CN219741866U - 一种用于电子烟的双发烟弹及电子烟 - Google Patents
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Abstract
一种用于电子烟的双发烟弹，包括上下两端分别设有开口的油杯，油杯的两端开口分别套设有对其内腔进行密封的上密封胶塞和下密封胶塞，油杯、上密封胶塞和下密封胶塞围合形成有用于填充储油棉的密封空间；密封空间内设有包覆在所述储油棉内的两套雾化组件，每套雾化组件包括钢管、陶瓷雾化芯和发热丝，陶瓷雾化芯与下密封胶塞固定连接，钢管的下端与所述陶瓷雾化芯连通，钢管的上端与上密封胶塞上沿厚度方向设置的过气孔连通，发热丝设置在陶瓷雾化芯的内腔中，发热丝交织呈网片状并弯折成弧形。本实用新型的用于电子烟的双发烟弹，采用两套雾化组件形成的双发雾化模式来提供有效的烟雾，烟油效率可大大提高，从而满足了用户对高雾化量的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟领域，具体涉及一种用于电子烟的双发烟弹及电子烟。
背景技术
电子烟的烟弹，一般是通过导油材料(无纺布、多孔陶瓷、导油棉等)将油仓或储油棉里面的烟油传导给表面的发热丝，并由发热丝通电加热后将烟油雾化。
目前市面上常见的烟弹均采用单发结构的雾化芯，由于长时间抽吸，使得发热丝表面积碳会导致口感衰减，造成后端口感较差，口感不一致。同时由于只有一个雾化芯，雾化量较少，不能给用户带来很好地吸烟体验感。
实用新型内容
基于此，本实用新型提供了一种用于电子烟的双发烟弹及电子烟，以解决现有技术的电子烟的烟弹采用单发(单个雾化芯)结构，存在烟雾量偏小，口感单一的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于电子烟的双发烟弹，其包括上下两端分别设有开口的油杯，所述油杯的两端开口分别套设有对其内腔进行密封的上密封胶塞和下密封胶塞，所述油杯、上密封胶塞和下密封胶塞围合形成有用于填充储油棉的密封空间；
所述密封空间内设有包覆在所述储油棉内的两套雾化组件，每套所述雾化组件包括钢管、陶瓷雾化芯和发热丝，所述陶瓷雾化芯与所述下密封胶塞固定连接，所述钢管的下端与所述陶瓷雾化芯连通，所述钢管的上端与所述上密封胶塞上沿厚度方向设置的过气孔连通，所述发热丝设置在所述陶瓷雾化芯的内腔中，所述发热丝交织呈网片状并弯折成弧形。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述下密封胶塞设有柱状凸台，所述陶瓷雾化芯连接在所述柱状凸台的顶部，所述柱状凸台的中心设有与所述陶瓷雾化芯连通的通气孔，所述通气孔用于与设置在所述密封空间外部的气动开关连通。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述下密封胶塞上安装有位于所述密封空间之外的PCBA板，所述发热丝的导电引脚穿过所述下密封胶塞与所述PCBA板电性连接。
作为本实用新型的另一方面，本实用新型还提供了一种电子烟，其包括吸嘴、电池部件，以及上述的双发烟弹，所述吸嘴和所述电池部件分别连接在所述双发烟弹的上下两端，所述吸嘴的吸孔与两套所述雾化组件的钢管连通，所述电池部件用于提供所述发热丝工作所需的电能。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述电池部件的壳体上设有按键，所述按键与所述PCBA板连接。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述电池部件的壳体上设有充电接口。
本实用新型的用于电子烟的双发烟弹及电子烟，通过采用上述技术方案，可以达到如下有益效果：
1)采用两套雾化组件形成的双发雾化模式来提供有效的烟雾，烟油效率可大大提高，从而满足了用户对高雾化量的需求；
2)两套雾化组件根据需求可实现单芯交替工作，或双芯同时工作等，以满足不同的使用需求，而且加热的热量均衡，减少了积碳问题，提高了陶瓷发热芯的使用寿命，且保证了口感，增加了用户的使用体验感；
3)陶瓷雾化芯采用网片状的发热丝，加热的热量均衡，进一步减少了积碳问题，即提高了陶瓷发热芯的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型用于电子烟的双发烟弹提供的一实施例的结构示意图；
图2为本实用新型中陶瓷雾化芯与发热丝的分解图；
图3为本实用新型电子烟提供的一实施例的结构示意图。
图中：1、上密封胶塞，2、油杯，3、储油棉，4、下密封胶塞，5、PCBA板，6、过气孔，7、钢管，8、陶瓷雾化芯，9、通气孔，10、发热丝，101、吸嘴，102、双发烟弹，103、电池部件。
