CN220695741U - 破碎机腔体低压二氧化碳灭火系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及破碎机系统灭火技术领域，公开了一种破碎机腔体低压二氧化碳灭火系统，包括破碎机腔体、用于储存大量液态二氧化碳的低压二氧化碳灭火装置、集流管、分流管、火灾探测器、火灾报警主机、灭火控制器和二氧化碳控制柜，分流管上设有气压开关，分流管连接至喷头，火灾探测器连接有一氧化碳传感器和温度传感器，灭火控制器连接有集成箱，集成箱内设有警铃、声光报警器和放气门灯，灭火控制器设有延时装置，火灾报警主机还设有用于动态监测灭火情况的信号反馈装置，以解决现有技术中，无法有效灭火并防止火灾复燃的问题。

Description

破碎机腔体低压二氧化碳灭火系统

技术领域

本实用新型涉及破碎机系统灭火技术领域，具体涉及一种破碎机腔体低压二氧化碳灭火系统。

背景技术

破碎机是将物料通过挤压和弯曲作用等方式破碎成更小体积，常用于回收再生行业，废弃物料在破碎过程中会因为摩擦产生热量从而升高温度，当温度达到某一物料燃点时，物料自燃造成消防事故。

在水泥窑资源化利用固体废物时，破碎机加工的固体废物中掺杂了木屑、废塑料等燃点低的物料，而行业中购置的破碎机通常只配备有单个悬挂式干粉灭火器，该灭火器为单次温感触发式，单个灭火器只能进行一次，无法防止火灾复燃和二次火灾；

固体废物中不同物料的燃点各不相同，温感触发式可能会造成误触或不能及时触发等情况，且干粉灭火器喷出的粉状药剂作用面积有限，破碎机这类大型设备出现火情时，干粉灭火器往往只能起到控火作用，无法有效灭火，极容易出现复燃，存在安全风险。并且干粉灭火器灭火喷射后的物质难以清理，使得破碎机无法继续正常工作，造成极大经济损失。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种破碎机腔体低压二氧化碳灭火系统，以解决上述现有技术中，无法有效灭火并防止火灾复燃的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：包括破碎机腔体、控制单元、一氧化碳传感器、温度传感器、灭火单元和报警单元；

所述一氧化碳传感器用于检测所在破碎机腔体内的一氧化碳浓度值并输出检测信号，所述温度传感器用于检测所在破碎机腔体内的温度值并输出检测信号，一氧化碳传感器和温度传感器均与所述控制单元电信号连接；

所述控制单元用于接收检测信号并根据所述检测信号发出相应的报警指令、疏散指令和灭火指令，还设有用于动态接收信号并判断灭火情况的信号反馈装置；

所述灭火单元用于储存液态二氧化碳，接收灭火指令释放二氧化碳灭火剂对所述破碎机腔体灭火，并向所述报警单元输出灭火剂释放信号，与所述控制单元电信号连接；

所述报警单元用于接收报警指令、疏散指令和灭火剂释放信号并进行声光警示，与所述控制单元电信号连接；

所述一氧化碳传感器和温度传感器设置于所述破碎机腔体内，所述报警单元放置于所述破碎机腔体外部附近区域。

本方案的原理及优点是：在低燃点物料的燃烧初期，物料无能充分燃烧，会产生大量的一氧化碳，本方案利用一氧化碳传感器和温度传感器，从两方面全面检测是否存在火情，避免因燃点不同出现误触情况，且能在火情未发展之初，及时发现并灭火，且信号反馈装置实时接收信号，检测灭火剂的释放情况和破碎机腔体内的温度变化，判断是否需再次释放灭火剂，避免火灾复燃和二次火灾，实现实时监控并智能预警；气体二氧化碳在低温下或高压下被液化，喷放时，气体体积急剧膨胀，同时吸收大量热量，在气体快速大面积扩散的同时，可降低火灾区域温度，由高浓度二氧化碳气体稀释火灾区域内的氧气，达到窒息灭火效果，二氧化碳气体对破碎机设备无损伤，实现有效灭火并防止火灾复燃。

