CN219744005U - 消泡装置及mbr一体化污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，提供一种消泡装置及MBR一体化污水处理设备，消泡装置包括：设置在回流总管上的消泡剂注入口；消泡支管，一端与回流总管的出水口连通，另一端延伸至硝化池的顶部；消泡剂计量泵，进口与消泡剂连通，出口与消泡剂注入口连通；多个消泡喷嘴，分布于硝化池的顶部。本实用新型通过在硝酸盐回流总管投加消泡剂，利用回流总管上的硝酸盐回流水量进行消泡，采用物理消泡和化学消泡方式结合，不增加处理水量，提高消泡装置运行的适配性和稳定性；同时，通过消泡剂计量泵对消泡剂定量，能够准确地调节输送消泡剂。

Description

消泡装置及MBR一体化污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种消泡装置及MBR一体化污水处理设备。

背景技术

MBR(Membrane Bio-Reactor)一体化污水处理设备是将传统初沉淀池、反硝化池、硝化池、沉淀池集成一体，完成生化处理的基础上，集合生物专用MBR膜技术研发的一种新型一体化污水处理系统。污水好氧生物处理工艺广泛应用于水处理工程中，但由于水质成分复杂，污泥老化、来水含有过量的洗涤剂或表面活性剂、丝状菌膨胀等原因产生大量泡沫。这些泡沫的形成不仅污染外部环境，还会导致水处理效率降低，使水质进一步恶化，因此需要采用消泡处理措施。

现有技术中，硝化池消泡方法主要有物理消泡及化学消泡两种方式：物理消泡包括喷洒水、降低活性污泥停留时间、改变温度、设置生物选择器、机械收集泡沫等。其中，喷洒水是一种常用的物理方法，通过喷洒水流或水珠以打碎浮在水面的气泡来减少泡沫。打散的污泥颗粒部分重新恢复沉降性能，但丝状细菌仍然存在于混合液中，无法根本消除泡沫现象，消泡效果较差。

而化学消泡主要是投加消泡剂、调节pH等，投加药剂可以采用具有强氧化性的杀菌剂，如氯、臭氧、过氧化物、或者氯化铁和铜材酸洗液的混合药剂等。但是，在采用投加药剂的方法中，大多需要增加一个药剂离心泵，将药剂加入到硝化池内，增加了整个MBR一体化污水处理设备的结构成本。

因此，如何提供一种消泡效果较佳且成本较低的消泡装置，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种消泡装置及MBR一体化污水处理设备，用以解决现有技术中消泡装置消泡效果较差或经济性较差的缺陷，实现消泡效果较强且成本较低的有益效果。

本实用新型提供一种消泡装置，用于MBR一体化污水处理设备，所述MBR一体化污水处理设备包括依次相互连通的反硝化池、硝化池、内置超滤池和回流总管，所述回流总管的进水口与所述内置超滤池连通，且所述回流总管上设置有回流泵，所述回流总管上设置有消泡剂注入口；还包括：

消泡支管，一端与所述回流总管连通，另一端延伸至所述硝化池的顶部；

消泡剂计量泵，进口与消泡剂连通，出口与所述消泡剂注入口连通；

多个消泡喷嘴，且所述消泡喷嘴设置于所述消泡支管远离所述回流总管的一端，且多个所述消泡喷嘴分布于所述硝化池的顶部。

根据本实用新型提供的一种消泡装置，所述消泡喷嘴和所述消泡支管一体连接，且所述消泡喷嘴为方形喷嘴或矩形喷嘴。

根据本实用新型提供的一种消泡装置，所述消泡喷嘴的管口所在轴线与所述硝化池侧壁呈20-45°夹角，且所述消泡喷嘴的管口朝向所述硝化池的内侧。

根据本实用新型提供的一种消泡装置，所述消泡喷嘴沿所述消泡支管轴线方向的延伸长度为1-2cm。

根据本实用新型提供的一种消泡装置，所述消泡喷嘴和所述消泡支管可拆卸连接。

根据本实用新型提供的一种消泡装置，所述消泡喷嘴为螺旋喷嘴、锥形喷嘴或柱流喷嘴。

根据本实用新型提供的一种消泡装置，所述消泡喷嘴和所述消泡支管螺纹连接。

根据本实用新型提供的一种消泡装置，多个所述消泡喷嘴均匀设置于所述硝化池的顶部四周。

根据本实用新型提供的一种消泡装置，所述消泡支管为PVC管或PE管。

本实用新型还提供一种MBR一体化污水处理设备，包括：

依次连通的反硝化池、硝化池和内置超滤池；

如上所述的消泡装置，所述消泡装置与所述内置超滤池连通，且所述消泡装置的消泡喷嘴设置于所述硝化池的顶部。

本实用新型提供的消泡装置，通过在回流总管上设置有消泡剂入口，利用回流总管上的硝酸盐回流液进行物理消泡，且在硝酸盐回流管路投加消泡剂进行化学消泡，采用物理消泡和化学消泡方式相结合，有利于优化消泡效果；不增加处理水量，提高消泡装置运行的适配性和稳定性；同时，通过消泡剂计量泵对消泡剂定量，能够准确地调节输送消泡剂，不会产生因药剂过量造成大量降低硝化池或反硝化池中絮成菌的数量及生物总量；并且无需另外设置消泡离心泵传输消泡剂，节约了运行成本，消泡成本低。多个消泡喷嘴分布于硝化池的顶部，对硝化池进行消泡，能够对硝化池的整个水面进行消泡。

