CN203319759U - 环形水束群喷嘴多重喷射射流曝气器 - Google Patents

Abstract

一种用于污水净化曝气的“环形水束群喷嘴多重喷射射流曝气器”，由进水管、中部水腔、环形喷嘴群、多重喷嘴组、进气管、第一气室、气室连通管、第二气室、喉管、扩散管组成其特征在于中部水腔前端设置了第一气室，后端布设了第二气室、二气室之间设置了气室连通管，喷嘴基板上安装了环形喷嘴群，其下游水束轴线上布装了多重喷嘴组，各混合液喷射束聚焦点设定于喉管入口端，该射流曝气装置水气接触界面大，多重喷射时又充分发挥了混合液的压力能，造就了更大的水流与空气接触界面，在相同水压、水量条件下被吸入空气量增加、曝气效率提高、能耗降低，在高效曝气的同时还产生强力搅拌作用，促进了活性污泥循环，提高传质速率，从而强化了生化反应的功能。

Description

环形水束群喷嘴多重喷射射流曝气器

技术领域

本实用新型涉及一种污水净化的高效射流曝气装置 

背景技术

常用的污水处理设施中的曝气装置通常采用鼓风机和空气压缩机通过输气管道、由曝气头和曝气管将空气转化为小气泡曝入生化反应器中。这种常规曝气方法存在以下缺点：一是效率较低，二是曝气头易堵塞易损坏，维修更换困难，三是润滑油对水体存在一定污染，四是对沉泥搅拌功能弱，影响了生化反应过程中传质速率。目前异军突起射流曝气装置虽比以上所述曝气方法在搅拌功能上大有提高，长时间使用不须维修，安装、使用方便可靠。但现用的射流曝气装置仅应用于小喷量曝气，同时曝气效率普遍较低，吸气充氧功能没有得到很好发掘。 

发明内容

本实用新型的目的，是为了开发一种大喷量高效率射流曝气装置，更好的提高射流曝气装置的曝气充氧效率，强化生化反过程传质速率，从而实现高效、节能的治理污水，消除污水对环境的危害。 

一种用于污水净化曝气的“环形水束群喷嘴多重喷射射流曝气器”，由进水管、中部水腔、环形喷嘴群、多重喷嘴组、进气管、第 一气室、气室连通管、第二气室、喉管、扩散管组成，其特征在于中部水腔前端设置了第一气室，后端布设了第二气室、二气室之间设置了气室连通管，喷嘴基板上安装了环形喷嘴群，其下游水束轴线上布装了多重喷嘴组，各混合液喷射束焦点设定于喉管入口端，该射流装置水气接触界面大，多重喷射又充分发挥了混合液的压力能，造就了更大的水流与空气接触界面，在相同水压、水量条件下被吸入空气量成倍增加、曝气效率提高、曝气能耗降低，在高效曝气的同时还产生强力搅拌作用，促进了活性污泥循环，提高传质速率，从而强化了生化反应的功能。 

一种环形水束群喷嘴多重喷射射流曝气器，由进水管(1)、中部水腔(2)喷嘴基板(17)、环形喷嘴群(3)、多重喷嘴组(4)进气管(6)第一气室(8)、气室连通管(7)、第二气室(10)喉管(14)扩散管(15)组成，其特征在于所述中部水腔(2)前端设置了第一气室(8)，后端布设了第二气室(10)二气室之间设置了气室连通管(7)，喷嘴基板(17)上安装了环形喷嘴群(3)、环形喷嘴群的水束轴线上焊接了多重喷嘴组(4)。 

