CN212396117U - 一种生物制药提取加压过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于生物制药技术领域,具体为一种生物制药提取加压过滤装置,包括过滤罐、主过滤网、自动清理机构、滤孔调节机构、副过滤网、反冲机构和检测机构,所述主过滤网安装在所述过滤罐内部用于对药液进行过滤,所述自动清理机构设置在过滤罐内用于对所述主过滤网的过滤面和过滤罐的内壁进行清理,所述副过滤网设置在所述主过滤网的内侧,所述滤孔调节机构与副过滤网连接并用于驱动所述副过滤网旋转。该生物制药提取加压过滤装置,利用安装在过滤罐上的自动清理机构,可对主过滤网的过滤面和过滤罐的内壁进行自动清理,从而避免杂质积附在主过滤网上而影响其过滤效率和效果的问题,同时方便杂质后序的清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物制药技术领域,尤其涉及一种生物制药提取加压过滤装置。
背景技术
生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果,从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等。综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品。
在药物提取过程中,需要对药物进行加压过滤,以提高药物的纯度,然而,现有生物制药用过滤装置在使用过程中,过滤机构表面容易积附杂质,从而影响过滤效率。
为解决上述问题,本申请中提出一种生物制药提取加压过滤装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种生物制药提取加压过滤装置,具有过滤效率高的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种生物制药提取加压过滤装置,包括过滤罐、主过滤网、自动清理机构、滤孔调节机构、副过滤网、反冲机构和检测机构,所述主过滤网安装在所述过滤罐内部用于对药液进行过滤,所述自动清理机构设置在过滤罐内用于对所述主过滤网的过滤面和过滤罐的内壁进行清理;
所述副过滤网设置在所述主过滤网的内侧,所述滤孔调节机构与副过滤网连接并用于驱动所述副过滤网旋转,所述反冲机构安装在所述副过滤网的内侧用于对主过滤网和副过滤网进行反冲洗;
所述检测机构设置在过滤罐外部用于检测药液的过滤效果。
优选的,所述自动清理机构包括减速电机、转轴、搅拌叶、连杆、刮板和连接筋,所述减速电机固定安装在所述过滤罐的顶部,且减速电机的输出轴通过联轴器连接有转轴,所述转轴上设有位于过滤罐内部的搅拌叶,且转轴的底部固定连接有连杆,所述刮板的中部设有连接筋,且刮板的两侧分别与过滤罐的内壁和主过滤网的外壁活动接触,所述连杆的端部与连接筋固定连接。
优选的,所述滤孔调节机构包括驱动电机、主轴、主动轮、从轴、从动轮和同步带,所述驱动电机固定安装在所述过滤罐外侧的底部,且驱动电机的输出轴上连接有主轴,所述主轴的底部装配有主动轮,所述从轴活动套装在过滤罐的底部,且从轴的底部装配有从动轮,所述从动轮和主动轮之间套装有同步带。
优选的,所述反冲机构包括反冲泵、进水管、支管、第一电磁阀、反冲管、固定架和反冲孔,所述反冲泵的进水端连接有进水管,所述进水管上连接有支管,所述进水管位于支管的前端和支管上均设有第一电磁阀,所述反冲泵的出水端连接有反冲管,所述固定架固定在所述过滤罐的底部,所述反冲管固定在所述固定架上,所述反冲孔开设在从轴上。
优选的,所述检测机构包括水泵、连接管、回液管、检测管、浊度传感器和第二电磁阀,所述水泵的进液端连接有连接管,且水泵的出液端连接有回液管,所述回液管上设有检测管,所述浊度传感器安装在所述检测管上,所述回液管上安装有两个位于检测管进液端和出液端的第二电磁阀。
