，水管上连通有排水管路，排水管路上设置有排水阀。

进一步地，循环泵为立式循环水泵，立式循环水泵包括与水管相连通的出水口和与外置水箱内的液体相连通的进水口，进水口处连接有延长管。

进一步地，延长管的朝向外置水箱的底部的一端设置有过滤部件。

进一步地，除臭装置还包括与外置水箱相连通的补液管路和设置在补液管路上的补水阀。

本实用新型的除臭装置通过溢流管的设置，一方面使得当除臭装置出现供水故障时，溢流管可通过液体溢出的方式来快速直观地提示检修人员对除臭装置进行强制排液，并在排液后对其内部的故障进行检修，因此不仅可方便检修人员的工作，还可避免造成更大的损失；另一方面即便除臭装置出现了供水故障，液体也不至于充满整个除臭塔本体的内部，这不仅为强制排液提供了操作时间，还有效地防止了因除臭塔本体的内部充满水而造成的内部结构受损。本实用新型的除臭装置尤其适用于周边不具备自由排水的条件下，通过对旧有的除臭装置进行简单的改造即可满足对旧有的除臭装置的工作安全性能的提升，这就提高了旧有的除臭装置的改造效率，降低了改造成本。

附图说明

图1为根据本实用新型第一实施例的除臭装置的结构示意图；

图2为根据本实用新型第二实施例的除臭装置的结构示意图；

图3为根据本实用新型第三实施例的除臭装置的结构示意图；

图4为根据本实用新型第四实施例的除臭装置的结构示意图。

具体实施方式

为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型做进一步详细的描述。

图1至图4示出了根据本实用新型实施例的除臭装置100的结构。该除臭装置100可包括：除臭塔本体1、与除臭塔本体1的储液层14通过通道12相连通的外置水箱2以及循环泵3，循环泵3用于将外置水箱2内的液体泵送至除臭塔本体1内的喷淋系统，并由喷淋系统喷淋后落至储液层14。其中，储液层11内具有预设的最高液位，除臭塔本体的位于最高液位以下的区域设置有与储液层11内的液体相连通的溢流管4，溢流管4的溢流口41朝上设置，且溢流口41的位置高于最高液位。

如图1至图4所示，外置水箱2连通有补液管路5和设置在补液管路5上的补水阀51，循环泵3可通过水管7与除臭塔本体1内的喷淋系统相连通，水管7上可连通有喷淋电动阀71。本实用新型实施例的除臭装置100在工作时，启动循环泵3和喷淋电动阀71实现将外置水箱2内的液体泵送至除臭塔1内的喷淋系统，进而实现对除臭塔本体1内的喷淋层的喷淋，此时，溢流管4中并不会发生液体的溢出；而当除臭装置100出现供水故障时，例如因液位计9或者液位开关等电子仪表失效，亦或者因补水阀51损坏而无法关停，使得除臭塔本体1的内部不停的被补水，溢流管4随之发生液体的溢出，此时则可及时提示检修人员对除臭装置1内部的液体进行强制排出，在将液体排出后，检修人员可对液位计9或补水阀51进行检查，以确定故障所在并及时检修。在检修完成后，当需要重新启用除臭装置100时，需对外置水箱2内进行补水，此时打开补水阀9即可，补水可通过补水管路5进入外置水箱2内。

本实用新型实施例的除臭装置100通过溢流管4的设置，一方面使得当除臭装置100出现供水故障时，溢流管4可通过液体溢出的方式来快速直观地提示检修人员对除臭装置100进行强制排液，并在排液后对其内部的故障进行检修，因此不仅可方便检修人员的工作，还可避免造成更大的损失；另一方面使得即便除臭装置100出现了供水故障，液体也不至于充满整个除臭塔本体1的内部，这不仅为强制排液提供了操作时间，还有效地防止了因除臭塔本体1的内部充满水而造成的内部结构受损。本实用新型实施例的除臭装置100尤其适用于周边不具备自由排水的条件下，通过对旧有的除臭装置进行简单的改造(即加设溢流管4)即可满足对旧有的除臭装置的工作安全性能的提升，这就提高了旧有的除臭装置的改造效率，降低了改造成本。

在一个优选的实施方式中，溢流口的位置至少高于最高液位100mm。该设置可防止因水位的正常波动而造成液体通过溢流口41的溢出，从而造成对检修人员的误提示，因此该设置有助于提高溢流口41提示作用的准确性。

根据本实用新型，溢流管4的结构可以有多种。

在如图1所示的优选的实施例中，溢流管4可包括与除臭塔本体1的储液层14相连通的水平管段43和与水平管段43相连通的竖直管段42，竖直管段42的自由端的开口为溢流口41。在如图2所示的优选的实施例中，溢流管4可包括与除臭塔本体1的储液层14相连通的斜直管，斜直管的自由端的开口为溢流口41。与如图1所示的实施例的溢流管4的结构相比，本实施例的溢流管4的结构更简单，安装更方便。

