CN221544365U - 一种油气田污水生物处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油气田污水生物处理装置，包括处理箱，所述处理箱一侧连通进水管，进水管上端连通分离管，所述分离管上端通过排杂管与收集箱连通，所述处理箱内部固定有固液分离网，处理箱另一侧设置有注入微生物污水处理菌种加料组件，所述处理箱上端设置有加速微生物污水处理菌种反应的驱动组件，且处理箱另一端设置有抽水组件，所述处理箱下端连通排污管，且排污管上设置有阀门。该油气田污水生物处理装置，设置分离管、收集箱和铰龙，铰龙底部拦截污水中的大杂质，通过转动电机带动铰龙在分离管中转动，杂质中的水分通过铰龙上的滤孔下落，杂质输送至铰龙上方时，通过排杂管下落至收集箱中，提高了污水处理效果。

Description

一种油气田污水生物处理装置

技术领域

本实用新型具体涉及污水生物处理技术领域，具体为一种油气田污水生物处理装置。

背景技术

油气田是指受单一局部构造单位所控制的同一面积内的油藏、气藏、油气藏的总和。在油气田开采的过程中会产生大量的污水，如果将油气田污水直接排放到环境中，势必会造成环境污染，因此，对于油气田污水的净化处理尤为重要。

现有的污水生物处理装置在工作过程中，污水表面漂浮的杂质不便于利用微生物的活动来降解，导致污水处理质量不佳，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油气田污水生物处理装置，是为了解决上述背景技术中提出的污水表面漂浮的杂质无法得到有效分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油气田污水生物处理装置，包括处理箱，所述处理箱一侧连通进水管，进水管上端连通分离管，所述分离管上端通过排杂管与收集箱连通，所述处理箱内部固定有固液分离网，处理箱另一侧设置有注入微生物污水处理菌种加料组件，所述处理箱上端设置有加速微生物污水处理菌种反应的驱动组件，且处理箱另一端设置有抽水组件，所述处理箱下端连通排污管，且排污管上设置有阀门。

优选的，所述进水管和分离管在靠近处理箱一侧的连接处固定有滤网。

通过上述技术方案，便于拦截较大的杂质，避免进入处理箱中。

优选的，所述驱动组件包括第一驱动件和第二驱动件，第一驱动件包括转动电机，转动电机下端固定连接搅拌杆，搅拌杆底部固定有多个搅拌桨。

通过上述技术方案，便于将微生物菌种和污水充分混合。

优选的，所述第二驱动件包括连接杆，连接杆两端分别设置有第一齿轮组和第二齿轮组，第一齿轮组带动搅拌杆转动，第二齿轮组带动铰龙转动，且铰龙转动连接于分离管内壁，且铰龙上设置有多个通孔。

通过上述技术方案，便于通过铰龙将滤网拦截的杂质输送至收集箱中。

优选的，所述加料组件包括支撑板，支撑板上端放置有计量杯，计量杯下端通过进药管与处理箱下端连通，且进药管中间连通电磁阀。

通过上述技术方案，便于定量下料微生物菌种至处理箱中。

优选的，所述抽水组件包括抽水泵，抽水泵通过输送管一端与处理箱上端连通，抽水泵另一端的输送管连通排水管，排水管内设置有活性炭层。

通过上述技术方案，便于将处理后的水再次通过活性炭层中过滤再排放。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油气田污水生物处理装置，

(1)设置分离管、收集箱和铰龙，铰龙底部拦截污水中的大杂质，通过转动电机带动铰龙在分离管中转动，杂质中的水分通过铰龙上的滤孔下落，杂质输送至铰龙上方时，通过排杂管下落至收集箱中，解决了污水中的杂质无法有效清理的问题，提高了污水处理效果。

(2)设置加料组件和固液分离网，微生物菌种通过计量杯定量下料至处理箱下端，配合搅拌桨将污水和微生物菌种充分混合，通过固液分离网将污水中的颗粒物拦截，提高了净化水质的质量。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型外观结构示意图；

图3为本实用新型驱动组件结构示意图；

图4为本实用新型抽水组件结构示意图；

图中：1、处理箱；2、进水管；3、分离管；4、排杂管；5、收集箱；6、固液分离网；7、驱动组件；701、转动电机；702、第一齿轮组；703、连接杆；704、第二齿轮组；705、铰龙；706、搅拌杆；707、搅拌桨；8、加料组件；801、支撑板；802、计量杯；803、进药管；804、电磁阀；9、抽水组件；901、抽水泵；902、排水管；903、活性炭层；10、排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：本实用新型所述的一种油气田污水生物处理装置；

如图1所示，处理箱1一侧连通进水管2，进水管2上端连通分离管3，分离管3上端通过排杂管4与收集箱5连通，进水管2和分离管3在靠近处理箱1一侧的连接处固定有滤网。处理箱1另一侧设置有注入微生物污水处理菌种加料组件8，加料组件8包括支撑板801，支撑板801上端放置有计量杯802，计量杯802下端通过进药管803与处理箱1下端连通，且进药管803中间连通电磁阀804。

在上述方案中，在处理箱1的侧边插入连接进水管2，进水管2下端插入处理箱1的下端，在处理箱1外侧的进水管2上连通分离管3，在分离管3的上端连通一根排杂管4，排杂管4下端连通处理箱1外侧下端固定的收集箱5中，其中，收集箱5一侧开设有第一通孔，第一通孔内活动连接有抽屉，在抽屉下方安装多个万向轮，方便将抽屉抽出将收集箱5中的杂质取出处理；在处理箱1另一侧固定安装一块支撑板801，将计量杯802放置在支撑板801上，在计量杯802和支撑板801上均开设圆形通孔，将进药管803穿过支撑板801上的圆形通孔与计量杯802底部连通，在进药管803中间连通电磁阀804，进药管803另一端连通处理箱1的下端，方便通过计量杯802定量投放微生物菌种，提高了准确性。

