CN208667222U - 射流曝气式污水好氧处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及射流曝气式污水好氧处理系统，其包括依次连接的厌氧池、好氧池和沉淀池，还包括供气式低压射流曝气装置，供气式低压射流曝气装置包括鼓风机、循环泵和射流曝气器，射流曝气器包括用于输送废水的废水管路、用于输送高压气体的气体管路、若干个喉管以及喷射管，喉管的一端与废水管路连通，喉管的另一端与气体管路连通，喷射管的进水口与废水管路连通且喷射管倾斜设置。本实用新型的射流曝气器，氧转移效率可达25～30％以上，降低曝气时的动力消耗，消除了现有技术的微孔曝气器容易发生堵塞的问题，而且系统运行更稳定，使废水中的SS、COD浓度降低，适用于好氧生物处理工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及射流曝气式污水好氧处理系统。
背景技术
造纸生产中产生大量的废水，这些废水中含有大量化学物质，SS、COD浓度较高，需经过处理后达到排放标准。目前，造纸废水的处理工艺主要采用厌氧处理和好氧处理相结合的生物处理技术，即废水经厌氧处理后进入好氧池，并采用曝气装置进行好氧反应。现有技术中，生化池内采用的曝气装置大多为微孔曝气器，其缺陷是微孔曝气器曝气时的空气需求量大，动力消耗大，容易发生堵塞较，故长时间使用后造成整个好氧系统的曝气效果差，其从而使好氧系统运行不稳定。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种曝气效果好、运行稳定的射流曝气式污水好氧处理系统，从而解决曝气设备容易堵塞的问题。
提供射流曝气式污水好氧处理系统，包括依次连接的厌氧池、好氧池和沉淀池，所述厌氧池的出水口通过污水泵与所述好氧池的进水口连通；还包括供气式低压射流曝气装置，所述供气式低压射流曝气装置包括鼓风机、循环泵和设置于所述好氧池底部的射流曝气器，所述射流曝气器包括用于输送废水的废水管路、用于输送高压气体的气体管路、设置于所述废水管路和气体管路之间的若干个喉管以及设置于每个喉管下方的喷射管，所述废水管路的进水口与所述循环泵的输出端连接，所述废水管路的出水口于所述循环泵的输入端连接，所述气体管路的进气口与所述鼓风机连接，所述喉管的一端与所述废水管路连通，所述喉管的另一端与所述气体管路连通，所述喷射管的进水口与所述废水管路连通且所述喷射管倾斜设置。
上述技术方案中，所述喷射管进水口的直径大于所述喷射管出水口的直径。
上述技术方案中，所述喷射管的中轴线与所述废水管路的中轴线之间的夹角设置为15～40度。
上述技术方案中，所述喷射管的中轴线与所述废水管路的中轴线之间的夹角设置为25度。
上述技术方案中，所述喉管朝所述废水管路方向的管径呈逐渐增大。
上述技术方案中，所述废水管路的管径大于所述气体管路的管径。
上述技术方案中，所述好氧池为多段式好氧池，所述多段式好氧池包括逐级依次设置的多个好氧池单元，相邻好氧池单元之间通过溢流管连通。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的射流曝气式污水好氧处理系统包括依次连接的厌氧池、好氧池和沉淀池，厌氧池的出水口通过污水泵与好氧池的进水口连通，还包括供气式低压射流曝气装置，供气式低压射流曝气装置包括鼓风机、循环泵和设置于好氧池底部的射流曝气器，射流曝气器包括用于输送废水的废水管路、用于输送高压气体的气体管路、设置于废水管路和气体管路之间的若干个喉管以及设置于每个喉管下方的喷射管，废水管路的进水口与循环泵的输出端连接，废水管路的出水口于循环泵的输入端连接，气体管路的进气口与鼓风机连接，喉管的一端与废水管路连通，喉管的另一端与气体管路连通，喷射管的进水口与废水管路连通且喷射管倾斜设置。