CN221005165U - 一种抽油烟机 - Google Patents

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康作添
唐海江
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Abstract

本申请属于抽油烟机技术领域,公开了一种抽油烟机,包括具有吸风腔和排风腔的壳体、设置在吸风腔内的风机以及设置在排风腔内的净化组件,风机的出气口连通排风腔,净化组件设置在风机的出气口处并用于对风机排出的空气进行净化处理;还包括用于检测油烟浓度的光电传感器,光电传感器包括外壳、设置在外壳内的过气通道、发射器、接收器和两个吸气通道,过气通道连通外部与吸风腔,两个吸气通道与过气通道连通并相隔过气通道相对设置,发射器和接收器分别设置在两个吸气通道中并相互对准,两个吸气通道分别通过管道连通排风腔;从而能够避免油烟粘附在光电传感器的发射器和接收器上,保证油烟浓度检测的准确性。

Description

一种抽油烟机
技术领域
本申请涉及抽油烟机技术领域,具体而言,涉及一种抽油烟机。
背景技术
现有的一些抽油烟机设置有光电传感器来检测油烟浓度,进而根据油烟浓度调整风机功率,使风机风量随油烟浓度变化而自动变化。然而,光电传感器裸露在油烟中容易使油烟粘附在光电传感器上,降低检测灵敏性甚至导致光电传感器失效,无法准确检测油烟浓度,进而导致风机风量调节不准的情况。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种抽油烟机,能够避免油烟粘附在光电传感器的发射器和接收器上,保证油烟浓度检测的准确性。
本申请提供了一种抽油烟机,包括具有吸风腔和排风腔的壳体、设置在所述吸风腔内的风机以及设置在所述排风腔内的净化组件,所述风机的出气口连通所述排风腔,所述净化组件设置在所述风机的所述出气口处并用于对所述风机排出的空气进行净化处理;还包括用于检测油烟浓度的光电传感器,所述光电传感器包括外壳、设置在所述外壳内的过气通道、发射器、接收器和两个吸气通道,所述过气通道连通外部与所述吸风腔,两个所述吸气通道与所述过气通道连通并相隔所述过气通道相对设置,所述发射器和所述接收器分别设置在两个所述吸气通道中并相互对准,两个所述吸气通道分别通过管道连通所述排风腔。
工作时,吸风腔形成负压,排风腔形成高压,从而外部带有油烟的空气会穿过光电传感器的过气通道进入吸风腔,同时排风腔中的高压空气会被吸入至光电传感器的两个吸气通道中对发射器和接收器进行吹风,使过气通道的气流无法接触发射器和接收器,由于排风腔中的空气是经过净化组件净化的干净空气,能够避免油烟粘附在光电传感器的发射器和接收器上,保证油烟浓度检测的准确性。
优选地,所述吸气通道包括安装段和进气段,所述安装段的一端与所述过气通道连通,所述安装段的另一端与所述进气段的一端连接,所述进气段的另一端与所述管道连接;所述发射器和所述接收器分别设置在对应的所述吸气通道的所述安装段内。
优选地,所述发射器与对应的所述安装段的内壁之间具有包围所述发射器的间隙;所述接收器与对应的所述安装段的内壁之间具有包围所述接收器的间隙。
从而当排风腔的空气进入安装段之后,会沿包围发射器和接收器的间隙流过,实现干净气流对发射器和接收器的包裹,更加有效地防止过气通道中的油烟与发射器和接收器接触。
优选地,所述发射器和所述接收器与对应的所述安装段的内壁之间通过连接柱连接。
优选地,所述管道连通所述排风腔的一端设置有过滤器。
从而进一步净化进入吸气通道的空气,避免空气中的杂质粘附在发射器和接收器上。
优选地,所述过气通道包括入口和出口,所述壳体底部设置有连通外部的避位孔,所述光电传感器设置在所述吸风腔内,且所述过气通道的入口与所述避位孔连通。
优选地,所述过气通道的入口直径小于所述过气通道的出口直径。
