CN212651435U - 一种原生污水液固分离器防阻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污水处理技术领域，具体为一种原生污水液固分离器防阻装置，包括罐体、隔板、滤芯、排渣管、污水进管、滤水出管、滤芯驱动组件、反冲机构和防阻机构，所述隔板设置在罐体内腔的底部，所述滤芯通过轴承活动装配在隔板上，且滤芯的底部设有排渣管，所述污水进管固定套接在罐体上并位于滤芯的上方，所述滤水出管套接在罐体的侧面，所述滤芯驱动组件设置在罐体上用于驱动所述滤芯缓慢旋转，所述反冲机构设置在罐体内用于所述滤芯进行反冲清洗。该原生污水液固分离器防阻装置，通过设置防阻机构，可对滤芯的内壁进行清理，从而可避免在固液分离过程中，固体杂质积附在滤芯内壁上而造成滤芯堵塞的问题，进而确保污水固液分离的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种原生污水液固分离器防阻装置。
背景技术
目前，在污水处理方面，分为三级处理，其中便包含固液分离处理，其主要作用是将液体中含有的较大的固体进行分离，而一般的分离方式是通过过滤方式进行单独的过滤，大多是利用过滤网进行过滤。
然而，采用过滤网对污水进行固液分离，容易出现堵塞，过滤网堵塞后会极大的降低污水固液分离的效率。
为解决上述问题，本申请中提出一种原生污水液固分离器防阻装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种原生污水液固分离器防阻装置，具有避免过滤网堵塞的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种原生污水液固分离器防阻装置，包括罐体、隔板、滤芯、排渣管、污水进管、滤水出管、滤芯驱动组件、反冲机构和防阻机构；
所述隔板设置在罐体内腔的底部，所述滤芯通过轴承活动装配在隔板上，且滤芯的底部设有排渣管，所述污水进管固定套接在罐体上并位于滤芯的上方，所述滤水出管套接在罐体的侧面，所述滤芯驱动组件设置在罐体上用于驱动所述滤芯缓慢旋转，所述反冲机构设置在罐体内用于所述滤芯进行反冲清洗，所述防阻机构设置滤芯内用于对所述滤芯内壁进行清理。
优选的，所述滤芯驱动组件包括电机架、电机、小齿轮和大齿轮，所述罐体一侧的底部向外侧延伸出电机架，所述电机固定安装在电机架上，且电机的输出轴上固定装配有小齿轮，所述大齿轮固定装配在滤芯外壁的底部并与小齿轮的外沿相啮合。
优选的，所述反冲机构包括反冲泵、连接管、电磁阀、反冲管、汇流管和喷头，所述连接管连接在滤水出管和反冲泵的进液端之间，所述电磁阀固定安装在连接管上，所述反冲管连接在反冲泵的出液端和汇流管之间，所述汇流管固定安装在罐体的内壁上，且汇流管上等距安装有喷头。
优选的，所述防阻机构包括减速电机、转轴、连接筋和刮板，所述减速电机固定安装在罐体的顶部，且减速电机的输出轴上固定连接有转轴，所述连接筋的一端固定连接在转轴上，且连接筋的另一端固定连接有刮板。
优选的，所述滤芯位于隔板上方的部分开设有滤孔，且滤芯位于隔板下方的部分为实体结构。
优选的，所述罐体一侧的底部开设有用于大齿轮和小齿轮啮合的通孔。
优选的，所述刮板的数量有两个，两个所述刮板一上一下中心对称设置，且两个刮板与滤芯的内壁活动接触。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、该原生污水液固分离器防阻装置，通过设置防阻机构，可对滤芯的内壁进行清理，从而可避免在固液分离过程中，固体杂质积附在滤芯内壁上而造成滤芯堵塞的问题，进而确保污水固液分离的效率。
2、该原生污水液固分离器防阻装置，通过设置反冲机构，可对滤芯进行反冲洗，从而达到自动清理滤芯的目的，避免滤芯长时间使用情况下发生堵塞，提高滤芯的使用寿命。
