CN209819576U - 一种抗扰流降噪的垂直转向风道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锅炉设备技术领域,公开了一种抗扰流降噪的垂直转向风道,包括内部设置有多块弧形导流板的弧形转向风道,弧形转向风道进风口和出风口分别连通矩形直管和入口风箱;多块弧形导流板沿弧形转向风道的内弧至外弧等间距设置;所述的矩形直管底部连通有矩形非金属补偿器,所述的矩形非金属补偿器下部连接有送风机,所述的送风机在进风口安装有吸风口消音器,且送风机由电机控制。本实用新型的弧形转向风道代替了原来的直角转向风道,使得流动介质在转向处平顺转向,极大的避免了流动介质的紊乱扰动,减缓了风道外壳振动,并借助吸风口消音器,在源头处即可降低噪音的影响,延长了垂直转向风道的使用周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉设备技术领域,具体涉及一种抗扰流降噪的垂直转向风道。
背景技术
目前国内中、小型锅炉的送风风道和引风风道截面基本都是按照直角型的矩形结构设计,由于现场设备空间布置的条件限制,风道不可避免的会出现大幅度的转向,有时候甚至会有90°的垂直转向,但是当出现大风量、大流速时,将会导致风道剧烈振动,而且这种振动是通过加固风道所不能消除的。主要原因是:流动介质在风道转向位置发生剧烈的紊乱扰动,造成在导流板的背风面形成漩涡,这种高频扰动和漩涡都会对风道产生剧烈的、反复的冲击,进而表现为风道外壳的剧烈振动,并伴随巨大的噪音。
实用新型内容
针对背景技术所存在的不足,本实用新型提供了一种抗扰流降噪的垂直转向风道,用弧形转向风道代替原来的直角转向风道,使得流动介质在弧形转向处平顺转向,极大的避免了流动介质的紊乱扰动,减缓了风道外壳振动,有效的降低了噪音,延长了垂直转向风道整体的使用周期。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗扰流降噪的垂直转向风道,包括弧形转向风道。所述的弧形转向风道在内部设置有多块弧形导流板,所述的弧形转向风道进风口和出风口分别连通矩形直管和入口风箱;多块弧形导流板沿弧形转向风道的内弧至外弧等间距设置;所述的矩形直管底部连通有矩形非金属补偿器,所述的矩形非金属补偿器下部连接有送风机。
进一步所采取的措施是:所述的矩形直管由上矩形直管和下矩形直管所构成,其中上矩形直管的顶部开口与弧形转向风道的进风口连通,上矩形直管的底部开口通过异径管与下矩形直管的顶部开口连通,所述下矩形直管的底部开口与矩形非金属补偿器连通,上矩形直管、异径管与下矩形直管三者呈一体式连接结构。
进一步采取的措施是:所述的弧形转向风道外弧的圆心与内弧的圆心为同一个,且弧形转向风道采用外壳钢板同内部风道主体焊接的一体式结构。
进一步的措施是:所述的弧形导流板的弯曲方向均朝向弧形转向风道的内侧,且每块弧形导流板的弯曲弧度均相等。
进一步的是:所述的异径管上端的直径与上矩形直管的直径一致,下端的直径与下矩形直管的直径一致。
具体地:所述的送风机在进风口安装有吸风口消音器,且送风机由电机控制。
通过这样的设计,本实用新型的一种抗扰流降噪的垂直转向风道,与现有技术相比,具备以下有益效果:
1、该抗扰流降噪的垂直转向风道,用弧形转向风道代替原来垂直转向风道转角位置的直角转向风道,使得流动介质在转角位置实现了“平顺”转向,同时消除了弧形导流板背风面形成的涡流,减轻了涡流对风道主体的冲击,延长了垂直转向风道整体的使用周期。
2、该抗扰流降噪的垂直转向风道,在弧形转向风道内部加装多个弧形导流板,极大的避免了流动介质的紊乱扰动,减缓了风道外壳振动,并借助吸风口消音器,在源头处即可降低噪音的影响。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构主视图;
图2为本实用新型的整体结构侧视图。
图中:1弧形转向风道、2弧形导流板、3入口风箱、4上矩形直管、5下矩形直管、6异径管、7矩形非金属补偿器、8送风机、9吸风口消音器、10电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,一种抗扰流降噪的垂直转向风道,结构包括弧形转向风道1。所述的弧形转向风道1在内部设置有多块弧形导流板2,所述的弧形转向风道1的进风口和出风口分别连通矩形直管和入口风箱3;多块弧形导流板2沿弧形转向风道1的内弧至外弧等间距设置;所述的矩形直管底部连通有矩形非金属补偿器7,所述的矩形非金属补偿器7下部连接有送风机8。
