CN219744092U - 一种废渣螺旋过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食品混合液过滤技术领域，具体的说是一种废渣螺旋过滤装置，包括外筒体，所述外筒体的内部安装有过滤筒，所述过滤筒的内部转动设置有螺旋杆，所述外筒体的外侧上方安装有抽气管，所述外筒体的下端安装有排液管，所述过滤筒的外壁均匀贯穿开设有滤孔，所述排液管的外壁贯穿安装有控制阀二，通过螺旋杆在过滤筒内的转动，可以将混合溶液向排渣口方向一侧进行推动，而且在混合溶液经过滤孔与滤网时，使得溶液经过滤孔进入到空腔室中，滤渣被继续向前推动进入到排渣口排出，已达到固液分离的目的，且螺旋杆对混合溶液进行推动，能够防止过滤过程中，溶液与滤渣分离后，滤渣堵塞在过滤筒中，避免经常进行清理的麻烦。

Description

一种废渣螺旋过滤装置

技术领域

本实用新型涉及食品混合液过滤技术领域，具体是一种废渣螺旋过滤装置。

背景技术

功能性食品是一种具有特定营养保健功能的食品，即适宜于特定人群食用，具有调节机体功能，不以治疗为目的的食品。功能性食品有时也称为保健品食品。它的范围包括：增强人体体质(增强免疫能力，激活淋巴系统等)的食品；防止疾病(高血压、糖尿病、冠心病、便秘和肿瘤等)的食品等等。

功能食品一般采用在含有功能性成分的动植物经过萃取得到，通常在萃取后需要对萃取液进行滤渣，而传统的滤渣采用过滤网直接进行滤渣，滤渣内的有效成分不能被很好的分离，造成有效成分的损耗，提高了生产成本；

另外传统的过滤方式在过滤筒中不便于向前进行移动，容易在过滤筒中产生堆积堵塞，需要经常进行清理，造成生产的不便。鉴于此，我们提出一种废渣螺旋过滤装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，传统的过滤方式在过滤筒中不便于向前进行移动，容易在过滤筒中产生堆积堵塞，需要经常进行清理，造成生产的不便的问题，本实用新型提出一种废渣螺旋过滤装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种废渣螺旋过滤装置，包括外筒体，所述外筒体的内部安装有过滤筒，所述过滤筒的内部转动设置有螺旋杆，所述外筒体的外侧上方安装有抽气管，所述外筒体的下端安装有排液管，所述过滤筒的外壁均匀贯穿开设有滤孔，通过螺旋杆在过滤筒内的转动，可以将混合溶液向排渣口方向一侧进行推动，而且在混合溶液经过滤孔与滤网时，使得溶液经过滤孔进入到空腔室中，滤渣被继续向前推动进入到排渣口排出，已达到固液分离的目的，且螺旋杆对混合溶液进行推动，能够防止过滤过程中，溶液与滤渣分离后，滤渣堵塞在过滤筒中，避免经常进行清理的麻烦。

优选的，所述外筒体倾斜放置在支架上，且所述外筒体的倾斜角度为10-20°之间，所述外筒体与所述过滤筒之间的空间为空腔室，所述排液管连接在所述外筒体的斜下端，所述排液管与所述空腔室之间为连通结构，利用外筒体的倾斜能够方便滤渣在过滤筒中的流动。

优选的，所述过滤筒的内壁贴合设置有滤网，且所述螺旋杆的最外侧边缘与所述滤网紧密贴合设置，所述过滤筒的斜上方连接有进料口，所述过滤筒的斜下方连接有排渣口，且所述进料口以及所述排渣口均延伸至所述外筒体的外侧，利用滤网对混合液进行过滤，达到固液分离的目的。

优选的，所述螺旋杆的斜上端连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述外筒体的外侧，利用螺旋杆方便对混合液进行推动，。

优选的，所述抽气管的外壁贯穿安装有气压传感器，远离所述气压传感器的所述抽气管的外壁贯穿安装有控制阀一，且所述抽气管的另一端与抽气泵进行连通，利用抽气管可以向空腔室内抽气或泵气。

优选的，所述排液管的外壁贯穿安装有控制阀二。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过螺旋杆在过滤筒内的转动，可以将从进料口进入到过滤筒中的混合溶液向排渣口方向一侧进行推动，而且在混合溶液经过滤孔与滤网时，使得溶液经过滤孔进入到空腔室中，滤渣被继续向前推动进入到排渣口排出，已达到固液分离的目的，利用螺旋杆对混合溶液进行推动，能够防止过滤过程中，溶液与滤渣分离后，滤渣堵塞在过滤筒中，避免经常进行清理的麻烦，另外螺旋杆带动滤渣移动的同时，会使得滤渣产生翻滚，以便于使得滤渣中的溶液能够更好的从滤孔排出，使得过滤的更彻底，减少损耗；

2.本实用新型通过抽气管连接抽气泵，可以在过滤的时候将空腔室中的空气抽走，使得空腔室相对于过滤筒为负压状态，能够更好的使得溶液过滤到空腔室中，使得过滤更充分。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的外筒体半剖后的等轴侧结构示意图；

图2为实施例一的半剖等轴侧结构示意图；

图3为实施例一的侧视剖视结构示意图；

图4为实施例一的图3中A处放大结构示意图。

图中：1、外筒体；2、过滤筒；3、螺旋杆；4、抽气管；5、排液管；101、空腔室；102、支架；201、滤孔；202、滤网；203、进料口；204、排渣口；301、驱动电机；401、气压传感器；402、控制阀一；501、控制阀二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种废渣螺旋过滤装置，包括外筒体1，外筒体1的内部安装有过滤筒2，过滤筒2的内部转动设置有螺旋杆3，外筒体1的外侧上方安装有抽气管4，外筒体1的下端安装有排液管5，过滤筒2的外壁均匀贯穿开设有滤孔201；

