CN219736532U - 一种推板式组合秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种推板式组合秤，包括控制系统、传送带装置、多个称重单元、翻板组件、挡板，多个称重单元并列分布在与传送带装置长度方向平行的侧边，且称重单元高于传送带装置，翻板组件包括翻板、用于驱动翻板转动的转动件；挡板位于传送带装置的输送面上方，且挡板与称重单元的出料端相对，挡板与称重单元之间留有供翻板转动的间距，翻板的一侧接连称重单元的出料端，翻板的另一侧向挡板倾斜，并与挡板构成容纳槽，称重单元将称量完毕的物料暂存与容纳槽内；当控制系统检测到传送带装置上没有物料时，翻板以与称重装置的出料端接连的一侧为旋转轴向下翻转，使得物料沿翻板落到传送带装置上，本实用新型能一次性称量的大量物料。

Description

一种推板式组合秤

技术领域

本实用新型涉及称重技术领域，特别涉及一种推板式组合秤。

背景技术

组合秤用于称量多组物料，通常包括多个称重单元、出料装置，出料装置用于运输称重单元称量完毕的物料，出料装置可以设置为储料槽、传送带装置等，若出料装置为储料槽，多个称重单元绕所述储料槽设置；若出料装置为传送带装置，则多个称重单元并列分布在传送带装置的两侧。

例如公告号为CN216524319U的的实用新型公开一种带式组合秤，包括物料传送带装置、设置在物料传送带装置两侧的多个称重单元，能一次性称量物料的数量受称重单元容量的限制，且称重单元的出料端高于设置在物料传送带装置的输送面，出料端与输送面高度差过大会损坏物料，鉴于此，本实用新型对于上述问题进行研究，并对组合秤做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种推板式组合秤，称重单元称量完毕的物料可暂存于翻板上，增大组合秤的一次性称量，且翻板降低物料下落高度，避免物料损坏的情况。

本实用新型提出一种推板式组合秤，包括用于控制所述组合秤所有机械结构的控制系统、传送带装置、多个称重单元、翻板组件、挡板，多个所述称重单元并列分布在与所述传送带装置长度方向平行的侧边，且所述称重单元高于所述传送带装置，所述翻板组件包括翻板、用于驱动所述翻板转动的转动件；所述挡板位于所述传送带装置的输送面上方，且所述挡板与所述称重单元的出料端相对，所述挡板与所述称重单元之间留有供所述翻板转动的间距，所述翻板的一侧接连所述称重单元的出料端。

优选地，所述组合秤还包括用于为所述组合秤提供电力支持的机箱，所述机箱的顶部向下凹陷形成出料槽，所述传送带装置安装在所述出料槽内，所述出料槽两侧为用于固定所述称重单元的安装台，所述安装台高于所述出料槽底面；多个所述称重单元并列排列组成称重机构，所述安装台设有分别位于所述称重机构两端的两个铰接件，所述翻板的两端分别于与两个所述铰接件铰接。

优选地，所述称重单元包括称重装置和输送装置，所述称重装置包括两端敞口的置物槽、位于所述置物槽下方的称重传感器，所述置物槽的一端与所述翻板接连，所述输送装置为设置在所述置物槽另一端敞口的推板组件。

优选地，所述推板组件包括与所述置物槽敞口适配的推板、用于带动所述推板在所述置物槽内运动的推板气缸。

优选地，所述推板组件还包括连接件，所述连接件为L字型结构，包括相互垂直的第一连接部和第二连接部，所述推板气缸设置在所述置物槽下方，所述推板气缸的动力输出端与所述第一连接部连接，并带动所述第一连接部沿所述置物槽的长度方向运动，所述置物槽的侧面设有与其长度方向平行的线形导向孔，所述推板向所述线形导向孔延伸形成限位部，所述限位部从所述线形导向孔贯穿出所述置物槽，并与所述第二连接部连接。

优选地，所述机箱设有位于所述传送带装置上方的阻挡支架，所述阻挡支架包括两个所述挡板、用于连接所述挡板与所述机箱的支撑部，两个所述挡板分别与位于所述传送带装置两侧的称重单元相对。

优选地，所述转动件为安装在所述机箱的翻板气缸，所述翻板气缸的动力输出端与所述翻板不放置物料的一面连接。

所述组合秤的称量大量物料的流程：所述翻板向所述挡板倾斜，使得所述挡板与所述挡板之间的间隙小于物料的宽度，所述称重单元每次称量完成的物料被所述推板推至所述翻板与所述挡板形成的容纳槽内，且所述称重传感器将称量结果传到所述控制系统，所述控制系统对多个所述称重单元的称量数据加和，当所述称重单元多次称量物料的质量达到所需值，且所述控制系统检测到所述传送带装置上没有物料时，所述翻板以与所述称重单元的出料端接连的一侧为旋转轴向下翻转，所述物料沿所述翻板落到所述传送带装置上，所述传动带装置将物料运输出所述机箱，以此完成一个称量流程。