附图说明

图1为环形水束群喷嘴多重喷射射流曝气器主视图。 

图2为A向多重喷嘴组剖面图。 

图3为B向多重喷嘴组剖面图。 

具体实施方案

下面通过具体实施案例结合附图对本实用新型进行祥细说明： 

本实用新型的实施方法、结构、及工作原理简述如下：进水管1焊接于器壁24的中部水腔2一侧，水腔隔板16前端为第一气室8。 水腔隔板16和喷嘴基板17中心焊接了气室连通管7，构成了进入第二气室10的气路通道。环形喷嘴群3按圆周均等焊接于喷嘴基板17是一块扁平状椎形盘板；中部焊有气室连通管7；椎体板面上焊接着与板面直角相交的环形喷嘴群3。环形喷嘴群3的中心布设了与环形喷嘴群3同轴线的中心吸气管9，前端焊接于水腔隔板16上，下游端通过筋板21焊接在喷嘴基板17上，多重喷嘴组4的每一个喷嘴前面焊装了椎形集气罩11，借助于定位件18、连接件19将各喷嘴连接成组件，用电焊法固定在喷嘴基板17上。中心吸气管9、环形喷嘴群3、多重喷嘴组4组装时必须严格控制其同轴度，确保每一个组件轴线5、12交汇点13聚焦于喉管14入口端，并借助于定位件20将多重喷嘴组4固定在器壁24的椎体上。图-2、图-3中标记22为集气罩11大径中心线，23为多重喷嘴组4入口中心线。 

工作原理：进水管1法兰所连接的水泵或水压管道引入压力水源时，水流进入中心水腔2内，分别从环形喷嘴群3高速喷出，形成了多束中空环形水束，中空水束内、外均与空气接触，扩大气水接触界面，与同样截面的圆柱形喷嘴相比气水接触界面扩展了2倍多，因而较大幅度提升了空气吸入量。在环形水束出口端构成了气液混合流，多重喷嘴组4前端设置一个集气罩11，集气罩是一个进气口截面相对圆柱形喷嘴截面要大渐缩椎体。所吸入气体被混合流体引射力所压缩，气体密度伴随椎体缩小而逐渐增大，促进气体吸入量。在多重喷嘴组4每一级喷嘴都重复上述喷射吸气过程，因而一次再一次吸入空气。每束气水混合流汇聚点13设定于喉管进口端内侧，各混合液束流在高速冲进喉管口的过程中，各束流的冲击力相互剪切、相互渗混 将空气打碎成无数微气泡，均匀的混合于水体，再经喉管内再度压缩、切割、渗混、气泡变得更加细小，水体中溶解氧大大超越了饱和度，当高速喷出混合流体流的动能在扩散管中转化为压力能。实际使用时通过水下喷嘴注入生化反应器水水体中。这种带有过量空气的强大气水混合流体喷入生化反应器水体时，快速增加了水体溶解氧的饱和度。同时其冲刷动能、气泡上浮产生气提动能促进了生化反应器内活性污泥动态循环，增强了微生物、有机物、氧三者之间的传质速率，促进污水净化功能的大大提高。本实用新型可在进水管1外接入压力水源，利用进水过程水压能驱动曝气器工作。进行边进水边曝气，充分利用水压能进行曝气充氧，既充分利用时间；又提高了效率；还可以降低了能耗。也可在水池中安装1台污水泵，通过污水泵驱动射流曝气器工作，这种运行方式活性污泥循环功能大大提升，生化反应速率将产生更大幅度提升。 

Claims (4)

1.一种环形水束群喷嘴多重喷射射流曝气器，由进水管(1)、中部水腔(2)喷嘴基板(17)、环形喷嘴群(3)、多重喷嘴组(4)进气管(6)第一气室(8)、气室连通管(7)、第二气室(10)喉管(13)扩散管(15)组成，其特征在于所述中部水腔(2)前端设置了第一气室(8)，后端布设了第二气室(10)二气室之间设置了气室连通管(7)，喷嘴基板(17)上安装了环形喷嘴群(3)、环形喷嘴群的水束轴线上焊接了多重喷嘴组(4)。 

2.如权利要求1所述环形水束群喷嘴多重喷射射流曝气器，其特征在于所述喷嘴基板(17)是一块扁平状椎形盘板中部焊有气室连通管(7)椎体板面上焊接着与板面直角相交的环形喷嘴群(3)。 

3.如权利要求1所述环形水束群喷嘴多重喷射射流曝气器，其特征在于所述环形喷嘴群(3)的中心布设了与环形喷嘴群(3)同轴线的中心吸气管(9)。 

4.如权利要求1所述环形水束群喷嘴多重喷射射流曝气器，其特征在于所述多重喷嘴组(4)的每一个喷嘴前面焊装了椎形集气罩(11)并借助于定位件(18)、连接件(19)将各喷嘴连接成组件。 

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