优选地,所述的抽油烟机,还包括主控制电路板,所述风机、所述光电传感器均与所述主控制电路板电连接,所述主控制电路板用于根据所述光电传感器检测到的油烟浓度调节所述风机的功率。
优选地,所述壳体包括壳体主体和排风罩,所述吸风腔设置在所述壳体主体内,所述排风罩与所述壳体主体围成所述排风腔,所述壳体主体上开设有连通所述排风腔的第一排气口,所述风机的出气口和所述净化组件分别连接于所述第一排气口的两端,所述排风罩上开设有连通外部的第二排气口。
优选地,所述壳体主体和所述排风罩之间通过可拆卸方式连接。
有益效果:本申请提供的抽油烟机,工作时,吸风腔形成负压,排风腔形成高压,从而外部带有油烟的空气会穿过光电传感器的过气通道进入吸风腔,同时排风腔中的高压空气会被吸入至光电传感器的两个吸气通道中对发射器和接收器进行吹风,使过气通道的气流无法接触发射器和接收器,由于排风腔中的空气是经过净化组件净化的干净空气,能够避免油烟粘附在光电传感器的发射器和接收器上,保证油烟浓度检测的准确性。
附图说明
图1为本申请实施例提供的抽油烟机的结构示意图。
图2为本申请实施例提供的抽油烟机的立体图。
图3为光电传感器的结构示意图。
图4为主控电路板与光电传感器及风机的连接结构图。
标号说明:1、吸风腔;2、排风腔;3、壳体;301、避位孔;302、壳体主体;303、排风罩;304、第一排气口;305、第二排气口;4、风机;5、净化组件;6、光电传感器;601、外壳;602、过气通道;6021、入口;6022、出口;603、发射器;604、接收器;605、吸气通道;606、连接柱;6051、安装段;6052、进气段;7、管道;8、过滤器;9、主控制电路板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参照图1-图4,本申请一些实施例中的一种抽油烟机,包括具有吸风腔1和排风腔2的壳体3、设置在吸风腔1内的风机4以及设置在排风腔2内的净化组件5,风机4的出气口连通排风腔2,净化组件5设置在风机4的出气口处并用于对风机4排出的空气进行净化处理;还包括用于检测油烟浓度的光电传感器6,光电传感器6包括外壳601、设置在外壳601内的过气通道602、发射器603、接收器604和两个吸气通道605,过气通道602连通外部与吸风腔1,两个吸气通道605与过气通道602连通并相隔该过气通道602相对设置,发射器603和接收器604分别设置在两个吸气通道605中并相互对准,两个吸气通道605分别通过管道7连通排风腔2。
工作时,风机4从吸风腔1吸气经过净化组件5净化后排入排风腔2,吸风腔1内形成负压,排风腔2内形成高压,从而在负压作用下外部带有油烟的空气会穿过光电传感器6的过气通道602进入吸风腔1,同时排风腔2中的高压空气会被吸入至光电传感器6的两个吸气通道605中对发射器603和接收器604进行吹风,使过气通道602的气流无法接触发射器603和接收器604,由于排风腔2中的空气是经过净化组件5净化的干净空气,能够避免油烟粘附在光电传感器6的发射器603和接收器604上,保证油烟浓度检测的准确性。
实际上,管道7也可一端连接吸气通道605,另一端连通外部,从而在工作时,外部大气压依然会比吸风腔1内的气压大,从而把外部空气通过吸气通道605吸入吸风腔1中,也能够对发射器603和接收器604进行吹风,在一定程度上减小过气通道602中的气流与发射器603和接收器604接触,然而,与排风腔2的气压相比,外部大气的气压更小,吸气通道605中产生的气流流量更小,对发射器603和接收器604的保护作用更弱。
其中,净化组件5可采用现有技术中应用于内循环式抽油烟机的净化组件5,此处不对其进行详述。
在一些实施方式中,吸气通道605为一个横截面尺寸不变的通道。
