CN219736917U - 复合式烟气取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种复合式烟气取样装置，其中，复合式烟气取样装置包括内管，所述内管的管径不大于所述输送管的管径；外管，所述外管固定套设于所述内管的外侧，所述内管具有突出于所述外管的烟气吸取端；取样箱，所述取样箱的一侧连通于所述输送管，另一侧连通于所述内管，所述外管固定连接于所述取样箱的外侧，并且与所述取样箱不连通；过滤器，所述过滤器用于过滤掉所述烟气内的杂质，所述过滤器固定安装于所述外管靠近所述烟气吸取端的一端，并且所述过滤器包覆于所述烟气吸收端的外侧。本实用新型技术方案旨在使得分析仪可以分析出第一时间的烟气数据。

Description

复合式烟气取样装置

技术领域

本实用新型涉及烟气脱销技术领域，特别涉及一种复合式烟气取样装置。

背景技术

现有的很多烟气取样装置包括带有过滤器的吸气管道，该吸气管道连通于带有输送管的分析仪，然而这种吸气管道的管径往往大于输送管的管径，相应地会导致分析仪在取样时会有烟气滞后的情况，即进入吸气管道内的烟气不能在第一时间全部进入输送管中，进而使得分析仪不能够分析出第一时间的烟气数据。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种复合式烟气取样装置，旨在使得分析仪可以分析出第一时间的烟气数据。

为实现上述目的，本实用新型提出的复合式烟气取样装置，包括内管，所述内管的管径不大于所述输送管的管径；

外管，所述外管固定套设于所述内管的外侧，所述内管具有突出于所述外管的烟气吸取端；

取样箱，所述取样箱的一侧连通于所述输送管，另一侧连通于所述内管，所述外管固定连接于所述取样箱的外侧，并且与所述取样箱不连通；

过滤器，所述过滤器用于过滤掉所述烟气内的杂质，所述过滤器固定安装于所述外管靠近所述烟气吸取端的一端，并且所述过滤器包覆于所述烟气吸收端的外侧。

可选地，所述过滤器配置为过滤网，所述过滤网固定套设于所述烟气吸取端的外侧。

可选地，所述内管的管径与所述输送管的管径相同。

可选地，所述内管的管径为6mm。

可选地，所述内管的管壁厚度为1mm至2mm。

可选地，所述内管与所述分析仪之间还设有通气装置，所述通气装置用于疏通管道。

可选地，所述通气装置配置为吹气件和三通阀，所述三通阀中的一条通道连通于所述吹气件，一条通道连通于所述内管，一条通道连通于所述分析仪。

可选地，所述复合式烟气取样装置还包括PLC控制模块，所述三通阀由所述PLC控制模块进行控制。

可选地，所述复合式烟气取样装置还包括取样泵，所述取样泵设于所述输送管与所述分析仪之间，用以向所述分析仪抽取所述烟气。

本实用新型技术方案中设有外管和内嵌于外管的内管，其中外管接触烟气的一端设有过滤器，并将内管包覆在内部，使得进入内管的烟气也能经过过滤处理。取样箱既连通输送管，又连通内管，但是不连通外管，只是与外管固定连接，可以理解地，取样箱起到了过渡烟气和固定外管的作用。需要注意的是，内管的管径不大于输送管的管径，并且内管也通过输送管连通于分析仪，可以理解地，由于输送管的管径大于或等于内管的管径，所以进入内管的烟气可以在第一时间全部进入输送管内部，进而使得分析仪可以分析出以第一时间的烟气数据。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型复合式烟气取样装置一实施例的示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	内管	110	烟气吸取端
200	外管	300	取样箱
				400	过滤器	500	通气装置
510	吹气件	520	三通阀
				600	输送管	700	取样泵
800	除水装置	900	分析仪

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1所示:

本实用新型提出一种复合式烟气取样装置。

在本实用新型实施例中，该复合式烟气取样装置包括内管100，所述内管100的管径不大于所述输送管600的管径；

外管200，所述外管200固定套设于所述内管100的外侧，所述内管100具有突出于所述外管200的烟气吸取端110；

取样箱300，所述取样箱300的一侧连通于所述输送管600，另一侧连通于所述内管100，所述外管200固定连接于所述取样箱300的外侧，并且与所述取样箱300不连通；

过滤器400，所述过滤器400用于过滤掉所述烟气内的杂质，所述过滤器400固定安装于所述外管200靠近所述烟气吸取端110的一端，并且所述过滤器400包覆于所述烟气吸收端的外侧。

本实用新型技术方案中设有外管200和内嵌于外管200的内管100，其中外管200接触烟气的一端设有过滤器400，并将内管100包覆在内部，使得进入内管100的烟气也能经过过滤处理。取样箱300既连通输送管600，又连通内管100，但是不连通外管200，只是与外管200固定连接，可以理解地，取样箱300起到了过渡烟气和固定外管200的作用。需要注意的是，内管100的管径不大于输送管600的管径，并且内管100也通过输送管600连通于分析仪900，可以理解地，由于输送管600的管径大于或等于内管100的管径，所以进入内管100的烟气可以在第一时间全部进入输送管600内部，进而使得分析仪900可以分析出以第一时间的烟气数据。