作为一种改进，所述破碎机腔体为多个，所述灭火单元包括低压二氧化碳灭火装置、集流管、分流管和喷头；

所述低压二氧化碳灭火装置用于储存液态二氧化碳，通过总控阀与所述集流管连接，集流管与多个所述分流管连接，且集流管与多个分流管间均设有选择阀；

所述分流管设有用于检测管内气压并输出灭火剂释放信号的压力开关，并与所述喷头连接，喷头位于所述破碎机腔体内。

本改进的有益效果是：本灭火系统可覆盖多个区域，便于管理，且采用低压二氧化碳灭火装置可存储大量液态二氧化碳，能实现多区域大面积多次释放二氧化碳气体，避免火灾复燃，以保证有充足二氧化碳存储量可应对大型火灾，提升整体消防效率和安全性。

作为一种改进，所述分流管与喷头间设有输送管；

所述分流管直径为50mm，所述输送管直径为32mm，所述分流管与输送管连接处设有DN50/32的异径管，所述集流管直径为100mm，所述选择阀与集流管连接处设有DN100/50的异径管。

本改进的有益效果是：为后期预留富余灭火剂流量，以备其它区域突发火情或新增保护范围。

作为一种改进，所述控制单元包括火灾探测器、火灾报警主机、灭火控制器和二氧化碳控制柜；

所述火灾探测器设有一氧化碳浓度报警阈值、一氧化碳浓度火灾阈值和温度火灾阈值，火灾探测器用于接收检测信号并根据各阈值输出相应的报警信号和火灾信号，火灾探测器和所述一氧化碳传感器与温度传感器连接；

所述火灾报警主机用于接收报警信号和火灾信号并输出报警指令和灭火信号，还设有所述信号反馈装置，信号反馈装置用于接收检测信号与灭火剂释放信号；

所述灭火控制器用于接收灭火指令并输出疏散指令和灭火指令；并设有用于同时控制多个所述破碎机腔体的联动装置和用于输出延长灭火指令的延时装置，灭火控制器上还设有用于提示火情所在区域的火情指示灯；

所述二氧化碳控制柜用于接收并执行灭火指令，控制总控阀和火灾区域的选择阀的开关

本改进的有益效果是：利用联动装置使系统可实现多个区域的准确定位与迅速响应，因本方案连接多个破碎机腔体，保护区域多且广，为应对复杂环境，将控制单元的各功能分开设置给多个设备，将火灾探测器设置离各保护区较近距离，便于快速接收到检测信号并及时传输，且设置火灾报警主机、灭火控制器和二氧化碳控制柜，既满足了将系统管理人员的操作位置设置远离火情范围，保障系统管理人员的安全，又避免了远距离传输过程中出现通信丢失的现象，且将各不同信号处理工作分摊至不同设备，使每个设备的计算工作更加单一，提高系统整体响应速度，使系统更加安全可靠。

作为一种改进，所述报警单元包括集成箱，集成箱内设有用于接收并执行报警指令的警铃、用于接收并执行疏散指令的声光报警器和用于接收并执行灭火剂释放信号的放气门灯，所述集成箱位于所述破碎机腔体外部附近区域。

本改进的有益效果是：将不同信号设置为不同的警示形式，便于现场人员快速了解具体情况，便于快速做出应对措施。

作为一种改进，所述灭火控制器设有用于切换系统控制方式的选择装置，所述系统控制方式包括自动控制和手动控制，所述选择装置还设有用于提示当前系统控制方式的状态指示灯；

所述灭火控制器和集成箱均设有紧急启停按钮，所述灭火控制器的紧急启停按钮为多个，分别应对不同所述破碎机腔体。

本改进的有益效果是：现场人员可根据警铃，对应区域进行检查，可根据实际情况提早采取措施，避免自动控制方式下的系统误差，错误释放灭火器，造成人员受伤，设置手动控制方式，便于现场人员根据现场火情和人员撤离情况作出灭火判断。

作为一种改进，所述低压二氧化碳灭火装置设有选择阀机械应急手轮和总控阀机械应急手轮，所述二氧化碳控制柜设有用于关闭对应区域阀门的紧急停止按钮。

本改进的有益效果是：以防线路故障造成的无法启动灭火，采用机械手轮开关作为备用方案；增设阀门关闭操作，便于系统操作人员在发现灭火剂异常喷洒时，能快速手动关闭各阀门呢，避免造成人员受伤。