非金属补偿器又称织物补偿器或膨胀节或伸缩节。其主要特点在于:(1)可以补偿多维方向,且形式多样,补偿量大,寿命长;(2)能有效的补偿或消除安装误差;(3)刚度低,弹性反力小;(4)适用温度范围高,抗腐蚀性能好;(5)能有效地隔离震动和减小噪音;(6)密封性好,耐压高,强度大,可以耐含雾气和少量液体的气体,采用特种橡胶可以达到耐油,耐酸碱,耐老化等效果,具有优于金属伸缩节的补偿性能。
本实用新型的非金属补偿器采取矩形的形状,其作用是更好的与下矩形直管的形状相配套。
所述的矩形直管由上矩形直管4和下矩形直管5所构成,其中上矩形直管4的顶部开口与弧形转向风道1的进风口连通,上矩形直管4的底部开口通过异径管6与下矩形直管5的顶部开口连通,所述下矩形直管5的底部开口与矩形非金属补偿器7连通,上矩形直管4、异径管6与下矩形直管5三者呈一体式连接结构。
所述的弧形转向风道1外弧的圆心与内弧的圆心为同一个,且弧形转向风道1采用外壳钢板同内部风道主体焊接的一体式结构。
所述的弧形导流板2的弯曲方向均朝向弧形转向风道1的内侧,且每块弧形导流板的弯曲弧度均相等。
所述的异径管6上端的直径与上矩形直管4的直径一致,下端的直径与下矩形直管5的直径一致。
所述的送风机8在进风口安装有吸风口消音器9,且送风机8由电机10控制,自动化程度高。
综上所述,该抗扰流降噪的垂直转向风道,用弧形转向风道代替原来垂直转向风道转角位置的直角转向风道,使得流动介质在转角位置实现了“平顺”转向,消除了弧形导流板背风面形成的涡流,减轻了涡流对风道的冲击,延长了垂直转向风道的使用周期。并且,该抗扰流降噪的垂直转向风道,在弧形转向风道内部加装多个弧形导流板,极大的避免了流动介质的紊乱扰动,减缓了风道外壳振动,并借助吸风口消音器,在源头处即可降低噪音的影响。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种抗扰流降噪的垂直转向风道,包括弧形转向风道,其特征在于:所述的弧形转向风道在内部设置有多块弧形导流板,所述的弧形转向风道进风口和出风口分别连通矩形直管和入口风箱;多块弧形导流板沿弧形转向风道的内弧至外弧等间距设置;所述的矩形直管底部连通有矩形非金属补偿器,所述的矩形非金属补偿器下部连接有送风机。
2.根据权利要求1所述的一种抗扰流降噪的垂直转向风道,其特征在于:所述的矩形直管由上矩形直管和下矩形直管所构成,其中上矩形直管的顶部开口与弧形转向风道的进风口连通,上矩形直管的底部开口通过异径管与下矩形直管的顶部开口连通,所述下矩形直管的底部开口与矩形非金属补偿器连通,上矩形直管、异径管与下矩形直管三者呈一体式连接结构。
3.根据权利要求1所述的一种抗扰流降噪的垂直转向风道,其特征在于:所述的弧形转向风道外弧的圆心与内弧的圆心为同一个,且弧形转向风道采用外壳钢板同内部风道主体焊接的一体式结构。
4.根据权利要求1所述的一种抗扰流降噪的垂直转向风道,其特征在于:所述的弧形导流板的弯曲方向均朝向弧形转向风道的内侧,且每块弧形导流板的弯曲弧度均相等。
5.根据权利要求2所述的一种抗扰流降噪的垂直转向风道,其特征在于:所述的异径管上端的直径与上矩形直管的直径一致,下端的直径与下矩形直管的直径一致。
6.根据权利要求1所述的一种抗扰流降噪的垂直转向风道,其特征在于:所述的送风机在进风口安装有吸风口消音器,且送风机由电机控制。
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CN111256109A (zh) * | 2020-02-20 | 2020-06-09 | 苏州西热节能环保技术有限公司 | 一种缓解对冲燃煤锅炉管壁温度偏差的方法 |
CN111256110A (zh) * | 2020-02-20 | 2020-06-09 | 苏州西热节能环保技术有限公司 | 一种对冲燃煤锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀防治方法 |
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