优选的,所述过滤罐的顶部设有进液管,且过滤罐内腔的底部设有隔板,所述隔板的中部开设有出液口,所述过滤罐的底部设有出液管,且过滤罐一侧的底部固定套接有位于隔板上方的排污管。
优选的,所述主过滤网底部固定在隔板的顶部,所述副过滤网活动套装在主过滤网内部。
优选的,所述从轴的顶部与副过滤网内壁的顶部固定连接。
优选的,所述支管的一端与出液管连接,所述反冲管的一端活动套装在从轴内部。
优选的,所述连接管和回液管的一端连接在出液管上。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、该生物制药提取加压过滤装置,利用安装在过滤罐上的自动清理机构,可对主过滤网的过滤面和过滤罐的内壁进行自动清理,从而避免杂质积附在主过滤网上而影响其过滤效率和效果的问题,同时方便杂质后序的清理。
2、该生物制药提取加压过滤装置,通过设置滤孔调节机构,使主过滤网、副过滤网配合调节该过滤结构整体的过滤孔径,从而便于适应不同药物的提取过滤工作,适应性强。
3、该生物制药提取加压过滤装置,通过设置反冲机构,在药物提取过滤过程中,可对主过滤网和副过滤网进行反冲清洁,避免杂质积附堵塞在主过滤网和副过滤网的滤孔中,同时,在药物过滤完成后,可对过滤罐内部进行反冲清洗,实现对主过滤网和副过滤网清洗的同时,方便杂质的清理。
4、该生物制药提取加压过滤装置,通过在出液管上设置检测机构,可对过滤后药物的浊度进行检测,从而便于监测过滤后药物中的杂质含量,方便使用者了解药物过滤的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的主过滤网结构剖视图;
图3为本实用新型的检测机构结构示意图;
图4为本实用新型的整体结构A处放大图;
图5为本实用新型的隔板结构俯视图;
图6为本实用新型的主、副过滤网结构俯剖图。
附图标记:
1、过滤罐;2、主过滤网;3、自动清理机构;31、减速电机;32、转轴;33、搅拌叶;34、连杆;35、刮板;36、连接筋;4、滤孔调节机构;41、驱动电机;42、主轴;43、主动轮;44、从轴;45、从动轮;46、同步带;5、副过滤网;6、反冲机构;61、反冲泵;62、进水管;63、支管;64、第一电磁阀;65、反冲管;66、固定架;67、反冲孔;7、检测机构;71、水泵;72、连接管;73、回液管;74、检测管;75、浊度传感器;76、第二电磁阀;8、进液管;9、隔板;10、出液口;11、出液管;12、排污管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种生物制药提取加压过滤装置,包括过滤罐1、主过滤网2、自动清理机构3、滤孔调节机构4、副过滤网5、反冲机构6和检测机构7。
所述主过滤网2安装在所述过滤罐1内部用于对药液进行过滤。
在本实施例中,利用所述主过滤网2对药物进行过滤,过滤后的药液通过滤孔进入主过滤网2内部并最终通过隔板9中部开设的出液口10排出,而杂质被过滤在主过滤网2的外部。
所述自动清理机构3设置在过滤罐1内用于对所述主过滤网2的过滤面和过滤罐1的内壁进行清理。
在本实施例中,利用所述自动清理机构3,在药物的过滤过程中和过滤完成后,对积附在主过滤网2外表面和过滤罐1内壁上的杂质进行清理。
所述副过滤网5设置在所述主过滤网2的内侧,所述滤孔调节机构4与副过滤网5连接并用于驱动所述副过滤网5旋转。
在本实施例中,利用所述滤孔调节机构4驱动所述副过滤网5在主过滤网2内部旋转,配合主过滤网2,调节该过滤结构整体的过滤孔径,从而适应不同药物的提取过滤工作。
所述反冲机构6安装在所述副过滤网5的内侧用于对主过滤网2和副过滤网5进行反冲洗。
在本实施例中,利用所述反冲机构6在药物提取过滤过程中以及过滤完成后,对主过滤网2和副过滤网5进行反冲清洁。
所述检测机构7设置在过滤罐1外部用于检测药液的过滤效果。