在如图3和如图4所示的优选的实施例中，溢流口41处还可连接有回流管44，回流管44与除臭塔本体1的内部相连通，回流管44内或溢流管4的高于最高液位的区域内设置有水流传感器8。该实施例中通过设置回流管44，可使溢流口41溢出的液体回流至除臭塔本体1内，因此可避免任何液体溢出到除臭装置100的外部。而通过设置水流传感器8，其可用于感知是否有高于最高液位的水流通过并将该水流流过的信号反馈给检修人员，以提示出现故障。

在一个优选的实施例方式中，回流管44可构造为如图3和图4所示的水平设置，也可构造为朝向储液层11的底部倾斜设置。通过倾斜设置回流管44，可使回流的液体能够朝向下方流动，这样可更好地利用其自身的重力快速回流，同时还可避免液体对除臭塔本体1的内壁的损坏。

在如图3所示的优选的实施例中，溢流管4可包括与除臭塔本体1的储液层14相连通的水平管段43和与水平管段43相连通的竖直管段42，回流管44与竖直管42相连，水流传感器8可设置在回流管44内或竖直管段42的高于最高液位的区域内。在如图4所示的优选的实施例中，溢流管4可包括与除臭塔本体1的储液层14相连通的斜直管，回流管44与斜直管相连，水流传感器8设置在回流管44内或斜直管的高于最高液位的区域内。

在如图1至图4所示的优选的实施例中，溢流管4的与储液层11相连通的接口优选设置在储液层11预设的最低液位以下，以防止该接口成为气体通道。

根据本实用新型，在如图1至图4所示的优选的实施例中，水管7上还可连通有排水管路6，排水管路6上设置有排水阀61。当除臭装置100出现供水故障时，溢流管4随之发生液体的溢出，此时则可及时提示检修人员对除臭装置1内部的液体进行强制排出，在强制排出时，可关闭喷淋电动阀71，打开排水阀61并将液体通过排水管路6排出，在将液体排出后，关闭循环泵3和排水阀61，检修人员可对液位计9或补水阀51进行检查，以确定故障所在并及时检修。

在这些实施例中，通过在现有的水管7上增加排水管路6和相应的排水阀61，可实现循环泵3直接用于对除臭装置100内的液体的排出。由于采用了除臭装置100原有的泵进行强制排水，可进一步降低排水成本。

根据本实用新型，循环泵可以为立式循环水泵，立式循环水泵可包括与水管7相连通的出水口31和与外置水箱2内的液体相连通的进水口32，进水口32处可连接有延长管33。延长管33可优选深入到外置水箱2的最低水位以下，以防止立式循环水泵吸入空气。

优选地，延长管33的朝向外置水箱2的底部的一端可设置有过滤部件34，用于防止杂质进入立式循环水泵中。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种除臭装置，其特征在于，包括：除臭塔本体、与所述除臭塔本体的储液层相连通的外置水箱以及循环泵，所述循环泵用于将所述外置水箱内的液体泵送至所述除臭塔本体内的喷淋系统，并由所述喷淋系统喷淋后落至所述储液层，其中，所述储液层内具有预设的最高液位，所述除臭塔本体的位于所述最高液位以下的区域设置有与所述储液层内的液体相连通的溢流管，所述溢流管的溢流口朝上设置，且所述溢流口的位置高于所述最高液位。

2.根据权利要求1所述的除臭装置，其特征在于，所述溢流口的位置至少高于所述最高液位100mm。

3.根据权利要求1或2所述的除臭装置，其特征在于，所述溢流管包括与所述除臭塔本体的储液层相连通的水平管段和与所述水平管段相连通的竖直管段，所述竖直管段的自由端的开口为所述溢流口；或者所述溢流管包括与所述除臭塔本体的储液层相连通的斜直管，所述斜直管的自由端的开口为所述溢流口。

4.根据权利要求1或2所述的除臭装置，其特征在于，所述溢流口处还连接有回流管，所述回流管与所述除臭塔本体的内部相连通，所述回流管内或所述溢流管的高于所述最高液位的区域内设置有水流传感器。

5.根据权利要求4所述的除臭装置，其特征在于，所述回流管构造为水平设置或朝向所述储液层的底部倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的除臭装置，其特征在于，所述溢流管包括与所述除臭塔本体的储液层相连通的水平管段和与所述水平管段相连通的竖直管段，所述回流管与所述竖直管相连，所述水流传感器设置在所述回流管内或所述竖直管段的高于所述最高液位的区域内；或者所述溢流管包括与所述除臭塔本体的储液层相连通的斜直管，所述回流管与所述斜直管相连，所述水流传感器设置在所述回流管内或所述斜直管的高于所述最高液位的区域内。

7.根据权利要求1或2所述的除臭装置，其特征在于，所述循环泵通过水管与所述除臭塔本体内的所述喷淋系统相连通，所述水管上连通有排水管路，所述排水管路上设置有排水阀。

8.根据权利要求7所述的除臭装置，其特征在于，所述循环泵为立式循环水泵，所述立式循环水泵包括与所述水管相连通的出水口和与所述外置水箱内的液体相连通的进水口，所述进水口处连接有延长管。

9.根据权利要求8所述的除臭装置，其特征在于，所述延长管的朝向所述外置水箱的底部的一端设置有过滤部件。

10.根据权利要求1或2所述的除臭装置，其特征在于，所述除臭装置还包括与所述外置水箱相连通的补液管路和设置在所述补液管路上的补水阀。