如图1和图3所示，处理箱1内部固定有固液分离网6，处理箱1上端设置有加速微生物污水处理菌种反应的驱动组件7，驱动组件7包括第一驱动件和第二驱动件，第一驱动件包括转动电机701，转动电机701下端固定连接搅拌杆706，搅拌杆706底部固定有多个搅拌桨707，第二驱动件包括连接杆703，连接杆703两端分别设置有第一齿轮组702和第二齿轮组704，第一齿轮组702带动搅拌杆706转动，第二齿轮组704带动铰龙705转动，且铰龙705转动连接于分离管3内壁，且铰龙705上设置有多个通孔。

在上述方案中，在处理箱1的中端固定安装固液分离网6，处理箱1内部贯穿有搅拌杆706，其中，搅拌杆706上的搅拌桨707固定在固液分离网6下端的搅拌杆706上，在搅拌杆706上端安装第一齿轮组702，第一齿轮组702上端固定安装转动电机701，通过转动电机701带动搅拌桨707转动，将处理箱1内的污水和微生物菌种充分混合；在第一齿轮组702的侧边安装连接杆703，连接杆703另一侧上安装第二齿轮组704，在第二齿轮组704下端安装铰龙705，铰龙705能够贴合在分离管3内壁上，通过转动电机701带动铰龙705同步在分离管3中转动，将分离管3侧边的滤网所拦截的杂质输送至铰龙705顶部，通过排杂管4下落至收集箱5，在铰龙705中开设多个通孔，方便在输送杂质时过滤杂质中的水分。

如图2和图4所示，处理箱1另一端设置有抽水组件9，抽水组件9包括抽水泵901，抽水泵901通过输送管一端与处理箱1上端连通，抽水泵901另一端的输送管连通排水管902，排水管902内设置有活性炭层903，处理箱1下端连通排污管10，且排污管10上设置有阀门。

在上述方案中，在处理箱1的底部连通排污管10，方便将固液分离网6下端污水和微生物菌种降解时产生的悬浮物排出处理箱1中，在排污管10上端的处理箱1一侧固定安装排水管902，在处理箱1顶部安装抽水泵901，抽水泵901上连通的软管插入处理箱1中，悬挂在固液分离网6上端，方便抽取固液分离网6上端水分，抽水泵901另一侧的软管连通排水管902上方，方便将水分输送至排水管902中，水分经过排水管902中的活性炭层903达到再次过滤的效果。

如图1-4所示，使用时，将污水从进水管2中倒入，污水中的杂质被拦截在进水管2和分离管3连通处的滤网中，驱动转动电机701，转动电机701带动铰龙705和搅拌桨707同步转动，杂质中的水分穿过，铰龙705中的通孔下落至进水管2内，铰龙705将杂质输送至上端的排杂管4中，通过排杂管4下落至收集箱5中收集处理，同时，在计量杯802中倒入微生物菌种，开启电磁阀804，使微生物菌种通过进药管803进入处理箱1的下端，搅拌桨707加速微生物菌种和污水之间的反应，反应后干净的水分渗透穿过固液分离网6，驱动抽水泵901，抽水泵901将固液分离网6上端的水分抽取至排水管902中，排水管902内的活性炭层903将干净的水分再次过滤排放，开启排污管10上的阀门将处理箱1下端的悬浮物排出处理箱1中。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油气田污水生物处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)一侧连通进水管(2)，进水管(2)上端连通分离管(3)，所述分离管(3)上端通过排杂管(4)与收集箱(5)连通，所述处理箱(1)内部固定有固液分离网(6)，处理箱(1)另一侧设置有注入微生物污水处理菌种加料组件(8)，所述处理箱(1)上端设置有加速微生物污水处理菌种反应的驱动组件(7)，且处理箱(1)另一端设置有抽水组件(9)，所述处理箱(1)下端连通排污管(10)，且排污管(10)上设置有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种油气田污水生物处理装置，其特征在于：所述进水管(2)和分离管(3)在靠近处理箱(1)一侧的连接处固定有滤网。

3.根据权利要求1所述的一种油气田污水生物处理装置，其特征在于：所述驱动组件(7)包括第一驱动件和第二驱动件，第一驱动件包括转动电机(701)，转动电机(701)下端固定连接搅拌杆(706)，搅拌杆(706)底部固定有多个搅拌桨(707)。

4.根据权利要求3所述的一种油气田污水生物处理装置，其特征在于：所述第二驱动件包括连接杆(703)，连接杆(703)两端分别设置有第一齿轮组(702)和第二齿轮组(704)，第一齿轮组(702)带动搅拌杆(706)转动，第二齿轮组(704)带动铰龙(705)转动，且铰龙(705)转动连接于分离管(3)内壁，且铰龙(705)上设置有多个通孔。

5.根据权利要求1所述的一种油气田污水生物处理装置，其特征在于：所述加料组件(8)包括支撑板(801)，支撑板(801)上端放置有计量杯(802)，计量杯(802)下端通过进药管(803)与处理箱(1)下端连通，且进药管(803)中间连通电磁阀(804)。

6.根据权利要求1所述的一种油气田污水生物处理装置，其特征在于：所述抽水组件(9)包括抽水泵(901)，抽水泵(901)通过输送管一端与处理箱(1)上端连通，抽水泵(901)另一端的输送管连通排水管(902)，排水管(902)内设置有活性炭层(903)。