在本实施例中,利用所述检测机构7,监测过滤后药物中的杂质含量,从而了解该过滤装置对药物的过滤效果。
请参阅图1,在本实施例中,所述自动清理机构3包括减速电机31、转轴32、搅拌叶33、连杆34、刮板35和连接筋36。
所述减速电机31固定安装在所述过滤罐1的顶部,且减速电机31的输出轴通过联轴器连接有转轴32,所述转轴32上设有位于过滤罐1内部的搅拌叶33。
在药物过滤过程中,通过启动减速电机31带动转轴32上的搅拌叶33转动,从而可对过滤罐1内的药物进行搅拌,避免杂质静置沉淀或积附在主过滤网2上,从而加快药物在过滤罐1内过滤效率。
且转轴32的底部固定连接有连杆34,所述刮板35的中部设有连接筋36,所述连杆34的端部与连接筋36固定连接。
利用该连接筋36,将两个刮板35连接在所述连杆34上。
且刮板35的两侧分别与过滤罐1的内壁和主过滤网2的外壁活动接触。
在本实施例中,所述刮板35数量有两个,两个所述刮板35分别与主过滤网2的外壁和过滤罐1的内壁活动接触,在过滤过程中,通过启动该减速电机31带动刮板35旋转,可对粘附在主过滤网2外壁上的杂质进行清理,确保主过滤网2的过滤效果。
需要说明的是,在过滤完成后,通过启动该减速电机31带动两个刮板35转动,配合反冲机构6,可对主过滤网2上积附和沉淀在过滤罐1内部的杂质进行自动清洗。
请参阅图1、图2和图6,所述滤孔调节机构4包括驱动电机41、主轴42、主动轮43、从轴44、从动轮45和同步带46。
所述驱动电机41固定安装在所述过滤罐1外侧的底部,且驱动电机41的输出轴上连接有主轴42,所述主轴42的底部装配有主动轮43,所述从轴44活动套装在过滤罐1的底部,且从轴44的底部装配有从动轮45,所述从动轮45和主动轮43之间套装有同步带46。
利用所述同步带46,在启动驱动电机41时,使从轴44同步主轴42进行转动。
所述从轴44的顶部与副过滤网5内壁的顶部固定连接。
在本实施例中,利用所述驱动电机41带动主轴42上的主动轮43转动,通过同步带46的传动,带动从轴44端部的副过滤网5旋转,使副过滤网5的滤孔与主过滤网2的滤孔交错,从而调节由主过滤网2和副过滤网5共同组成的过滤结构整体的滤孔大小,适应不同药物的提取过滤工作。
需要说明的是,在本实施例中,所述主过滤网2和副过滤网5均为圆柱型,圆柱型的主过滤网2和副过滤网5过滤面大,过滤速率快,在其他实施例中,主过滤网2和副过滤网5可采用圆锥型,此时,用于刮板35呈倾斜角度设置即可,圆锥型的主过滤网2和副过滤网5节省了材料,但过滤效率较低,适用于小流量药物的过滤工作。
所述反冲机构6包括反冲泵61、进水管62、支管63、第一电磁阀64、反冲管65、固定架66和反冲孔67。
所述反冲泵61的进水端连接有进水管62,所述进水管62上连接有支管63,所述进水管62位于支管63的前端和支管63上均设有第一电磁阀64。
在本实施例中,在过滤过程中,通过关闭进水管62上的第一电磁阀64,打开支管63上的第一电磁阀64,可通过启动反冲泵61抽取过滤后的药物,并通过从轴44上开设的反冲孔67反冲出,可对过滤过程中的主过滤网2和副过滤网5进行清洁,避免杂质积附堵塞在主过滤网2和副过滤网5上。
需要说明的是,在过滤完成后,打开进水管62上的第一电磁阀64,并关闭支管63上的第一电磁阀64,可通过启动反冲泵61抽取清洗水,对主过滤网2和副过滤网5和过滤罐1内部进行冲洗。
所述反冲泵61的出水端连接有反冲管65,所述固定架66固定在所述过滤罐1的底部,所述反冲管65固定在所述固定架66上,所述反冲孔67开设在从轴44上。
反冲管65为硬质管,利用固定架66对反冲管65进行位置固定,确保反冲管65的稳定性。
所述过滤罐1的顶部设有向过滤罐1内部注入药物的进液管8。
所述过滤罐1的底部设有出液管11。
在本实施例中,药物通过主过滤网2过滤后,经隔板9上的出液口10流出,并最终通过出液管11排出过滤罐1。