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1和2所示，本实用新型提供了一种用于电子烟的双发烟弹，包括上下两端分别设有开口的油杯2，所述油杯2的两端开口分别套设有对其内腔进行密封的上密封胶塞1和下密封胶塞4，所述油杯2、上密封胶塞1和下密封胶塞4围合形成有用于填充储油棉3的密封空间；
所述密封空间内设有包覆在所述储油棉3内的两套雾化组件，每套所述雾化组件包括钢管7、陶瓷雾化芯8和发热丝10，所述陶瓷雾化芯8与所述下密封胶塞4固定连接，所述钢管7的下端与所述陶瓷雾化芯8连通，所述钢管7的上端与所述上密封胶塞1上沿厚度方向设置的过气孔6连通，所述发热丝10设置在所述陶瓷雾化芯8的内腔中，所述发热丝10交织呈网片状并弯折成弧形。
密封空间内通过储油棉3浸润并存贮烟油，陶瓷雾化芯8上开设有贯穿其内外壁的渗油孔，储油棉3上的烟油经渗油孔流入到陶瓷雾化芯8内腔中。当用户吸烟时，控制发热丝10启动并发热，使陶瓷雾化芯8内的烟油在高温下雾化成烟气后沿钢管7排出。设置两套雾化组件，可避免长期或长时间使用单根发热丝10工作，发热丝10因长时间使用而表面积碳会导致口感衰减的问题，保持了电子烟的口感不变。
所述下密封胶塞4设有柱状凸台，所述陶瓷雾化芯连接在所述柱状凸台的顶部，所述柱状凸台的中心设有与所述陶瓷雾化芯连通的通气孔9，所述通气孔9用于与设置在所述密封空间外部的气动开关连通，所述气动开关用于控制发热丝10启动，气动开关可连接在发热丝10的电源回路中。当用户吸烟时，钢管7及陶瓷雾化芯8形成的雾化通道内产生负压即可使气动开关动作，使发热丝10的电源回路接通，发热丝10导电后发热；当用户停止吸烟动作时，气动开关回复原状，同时断开发热丝10的电源回路，发热丝10随机停止工作。
所述下密封胶塞4上安装有位于所述密封空间之外的PCBA板5，所述发热丝10的导电引脚穿过所述下密封胶塞4与所述PCBA板5电性连接，以使发热丝10受控与PCBA板5，PCBA板5可根据程序及电路硬件来设置发热丝10的工作状态技术参数，如电流、发热时间等等。
如图3所示，本实用新型还提供了一种电子烟，其包括吸嘴101、电池部件103，以及上述的所述的双发烟弹102，所述吸嘴101和所述电池部件103分别连接在所述双发烟弹102的上下两端，所述吸嘴101的吸孔与两套所述雾化组件的钢管7连通，所述电池部件103用于提供所述发热丝10工作所需的电能。
所述电池部件103的壳体上设有按键，所述按键与所述PCBA板5连接，通过按键，可使得电子烟的工作模式，如启动单个雾化组件单独工作、两个雾化组件同时工作，或者两个雾化组件交替工作等等，不同的工作模式下，烟油的雾化量不同，从而满足了用户对不同的雾化量需求。
所述电池部件103的壳体上设有充电接口，所述充电接口用于给电池部件103内置的电池进行充电。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式做出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。
Claims (6)
1.一种用于电子烟的双发烟弹，其特征在于，包括上下两端分别设有开口的油杯，所述油杯的两端开口分别套设有对其内腔进行密封的上密封胶塞和下密封胶塞，所述油杯、上密封胶塞和下密封胶塞围合形成有用于填充储油棉的密封空间；
所述密封空间内设有包覆在所述储油棉内的两套雾化组件，每套所述雾化组件包括钢管、陶瓷雾化芯和发热丝，所述陶瓷雾化芯与所述下密封胶塞固定连接，所述钢管的下端与所述陶瓷雾化芯连通，所述钢管的上端与所述上密封胶塞上沿厚度方向设置的过气孔连通，所述发热丝设置在所述陶瓷雾化芯的内腔中，所述发热丝交织呈网片状并弯折成弧形。
2.根据权利要求1所述的用于电子烟的双发烟弹，其特征在于，所述下密封胶塞设有柱状凸台，所述陶瓷雾化芯连接在所述柱状凸台的顶部，所述柱状凸台的中心设有与所述陶瓷雾化芯连通的通气孔，所述通气孔用于与设置在所述密封空间外部的气动开关连通。
3.根据权利要求1或2所述的用于电子烟的双发烟弹，其特征在于，所述下密封胶塞上安装有位于所述密封空间之外的PCBA板，所述发热丝的导电引脚穿过所述下密封胶塞与所述PCBA板电性连接。
4.一种电子烟，其特征在于，包括吸嘴、电池部件，以及权利要求1-3任一项所述的双发烟弹，所述吸嘴和所述电池部件分别连接在所述双发烟弹的上下两端，所述吸嘴的吸孔与两套所述雾化组件的钢管连通，所述电池部件用于提供所述发热丝工作所需的电能。
5.根据权利要求4所述的电子烟，其特征在于，所述电池部件的壳体上设有按键，所述按键与所述PCBA板连接。
6.根据权利要求4或5所述的电子烟，其特征在于，所述电池部件的壳体上设有充电接口。
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