3、该原生污水液固分离器防阻装置，通过设置滤芯驱动机构，可对滤芯进行旋转，配合反冲机构，可对滤芯进行全面的反冲洗，且滤芯旋转产生的离心力，可提高污水固液分离的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构剖视图；
图3为本实用新型的滤芯结构剖视图。
附图标记：
1、罐体；2、隔板；3、滤芯；4、排渣管；5、电机架；6、电机；7、小齿轮；8、大齿轮；9、污水进管；10、滤水出管；11、反冲泵；12、连接管；13、电磁阀；14、反冲管；15、汇流管；16、喷头；17、减速电机；18、转轴；19、连接筋；20、刮板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种原生污水液固分离器防阻装置，包括罐体1、隔板2、滤芯3、排渣管4、污水进管9、滤水出管10、滤芯驱动组件、反冲机构和防阻机构；
如图2-3所示，所述隔板2设置在罐体1内腔的底部。
利用该隔板2，将罐体1分隔成上下两个密封的腔体，上腔体用于盛放过滤后的污水，下腔体用于大齿轮8的安装，且同时该隔板2用于装配滤芯3。
所述滤芯3通过轴承活动装配在隔板2上，且滤芯3的底部设有排渣管4。
在本实施例中，利用所述滤芯3对污水进行过滤，从而对污水进行固液分离，利用设置在滤芯3底部的排渣管4，便于滤芯3所过滤固定杂质的排出。
所述污水进管9固定套接在罐体1上并位于滤芯3的上方。
利用所述污水进管9便于将污水引导至滤芯3内，为了避免滤芯3旋转对污水进管9造成影响，将滤芯3的顶部设为开口。
所述滤水出管10套接在罐体1的侧面。
在本实施例中，利用所述隔板2将罐体1分隔成上下两个腔体后，利用所述滤水出管10连通上腔体，从而对过滤后污水进行排放。
所述滤芯驱动组件设置在罐体1上用于驱动所述滤芯3缓慢旋转，所述反冲机构设置在罐体1内用于所述滤芯3进行反冲清洗，所述防阻机构设置滤芯3内用于对所述滤芯3内壁进行清理。
所述滤芯驱动组件包括电机架5、电机6、小齿轮7和大齿轮8。
所述罐体1一侧的底部向外侧延伸出电机架5，所述电机6固定安装在电机架5上，且电机6的输出轴上固定装配有小齿轮7，所述大齿轮8固定装配在滤芯3外壁的底部并与小齿轮7的外沿相啮合。
在本实施例中，通过启动电机6带动小齿轮7转动，利用与大齿轮8之间的啮合传动，带动滤芯3旋转，从而一方面可配合位置固定的喷头16，对滤芯3进行全面反冲洗，另一方面，利用滤芯3旋转产生的离心力，提高滤芯3内污水的固液分离效率。
需要说明的是，本实施例中，利用小齿轮7带动大齿轮8转动，可对降低电机6传动到滤芯3的转速，使滤芯3低转速转动。
如图1和图3所示，所述反冲机构包括反冲泵11、连接管12、电磁阀13、反冲管14、汇流管15和喷头16。
所述连接管12连接在滤水出管10和反冲泵11的进液端之间，所述电磁阀13固定安装在连接管12上。
通过将连接管12连接在滤水出管10上，可通过抽取过滤后的污水对滤芯3进行反冲洗，节省水资源，利用设置在连接管12上的电磁阀13，便于对连接管12进行启闭。
所述反冲管14连接在反冲泵11的出液端和汇流管15之间，所述汇流管15固定安装在罐体1的内壁上，且汇流管15上等距安装有喷头16。
在本实施例中，通过启动所述反冲泵11抽取过滤后的污水至汇流管15中，并最终通过喷头16喷淋出，可对滤芯3进行反冲洗，避免杂质堵塞再滤芯3的滤孔中。
所述滤芯3位于隔板2上方的部分开设有滤孔，且滤芯3位于隔板2下方的部分为实体结构。
为了避免污水渗透至隔板2下方的下腔体内，在本实施例中，将滤芯3位于隔板2下方的部分设为实体结构，可避免污水流入下腔体内，而对大齿轮8造成影响，甚至溢出至罐体1外部。
所述罐体1一侧的底部开设有用于大齿轮8和小齿轮7啮合的通孔。
如图3所示，所述防阻机构包括减速电机17、转轴18、连接筋19和刮板20。
所述减速电机17固定安装在罐体1的顶部，且减速电机17的输出轴上固定连接有转轴18，所述连接筋19的一端固定连接在转轴18上，且连接筋19的另一端固定连接有刮板20，所述刮板20的数量有两个，两个所述刮板20一上一下中心对称设置，且两个刮板20与滤芯3的内壁活动接触。
