CN219934347U - 一体式消音过滤节流装置及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种一体式消音过滤节流装置及空调器，一体式消音过滤节流装置包括：壳体，所述壳体两端分别设置有开口，开口用于连接空调管路；消音组件，壳体至少一端的开口处设置有消音组件，消音组件能在冷媒通过时，降低冷媒与管路间摩擦的噪音；节流组件，设置于壳体内，节流组件通过节流孔道，对冷媒实施节流降压作用；过滤组件，设置于节流组件的两侧，过滤组件用于过滤空调管路系统中的杂质，如小铜屑、氧化皮等，防止节流组件堵塞。本装置将消音、节流、过滤功能结合在同一壳体中，可以节约资源，减少了过滤器、消音器、节流装置之间的焊接工作量，降低了生产成本，降低了焊点数量，有利于减少管路泄露，增强了产品质量。

Description

一体式消音过滤节流装置及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种一体式消音过滤节流装置及空调器。

背景技术

空调即空气调节器(Air Conditioner)，是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。

家用空调的管路系统具有消音、过滤、节流功能，其中消音功能是通过管路中的消音器实现；过滤功能是通过管路中的过滤器实现；节流功能是通过节流装置进行节流和降压的作用，让制冷剂(冷媒)从高温到低温过渡。

目前，消音器、过滤器、节流装置均是独立的部件，空调总装生产线生产时需要将他们焊接起来，其存在焊点多，装配麻烦，且存在连接部位容易发生泄露的缺陷。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本实用新型的提供一种一体式消音过滤节流装置及空调器，将消音、节流、过滤功能结合在同一壳体中，方便空调器的总装生产，可以节约资源，降低了生产成本，减少泄露，增强产品质量。

本实用新型的目的之一是，提供一种一体式消音过滤节流装置，包括：

壳体，所述壳体两端分别设置有开口，开口用于连接空调管路；

消音组件，壳体至少一端的开口处设置有消音组件，消音组件能在冷媒通过时，降低冷媒与管路间摩擦的噪音；

节流组件，设置于壳体内，节流组件通过节流孔道，对冷媒实施节流降压作用；

过滤组件，设置于节流组件的两侧过滤组件用于过滤空调管路系统中的杂质，如小铜屑、氧化皮等，防止节流组件堵塞。

本装置使用时冷媒走向如下：

首先，冷媒从壳体一端的开口进入，如该开口设置有消音组件，则冷媒经消音组件消音后进入壳体内；

然后，冷媒经过与该开口位于同侧的过滤组件过滤，将铜屑、氧化皮等杂质过滤掉；

随后，仅过滤的冷媒进入节流组件进行节流降压；

随后，经节流降压的冷媒由节流组件输出后，先通过该侧的过滤组件过滤后向壳体另一端的开口输出，若该端的开口设置有消音组件，则冷媒经消音组件消音后再由开口输出。

本装置将消音、节流、过滤功能结合在同一壳体中，可以节约资源，减少了过滤器、消音器、节流装置之间的焊接工作，降低成本，降低了焊点数量，有利于减少管路泄露，增强了产品质量。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述消音组件包括消音管，所述消音管外壁与壳体密封，消音管内端设置有消音部，消音管内端由开口伸入壳体内。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述消音部包括消音孔、挡板，所述挡板将消音管内端封闭，所述消音孔内端周侧间隔设置有若干消音孔，，消音孔具有节流、消音的双重作用，冷媒在消音管内由轴向流动通过消音孔改向为径向流动，已形成紊流达到降噪的目的。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述消音孔为椭圆孔，椭圆孔的消音效果优于圆形孔。为提高消音效果，可以把相邻的椭圆孔设置呈不同角度，使相邻的椭圆孔长轴间的夹角为锐角或直角，也可将相邻的椭圆孔设置为不同大小。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述过滤组件为过滤网，所述过滤网安装于壳体内壁或节流组件端面；所述过滤网将节流组件的节流通道与壳体内腔分隔。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述过滤网为凸面网，过滤网中部向同侧的开口凸出，凸面网除了能进行过滤，还具有更换的分流的作用，当冷媒经过凸面网时，不断被过滤网的网格结构阻碍，从而不断被改变流动方向，不断降速。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述节流组件包括阀块，所述阀块将壳体内部分隔为两个区间，所述阀块内设置有至少一个节流通道，所述节流通道将壳体两端的开口连通，冷媒经过过滤进入节流通道时因流道截面突变，实现节流降压。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述节流通道端部设置有扩口部。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述壳体两端设置有内大外小的收缩段，所述开口设置于收缩段的外端，收缩段采用变径式结构设计能够减小冷媒流动产生的噪音。

