CN220505311U - 一种用于水环泵泵腔的自动排水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于水环泵泵腔的自动排水装置；包括：水环泵机组（1）、自动排水装置（2）；自动排水装置（2）设置在水环泵机组（1）底部。所述自动排水装置（2）由控制阀门（7）、阀前排水管（6）和阀后排水管（8）组成。本实用新型在水环泵机组（1）底部的废水排放口（3）接一组自动排水装置（2）；本实用新型所加设的自动排水装置（2）作用是：当水环泵机组（1）停泵后，可以实现排放水环泵机组（1）内部过量的残存水，从而降低水环泵机组（1）再次启动时的工作负载，防止水环泵机组（1）的传动控制单元（软启动或变频器装置）由于过载而造成运行故障，确保水环泵启动的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及排水装置领域，具体地，涉及一种用于水环泵泵腔的自动排水装置。
背景技术
水环泵属于离心泵，工作时主要是利用水在泵体内形成一个旋转的液环，在叶片间形成密封的隔环，从而达到排气形成真空的目的。现有的水环泵在停止工作后，泵体内会留存大量的水，残存水既是水环泵再次启动形成真空的工作液，但也是启泵时的工作负载，泵腔内残存水量大，充满泵腔，会造成水环泵启动负载过大，故障率增加，导致水环泵无法正常工作。
亟需一种解决上述技术问题的一种用于水环泵泵腔的自动排水装置。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于水环泵泵腔的自动排水装置。
本实用新型的技术方案如下：
本实用新型涉及一种用于水环泵泵腔的自动排水装置，包括：水环泵机组1、自动排水装置2；自动排水装置2设置在水环泵机1组底部。当水环泵机组1停泵后，利用控制阀门7的自动开闭，强制排放水环泵机组1腔内过量的残存水，实现自动排水装置2对泵腔内残存水量的控制，以达到水环泵机组1启动过程的可靠、稳定。
优选地，所述自动排水装置2由控制阀门7、阀前排水管6和阀后排水管8组成。
优选地，所述自动排水装置2与所述水环泵机组1底部的废水排放口3连接。
优选地，所述水环泵机组1的工作模式为水环泵机组与蒸汽喷射泵(5级和4级)的组合机组模式、水环泵机组与其它机械泵的组合模式或水环泵机组独立工作模式。适用于“间歇”工作制的工况。
优选地，所述控制阀门7为球阀、蝶阀、截止阀、逆止阀中的任意一种。
优选地，所述控制阀门7为气动控制阀、电动控制阀或自立式逆止阀中的任意一种。
优选地，所述控制阀门7通过系统PLC控制，实现自动联锁打开排水或关闭。
优选地，所述控制阀门7的通径与所述废水排放口3的通径配合连接，所述控制阀门7的通径为DN15-DN80。
优选地，所述水环泵机组1的腔内水在水环泵停止工作后，通过自动排水装置2强制排出。
本实用新型在水环泵机组1底部的废水排放口3接一组自动排水装置2；本实用新型所加设的自动排水装置2作用是：当水环泵机组1停泵后，可以实现排放水环泵机组1内部过量的残存水，从而降低水环泵机组1再次启动时的工作负载，防止水环泵机组1的传动控制单元（软启动或变频器装置）由于过载而造成运行故障，确保水环泵启动的可靠性。
本实用新型的工作原理：当水环泵机组1停止工作时，水环泵进水口4停止进水，水环泵汽水分离器排水口5排出排气管回流的余水，同时，残留余水同样流入水环泵机组1的内部，集满泵内空间，此时自动排水装置2的控制阀门7自动打开，强制排出泵体内过量的残存水，水流依次通过阀前排水管6、控制阀门7及阀后排水管8，最终排放至安全区域。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
本实用新型通过在水环泵机组1底部的废水排放口3处加设自动排水装置；当水环泵停止工作后，自动排水装置用于排放泵体内部的过量残存水，不仅降低水环泵再次启动时的负载，消除传动单元的启动故障；而且确保水环泵启动的可靠性及水环泵正常工作。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型应用的示意图；
图2本实用新型结构示意图主视图；
图3为本实用新型结构示意图左视图；
