CN219743736U - 用于气氛辊道窑的氮气灭火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于气氛辊道窑的氮气灭火装置，包括：辊道窑主体，辊道窑主体包括若干节段；排气主管，排气主管与各节段之间通过排气分管连通；度检测装置，多个温度检测装置分布安装在排气主管上；灭火管道，灭火管道与排气主管连通，灭火管道上设有控制阀；供气装置，供气装置与灭火管道连接，供气装置对灭火管道提供氮气；控制装置，温度检测装置、控制阀和供气装置均与控制装置电连接；氮气沿灭火管道进入排气主管令排气主管的内部达到正压状态，防止外界空气继续进入排气主管内，自燃物质在氮气的氛围下停止燃烧，达到灭火目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊道窑，特别涉及一种用于气氛辊道窑的氮气灭火装置。
背景技术
气氛辊道窑是用于锂电池烧结设备，负极物料烧结过程中挥发出烷烃类、多环芳类物质等多种有机物，烷烃类、多环芳类物质等多种有机物通过排气风管进入焚烧炉达到排放标准。依靠窑炉微正压和处理炉负压的状态下，通过排气风管输送极物料烧结过程中挥发出烷烃类、多环芳类物质等多种有机物。排气风管也是作为窑炉废气进入处理炉过渡作用，防止处理炉的空气进入窑炉内。但烷烃类、多环芳类物质等多种气态有机物在进入排气风管的时候，遇到清理口密封失效、排气风管管道焊接脱焊、处理炉异常正压等情况，将会导致有空气进入排气风管内发生自燃情况。为了防止自燃导致排气风管损坏，避免燃烧蔓延导致事故进一步扩大，需要对排气风管设置相应的防火措施。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于气氛辊道窑的氮气灭火装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
根据本实用新型的第一方面实施例的用于气氛辊道窑的氮气灭火装置，包括：
辊道窑主体，所述辊道窑主体包括若干节段；
排气主管，所述排气主管与各所述节段之间通过排气分管连通；
温度检测装置，多个所述温度检测装置分布安装在所述排气主管上；
灭火管道，所述灭火管道与所述排气主管连通，所述灭火管道上设有控制阀；
供气装置，所述供气装置与所述灭火管道连接，所述供气装置对所述灭火管道提供氮气；
控制装置，所述温度检测装置、所述控制阀和所述供气装置均与所述控制装置电连接。
根据本实用新型实施例的用于气氛辊道窑的氮气灭火装置，至少具有如下有益效果：氮气沿灭火管道进入排气主管令排气主管的内部达到正压状态，防止外界空气继续进入排气主管内，自燃物质在氮气的氛围下停止燃烧，达到灭火目的。
根据本实用新型的一些实施例，各所述温度检测装置位于各所述排气分管的出气口处或是位于各所述排气分管的出气口的延伸方向上。
根据本实用新型的一些实施例，所述温度检测装置为热电偶温度传感器。
根据本实用新型的一些实施例，所述灭火管道包括灭火总管和灭火分管，所述灭火总管通过若干所述灭火分管连通至所述排气主管。
根据本实用新型的一些实施例，所述灭火分管的灭火打入口位于相邻的两个所述排气分管之间或靠近所述排气分管的出气口设置。
根据本实用新型的一些实施例，所述控制阀安装在所述灭火总管上，或所述控制阀安装在所述灭火分管上。
根据本实用新型的一些实施例，所述控制阀为电磁阀。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记：辊道窑主体100；节段101；排气主管200；排气分管210；出气口211；温度检测装置300；灭火管道400；控制阀410；灭火总管420；灭火分管430；灭火打入口431。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型涉及一种用于气氛辊道窑的氮气灭火装置，包括辊道窑主体100、排气主管200、温度检测装置300、灭火管道400和供气装置。
如图1所示，辊道窑主体100包括若干节段101，各节段101依次连接。排气主管200上分设出若干排气分管210。每个排气分管210与各节段101连接。辊道窑主体100中各节段101产生的气体通过排气分管210汇集到排气主管200，再通过排气主管200排放到后续设备对气体进行处理。在排气主管200上安装多个温度检测装置300，各温度检测装置300沿排气主管200的长度方向分布。温度检测装置300选用热电偶温度传感器。灭火管道400与排气主管200连通，灭火管道400上设有控制阀410，控制阀410可选用电磁阀。利用控制阀410控制灭火管道400的通闭。供气装置(图中未示出)与灭火管道400连接，供气装置对灭火管道400提供氮气。温度检测装置300、控制阀410和供气装置均与控制装置(图中未示出)电连接。