工作时，经厌氧处理后的废水(污泥和废水的混合物)由厌氧池输送至好氧池，鼓风机将压缩空气输送至气体管路，同时好氧池内的废水由循环泵送入废水管路，压缩空气进入喉管后与废水在强烈的流通状态下接触，压缩空气在喷水压力的作用下被分割成大量微小的气泡，与废水充分混合形成气液混合体，该气液混合体通过喷射管向外排出后速度减慢，压力增强，从而形成强力的喷射流，对好氧池内的废水搅拌充氧，在好氧微生物的作用下，对废水中的有机物进行降解，使废水中的SS、COD浓度降低，经好氧曝气处理后的废水由好氧池溢流至沉淀池，再进行后续的处理。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：(1)采用上述结构的射流曝气器，使废水在较低压力下与压缩空气充分混合，在此状态下，压缩空气被雾化成直径极其微小的气泡，迅速有效地转移到液相和生物相，完成氧气的快速转移过程，氧转移效率可达25～30％以上，大大降低曝气时的空气需求量，从而降低曝气时的动力消耗，其动力效率远远高于传统的射流曝气器，消除了现有技术的微孔曝气器容易发生堵塞的问题，该射流曝气式污水好氧处理系统运行更稳定；(2)气泡经多次切割，喷射扰动后，变成无数的细小气泡，其表面积很大，使空气中的氧更易快速溶解于水中，促使废水和氧气充分混合接触，在好氧微生物的作用下，对废水中的有机物进行降解，使废水中的SS、COD浓度降低，因而该系统曝气效果好，适用于好氧生物处理工艺。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的射流曝气式污水好氧处理系统的结构示意图。
图2为本实用新型的射流曝气式污水好氧处理系统的供气式低压射流曝气装置的结构示意图。
图3为本实用新型的射流曝气式污水好氧处理系统的好氧池单元的结构示意图。
附图标记：
厌氧池1、好氧池2、好氧池单元21、溢流管22；
射流曝气器3、废水管路31、气体管路32、喉管33、喷射管34。
沉淀池4、污水泵5、鼓风机6、循环泵7。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
本实施例的射流曝气式污水好氧处理系统，如图1所示，包括依次连接的厌氧池1、好氧池2和沉淀池4，厌氧池1的出水口通过污水泵5与好氧池2的进水口连通，还包括供气式低压射流曝气装置，供气式低压射流曝气装置包括鼓风机、循环泵和设置于好氧池2底部的射流曝气器，射流曝气器包括用于输送废水的废水管路、用于输送高压气体的气体管路、设置于废水管路和气体管路之间的若干个喉管以及设置于每个喉管下方的喷射管，废水管路的进水口与循环泵的输出端连接，废水管路的出水口于循环泵的输入端连接，气体管路的进气口与鼓风机连接，喉管的一端与废水管路连通，喉管的另一端与气体管路连通，喷射管的进水口与废水管路连通且喷射管倾斜设置。工作时，经厌氧处理后的废水(污泥和废水的混合物)由厌氧池1输送至好氧池2，鼓风机将压缩空气输送至气体管路，同时好氧池2内的废水由循环泵送入废水管路，压缩空气进入喉管后与废水在强烈的流通状态下接触，压缩空气在喷水压力的作用下被分割成大量微小的气泡，与废水充分混合形成气液混合体，该气液混合体通过喷射管向外排出后速度减慢，压力增强，从而形成强力的喷射流，对好氧池2内的废水搅拌充氧，在好氧微生物的作用下，对废水中的有机物进行降解，使废水中的SS、COD浓度降低，经好氧曝气处理后的废水由好氧池2溢流至沉淀池4，再进行下一工序的处理。
本实施例中，如图2和图3所示，供气式低压射流曝气装置包括鼓风机6、循环泵7和射流曝气器3，射流曝气器3包括用于输送废水的废水管路31、用于输送高压气体的气体管路32、设置于废水管路31和气体管路32之间的若干个喉管33以及设置于每个喉管33下方的喷射管34，废水管路31的进水口与循环泵7的输出端连接，废水管路31的出水口于循环泵7的输入端连接，气体管路32的进气口与鼓风机6连接，喉管33的一端与废水管路31连通，喉管33的另一端与气体管路32连通，喷射管34的进水口与废水管路31连通且喷射管34倾斜设置。工作时，鼓风机6将压缩空气输送至气体管路32，同时好氧池2内的废水(污泥和废水的混合物)由循环泵7送入废水管路31，压缩空气进入喉管33后与废水接触，压缩空气在喷水压力的作用下被分割成大量微小的气泡，与废水充分混合形成气液混合体。