所述组合秤的称量少量物料的流程：当多个所述称重单元进行一次称量就可以达到所述控制系统所需质量的物料时，所述翻板向所述挡板倾斜，形成所述容纳槽，所有所述称重单元将一次称量完毕的物料推向所述容纳槽内，符合所述控制系统所需质量的物料暂存于所述容纳槽内，然后所述称重单元进行下一次称量流程，而待所述控制系统检测到所述传送带装置上没有物料时，所述翻板向所述传送带装置转动，所述物料沿所述翻板落到所述传送带装置上，然后所述翻板再次向所述挡板转动，当所述控制系统检测到所述翻板与所述挡板再次构成所述容纳槽时，所有所述称重单元再次称量完毕的物料推向所述容纳槽内。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型既适用于称量大量物料，又适用于称量少量物料，适用范围广。本实用新型通过翻板与档板构成容纳槽，使得称重单元称量完毕的物料能暂存于容纳槽，增大本实用新型一次性能称量的物料质量；且当本实用新型称量少量物料时，翻板与挡板构成容纳槽可以暂存一次称量完毕的物料，称重单元无需等到传送带装置上没有物料就可以进行下一次称量，从而提高本实用新型的称量速度。

2、容纳槽的物料沿向下倾斜的翻板落到传送带装置上，从而降低物料下落高度，避免物料损坏的情况。

附图说明

图1为实用新型实施例的推板式组合秤的结构示意图；

图2为图1的A处的放大图；

图3为图1的B处的放大图；

图4为实用新型实施例的推板式组合秤的整体示意图；

图5为实用新型实施例的推板式组合秤的剖视图。

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或者类似的标号标识相同或者类似的元件或者具有相同或者类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或者位置关系为基于附图所述的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，属于“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或者斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1-5，出本实用新型的推板式组合秤的一实施例：

一种推板式组合秤，包括用于控制组合秤的所有机械结构的控制系统、传送带装置1、多个称重单元2、翻板组件、挡板31，多个称重单元2并列分布在与传送带装置1长度方向平行的侧边，且称重单元2高于传送带装置1，翻板组件包括翻板41、用于驱动翻板41转动的转动件；挡板31位于传送带装置1的输送面上方，且挡板31与称重单元2的出料端相对，挡板31与称重单元2之间留有供翻板41转动的间距，翻板41的一侧接连称重单元2的出料端。

如图1所示，组合秤还包括用于为组合秤提供电力支持的机箱5，机箱5的顶部向下凹陷形成出料槽，传送带装置1安装在出料槽内，出料槽的两侧为用于固定称重单元2的安装台51，安装台51高于出料槽的底面；多个称重单元2并列排列组成称重机构，安装台51设有分别位于称重机构两端的两个铰接件52，翻板的两端41分别于与两个铰接件52铰接。

机箱5设有位于传送带装置1上方的阻挡支架，阻挡支架包括两个挡板31、用于连接挡板31与机箱5的支撑部32，两个挡板31分别与位于传送带装置1两侧的称重机构相对。

如图2所示，称重单元2包括称重装置和输送装置，称重装置包括两端敞口的置物槽21、位于置物槽21下方的称重传感器22，置物槽21的一端与翻板41接连，输送装置为设置在置物槽21另一端敞口的推板组件，物料置于置物槽21内，称重装置静态称量物料，称量结构精确，推板组件的输出动力较大，可以推动置物槽21内质量大的物料。

推板组件包括连接件23、与置物槽21敞口适配的推板24、用于带动推板24在置物槽21内运动的推板气缸25。连接件23为L字型结构，包括相互垂直的第一连接部231和第二连接部232，推板气缸25设置在置物槽下方，推板气缸25的动力输出端与第一连接部231连接，并带动第一连接部231沿置物槽21的长度方向运动。为了保证推板24在置物槽21内沿置物槽21的长度方向直线运动，置物槽21的侧面设有与其长度方向平行的线形导向孔211，推板24朝线形导向孔211的方向延伸形成限位部241，限位部241从线形导向孔211贯穿出置物槽21，并与第二连接部232连接。