作为一种改进，破碎机腔体低压二氧化碳灭火系统的机械应急启动流程为：当发生火情，且人员全部撤离情况下，手动关闭联动设备，手动打开所述低压二氧化碳灭火装置上对应区域的选择阀机械应急手轮，在打开总控阀机械应急手轮。

本改进的有益效果是：关闭联动设备再开启机械应急手轮，避免灭火控制器突然恢复工作，其发出的指令和手动开启机械手轮相冲突，造成系统控制混乱，使灭火系统更加安全完善。

作为一种改进，破碎机腔体低压二氧化碳灭火系统的紧急停止流程为：若警铃或声光报警装置启动，但还未释放灭火剂时，由现场人员发现指令异常，可按下对应区域的灭火控制器或集成箱内的紧急启停按钮，中断灭火指令；若系统已出现喷洒，需紧急停止，可手动按下二氧化碳控制柜上对应区域的紧急停止按钮或，直接关闭低压二氧化碳灭火装置上手轮。

本改进的有益效果是：设置多重紧急停止机制，避免误触造成的不必要损失，使得灭火系统更加安全完善。

作为一种改进，还设有用于远程控制所述低压二氧化碳灭火装置的远程控制端。

本改进的有益效果是：设置多重启动机制，使操作人员在远处观察到大面积起火时，无需进入火场，通过远程控制端也能及时灭火，避免因时间和系统故障带来安全的隐患，使得灭火系统更加安全完善。

附图说明

图1为本破碎机腔体低压二氧化碳灭火系统的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为本破碎机腔体低压二氧化碳灭火系统的管道连接结构示意图。

图4为本破碎机腔体低压二氧化碳灭火系统的控制流程图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：破碎机腔体1、低压二氧化碳灭火装置2、集流管3、分流管4、火灾探测器5、火灾报警主机6、灭火控制器7、二氧化碳控制柜8、总控阀9、选择阀10、气压开关11、喷头12、一氧化碳传感器13、温度传感器14、警铃15、声光报警器16、放气门灯17、输送管18和集成箱19。

实施例1

如附图1、附图2、附图3所示：

一种破碎机腔体低压二氧化碳灭火系统，包括破碎机腔体1、控制单元、一氧化碳传感器、温度传感器、灭火单元和报警单元；其中，控制单元包括火灾探测器5、火灾报警主机6、灭火控制器7和二氧化碳控制柜8；灭火单元包括低压二氧化碳灭火装置2、集流管3和分流管，低压二氧化碳灭火装置2可储存大量液态二氧化碳，能够应对多区域大面积的火灾，且可有效多次喷放避免复燃；

低压二氧化碳灭火装置2通过总控阀9与集流管3连接，集流管3通过选择阀10与分流管4连接，分流管4上设有气压开关11，分流管4连接至喷头12，火灾探测器5、火灾报警主机6、灭火控制器7和二氧化碳灭火控制柜8依次连接，火灾探测器5连接有一氧化碳传感器13和温度传感器14，灭火控制器7连接有集成箱19，集成箱19内设有警铃15、声光报警器16和放气门灯17，放气门灯17和气压开关11连接，警铃15和火灾报警主机6连接，灭火控制器7设有延时装置，二氧化碳灭火控制柜8连接总控阀9和选择阀10，喷头12、一氧化碳检测器13和温度检测器14设置于破碎机腔体1内，集成箱19设置于破碎机腔体1外部的附近区域，以保证操作人员能在安全区域内操作集成箱19，温度传感器14至少为两个，此处设置为两个，分别安装在破碎机腔体1的上部和下部。

破碎机腔体1为多个，灭火控制器7设有同时控制多个破碎机腔体的联动装置和对应不同破碎机腔体的火情指示灯，分流管4与喷头12间设有输送管18，分流管4直径为50mm，输送管18直径为32mm，分流管4与输送管18连接处设有DN50/32的异径管，集流管3直径为100mm，选择阀10与集流管3连接处设有DN100/50的异径管，火灾探测器5设有一氧化碳浓度报警阈值800ppm、一氧化碳浓度火灾阈值1200ppm和温度火灾阈值90℃，各阈值可根据实际使用修改，火灾报警主机6设有信号反馈装置。