本实用新型还提供一种MBR一体化污水处理设备，由于包括如上所述的消泡装置，因此具备如上所述的各种优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的消泡装置结构示意图；

附图标记：

1、反硝化池；2、硝化池；3、内置超滤池；4、回流总管；5、回流泵；6、消泡支管；7、消泡剂计量泵；8、消泡喷嘴；9、消泡剂注入口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合图1描述本实用新型的消泡装置。

如图1所示，本实用新型的消泡装置用于MBR一体化污水处理设备，MBR一体化污水处理设备包括依次相互连通的反硝化池1、硝化池2、内置超滤池3和回流总管4，通常来说，对应反硝化池1、硝化池2、内置超滤池3(膜池)；回流总管4的进水口与内置超滤池3连通，且回流总管4上设置有回流泵5，回流泵5用于驱动内置超滤池3内的硝酸盐回流液回流至反硝化池1和硝化池2；回流总管4上设置有消泡剂注入口9，消泡剂注入口9用于添加消泡剂，对反硝化池1和硝化池2实现化学消泡。

消泡装置还包括消泡剂计量泵7、多个消泡支管6和多个消泡喷嘴8，每个消泡支管6的一端均与回流总管4连通，另一端延伸至硝化池2的顶部；消泡支管6采用硝酸盐回流水消泡，不增加处理水量，提高系统运行的适配性和稳定性；消泡剂计量泵7的进口与消泡剂连通，出口与消泡剂注入口9连通；多个消泡喷嘴8设置于消泡支管6远离回流总管4的一端，且多个消泡喷嘴8分布于硝化池2的顶部。

本实用新型通过在回流总管4上设置有消泡剂注入口9，利用回流总管4上的硝酸盐回流液进行喷洒，在硝酸盐回流总管4投加消泡剂，不仅采用物理消泡和化学消泡方式结合，有利于优化消泡效果；而且利用回流总管4上的硝酸盐回流水量进行消泡，不增加处理水量，提高系统运行的适配性和稳定性；同时，通过消泡剂计量泵7对消泡剂定量，能够准确地调节输送消泡剂，不会产生因药剂过量造成大量降低硝化池或反硝化池中絮成菌的数量及生物总量；并且无需另外设置消泡离心泵传输消泡剂，节约了运行成本，消泡成本低，仅通过回流总管4上的回流泵5即可实现消泡剂的输送，实现物理消泡和化学消泡的结合。多个消泡喷嘴8通常均匀分布于硝化池2的顶部，对硝化池2进行消泡，实现较均匀的消泡效果。

需要说明的是，MBR一体化污水处理设备只要工作，回流泵5就要工作，在采用物理消泡和化学消泡相结合的方式时，无需额外增加其他的离心泵，节约了运行成本，消泡成本低。

其中，消泡喷嘴8和消泡支管6可以为一体式连接，也可以为可拆卸连接。下面对两种可实现的方式进行说明。

在本实用新型的消泡喷嘴8的一个实施例中，消泡喷嘴8和消泡支管6一体连接，且消泡喷嘴8为方形喷嘴或矩形喷嘴。即，在加工时，可以将消泡支管6的末端经过加压成方形口或者矩形口，由于硝酸盐回流液通常为泥水混合物，采用方形口或矩形口形成方形喷嘴或矩形喷嘴，不容易发生堵塞。

在以上实施例的实现过程中，消泡喷嘴8的管口所在轴线与硝化池侧壁呈20-45°夹角，且消泡喷嘴8的管口朝向硝化池2的内侧，以使管口朝向反硝化池1或硝化池2水面，增加水力喷射半径，实现较好的消泡效果。

其中，消泡喷嘴8沿消泡支管6轴线方向的延伸长度为1-2cm，当然，消泡喷嘴8沿消泡支管6轴线方向的延伸长度还可以为其他尺寸，可以根据实际情况自行设定。

在本实用新型消泡喷嘴8的另外一个实施例中，消泡喷嘴8和消泡支管6可拆卸连接，当消泡喷嘴8发生污堵时，方便拆下消泡喷嘴8进行清洗。

当消泡喷嘴8和消泡支管6可拆卸连接时，消泡喷嘴8为螺旋喷嘴、锥形喷嘴或柱流喷嘴，消泡喷嘴8也可以采用其他的结构形式，只要具有喷射口即可。其中，螺旋喷嘴具有紧凑的通道，有着畅通的流道可以最大程度地减少液体阻塞，使液体在给定尺寸的管道上达到最大流量。螺旋喷嘴的工作原理是液体通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状，螺旋喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至最低。锥形喷嘴是一种能产生锥形喷雾形状的喷嘴，它产生的喷雾分布均匀，液滴大小为中等到偏大，对于要求覆盖一个区域的喷流应用领域能发挥极佳的效果。而柱流喷嘴则具有较强的喷射力。