具体的，喷射管34进水口的直径大于喷射管34出水口的直径。
具体的，喷射管34的中轴线与废水管路31的中轴线之间的夹角设置为15～40度。作为优选的实施方案，该夹角为25度。采用该倾斜角度，气液混合体通过喷射管34向外排出后速度减慢，压力增强，从而形成强力的喷射流，对好氧池2内的废水搅拌充氧。
具体的，喉管33朝废水管路31方向的管径呈逐渐增大，以促使压缩空气进入喉管33后与废水在强烈的流通状态下接触。
具体的，废水管路31的管径大于气体管路32的管径。
本实施例中，如图1和图3所示，好氧池2为多段式好氧池2，多段式好氧池2包括逐级依次设置的六个好氧池单元21，相邻好氧池单元21之间通过溢流管22连通。废水依次经过连续多级的接触氧化处理，废水进入上一级好氧池单元21并到达一定的水位后会经过溢流管22进入下一级的好氧池单元21。采用多段式好氧池2分级处理的方式，有益于形成适应各自污染物负荷的优势微生物群落，针对各级污染物负荷的净化效率大大提高，产生的污泥少。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：(1)采用上述结构的射流曝气器3，使废水在较低压力下与压缩空气充分混合，在此状态下，压缩空气被雾化成直径极其微小的气泡，迅速有效地转移到液相和生物相，完成氧气的快速转移过程，氧转移效率可达25～30％以上，大大降低曝气时的空气需求量，从而降低曝气时的动力消耗，其动力效率远远高于传统的射流曝气器，消除了现有技术的微孔曝气器容易发生堵塞的问题，该射流曝气式污水好氧处理系统运行更稳定；(2)气泡经多次切割，喷射扰动后，变成无数的细小气泡，其表面积很大，使空气中的氧更易快速溶解于水中，促使废水和氧气充分混合接触，在好氧微生物的作用下，对废水中的有机物进行降解，使废水中的SS、COD浓度降低，因而该系统曝气效果好，适用于好氧生物处理工艺。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.射流曝气式污水好氧处理系统，其特征在于：包括依次连接的厌氧池、好氧池和沉淀池，所述厌氧池的出水口通过污水泵与所述好氧池的进水口连通；还包括供气式低压射流曝气装置，所述供气式低压射流曝气装置包括鼓风机、循环泵和设置于所述好氧池底部的射流曝气器，所述射流曝气器包括用于输送废水的废水管路、用于输送高压气体的气体管路、设置于所述废水管路和气体管路之间的若干个喉管以及设置于每个喉管下方的喷射管，所述废水管路的进水口与所述循环泵的输出端连接，所述废水管路的出水口于所述循环泵的输入端连接，所述气体管路的进气口与所述鼓风机连接，所述喉管的一端与所述废水管路连通，所述喉管的另一端与所述气体管路连通，所述喷射管的进水口与所述废水管路连通且所述喷射管倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的射流曝气式污水好氧处理系统，其特征在于：所述喷射管进水口的直径大于所述喷射管出水口的直径。
3.根据权利要求1或2所述的射流曝气式污水好氧处理系统，其特征在于：所述喷射管的中轴线与所述废水管路的中轴线之间的夹角设置为15～40度。
4.根据权利要求3所述的射流曝气式污水好氧处理系统，其特征在于：所述喷射管的中轴线与所述废水管路的中轴线之间的夹角设置为25度。
5.根据权利要求1所述的射流曝气式污水好氧处理系统，其特征在于：所述喉管朝所述废水管路方向的管径呈逐渐增大。
6.根据权利要求5所述的射流曝气式污水好氧处理系统，其特征在于：所述废水管路的管径大于所述气体管路的管径。
7.根据权利要求1所述的射流曝气式污水好氧处理系统，其特征在于：所述好氧池为多段式好氧池，所述多段式好氧池包括逐级依次设置的多个好氧池单元，相邻好氧池单元之间通过溢流管连通。
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