火灾探测器5采用DCS系统，当DCS系统采集到的一氧化碳浓度值大于或等于报警阈值时，火灾报警主机6接收DCS系统传来的报警信号，火灾报警主机6向警铃15发出报警指令，警铃15接收信号并响铃；当DCS系统采集到的一氧化碳浓度值或温度值大于或等于火灾阈值时，火灾报警主机6接收DCS系统传来的火灾信号，火灾报警主机6向灭火控制器发出灭火信号。一氧化碳传感器13和温度传感器14分别通过一氧化碳浓度信号线和温度信号线与DCS系统连接，DCS系统同样通过一氧化碳浓度信号线和温度信号线这两路信号线，与火灾报警主机6连接。两路信号线上传输24V开关量信号，火灾报警主机6通过双向输入输出模块接收该信号。不同破碎机腔体1区域均各自设置有该两路信号线。

破碎机腔体低压二氧化碳灭火系统的自动控制方式流程为：当火灾探测器5检测到一氧化碳浓度或温度高出火灾阈值时，火灾探测器5向火灾报警主机6发出火灾信号，火灾报警主机6接收到火灾信号，并向灭火控制器7发出灭火信号，灭火控制器7接收到灭火信号，灭火控制器7上对应区域的火情指示灯亮起，启动延时装置，延时预设时间，此处设置预设时间为0-30s，同时启动对应破碎机腔体所属区域的集成箱19中声光警报器16，警示破碎机所属区域内人员全部赶快撤离，延时时间到，灭火控制器7向二氧化碳灭火控制柜8发出灭火指令，二氧化碳灭火控制柜8根据指令打开对应区域的选择阀10，再打开总控阀9，释放灭火剂，压力开关11检测到气压，开启放气门灯17，经过预设灭火剂喷洒时间后，此处设置灭火剂喷洒时间为60s，总控阀9自动关闭，延时5s后，选择阀10自动关闭，放气门灯关闭17，系统回到待机状态。

其中，延时5s期间，火灾报警主机6的信号反馈装置动态接收检测信号和灭火剂释放信号，监测是否执行了释放二氧化碳的操作，且破碎机腔体内的温度是否有效下降至安全值，若火灾报警主机持续接收到火灾信号，则向灭火控制器发出指令持续灭火，以致火灾完全扑灭。

当需新增破碎机腔体保护区时，在原集流管末端续接新集流管，并在新集流管上接DN100/50的异径管，异径管DN100/50的异径管的另一端连接新区的50mm分流管，分流管上设置新区选择阀，分流管末端连接DN100/50的异径管，DN100/50的异径管的另一端连接新区的32mm输送管，并在输送管末端连接喷头；并在新的破碎机腔体内设置相应的一氧化碳传感器和温度传感器，分别使用一氧化碳浓度信号线和温度信号线连接火灾探测器，再在灭火控制器上增设相应的新区控制版块，使新区的选择阀和二氧化碳控制柜连接。

实施例2

在实施例1的基础上，灭火控制器设有用于设置自动或手动控制方式的选择装置，选择装置设有对应的状态指示灯，灭火控制器和集成箱均设有紧急启停按钮，灭火控制器的紧急启停按钮为多个，分别对应不同破碎机腔体。灭火控制器设有用于设置自动或手动控制方式的选择装置，选择装置设有对应的状态指示灯，灭火控制器和集成箱均设有紧急启停按钮，所述灭火控制器的紧急启停按钮为多个，分别对应不同所述破碎机腔体。

若将灭火控制器的选择装置，设置为手动控制方式，对应的状态指示灯亮起，系统切换至手动控制方式；若设置为自动控制方式，则自动控制方式的状态指示灯亮起，系统切换至自动控制方式。

其中，当火灾探测器，检测到一氧化碳浓度高于报警阈值，则向火灾报警主机发送报警信号，火灾报警主机控制相应破碎机腔体区域的警铃响起，提示现场人员及时核实现场情况，此时极有可能为火灾发生初期，若现场人员核实为误触，可关闭报警系统，避免措施释放灭火剂造成人员伤亡；若现场人员核实为火情，可进行手动扑灭或及时组织工作人员撤离，为应对火灾留有充足时间，使得整个系统更加安全完善。