所述过滤罐1一侧的底部固定套接有位于隔板9上方的排污管12。
该排污管12连通过滤罐1,利用该排污管12,配合反冲机构6,便于将主过滤网2过滤沉淀在过滤罐1内部的杂质污水排出。
请参阅图1和图5,所述过滤罐1内腔的底部设有隔板9,所述隔板9的中部开设有出液口10。
在本实施例中,利用所述隔板9,将过滤罐1分隔成上下两个腔体,该上腔体用于盛放药物和过滤后的杂质,该下腔体用于排出过滤后的药物。
需要说明的是,隔板9呈圆台状,该圆台状的隔板9便于将沉淀汇集在过滤罐1内部位于隔板9上方的杂质污水排出。
请参阅图3,在本实施例中,所述检测机构7包括水泵71、连接管72、回液管73、检测管74、浊度传感器75和第二电磁阀76。
所述水泵71的进液端连接有连接管72,且水泵71的出液端连接有回液管73,所述回液管73上设有检测管74,所述浊度传感器75安装在所述检测管74上,所述回液管73上安装有两个位于检测管74进液端和出液端的第二电磁阀76,所述连接管72和回液管73的一端连接在出液管11上。
在过滤过程中,通过启动该水泵71抽取过滤后的药物至检测管74中,并关闭位于检测管74两侧的第二电磁阀76,从而利用该浊度传感器75,对过滤后药物中的杂质含量进行检测。
需要说明的是,在检测完成后,通过该回液管73,便于将药物回流至出液管11中,避免浪费药物。
所述主过滤网2底部固定在隔板9的顶部,所述副过滤网活动套装在主过滤网2内部。
请参阅图2和4,在本实施例中,所述支管63的一端与出液管11连接,所述反冲管65的一端活动套装在从轴44内部。
为了避免反冲管65随从轴44发生转动,将所述反冲管65的端部活动套装在从轴44内部,从而在连接反冲管65和从轴44的同时,避免反冲管65旋转。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (10)
1.一种生物制药提取加压过滤装置,其特征在于,包括过滤罐(1)、主过滤网(2)、自动清理机构(3)、滤孔调节机构(4)、副过滤网(5)、反冲机构(6)和检测机构(7),所述主过滤网(2)安装在所述过滤罐(1)内部用于对药液进行过滤,所述自动清理机构(3)设置在过滤罐(1)内用于对所述主过滤网(2)的过滤面和过滤罐(1)的内壁进行清理;
所述副过滤网(5)设置在所述主过滤网(2)的内侧,所述滤孔调节机构(4)与副过滤网(5)连接并用于驱动所述副过滤网(5)旋转,所述反冲机构(6)安装在所述副过滤网(5)的内侧用于对主过滤网(2)和副过滤网(5)进行反冲洗;
所述检测机构(7)设置在过滤罐(1)外部用于检测药液的过滤效果。
2.根据权利要求1所述的一种生物制药提取加压过滤装置,其特征在于,所述自动清理机构(3)包括减速电机(31)、转轴(32)、搅拌叶(33)、连杆(34)、刮板(35)和连接筋(36),所述减速电机(31)固定安装在所述过滤罐(1)的顶部,且减速电机(31)的输出轴通过联轴器连接有转轴(32),所述转轴(32)上设有位于过滤罐(1)内部的搅拌叶(33),且转轴(32)的底部固定连接有连杆(34),所述刮板(35)的中部设有连接筋(36),且刮板(35)的两侧分别与过滤罐(1)的内壁和主过滤网(2)的外壁活动接触,所述连杆(34)的端部与连接筋(36)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物制药提取加压过滤装置,其特征在于,所述滤孔调节机构(4)包括驱动电机(41)、主轴(42)、主动轮(43)、从轴(44)、从动轮(45)和同步带(46),所述驱动电机(41)固定安装在所述过滤罐(1)外侧的底部,且驱动电机(41)的输出轴上连接有主轴(42),所述主轴(42)的底部装配有主动轮(43),所述从轴(44)活动套装在过滤罐(1)的底部,且从轴(44)的底部装配有从动轮(45),所述从动轮(45)和主动轮(43)之间套装有同步带(46)。