使用时，利用多个温度检测装置300分点检测排气主管200上的温度。各温度检测装置300将实时温度反馈到控制装置。由于辊道窑主体100生产时排气主管200的温度不超过350℃。而若遇到清理口密封失效、排气主管200焊接脱焊、处理炉异常正压空气倒灌等情况，将会导致外界空气进入排气主管200内，有机物气体会发生自燃情况，导致排气主管200温度升高。将温度检测装置300设置为当检测温度450℃的时候，控制装置控制供气装置和控制阀410启动。氮气沿灭火管道400进入排气主管200令排气主管200的内部达到正压状态，防止外界空气继续进入排气主管200内，自燃物质在氮气的氛围下停止燃烧，达到灭火目的。利用多个温度检测装置300分点检测温度，可以得知排气主管200内首先发生自燃的位置，即可在灭火后对应维修。
在本实用新型的一些具体实施例中，各温度检测装置300位于各排气分管210的出气口211处，或是如图1所示，温度检测装置300在排气主管200上的位置，位于排气分管210的出气口211的延伸方向上。辊道窑主体100内的气体从排气分管210往排气主管200输送，排气分管210的出气口211处和排气分管210的出气口211延伸位置处的气压相对较高，此时也是焊接位置，脱焊等情况在此处发生的机率相对大，利用温度检测装置300设置在这些位置上，能第一时间检测到自燃情况。
在本实用新型的一些具体实施例中，灭火管道400包括灭火总管420和灭火分管430，灭火总管420通过若干灭火分管430连通至排气主管200。氮气沿灭火总管420分流到各灭火分管430后再通入到排气总管中。其中，灭火分管430的灭火打入口431位于相邻的两个排气分管210之间，氮气充入排气总管后均布在排气总管内。或者是，灭火分管430的灭火打入后靠近排气分管210的出气口211设置，氮气能直接针对自燃高发位置进行氮气灭火。
在本说明书的描述中，参考术语“一些具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于气氛辊道窑的氮气灭火装置，其特征在于，包括：
辊道窑主体(100)，所述辊道窑主体(100)包括若干节段(101)；
排气主管(200)，所述排气主管(200)与各所述节段(101)之间通过排气分管(210)连通；
温度检测装置(300)，多个所述温度检测装置(300)分布安装在所述排气主管(200)上；
灭火管道(400)，所述灭火管道(400)与所述排气主管(200)连通，所述灭火管道(400)上设有控制阀(410)；
供气装置，所述供气装置与所述灭火管道(400)连接，所述供气装置对所述灭火管道(400)提供氮气；
控制装置，所述温度检测装置(300)、所述控制阀(410)和所述供气装置均与所述控制装置电连接。
2.根据权利要求1所述的用于气氛辊道窑的氮气灭火装置，其特征在于：各所述温度检测装置(300)位于各所述排气分管(210)的出气口(211)处或是位于各所述排气分管(210)的出气口(211)的延伸方向上。
3.根据权利要求1或2所述的用于气氛辊道窑的氮气灭火装置，其特征在于：所述温度检测装置(300)为热电偶温度传感器。
4.根据权利要求1或2所述的用于气氛辊道窑的氮气灭火装置，其特征在于：所述灭火管道(400)包括灭火总管(420)和灭火分管(430)，所述灭火总管(420)通过若干所述灭火分管(430)连通至所述排气主管(200)。
5.根据权利要求4所述的用于气氛辊道窑的氮气灭火装置，其特征在于：所述灭火分管(430)的灭火打入口(431)位于相邻的两个所述排气分管(210)之间或靠近所述排气分管(210)的出气口(211)设置。
6.根据权利要求4所述的用于气氛辊道窑的氮气灭火装置，其特征在于：所述控制阀(410)安装在所述灭火总管(420)上，或所述控制阀(410)安装在所述灭火分管(430)上。
7.根据权利要求1所述的用于气氛辊道窑的氮气灭火装置，其特征在于：所述控制阀(410)为电磁阀。
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