如附图4所示，破碎机腔体低压二氧化碳灭火系统的手动控制方式流程为：当所述火灾探测器检测到一氧化碳浓度或温度高出火灾阈值时，向火灾报警主机发出火灾信号，火灾报警主机接收火灾信号，向灭火控制器发出灭火信号，灭火控制器接收到灭火信号，对应区域的火情指示灯亮起，并启动对应破碎机的所属集成箱中声光警报器，经现场人员确认火情并疏散人员后，按下灭火控制器或者集成箱内的紧急启停按钮，灭火控制器向二氧化碳灭火控制柜发出灭火指令，二氧化碳灭火控制柜根据指令打开对应区域的选择阀，再打开总控阀，释放灭火剂，压力开关检测到气压，开启放气门灯，经过预设灭火喷放时间后，总控阀自动关闭，延时5s后，选择阀自动关闭，放气门灯关闭，系统回到待机状态。

其中，延时5s期间，火灾报警主机的信号反馈装置接收火灾探测器的反馈信号，若火灾报警主机持续接收到火灾信号，则声光报警器将持续工作，以提醒现场工作人员火灾还未完全扑灭。

实施例3

在实施例2的基础上，低压二氧化碳灭火装置设有选择阀机械应急手轮和总控阀机械应急手轮。以应对因突发故障，避免因系统无法电启动，而无法及时灭火。

破碎机腔体低压二氧化碳灭火系统的机械应急启动流程为：当发生火情，且人员全部撤离情况下，手动关闭联动设备，手动打开低压二氧化碳灭火装置上对应区域的选择阀机械应急手轮，在打开总控阀机械应急手轮。

实施例4

在实施例3的基础上，二氧化碳控制柜设有用于关闭对应区域阀门的紧急停止按钮。

破碎机腔体低压二氧化碳灭火系统的紧急停止流程为：若系统已发出报警信号或火灾信号，但还未释放灭火剂时，由现场人员发现指令异常，可按下对应区域的灭火控制器或集成箱内的紧急启停按钮，中断灭火指令；若系统已出现喷洒，需紧急停止，可手动按下二氧化碳控制柜上对应区域的紧急停止按钮或，直接关闭低压二氧化碳灭火装置上手轮。

本实施例为符合《二氧化碳灭火系统设计规范》规定，对于保护对象的区域设计灭火浓度取64％，喷放时间60s；当喷洒完毕系统会自动关闭总控阀、选择阀，人员手动拉动喷洒区域的信号反馈装置拉环复位，重新回到待机状态。系统喷洒后，应及时通知生产厂家或维保单位技术人员对设备进行检查，以确保灭火系统工作状态的有效性。

实施例5

在实施例4的基础上，设有用于远程控制所述低压二氧化碳灭火装置的远程控制端，以增设补偿性紧急处理措施，当发生火灾，在人员全部撤离防护区的情况下，DCS系统通过现场DCS控制柜直接与灭火控制器通讯，紧急情况下可以不通过上述程序，直接由远程控制端手动启动低压二氧化灭火装置进行灭火，一个破碎机腔体一组线启动设备，仅需3秒即可启动设备喷放，避免因时间或系统故障带来安全隐患。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.破碎机腔体低压二氧化碳灭火系统，其特征在于：包括破碎机腔体、控制单元、一氧化碳传感器、温度传感器、灭火单元和报警单元；

所述一氧化碳传感器用于检测所在破碎机腔体内的一氧化碳浓度值并输出检测信号，所述温度传感器用于检测所在破碎机腔体内的温度值并输出检测信号，一氧化碳传感器和温度传感器均与所述控制单元电信号连接；

