CN217477584U - 快速四头秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装机称量技术领域，公开了快速四头秤，其包括料斗；料斗顶部的进料口，料斗的底部设有四个料仓，每个料仓的底端均连通有粗供料道，且每个料仓的侧壁上均设有开口，每个开口处均连通有细供料道；四组称量组件；称量组件分别设置在四个粗供料道的下方，称量组件包括称量斗以及称重传感器，称量斗用于接收同一料仓上的粗供料道以及细供料道所出的物料，称重传感器用于对称量斗内原料进行称重；集料斗；集料斗用于收集各个称量斗内的物料。本实用新型自动化工作，提高工作效率，且采用粗供、细供结合的方式，进一步提高称量精度，本实用新型还能够下料时保持速度均匀，使得称量精度更准确。

Description

快速四头秤

技术领域

本实用新型涉及包装机称量技术领域，尤其涉及快速四头秤。

背景技术

目前，包装产品的重量偏差是产品质量的重要指标。尤其是种子、化工、药品等对重量偏差要求更高。现阶段由于秤的精度偏差大，会造成物料配方不准，影响产品性能。且精度偏差大还造成客户损失。同时市场上的四头秤没有考虑料压对粗供和细供的影响，造成粗供和细供因为料压不稳，出现供料不均匀。供料不稳定造成秤的精度低，速度慢，同时市场现有的四头秤同时工作时，由于框架是薄板结构造成震动互相干扰，影响称重信号，造成精度不准。为此亟需提出一种快速四头秤，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供快速四头秤，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

快速四头秤，包括

料斗；料斗顶部的进料口，料斗的底部设有四个料仓，每个料仓的底端均连通有粗供料道，且每个料仓的侧壁上均设有开口，每个开口处均连通有细供料道；

四组称量组件；称量组件分别设置在四个粗供料道的下方，称量组件包括称量斗以及称重传感器，称量斗用于接收同一料仓上的粗供料道以及细供料道所出的物料，称重传感器用于对称量斗内原料进行称重；

集料斗；集料斗用于收集各个称量斗内的物料；

控制模块；包括控制器以及分别与控制器电性连接的粗供控制模块、细供控制模块以及称量斗控制模块，且控制器的信号输入端与称重传感器电性连接；以及

机壳；料斗、称量斗、集料斗均与机壳安装。

进一步的，粗供控制模块包括安装在粗供料道的出料口处的阀门以及控制阀门开合的粗供气缸，其中，粗供气缸与控制器的信号输出端电性连接。

进一步的，细供控制模块包括活动安装在细供料道底部的振动斗以及与安装在振动斗上的振动器，振动斗用于接收细供料道内的物料，振动器安装在机壳上，振动器与控制器的信号输出端电性连接。

进一步的，称量斗控制模块包括活动安装在称量斗底部的挡板以及用于驱动挡板翻转的开斗气缸,其中，挡板用于封堵称量斗底部的下料口，开斗气缸用于驱动挡板活动、以开合下料口，且开斗气缸与控制器的信号输出端电性连接。

进一步的，进料口的在水平面上的投影范围不与粗供料道、细供料道在水平面上的投影范围重合。

进一步的，进料口开设在料斗的中部，四个粗供料道沿进料口的中心线周向阵列分布。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计了料斗内储存物料，控制器控制粗供气缸工作打开阀门，从而使得物料进入到称量斗内，当称重传感器检测到称量斗内的物料重量达到设定值后，控制器控制粗供气缸工作关闭阀门，然后控制器控制振动器工作，使得振动斗发生振动，能够使得其中的物流缓慢均匀的进入到对应的称量斗中，当称重传感器检测到称量斗内检测到其中的物料重量达到指定值后，控制器控制振动器停止工作，此时细供、粗供均关闭，然后控制器控制各个开斗气缸工作，从而将各个称量斗内的物料输送至集料斗中，至此完成一个装料过程，自动化工作，提高工作效率，且采用粗供、细供结合的方式，进一步提高称量精度。

本实用新型提出的料斗顶部的进料口在水平面上的投影范围不与粗供料道、细供料道在水平面上的投影范围重合。通过上述设计，能发使得料斗、料仓内的料压保持稳定，能够保证进料口上方的物料由于重力带来的压力，不会影响到粗供料道以及细供料道上方的物料，从而保证粗供料道以及细供料道在下料时，其上方的料压稳定，从而在下料时保持速度均匀，使得称量精度更准确。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附

图中：

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的立体结构示意图。

图中：料斗1、进料口2、料仓3、粗供气缸4、粗供料道5、细供料道6、振动斗7、阀门8、称量斗9、集料斗10、振动器11、开斗气缸12。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

参见图1-4，本方案提出了一种快速四头秤。

料斗1；料斗1顶部的进料口2，料斗1的底部设有四个料仓3，每个料仓3的底端均连通有粗供料道5，且每个料仓3的侧壁上均设有开口，每个开口处均连通有细供料道6；

四组称量组件；称量组件分别设置在四个粗供料道5的下方，称量组件包括称量斗9以及称重传感器，称量斗9用于接收同一料仓3上的粗供料道5以及细供料道6所出的物料，称重传感器用于对称量斗9内原料进行称重；