本实用新型的目的之二是，提供一种空调器，包括上述的一体式消音过滤节流装置。

本实用新型的有益效果为：

本一体式消音过滤节流装置将消音、节流、过滤功能结合在同一壳体中；壳体的开口用于连接空调管路，消音组件能在冷媒通过时，降低冷媒与管路间摩擦的噪音，节流组件通过节流孔道，对冷媒实施节流降压作用，过滤组件用于过滤空调管路系统中的杂质，防止节流组件堵塞；

本一体式消音过滤节流装置能方便空调器的总装生产，可以节约资源，减少了过滤器、消音器、节流装置之间的焊接工作量，降低了生产成本，降低了焊点数量，避免焊点过多导致漏焊的密封失效问题，有利于减少管路泄露，增强了产品质量。

本空调器采用一体式消音过滤节流装置，在保证稳定节流的同时，可实现降噪，方便空调器的总装生产，节约了生产资源，降低了焊点数量，减少焊接工作量，降低了生产成本。

附图说明

图1是本装置的一种实施结构示意图。

图2是本装置的另一种实施结构示意图。

图3是本装置的两侧开口均设置消音组件的实施结构示意图。

附图标记：

100-壳体；110-开口；120-收缩段；

200-消音组件；210-消音管；220-消音孔；

300-节流组件；310-阀块；320-节流通道；330-扩口部；

400-过滤组件。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本实用新型可能采用术语”第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，第一信息也可以被称为信息，类似地，信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

空调即空气调节器(Air Conditioner)，是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。

家用空调的管路系统具有消音、过滤、节流功能，其中消音功能是通过管路中的消音器实现；过滤功能是通过管路中的过滤器实现；节流功能是通过节流装置进行节流和降压的作用，让制冷剂(冷媒)从高温到低温过渡。

目前，消音器、过滤器、节流装置均是独立的部件，空调总装生产线生产时需要将他们焊接起来，其存在焊点多，装配麻烦，且存在连接部位容易发生泄露的缺陷。

针对上述问题，本实施例提供一种一体式消音过滤节流装置，将消音、节流、过滤功能结合在同一壳体中，方便空调器的总装生产，可以节约资源，降低了生产成本，减少泄露，增强产品质量。

如图1-图3所示，一种一体式消音过滤节流装置，包括：

壳体100，所述壳体100两端分别设置有开口110，开口110用于连接空调管路；

消音组件200，壳体100至少一端的开口110处设置有消音组件200，消音组件200能在冷媒通过时，降低冷媒与管路间摩擦的噪音；

示例性的，因为壳体100的两个开口110一个作为进口、一个作为出口，有些空调管路限定必须在进口端进行消音，为此，可以通过，在壳体100两个开口110都设置消音组件200的方式，避免人为端口接反；