所述控制单元用于接收检测信号并根据所述检测信号发出相应的报警指令、疏散指令和灭火指令，还设有用于动态接收信号并判断灭火情况的信号反馈装置；

所述灭火单元用于储存液态二氧化碳，接收灭火指令释放二氧化碳灭火剂对所述破碎机腔体灭火，并向所述报警单元输出灭火剂释放信号，与所述控制单元电信号连接；

所述报警单元用于接收报警指令、疏散指令和灭火剂释放信号并进行声光警示，与所述控制单元电信号连接；

所述一氧化碳传感器和温度传感器设置于所述破碎机腔体内，所述报警单元放置于所述破碎机腔体外部附近区域。

2.根据权利要求1所述的破碎机腔体低压二氧化碳灭火系统，其特征在于：所述破碎机腔体为多个，所述灭火单元包括低压二氧化碳灭火装置、集流管、分流管和喷头；

所述低压二氧化碳灭火装置用于储存液态二氧化碳，通过总控阀与所述集流管连接，集流管与多个所述分流管连接，且集流管与多个分流管间均设有选择阀；

所述分流管设有用于检测管内气压并输出灭火剂释放信号的压力开关，并与所述喷头连接，喷头位于所述破碎机腔体内。

3.根据权利要求2所述的破碎机腔体低压二氧化碳灭火系统，其特征在于：所述分流管与喷头间设有输送管；

所述分流管直径为50mm，所述输送管直径为32mm，所述分流管与输送管连接处设有DN50/32的异径管，所述集流管直径为100mm，所述选择阀与集流管连接处设有DN100/50的异径管。

4.根据权利要求3所述的破碎机腔体低压二氧化碳灭火系统，其特征在于：所述控制单元包括火灾探测器、火灾报警主机、灭火控制器和二氧化碳控制柜；

所述火灾探测器设有一氧化碳浓度报警阈值、一氧化碳浓度火灾阈值和温度火灾阈值，火灾探测器用于接收检测信号并根据各阈值输出相应的报警信号和火灾信号，火灾探测器和所述一氧化碳传感器与温度传感器连接；

所述火灾报警主机用于接收报警信号和火灾信号并输出报警指令和灭火信号，还设有所述信号反馈装置，信号反馈装置用于接收检测信号与灭火剂释放信号；

所述灭火控制器用于接收灭火指令并输出疏散指令和灭火指令；并设有用于同时控制多个所述破碎机腔体的联动装置和用于输出延长灭火指令的延时装置，灭火控制器上还设有用于提示火情所在区域的火情指示灯；

所述二氧化碳控制柜用于接收并执行灭火指令，控制总控阀和火灾区域的选择阀的开关。

5.根据权利要求4所述的破碎机腔体低压二氧化碳灭火系统，其特征在于：所述报警单元包括集成箱，集成箱内设有用于接收并执行报警指令的警铃、用于接收并执行疏散指令的声光报警器和用于接收并执行灭火剂释放信号的放气门灯，所述集成箱位于所述破碎机腔体外部附近区域。

6.根据权利要求5所述的破碎机腔体低压二氧化碳灭火系统，其特征在于：所述灭火控制器设有用于切换系统控制方式的选择装置，所述系统控制方式包括自动控制和手动控制，所述选择装置还设有用于提示当前系统控制方式的状态指示灯；

所述灭火控制器和集成箱均设有紧急启停按钮，所述灭火控制器的紧急启停按钮为多个，分别应对不同所述破碎机腔体。

7.根据权利要求6所述的破碎机腔体低压二氧化碳灭火系统，其特征在于：所述低压二氧化碳灭火装置设有选择阀机械应急手轮和总控阀机械应急手轮，所述二氧化碳控制柜设有用于关闭对应区域阀门的紧急停止按钮。

8.根据权利要求7所述的破碎机腔体低压二氧化碳灭火系统，其特征在于：破碎机腔体低压二氧化碳灭火系统的机械应急启动流程为：当发生火情，且人员全部撤离情况下，手动关闭联动设备，手动打开所述低压二氧化碳灭火装置上对应区域的选择阀机械应急手轮，在打开总控阀机械应急手轮。

9.根据权利要求8所述的破碎机腔体低压二氧化碳灭火系统，其特征在于：破碎机腔体低压二氧化碳灭火系统的紧急停止流程为：若警铃或声光报警装置启动，但还未释放灭火剂时，由现场人员发现指令异常，可按下对应区域的灭火控制器或集成箱内的紧急启停按钮，中断灭火指令；若系统已出现喷洒，需紧急停止，可手动按下二氧化碳控制柜上对应区域的紧急停止按钮。

10.根据权利要求9所述的破碎机腔体低压二氧化碳灭火系统，其特征在于：还设有用于远程控制所述低压二氧化碳灭火装置的远程控制端。