4.根据权利要求1所述的一种生物制药提取加压过滤装置,其特征在于,所述反冲机构(6)包括反冲泵(61)、进水管(62)、支管(63)、第一电磁阀(64)、反冲管(65)、固定架(66)和反冲孔(67),所述反冲泵(61)的进水端连接有进水管(62),所述进水管(62)上连接有支管(63),所述进水管(62)位于支管(63)的前端和支管(63)上均设有第一电磁阀(64),所述反冲泵(61)的出水端连接有反冲管(65),所述固定架(66)固定在所述过滤罐(1)的底部,所述反冲管(65)固定在所述固定架(66)上,所述反冲孔(67)开设在从轴(44)上。
5.根据权利要求1所述的一种生物制药提取加压过滤装置,其特征在于,所述检测机构(7)包括水泵(71)、连接管(72)、回液管(73)、检测管(74)、浊度传感器(75)和第二电磁阀(76),所述水泵(71)的进液端连接有连接管(72),且水泵(71)的出液端连接有回液管(73),所述回液管(73)上设有检测管(74),所述浊度传感器(75)安装在所述检测管(74)上,所述回液管(73)上安装有两个位于检测管(74)进液端和出液端的第二电磁阀(76)。
6.根据权利要求1所述的一种生物制药提取加压过滤装置,其特征在于,所述过滤罐(1)的顶部设有进液管(8),且过滤罐(1)内腔的底部设有隔板(9),所述隔板(9)的中部开设有出液口(10),所述过滤罐(1)的底部设有出液管(11),且过滤罐(1)一侧的底部固定套接有位于隔板(9)上方的排污管(12)。
7.根据权利要求1所述的一种生物制药提取加压过滤装置,其特征在于,所述主过滤网(2)底部固定在隔板(9)的顶部,所述副过滤网活动套装在主过滤网(2)内部。
8.根据权利要求3所述的一种生物制药提取加压过滤装置,其特征在于,所述从轴(44)的顶部与副过滤网(5)内壁的顶部固定连接。
9.根据权利要求4所述的一种生物制药提取加压过滤装置,其特征在于,所述支管(63)的一端与出液管(11)连接,所述反冲管(65)的一端活动套装在从轴(44)内部。
10.根据权利要求5所述的一种生物制药提取加压过滤装置,其特征在于,所述连接管(72)和回液管(73)的一端连接在出液管(11)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202021073572.XU CN212396117U (zh) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | 一种生物制药提取加压过滤装置 |
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Cited By (1)
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CN111603840A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-09-01 | 佛山职业技术学院 | 一种生物制药提取加压过滤装置 |
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2020
- 2020-06-11 CN CN202021073572.XU patent/CN212396117U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111603840A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-09-01 | 佛山职业技术学院 | 一种生物制药提取加压过滤装置 |
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