节流组件300，设置于壳体100内，节流组件300通过节流孔道，对冷媒实施节流降压作用；

在实际应用中，节流孔道长度、孔径，本领域的技术人员可以根据具体需求进行设计；

过滤组件400，设置于节流组件300的两侧，过滤组件400用于过滤空调管路系统中的杂质，如过滤空调管路系统中的小铜屑、氧化皮等，以防止节流组件300堵塞。

本装置使用时冷媒走向如下：

首先，冷媒从壳体100一端的开口110进入；如该开口110设置有消音组件200，则冷媒经消音组件200消音后进入壳体100内；

然后，冷媒经过与该开口110位于同侧的过滤组件400过滤，将铜屑、氧化皮等杂质过滤掉；

随后，仅过滤的冷媒进入节流组件300进行节流降压；

随后，经节流降压的冷媒由节流组件300输出后，先通过该侧的过滤组件400过滤后向壳体100另一端的开口110输出；若该端的开口110设置有消音组件200，则冷媒经消音组件200消音后再由开口110输出。

本装置将消音、节流、过滤功能结合在同一壳体100中，方便空调器的总装生产，可以节约资源，减少了过滤器、消音器、节流装置之间的焊接工作量，降低了生产成本，降低了焊点数量，避免焊点过多导致漏焊的密封失效问题，有利于减少管路泄露，增强了产品质量。

在本实施例中，所述消音组件200包括消音管210，所述消音管210外壁与壳体100密封，消音管210内端设置有消音部，消音管210内端由开口110伸入壳体100内。

在本实施例中，所述消音部包括消音孔220、挡板，所述挡板将消音管210内端封闭，所述消音孔220内端周侧间隔设置有若干消音孔220，消音孔220具有节流、消音的双重作用，冷媒在消音管210内由轴向流动通过消音孔220改向为径向流动，以形成紊流达到降噪的目的。

在本实施例中，所述消音孔220为椭圆孔，椭圆孔的消音效果优于圆形孔。

在实际应用中，为提高消音效果，可以把相邻的椭圆孔设置呈不同角度、不同大小。

示例性的，可以相邻的椭圆孔长轴间的夹角为锐角或直角。

示例性的，可以设置在消音管210上开设两种尺寸规格的椭圆孔。

在本实施例中，所述过滤组件400为过滤网，所述过滤网安装于壳体100内壁或节流组件300端面；所述过滤网将节流组件300的节流通道320与壳体100内腔分隔。

在本实施例中，所述过滤网为凸面网，过滤网中部向同侧的开口110凸出，凸面网除了能进行过滤，还具有分流的作用，当冷媒经过凸面网时，不断被过滤网的网格结构阻碍，从而不断被改变流动方向，不断降速。

在本实施例中，所述节流组件300包括阀块310，所述阀块310将壳体100内部分隔为两个区间，所述阀块310内设置有至少一个节流通道320，所述节流通道320将壳体100两端的开口110连通，所述节流通道320端部设置有扩口部330。冷媒经过过滤进入节流通道320时因流道截面突变，实现节流降压。

在实际应用中，节流通道320的内径与长度依据制冷工况所需要流量精确设计和加工而成，以保证通过的冷媒达到额定制冷的流量。

在本实施例中，所述壳体100两端设置有内大外小的收缩段120，所述开口110设置于收缩段120的外端，收缩段120采用变径式结构设计能够减小冷媒流动产生的噪音。

实施例2

本实施例为实施例1中的一体式消音过滤节流装置的具体应用。进一步地，将实施例1中一体式消音过滤节流装置应用于空调器，该空调器包括实施例1中的一体式消音过滤节流装置，。

如图1-3所示，该一体式消音过滤节流装置应用于空调器的管路系统，包括：

壳体100，所述壳体100两端分别设置有开口110，开口110用于连接空调管路；

消音组件200，壳体100至少一端的开口110处设置有消音组件200，消音组件200能在冷媒通过时，降低冷媒与管路间摩擦的噪音；示例性的，因为壳体100的两个开口110一个作为进口、一个作为出口，有些空调管路限定必须在进口端进行消音，为此，可以通过，在壳体100两个开口110都设置消音组件200的方式，避免人为端口接反；消音组件200包括消音管210，所述消音管210外壁与壳体100密封，消音管210内端设置有消音部，消音管210内端由开口110伸入壳体100内；消音部包括消音孔220、挡板，所述挡板将消音管210内端封闭，所述消音孔220内端周侧间隔设置有若干消音孔220，消音孔220具有节流、消音的双重作用，冷媒在消音管210内由轴向流动通过消音孔220改向为径向流动，已形成紊流达到降噪的目的。