在另一些实施方式中,见图3,吸气通道605包括安装段6051和进气段6052,安装段6051的一端与过气通道602连通,安装段6051的另一端与进气段6052的一端连接,进气段6052的另一端与管道7连接;发射器603和接收器604分别设置在对应的吸气通道605的安装段6051内。从而在保证具有足够的空间安装发射器603和接收器604的同时,可以减小管道7的管径,以便于管道7在吸风腔1内排布。具体地,安装段6051的横截面尺寸比进气段6052的横截面尺寸大。
为了保证空气能够穿过吸气通道605进入过气通道602,发射器603和接收器604与对应的安装段6051的内壁之间需要具有间隙。优选地,见图3,发射器603与对应的安装段6051的内壁之间具有包围发射器603的间隙;接收器604与对应的安装段6051的内壁之间具有包围接收器604的间隙。从而当排风腔2的空气进入安装段6051之后,会沿包围发射器603和接收器604的间隙流过,实现干净气流对发射器603和接收器604的包裹,更加有效地防止过气通道602中的油烟与发射器603和接收器604接触。
进一步地,见图3,发射器603和接收器604与对应的安装段6051的内壁之间通过连接柱606连接。通过连接柱606可以保持发射器603和接收器604与对应的安装段6051的内壁之间具有间隙的同时,实现对发射器603和接收器604的固定,其中,连接柱606的数量可以是一个或多个,具体根据实际需要设置,当连接柱606的设置有多个时,这些连接柱606优选然周向均匀排布。
在一些实施方式中,管道7的一端直接与排风腔2连通。
在另一些实施方式中,见图1、图3,管道7连通排风腔2的一端设置有过滤器8。从而进一步净化进入吸气通道605的空气,避免空气中的杂质粘附在发射器603和接收器604上。该过滤器8可以选用现有技术中的空气过滤器,此处不对其进行限定。
其中,见图3,过气通道602包括入口6021和出口6022,入口6021连通外部,出口连通吸风腔1。从而,在吸风腔1内形成负压时,可以把外部带有油烟的空气从过气通道602吸入吸风腔1,以在过气通道602中形成气流供发射器603和接收器604进行检测。
在一些实施方式中,光电传感器6可设置在壳体3外侧,且出口6022与开设在壳体3上并连通吸风腔1的避位孔301连通。
在另一些实施方式中,见图1,壳体3底部设置有连通外部的避位孔301,光电传感器6设置在吸风腔1内,且过气通道602的入口6021与避位孔301连通。由于光电传感器6设置在吸风腔1内,一方面可减小抽油烟机外表的凸起部分,更加美观,另一方面能够对光电传感器6产生更好的保护作用。
优选地,见图3,过气通道602的入口6021直径小于过气通道602的出口6022直径。从而使从入口6021流入空气和从两个吸气通道605流入的空气更加顺畅地从出口6022流出,保证空气在过气通道602中快速流过,更好地避免油烟与发射器603和接收器604接触。
在一些实施方式中,见图4,该抽油烟机,还包括主控制电路板9,风机4、光电传感器6均与主控制电路板9电连接,主控制电路板9用于根据光电传感器6检测到的油烟浓度调节风机4的功率。从而使风机4的风量随油烟浓度变化而自动变化,保证抽油烟效果的同时有利于减小能耗。
其中,主控制电路板9包括主控芯片和控制电路。
进一步地,见图1,壳体3包括壳体主体302和排风罩303,吸风腔1设置在壳体主体302内,排风罩303与壳体主体302围成排风腔2,壳体主体302上开设有连通排风腔2的第一排气口304,风机4的出气口和净化组件5分别连接于第一排气口304的两端,排风罩303上开设有连通外部的第二排气口305。风机4排出的空气经净化组件5净化后进入排风腔2使排风腔2形成高压,最后从第二排气口305排出至外部。
需要说明的是,虽然图1中的排风罩303位于壳体主体302的顶部,第二排气口305设置在排风罩303的顶部;但是排风罩303并不限于设置在壳体主体302的顶部,第二排气口305也不限于设置在排风罩303的顶部。