集料斗10；集料斗10用于收集各个称量斗9内的物料；

控制模块；包括控制器以及分别与控制器电性连接的粗供控制模块、细供控制模块以及称量斗控制模块，且控制器的信号输入端与称重传感器电性连接；以及

机壳(图为示)；料斗1、称量斗9、集料斗10均与机壳安装，底部加厚碳钢铸铁，能够减少使用时的振动干扰，提高称量精度。

粗供控制模块包括安装在粗供料道5的出料口处的阀门8以及控制阀门8开合的粗供气缸4，其中，粗供气缸4与控制器的信号输出端电性连接。

细供控制模块包括活动安装在细供料道6底部的振动斗7以及与安装在振动斗7上的振动器11，振动斗7用于接收细供料道6内的物料，振动器11安装在机壳上，振动器11与控制器的信号输出端电性连接。

称量斗控制模块包括活动安装在称量斗9底部的挡板以及用于驱动挡板翻转的开斗气缸12,其中，挡板用于封堵称量斗9底部的下料口，开斗气缸12用于驱动挡板活动、以开合下料口，且开斗气缸12与控制器的信号输出端电性连接。

进料口2的在水平面上的投影范围不与粗供料道5、细供料道6在水平面上的投影范围重合。通过上述设计，能发使得料斗1、料仓3内的料压保持稳定，能够保证进料口2上方的物料由于重力带来的压力，不会影响到粗供料道5以及细供料道6上方的物料，保证粗供料道5以及细供料道6在下料时，其上方的料压稳定，从而在下料时保持速度均匀，使得称量精度更准确。

进料口2开设在料斗1的中部，四个粗供料道5沿进料口2的中心线周向阵列分布。上述结构设计合理，具体参照图3，此时使得进料口2的直径小于两个在同一竖直平面内细供料道6之间的水平距离即可。

本装置在使用时，进料口2连接外部供料装置，使得料斗1内充满物料，且保证料高不能低于图3中的“A线”，装料时，控制器控制粗供气缸4工作打开阀门8，从而使得物料进入到称量斗9内，当称重传感器检测到称量斗9内的物料重量达到设定值后，控制器控制粗供气缸4工作关闭阀门8，然后控制器控制振动器11工作，使得振动斗7发生振动，能够使得其中的物流缓慢均匀的进入到对应的称量斗9中，当称重传感器检测到称量斗9内检测到其中的物料重量达到指定值后，控制器控制振动器11停止工作，此时细供、粗供均关闭，然后控制器控制各个开斗气缸12工作，从而将各个称量斗9内的物料输送至集料斗10中，至此完成一个装料过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.快速四头秤，其特征在于：包括

料斗；所述料斗顶部的进料口，料斗的底部设有四个料仓，每个所述料仓的底端均连通有粗供料道，且每个料仓的侧壁上均设有开口，每个所述开口处均连通有细供料道；

四组称量组件；所述称量组件分别设置在四个所述粗供料道的下方，称量组件包括称量斗以及称重传感器，所述称量斗用于接收同一料仓上的粗供料道以及细供料道所出的物料，所述称重传感器用于对称量斗内原料进行称重；

集料斗；所述集料斗用于收集各个称量斗内的物料；

控制模块；包括控制器以及分别与控制器电性连接的粗供控制模块、细供控制模块以及称量斗控制模块，且控制器的信号输入端与称重传感器电性连接；以及

机壳；所述料斗、称量斗、集料斗均与所述机壳安装。

2.根据权利要求1所述的快速四头秤，其特征在于：粗供控制模块包括安装在粗供料道的出料口处的阀门以及控制阀门开合的粗供气缸，其中，所述粗供气缸与所述控制器的信号输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的快速四头秤，其特征在于：所述细供控制模块包括活动安装在细供料道底部的振动斗以及与安装在所述振动斗上的振动器，振动斗用于接收细供料道内的物料，振动器安装在所述机壳上，振动器与控制器的信号输出端电性连接。

4.根据权利要求1所述的快速四头秤，其特征在于：所述称量斗控制模块包括活动安装在称量斗底部的挡板以及用于驱动所述挡板翻转的开斗气缸,其中，挡板用于封堵所述称量斗底部的下料口，开斗气缸用于驱动挡板活动、以开合所述下料口，且开斗气缸与控制器的信号输出端电性连接。

5.根据权利要求1-4任一所述的快速四头秤，其特征在于：所述进料口的在水平面上的投影范围不与所述粗供料道、细供料道在水平面上的投影范围重合。

6.根据权利要求5所述的快速四头秤，其特征在于：所述进料口开设在料斗的中部，四个所述粗供料道沿进料口的中心线周向阵列分布。

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