示例性的，消音孔220设计为椭圆孔。

在实际应用中，为提高消音效果，可以把相邻的椭圆孔设置呈不同角度、不同大小。

示例性的，可以相邻的椭圆孔长轴间的夹角为锐角或直角。

示例性的，可以设置在消音管210上开设两种尺寸规格的椭圆孔。

节流组件300，设置于壳体100内，节流组件300通过节流孔道，对冷媒实施节流降压作用，冷媒经过过滤进入节流孔道时因流道截面突变，实现节流降压，节流孔道的内径与长度依据制冷工况所需要流量精确设计和加工而成，以保证通过的冷媒达到额定制冷的流量。

过滤组件400，设置于节流组件300的两侧，过滤组件400用于过滤空调管路系统中的杂质，如小铜屑、氧化皮等，防止节流组件300堵塞，过滤组件400优选采用为凸面的过滤网，凸面网除了能进行过滤，还具有分流的作用，当冷媒经过凸面网时，不断被过滤网的网格结构阻碍，从而不断被改变流动方向，不断降速。

空调器工作时，冷媒走向如下：

首先，冷媒从壳体100一端的开口110进入，如该开口110设置有消音组件200，则冷媒经消音组件200消音后进入壳体100内；

然后，冷媒经过与该开口110位于同侧的过滤组件400过滤，将铜屑、氧化皮等杂质过滤掉；

随后，仅过滤的冷媒进入节流组件300进行节流降压；

随后，经节流降压的冷媒由节流组件300输出后，先通过该侧的过滤组件400过滤后向壳体100另一端的开口110输出，若该端的开口110设置有消音组件200，则冷媒经消音组件200消音后再由开口110输出。

本空调器采用一体式消音过滤节流装置，在保证稳定节流的同时，可实现降噪，节约了生产资源，减少了过滤器、消音器、节流装置之间的焊接工作量，降低了生产成本，降低了焊点数量，有利于减少管路泄露，增强了产品质量。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“水平方向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、”第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种一体式消音过滤节流装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体两端分别设置有开口；

消音组件，壳体至少一端的开口处设置有消音组件；

节流组件，设置于壳体内；

过滤组件，设置于节流组件的两侧。

2.根据权利要求1所述的一体式消音过滤节流装置，其特征在于：

所述消音组件包括消音管，所述消音管外壁与壳体密封，消音管内端设置有消音部，消音管内端由开口伸入壳体内。

3.根据权利要求2所述的一体式消音过滤节流装置，其特征在于：

所述消音部包括消音孔、挡板，所述挡板将消音管内端封闭，所述消音孔内端周侧间隔设置有若干消音孔。

4.根据权利要求3所述的一体式消音过滤节流装置，其特征在于：

所述消音孔为椭圆孔。

5.根据权利要求3所述的一体式消音过滤节流装置，其特征在于：

所述过滤组件为过滤网，所述过滤网将节流组件的节流通道与壳体内腔分隔。

6.根据权利要求5所述的一体式消音过滤节流装置，其特征在于：

所述过滤网为凸面网，过滤网中部向同侧的开口凸出。

7.根据权利要求1所述的一体式消音过滤节流装置，其特征在于：

所述节流组件包括阀块，所述阀块将壳体内部分隔为两个区间，所述阀块内设置有至少一个节流通道，所述节流通道将壳体两端的开口连通。

8.根据权利要求7所述的一体式消音过滤节流装置，其特征在于：

所述节流通道端部设置有扩口部。

9.根据权利要求1所述的一体式消音过滤节流装置，其特征在于：

所述壳体两端设置有内大外小的收缩段，所述开口设置于收缩段的外端。

10.一种空调器，其特征在于：

包括权利要求1-9任意一项所述的一体式消音过滤节流装置。