优选地,壳体主体302和排风罩303之间通过可拆卸方式连接,以便于对净化组件5进行清理。
在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抽油烟机,包括具有吸风腔(1)和排风腔(2)的壳体(3)、设置在所述吸风腔(1)内的风机(4)以及设置在所述排风腔(2)内的净化组件(5),所述风机(4)的出气口连通所述排风腔(2),所述净化组件(5)设置在所述风机(4)的所述出气口处并用于对所述风机(4)排出的空气进行净化处理;其特征在于,还包括用于检测油烟浓度的光电传感器(6),所述光电传感器(6)包括外壳(601)、设置在所述外壳(601)内的过气通道(602)、发射器(603)、接收器(604)和两个吸气通道(605),所述过气通道(602)连通外部与所述吸风腔(1),两个所述吸气通道(605)与所述过气通道(602)连通并相隔所述过气通道(602)相对设置,所述发射器(603)和所述接收器(604)分别设置在两个所述吸气通道(605)中并相互对准,两个所述吸气通道(605)分别通过管道(7)连通所述排风腔(2)。
2.根据权利要求1所述的抽油烟机,其特征在于,所述吸气通道(605)包括安装段(6051)和进气段(6052),所述安装段(6051)的一端与所述过气通道(602)连通,所述安装段(6051)的另一端与所述进气段(6052)的一端连接,所述进气段(6052)的另一端与所述管道(7)连接;所述发射器(603)和所述接收器(604)分别设置在对应的所述吸气通道(605)的所述安装段(6051)内。
3.根据权利要求2所述的抽油烟机,其特征在于,所述发射器(603)与对应的所述安装段(6051)的内壁之间具有包围所述发射器(603)的间隙;所述接收器(604)与对应的所述安装段(6051)的内壁之间具有包围所述接收器(604)的间隙。
4.根据权利要求3所述的抽油烟机,其特征在于,所述发射器(603)和所述接收器(604)与对应的所述安装段(6051)的内壁之间通过连接柱(606)连接。
5.根据权利要求1所述的抽油烟机,其特征在于,所述管道(7)连通所述排风腔(2)的一端设置有过滤器(8)。
6.根据权利要求1所述的抽油烟机,其特征在于,所述过气通道(602)包括入口(6021)和出口(6022),所述壳体(3)底部设置有连通外部的避位孔(301),所述光电传感器(6)设置在所述吸风腔(1)内,且所述过气通道(602)的入口(6021)与所述避位孔(301)连通。
7.根据权利要求6所述的抽油烟机,其特征在于,所述过气通道(602)的入口(6021)直径小于所述过气通道(602)的出口(6022)直径。
8.根据权利要求1所述的抽油烟机,其特征在于,还包括主控制电路板(9),所述风机(4)、所述光电传感器(6)均与所述主控制电路板(9)电连接,所述主控制电路板(9)用于根据所述光电传感器(6)检测到的油烟浓度调节所述风机(4)的功率。
9.根据权利要求1所述的抽油烟机,其特征在于,所述壳体(3)包括壳体主体(302)和排风罩(303),所述吸风腔(1)设置在所述壳体主体(302)内,所述排风罩(303)与所述壳体主体(302)围成所述排风腔(2),所述壳体主体(302)上开设有连通所述排风腔(2)的第一排气口(304),所述风机(4)的出气口和所述净化组件(5)分别连接于所述第一排气口(304)的两端,所述排风罩(303)上开设有连通外部的第二排气口(305)。
10.根据权利要求9所述的抽油烟机,其特征在于,所述壳体主体(302)和所述排风罩(303)之间通过可拆卸方式连接。
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