如图3所示，转动件为安装在机箱5的翻板气缸42，翻板气缸42的动力输出端与翻板41不放置物料的一面连接。

组合秤的称量少量物料的流程：当多个称重单元2进行一次称量就可以达到控制系统所需质量的物料时，翻板41向挡板31倾斜，形成容纳槽43，所有称重单元2将一次称量完毕的物料推向容纳槽43内，符合控制系统所需质量的物料暂存于容纳槽43内，然后称重单元2进行下一次称量流程，而待控制系统检测到传送带装置1上没有物料时，翻板41向传送带装置1转动，物料沿翻板41落到传送带装置1上，然后翻板41再次向挡板31转动，当控制系统检测到翻板41与挡板31再次构成容纳槽43时，所有称重单元2再次称量完毕的物料推向容纳槽43内，本实用新型的容纳槽43可以暂存一次称量完毕的物料，称重单元2无需等到传送带装置1上没有物料就可以进行下一次称量，从而提高本实用新型的称量速度。

组合秤的称量大量物料的流程：翻板41向挡板31倾斜，使得挡板31与挡板31之间的间隙小于物料的宽度，称重单元2每次称量完成的物料被推板24推至翻板41与挡板31形成的容纳槽内，且称重传感器将称量结果传到控制系统，控制系统对多个称重单元2的称量数据加和，当称重单元2多次称量物料的质量达到所需值，且控制系统检测到传送带装置1上没有物料时，翻板41向传送带装置1转动，物料沿翻板41落到传送带装置1上，传动带装置将物料运输出机箱5，以此完成一个称量流程。

本实用新型通过翻板41与档板构成容纳槽43，使得称重单元2称量完毕的物料能暂存于容纳槽43，增大本实用新型一次性能称量的物料质量。本实用新型既适用于称量大量物料，又适用于称量少量物料，适用范围广。

在本说明书的描述中，参考属于“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或者示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含与本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，此外，在不互相矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种推板式组合秤，其特征在于，包括控制系统、传送带装置、多个称重单元、翻板组件、挡板，多个所述称重单元并列分布在与所述传送带装置长度方向平行的侧边，且所述称重单元高于所述传送带装置，所述翻板组件包括翻板、用于驱动所述翻板转动的转动件；所述挡板位于所述传送带装置的输送面上方，且所述挡板与所述称重单元的出料端相对，所述挡板与所述称重单元之间留有供所述翻板转动的间距，所述翻板的一侧接连所述称重单元的出料端，所述翻板的另一侧向所述挡板倾斜，并与所述挡板构成容纳槽，所述称重单元将称量完毕的物料暂存与所述容纳槽内；当所述控制系统检测到所述传送带装置上没有物料时，所述翻板以与所述称重单元的出料端接连的一侧为旋转轴向下翻转，使得物料沿所述翻板落到所述传送带装置上。

2.根据权利要求1所述的推板式组合秤，其特征在于，还包括用于为所述组合秤提供电力支持的机箱，所述机箱的顶部向下凹陷形成出料槽，所述传送带装置安装在所述出料槽内，所述出料槽两侧为用于固定所述称重单元的安装台，所述安装台高于所述出料槽底面；多个所述称重单元并列排列组成称重机构，所述安装台设有分别位于所述称重机构两端的两个铰接件，所述翻板的两端分别于与两个所述铰接件铰接。

3.根据权利要求1所述的推板式组合秤，其特征在于，所述称重单元包括称重装置和输送装置，所述称重装置包括两端敞口的置物槽、位于所述置物槽下方的称重传感器，所述置物槽的一端与所述翻板接连，所述输送装置为设置在所述置物槽另一端敞口的推板组件。

4.根据权利要求3所述的推板式组合秤，其特征在于，所述推板组件包括与所述置物槽敞口适配的推板、用于带动所述推板在所述置物槽内运动的推板气缸。

5.根据权利要求4所述的推板式组合秤，其特征在于，所述推板组件还包括连接件，所述连接件为L字型结构，包括相互垂直的第一连接部和第二连接部，所述推板气缸设置在所述置物槽下方，所述推板气缸的动力输出端与所述第一连接部连接，并带动所述第一连接部沿所述置物槽的长度方向运动，所述置物槽的侧面设有与其长度方向平行的线形导向孔，所述推板向所述线形导向孔延伸形成限位部，所述限位部从所述线形导向孔贯穿出所述置物槽，并与所述第二连接部连接。

6.根据权利要求2所述的推板式组合秤，其特征在于，所述机箱设有位于所述传送带装置上方的阻挡支架，所述阻挡支架包括两个所述挡板、用于连接所述挡板与所述机箱的支撑部，两个所述挡板分别与位于所述传送带装置两侧的称重单元相对。

7.根据权利要求2所述的推板式组合秤，其特征在于，所述转动件为安装在所述机箱的翻板气缸，所述翻板气缸的动力输出端与所述翻板不放置物料的一面连接。