进一步地，所述过滤器400配置为过滤网，所述过滤网固定套设于所述烟气吸取端110的外侧。在本实施例中，过滤器400配置为过滤网，可以理解地，过滤网具有成本低、易于更换、易于安装的特点，所以将过滤网配置为过滤器400可以在一定程度上节省本技术方案的工作成本和人力成本。当然，在其他实施例中，也可以选择吸附器作为过滤器400。

进一步地，所述内管100的管径与所述输送管600的管径相同。在本实施例中，内管100的管径与输送管600的管径相同，可以理解地，内管100的管径只有小于或等于输送管600时，才能够保证分析仪900能够第一时间分析到烟气，而当内管100与输送管600的管径相同时，分析仪900能够分析到最多的烟气样本。当然，在其他实施例中，内管100可以小于输送管600而设置。

进一步地，所述内管100的管径为6mm。在本实施例中，内管100的管径设为6mm，可以理解地，当内管100管径设为6mm时，输送管600与管径皆为6mm，且具有最为合适的管径，既可以输送较多的烟气，又具有一定的使用寿命。当然，在其他实施例中，内管100的管径也可以设置为大于6mm。

进一步地，所述内管100的管壁厚度为1mm至2mm。在本实施例中，内管100的管壁厚度设为1mm至2mm，需要注意的是，在这个范围内的内管100壁可以在节约经济成本和空间成本的基础上最大程度的提高内管100的防腐蚀能力。

进一步地，所述内管100与所述分析仪900之间还设有通气装置500，所述通气装置500用于疏通管道。通气装置500的设置使得内管100和分析仪900之间发生堵塞时，可以通过进行通气进行疏通，增加了整个烟气取样装置的修理便捷性，提高了使用寿命。

进一步地，所述通气装置500配置为吹气件510和三通阀520，所述三通阀520中的一条通道连通于所述吹气件510，一条通道连通于所述内管100，一条通道连通于所述分析仪900。在本实施例中，由吹气件510和三通阀520构成了通气装置500，当通道畅通时，内管100和分析仪900连通，当内管100发生堵塞时，连接于分析仪900的阀门关闭，连接于吹气件510的阀门打开，并进行吹气，直到内管100不再发生堵塞。当然，在其他实施例中，也可以通过在内管100内壁上设置吹气件510作为通气装置500。

进一步地，所述复合式烟气取样装置还包括PLC控制模块，所述三通阀520由所述PLC控制模块进行控制。在本实施例中，复合式烟气取样装置是通过PLC控制模块进行控制的，PLC控制具有控制简单，易于修改的特点。当然，在其他实施例中，也可以通过单片机进行相应地控制。

进一步地，所述复合式烟气取样装置还包括取样泵700，所述取样泵700设于所述输送管600与所述分析仪900之间，用以向所述分析仪900抽取所述烟气。在本实施例中，取样泵700作为复合式烟气取样装置的动力装置，可以理解地，取样泵700具有较强的吸取气体的能力，并且易于控制，利于更换。

需要注意的是，在本实施例中，在分析仪900的上游还设有除水装置800，该除水装置800能够将进入分析仪900的烟气内的水清除干净，以保证进入分析仪900的烟气是干燥的气体，以保证分析结果的准确性。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种复合式烟气取样装置，用以向带有输送管的分析仪输送烟气，其特征在于，所述复合式烟气取样装置包括：

内管，所述内管的管径不大于所述输送管的管径；

外管，所述外管固定套设于所述内管的外侧，所述内管具有突出于所述外管的烟气吸取端；

取样箱，所述取样箱的一侧连通于所述输送管，另一侧连通于所述内管，所述外管固定连接于所述取样箱的外侧，并且与所述取样箱不连通；

过滤器，所述过滤器用于过滤掉所述烟气内的杂质，所述过滤器固定安装于所述外管靠近所述烟气吸取端的一端，并且所述过滤器包覆于所述烟气吸收端的外侧。

2.如权利要求1所述的复合式烟气取样装置，其特征在于，所述过滤器配置为过滤网，所述过滤网固定套设于所述烟气吸取端的外侧。

3.如权利要求2所述的复合式烟气取样装置，其特征在于，所述内管的管径与所述输送管的管径相同。

4.如权利要求3所述的复合式烟气取样装置，其特征在于，所述内管的管径为6mm。

5.如权利要求4所述的复合式烟气取样装置，其特征在于，所述内管的管壁厚度为1mm至2mm。

6.如权利要求5所述的复合式烟气取样装置，其特征在于，所述内管与所述分析仪之间还设有通气装置，所述通气装置用于疏通管道。

7.如权利要求6所述的复合式烟气取样装置，其特征在于，所述通气装置配置为吹气件和三通阀，所述三通阀中的一条通道连通于所述吹气件，一条通道连通于所述内管，一条通道连通于所述分析仪。

8.如权利要求7所述的复合式烟气取样装置，其特征在于，所述复合式烟气取样装置还包括PLC控制模块，所述三通阀由所述PLC控制模块进行控制。

9.如权利要求8所述的复合式烟气取样装置，其特征在于，所述复合式烟气取样装置还包括取样泵，所述取样泵设于所述输送管与所述分析仪之间，用以向所述分析仪抽取所述烟气。