在本实施例中，通过启动减速电机17带动转轴18转动，从而可带动两个刮板20转动，进而一方面，在滤芯3过滤过程中，对积附在滤芯3内壁上的固体杂质进行清理，确保滤芯3的过滤效率。另一方面，在过滤完成后，可对滤芯3内壁进行自动清理，以确保滤芯3的使用寿命。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，污水通过污水进管9进入滤芯3内，利用滤芯3对污水进行过滤分离，使污水中的液体部分通过滤孔进入滤芯3和罐体1之间的腔体内，而固体杂质被过滤堆积在滤芯3内，然后，在此过程中，通过启动减速电机17带动转轴18上的刮板20转动，可对积附在滤芯3内壁上的杂质进行清理，避免杂质积附降低污水过滤的效率，最后，通过启动反冲泵11，打开电磁阀13，利用连接管12抽取滤芯3内过滤后的污水至汇流管15中并通过喷头16喷淋出，从而对滤芯3进行反冲洗，避免固体杂质堵塞在滤芯3的滤孔内，即可。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种原生污水液固分离器防阻装置，其特征在于，包括罐体(1)、隔板(2)、滤芯(3)、排渣管(4)、污水进管(9)、滤水出管(10)、滤芯驱动组件、反冲机构和防阻机构；
所述隔板(2)设置在罐体(1)内腔的底部，所述滤芯(3)通过轴承活动装配在隔板(2)上，且滤芯(3)的底部设有排渣管(4)，所述污水进管(9)固定套接在罐体(1)上并位于滤芯(3)的上方，所述滤水出管(10)套接在罐体(1)的侧面，所述滤芯驱动组件设置在罐体(1)上用于驱动所述滤芯(3)缓慢旋转，所述反冲机构设置在罐体(1)内用于所述滤芯(3)进行反冲清洗，所述防阻机构设置在滤芯(3)内用于对所述滤芯(3)内壁进行清理。
2.根据权利要求1所述的一种原生污水液固分离器防阻装置，其特征在于，所述滤芯驱动组件包括电机架(5)、电机(6)、小齿轮(7)和大齿轮(8)，所述罐体(1)一侧的底部向外侧延伸出电机架(5)，所述电机(6)固定安装在电机架(5)上，且电机(6)的输出轴上固定装配有小齿轮(7)，所述大齿轮(8)固定装配在滤芯(3)外壁的底部并与小齿轮(7)的外沿相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种原生污水液固分离器防阻装置，其特征在于，所述反冲机构包括反冲泵(11)、连接管(12)、电磁阀(13)、反冲管(14)、汇流管(15)和喷头(16)，所述连接管(12)连接在滤水出管(10)和反冲泵(11)的进液端之间，所述电磁阀(13)固定安装在连接管(12)上，所述反冲管(14)连接在反冲泵(11)的出液端和汇流管(15)之间，所述汇流管(15)固定安装在罐体(1)的内壁上，且汇流管(15)上等距安装有喷头(16)。
4.根据权利要求1所述的一种原生污水液固分离器防阻装置，其特征在于，所述防阻机构包括减速电机(17)、转轴(18)、连接筋(19)和刮板(20)，所述减速电机(17)固定安装在罐体(1)的顶部，且减速电机(17)的输出轴上固定连接有转轴(18)，所述连接筋(19)的一端固定连接在转轴(18)上，且连接筋(19)的另一端固定连接有刮板(20)。
5.根据权利要求1所述的一种原生污水液固分离器防阻装置，其特征在于，所述滤芯(3)位于隔板(2)上方的部分开设有滤孔，且滤芯(3)位于隔板(2)下方的部分为实体结构。
6.根据权利要求1所述的一种原生污水液固分离器防阻装置，其特征在于，所述罐体(1)一侧的底部开设有用于大齿轮(8)和小齿轮(7)啮合的通孔。
7.根据权利要求4所述的一种原生污水液固分离器防阻装置，其特征在于，所述刮板(20)的数量有两个，两个所述刮板(20)一上一下中心对称设置，且两个刮板(20)与滤芯(3)的内壁活动接触。
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