在本实用新型当消泡喷嘴8和消泡支管6可拆卸连接实现过程中，消泡喷嘴8和消泡支管6可以采用螺纹连接，采用螺纹连接，连接方式简单，操作方便。

在本实用新型的一个实施例中，多个消泡喷嘴8均匀设置于反硝化池1、硝化池2的顶部四周，消泡区域更加广泛，能够对反硝化池1和硝化池2实现较优的消泡效果。

在本实用新型的一个实施例中，消泡支管6为PVC管或PE管，成本较低，当然，消泡支管6还可以采用其他材质的管材。

下面对本实用新型提供的MBR一体化污水处理设备进行描述，下文描述的MBR一体化污水处理设备与上文描述的消泡装置可相互对应参照。

本实用新型的另一方面实施例在于提供一种MBR一体化污水处理设备，包括：依次连通的反硝化池1、硝化池2和内置超滤池3；如上所述的消泡装置与内置超滤池3连通，且消泡装置的消泡喷嘴8设置于反硝化池1和/或硝化池2的顶部。

本实用新型提供的MBR一体化污水处理设备，由于包括如上所述的消泡装置，在硝酸盐回流液的回流总管4上设置消泡支管6，消泡支管6的出水口均匀分布在反硝化池或硝化池的顶部四周，利用硝酸盐回流水量进行消泡，不增加处理水量，提高消泡装置的适配性与稳定性；能够利用硝酸盐回流液进行喷洒，在硝酸盐回流液的回流总管4上投加消泡剂，将物理消泡和化学消泡方式结合，能够优化消泡效果；通过回流泵5即可实现化学消泡，无需另外设置消泡离心泵，节约了运行成本，消泡成本低。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“方式”、“具体方式”、或“一些方式”等的描述意指结合该实施例或方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或方式中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或方式以及不同实施例或方式的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种消泡装置，用于MBR一体化污水处理设备，所述MBR一体化污水处理设备包括依次相互连通的反硝化池(1)、硝化池(2)、内置超滤池(3)和回流总管(4)，所述回流总管(4)的进水口与所述内置超滤池(3)连通，且所述回流总管(4)上设置有回流泵(5)，其特征在于，所述回流总管(4)上设置有消泡剂注入口(9)；还包括：

消泡支管(6)，一端与所述回流总管(4)连通，另一端延伸至所述硝化池(2)的顶部；

消泡剂计量泵(7)，进口与消泡剂连通，出口与所述消泡剂注入口(9)连通；

多个消泡喷嘴(8)，且所述消泡喷嘴(8)设置于所述消泡支管(6)远离所述回流总管(4)的一端，且多个所述消泡喷嘴(8)分布于所述硝化池(2)的顶部。

2.根据权利要求1所述的消泡装置，其特征在于，所述消泡喷嘴(8)和所述消泡支管(6)一体连接，且所述消泡喷嘴(8)为方形喷嘴或矩形喷嘴。

3.根据权利要求2所述的消泡装置，其特征在于，所述消泡喷嘴(8)的管口所在轴线与所述硝化池(2)的侧壁呈20-45°夹角，且所述消泡喷嘴(8)的管口朝向所述硝化池(2)的内侧。

4.根据权利要求2所述的消泡装置，其特征在于，所述消泡喷嘴(8)沿所述消泡支管(6)轴线方向的延伸长度为1-2cm。

5.根据权利要求1所述的消泡装置，其特征在于，所述消泡喷嘴(8)和所述消泡支管(6)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的消泡装置，其特征在于，所述消泡喷嘴(8)为螺旋喷嘴、锥形喷嘴或柱流喷嘴。

7.根据权利要求5所述的消泡装置，其特征在于，所述消泡喷嘴(8)和所述消泡支管(6)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的消泡装置，其特征在于，多个所述消泡喷嘴(8)均匀设置于所述硝化池(2)的顶部四周。

9.根据权利要求1所述的消泡装置，其特征在于，所述消泡支管(6)为PVC管或PE管。

10.一种MBR一体化污水处理设备，其特征在于，包括：

依次连通的反硝化池(1)、硝化池(2)和内置超滤池(3)；

如权利要求1-9任一项所述的消泡装置，所述消泡装置与所述内置超滤池(3)连通，且所述消泡装置的消泡喷嘴(8)设置于所述硝化池(2)的顶部。