图4为本实用新型自动排水装置结构示意图。
附图标注说明：
1为水环泵机组，2为自动排水装置，3为废水排放口，4为水环泵进水口，5为水环泵汽水分离器排水口，6为阀前排水管，7为控制阀门，8为阀后排水管。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
实施例
本实施例涉及一种用于水环泵泵腔的自动排水装置，如图2-3所示，包括：水环泵机组1、自动排水装置2；自动排水装置2设置在水环泵机组1底部。当水环泵机组1停泵后，利用控制阀门7的自动开闭，强制排放水环泵机组1腔内过量的残存水，实现自动排水装置2对泵腔内残存水量的控制，以达到水环泵机组1启动过程的可靠、稳定。
所述自动排水装置2由控制阀门7、阀前排水管6和阀后排水管8组成，见图4所示。
所述自动排水装置2与所述水环泵机组1底部的废水排放口3连接。
所述水环泵机组1的工作模式为水环泵机组与蒸汽喷射泵(5级和4级)的组合机组模式、水环泵机组与其它机械泵的组合模式或水环泵机组独立工作模式。适用于“间歇”工作制的工况，其用于图见图1所示。
所述控制阀门7为球阀、蝶阀、截止阀、逆止阀中的任意一种。
所述控制阀门7为气动控制阀、电动控制阀或自立式逆止阀中的任意一种。
所述控制阀门7通过系统PLC控制，实现自动联锁打开排水或关闭。
所述控制阀门7的通径与所述废水排放口3的通径配合连接，所述控制阀门7的通径为DN15-DN80。
所述水环泵机组1的腔内水在水环泵停止工作后，通过自动排水装置2强制排出。
本实用新型在水环泵机组1底部的废水排放口3接一组自动排水装置2；本实用新型所加设的自动排水装置2作用是：当水环泵机组1停泵后，可以实现排放水环泵机组1内部过量的残存水，从而降低水环泵机组1再次启动时的工作负载，防止水环泵机组1的传动控制单元（软启动或变频器装置）由于过载而造成运行故障，确保水环泵启动的可靠性。
当水环泵机组1停止工作时，水环泵进水口4停止进水，水环泵汽水分离器排水口5排出排气管回流的余水，同时，残留余水同样流入水环泵机组1的内部，集满泵内空间，此时自动排水装置2的控制阀门7自动打开，强制排出泵体内过量的残存水，水流依次通过阀前排水管6、控制阀门7及阀后排水管8，最终排放至安全区域。
本实用新型通过在水环泵机组1底部的废水排放口3处加设自动排水装置；当水环泵停止工作后，自动排水装置用于排放泵体内部的过量残存水，不仅从而降低水环泵再次启动时的负载，消除传动单元的启动故障；而且确保水环泵启动的可靠性及水环泵正常工作。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
Claims (8)
1.一种用于水环泵泵腔的自动排水装置，包括：水环泵机组（1）、自动排水装置（2）；其特征在于，自动排水装置（2）设置在水环泵机组（1）底部；
所述自动排水装置（2）由控制阀门（7）、阀前排水管（6）和阀后排水管（8）组成。
2.如权利要求1所述的用于水环泵泵腔的自动排水装置，其特征在于，所述自动排水装置（2）与所述水环泵机组（1）底部的废水排放口（3）连接。
3.如权利要求1所述的用于水环泵泵腔的自动排水装置，其特征在于，所述水环泵机组（1）的工作模式为水环泵机组与蒸汽喷射泵的组合机组模式或水环泵机组独立工作模式。
4.如权利要求2所述的用于水环泵泵腔的自动排水装置，其特征在于，所述控制阀门（7）为球阀、蝶阀、截止阀、逆止阀中的任意一种。
5.如权利要求2所述的用于水环泵泵腔的自动排水装置，其特征在于，所述控制阀门（7）为气动控制阀、电动控制阀或自立式逆止阀中的任意一种。
6.根据权利要求5所述的用于水环泵泵腔的自动排水装置，其特征在于，所述控制阀门（7）通过系统PLC控制，实现自动联锁打开排水或关闭。
7.根据权利要求5所述的用于水环泵泵腔的自动排水装置，其特征在于，所述控制阀门（7）的通径与所述废水排放口（3）的通径配合连接，所述控制阀门（7）的通径为DN15-DN80。
8.根据权利要求3所述的用于水环泵泵腔的自动排水装置，其特征在于，所述水环泵机组（1）的腔内水在水环泵停止工作后，通过自动排水装置（2）强制排出。
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