在对食品混合溶液过滤时，首先通过进料口203将食品混合液排入到过滤筒2，并且启动驱动电机301，通过驱动电机301带动螺旋杆3旋转，利用螺旋杆3推动混合液向排渣口204一侧移动，并且在混合液经过滤网202时会进行过滤，溶液被过滤且通过滤孔201流入到空腔室101内，然后再经过排液管5排出，而会在过滤筒2中被继续推动，直至通过排渣口204排出。

外筒体1倾斜放置在支架102，且外筒体1的倾斜角度为10-20°之间，外筒体1与过滤筒2之间的空间为空腔室101，排液管5连接在外筒体1的斜下端，排液管5与空腔室101之间为连通结构；

工作时，采用支架102对外筒体1进行支撑，并且外筒体1采用倾斜一定的角度进行放置，能够更加便于滤渣在过滤筒2中的移动，同时还便于将过滤下来的溶液从空腔室101中排出。

过滤筒2的内壁贴合设置有滤网202，且螺旋杆3的最外侧边缘与滤网202紧密贴合设置，过滤筒2的斜上方连接有进料口203，过滤筒2的斜下方连接有排渣口204，且进料口203以及排渣口204均延伸至外筒体1的外侧；

工作时，可以将进料口203连接压榨装置，使得混合液可以通过进料口203直接进入到过滤筒2中，然后再经过滤网202的过滤，使得滤液通过滤孔201排入空腔室101，滤渣从排渣口204排出，达到固液分离的目的。

螺旋杆3的斜上端连接有驱动电机301，驱动电机301固定安装在外筒体1的外侧，通过驱动电机301带动螺旋杆3旋转，利用螺旋杆3推动混合液移动。

抽气管4的外壁贯穿安装有气压传感器401，远离气压传感器401的抽气管4的外壁贯穿安装有控制阀一402，且抽气管4的另一端与抽气泵进行连通；

工作时，在对混合液进行过滤时，通过抽气管4连接抽气泵，可以在过滤的时候将空腔室101中的空气抽走，使得空腔室101相对于过滤筒2为负压状态，可以促进滤液进入到空腔室101，提高过滤效率，另外可以通过品牌型号为米科MIK-P300的-0.1～0.1Mpa范围的气压传感器401对空腔室101的压力值进行检测，可以适时的控制控制阀一402的启闭，使得空腔室101的压力值处于一定的范围值内。

排液管5的外壁贯穿安装有控制阀二501，通过控制阀二501可以控制排液管5根据使用情况进行开闭的控制，使得排液和过滤能够处于平衡状态。

实施例二

对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，在对过滤筒2中的滤网202以及滤孔201进行清理时，可以通过抽气管4向空腔室101中泵入气体，使得空腔室101的压力大于过滤筒2的压力，从而可以将滤网202上卡滞的滤渣反向推入到过滤筒2内，并且从排渣口204排出，以达到对过滤筒2中的滤网202的清理的目的。

工作原理，在对功能性的食品混合溶液进行过滤时，首先通过进料口203将食品混合液排入到过滤筒2，并且启动驱动电机301，通过驱动电机301带动螺旋杆3旋转，利用螺旋杆3推动混合液向排渣口204一侧移动，并且在混合液经过滤网202时会进行过滤，溶液被过滤且通过滤孔201流入到空腔室101内，然后再经过排液管5排出，而会在过滤筒2中被继续推动，直至通过排渣口204排出，从而达到对混合溶液进行固液分离的目的。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种废渣螺旋过滤装置,其特征在于:包括外筒体(1)，所述外筒体(1)的内部安装有过滤筒(2)，所述过滤筒(2)的内部转动设置有螺旋杆(3)，所述外筒体(1)的外侧上方安装有抽气管(4)，所述外筒体(1)的下端安装有排液管(5)，所述过滤筒(2)的外壁均匀贯穿开设有滤孔(201)。

2.根据权利要求1所述的一种废渣螺旋过滤装置，其特征在于：所述外筒体(1)倾斜放置在支架(102)上，且所述外筒体(1)的倾斜角度为10-20°之间，所述外筒体(1)与所述过滤筒(2)之间的空间为空腔室(101)，所述排液管(5)连接在所述外筒体(1)的斜下端，所述排液管(5)与所述空腔室(101)之间为连通结构。

3.根据权利要求2所述的一种废渣螺旋过滤装置，其特征在于：所述过滤筒(2)的内壁贴合设置有滤网(202)，且所述螺旋杆(3)的最外侧边缘与所述滤网(202)紧密贴合设置，所述过滤筒(2)的斜上方连接有进料口(203)，所述过滤筒(2)的斜下方连接有排渣口(204)，且所述进料口(203)以及所述排渣口(204)均延伸至所述外筒体(1)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种废渣螺旋过滤装置，其特征在于：所述螺旋杆(3)的斜上端连接有驱动电机(301)，所述驱动电机(301)固定安装在所述外筒体(1)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种废渣螺旋过滤装置，其特征在于：所述抽气管(4)的外壁贯穿安装有气压传感器(401)，远离所述气压传感器(401)的所述抽气管(4)的外壁贯穿安装有控制阀一(402)，且所述抽气管(4)的另一端与抽气泵进行连通。

6.根据权利要求5所述的一种废渣螺旋过滤装置，其特征在于：所述排液管(5)的外壁贯穿安装有控制阀二(501)。