CN111474095B - 一种风帘结构油烟传感器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种风帘结构油烟传感器，透镜固定在上盖组装到底座上，在所述上盖与底座安装所述透镜前方设置风帘通道，两侧所述风帘通道中间部设置检测风道，所述风帘通道包括风帘通道进气口和风帘通道出气口，所述风帘风道进气口用于进入洁净空气，并通过所述风帘通道出气口流出，所述检测风道包括检测风道进气口和所述检测风道出气口，所述检测风道进气口进入的空气通过所述检测风道出气口流出，所述风帘通道进气口与所述检测风道进气口分开。本发明利用洁净空气在透镜前方形成风帘阻隔检测区域内的空气进入到镜片上，减少空气污染造成镜片上灰尘及油污附着，从根本上解决镜片上积灰积油现象问题。

Description

一种风帘结构油烟传感器
技术领域
本发明涉及传感器技术领域，具体是一种风帘结构油烟传感器。
背景技术
油烟传感器是一种测量悬浮于空气中微小油烟颗粒物的传感器装置，根据油烟传感器输出浓度来自动控制油烟的风量大小，目前很多集成灶、智能油烟机上都有被应用；但目前市场上油烟传感器检测数据随着使用时间的增加，数据偏差也越来越大，最后直接造成爆表无法检测真实数据；原因都是因为长期暴露在油烟环境中，传感器内部及镜片上会有积油积灰现象；风道即使做了改善如增大排气口减小进气口做成喇叭口；又或者避免大颗粒物进入等都是仅仅能稍微延迟使用寿命，并不能从根本上解决镜片积油积灰问题。
发明内容
本发明的目的在于克服以上存在的技术问题，提供一种风帘结构油烟传感器。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种风帘结构油烟传感器，包括油烟传感器本体，所述油烟传感器本体包括上盖、透镜和底座，所述透镜固定在所述上盖组装到所述底座上，在所述上盖与底座安装所述透镜前方设置风帘通道，两侧所述风帘通道中间部设置检测风道，所述风帘通道包括风帘通道进气口和风帘通道出气口，所述风帘通道进气口密封连接有通气管，外部洁净空气通过所述通气管进入到风帘风道进气口，并通过所述风帘通道出气口流出，所述检测风道包括检测风道进气口和所述检测风道出气口，所述检测风道进气口进入的空气通过所述检测风道出气口流出，所述风帘通道进气口与所述检测风道进气口分开。
进一步地，所述风帘通道出气口与所述检测风道出气口为各自独立的出气口。
进一步地，所述风帘通道出气口与所述检测风道出气口为同一出气口。
进一步地，所述风帘通道为狭长形且宽度大于所述透镜裸露出尺寸。
进一步地，所述风帘风道进气口大于检测风道进气口。
进一步地，所述油烟传感器为灰尘传感器。
进一步地，所述通气管是通气软管，或是金属管，或是塑胶管等。
本发明利用洁净空气在透镜前方形成风帘阻隔检测区域内的空气进入到镜片上，减少空气污染造成镜片上灰尘及油污附着,从根本上解决镜片上积灰积油现象问题。
附图说明
图1：检测风道与风帘风道出气口独立风道路径结构示意图。
图2：检测风道与风帘风道出气口独立风道另一路径结构示意图。
图3：风帘风道局部示意图。
图4：检测风道与风帘风道同一出气口风道路径结构示意图。
图5：检测风道与风帘风道同一出气口风道另一路径结构示意图。
标号说明：
1：底座；2：透镜；3：上盖；4：风帘通道出气口；5：检测风道出气口；6：风帘通道；7：检测风道；8：风帘风道进气口；9：测通道进气口；10：通气管。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本发明进行详细说明。
实施例一
如图1-2所示，一种风帘结构油烟传感器，包括油烟传感器本体，所述油烟传感器本体包括底座1、透镜2和上盖3，所述透镜2固定在所述上盖3组装到所述底座1上，在所述上盖3与底座1安装所述透镜2前方设置风帘通道6，两侧所述风帘通道6中间部设置检测风道7，即利用风帘通道6阻挡检测风道7内的空气进入到透镜2位置。所述风帘通道6 包括风帘通道进气口8和风帘通道出气口4，所述风帘通道进气口8密封连接有通气管 10，避免油烟进入导致镜片污染；通气管可以采用通气软管、金属管或塑胶管等。通气管 10接到有新鲜空气的位置，外部洁净空气通过所述通气管10进入到风帘风道进气口8，并通过所述风帘通道出气口4流出。所述检测风道7包括检测风道进气口9和所述检测风道出气口5，所述检测风道进气口9进入的空气通过所述检测风道出气口5流出，所述风帘通道进气口8与所述检测风道进气口9分开。所述风帘风道进气口8大于检测风道进气口9，避免由于检测风道进气口9风量大影响气流方向破坏洁净空气形成的气帘，造成镜片污染。如图3所述所述风帘通道6做成狭长形且宽度大于所述透镜2裸露出尺寸，这样洁净的空气就形成了一道风帘有效全面的阻隔检测区域内的空气进入到透镜上，从而避免由于透镜2 积灰积油而造成检测误差。
本发明的工作原理是：
利用洁净空气在透镜2前方形成风帘阻隔检测区域内的空气进入到镜片上，减少空气污染造成镜片上灰尘附着，具体是通过风帘通道进气口8通洁净的空气，由于与检测风道进气口9是分开的，所以检测风道进气口9进入的空气就不能通过洁净空气形成的风帘进入到镜片上，这样就减少了镜片的被污染的可能。要求是检测风道进气口9与风帘通道进气口8分别进气，且通过风帘通道进气口8进入气为洁净空气。
实施例二
与上述实施例一的区别仅在于，如图4-5所示，所述风帘通道的出气口与所述检测风道的出气口设计为同一出气口，即都从检测风道出气口5出气，这样可以节省空间。
实施例三
与上述实施例一或二的区别仅在于，所述油烟传感器为灰尘传感器。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (5)

1.一种风帘结构油烟传感器，包括油烟传感器本体，所述油烟传感器本体包括上盖、透镜和底座，所述透镜固定在所述上盖组装到所述底座上，其特征在于：在所述上盖与底座安装所述透镜前方设有风帘通道，两侧所述风帘通道中间部设有检测风道，所述风帘通道包括风帘通道进气口和风帘通道出气口，所述风帘通道进气口密封连接有通气管，外部清洁空气通过所述通气管进入到风帘风道进气口，并通过所述风帘通道出气口流出，所述检测风道包括检测风道进气口和检测风道出气口，所述检测风道进气口进入的空气通过所述检测风道出气口流出，所述风帘通道进气口与所述检测风道进气口是分开的，所述风帘通道出气口与所述检测风道出气口为各自独立的出气口，所述风帘通道出气口与所述检测风道出气口采用同一出气口。
2.根据权利要求1所述的风帘结构油烟传感器，其特征在于：所述风帘通道为狭长形且宽度大于所述透镜裸露出尺寸。
3.根据权利要求1所述的风帘结构油烟传感器，其特征在于：所述风帘风道进气口大于检测风道进气口。
4.根据权利要求1所述的风帘结构油烟传感器，其特征在于：所述油烟传感器为灰尘传感器。
5.根据权利要求1所述的风帘结构油烟传感器，其特征在于：所述通气管是通气软管、金属管或塑胶管中的任意一种。
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